CN102198515A - 用于数控车床的接料传输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于数控车床的接料传输装置，包括机架，所述的机架中设置有传送装置，传送装置不位于数控车床的出料口的正下方，机架中还设置有接料斗，接料斗与传动装置相连接，接料斗可通过传动装置传动至数控车床的出料口的正下方或传送装置的正上方。本发明适用于与数控车床相配合，能自动分离数控车床加工后的零件和切削废屑。

Description

用于数控车床的接料传输装置
技术领域
本发明涉及到一种用于数控车床的接料传输装置。
背景技术
目前，用于数控车床的接料装置大多由一个倾斜的接料滑槽和一个盛料容器组成。数控车床加工完零件时，首先零件从数控车床的出料口落入接料滑槽中，然后进入盛料容器；接着切削废屑从数控车床的出料口落入接料滑槽中，然后也进入盛料容器。从而使经数控车床加工后的零件和切削废屑混在盛料容器中，只得再由操作工人把加工后的零件分拣出来，这样做费工费时，大大增加了生产成本，降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能将加工后的零件和切削废屑分离的用于数控车床的接料传输装置。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：用于数控车床的接料传输装置，包括机架，所述的机架中设置有传送装置，传送装置不位于数控车床的出料口的正下方，机架中还设置有接料斗，接料斗与传动装置相连接，接料斗可通过传动装置传动至数控车床的出料口的正下方或传送装置的正上方。
所述的传动装置的结构：包括设置在机架中的可转动的转动轴，转动轴上设置有旋转臂，旋转臂的一端与转动轴相连接，旋转臂的另一端与接料斗相连接。
所述的传送装置包括设置在机架中的输送带，输送带的一端设置有接料滑槽。
本发明的有益效果是：上述的用于数控车床的接料传输装置，能将数控车床加工后的零件和切削废屑有效地分离开来，无需操作工人分拣，从而降低了生产成本、提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明用于数控车床的接料传输装置处于接料状态的结构示意图；
图2是本发明用于数控车床的接料传输装置处于放料状态的结构示意图；
图中：1、机架，2、输送带，3、接料滑槽，4、转动轴，5、旋转臂，6、接料斗。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明用于数控车床的接料传输装置作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，用于数控车床的接料传输装置，包括机架1，所述的机架1中设置有输送带2，输送带2不位于数控车床的出料口的正下方，输送带2的一端设置有接料滑槽3，机架1中还活动设置有可转动的转动轴4，转动轴4上设置有旋转臂5，旋转臂5的一端与转动轴4相连接，旋转臂5的另一端与接料斗6相连接，接料斗6可通过转动轴4的转动而分别位于数控车床的出料口的正下方及输送带2的正上方。
本发明的工作原理是：数控车床加工完零件时，转动轴4转动至如图1所示状态，通过旋转臂5将接料斗6传动至数控车床的出料口的正下方，零件从数控车床的出料口落入接料斗6中；接着转动轴4转动至如图2所示状态，通过旋转臂5将接料斗6传动至输送带2的正上方，零件从接料斗中落入输送带2上，然后经过输送带2输送至接料滑槽3中，最后进入盛料容器；在零件从数控车床的出料口排出后，接着切削废屑从数控车床的出料口排出，此时接料斗6已经经过转动轴4的转动而不再位于数控车床的出料口的正下方，切削废屑直接落入位于数控车床的出料口正下方的切削废屑箱中。上述的用于数控车床的接料传输装置，能将数控车床加工后的零件和切削废屑有效地分离开来，无需操作工人分拣，从而降低了生产成本、提高了工作效率。

Claims (3)

1.用于数控车床的接料传输装置，包括机架，其特征在于：所述的机架中设置有传送装置，传送装置不位于数控车床的出料口的正下方，机架中还设置有接料斗，接料斗与传动装置相连接，接料斗可通过传动装置传动至数控车床的出料口的正下方或传送装置的正上方。
2.根据权利要求1所述的用于数控车床的接料传输装置，其特征在于：所述的传动装置的结构：包括设置在机架中的可转动的转动轴，转动轴上设置有旋转臂，旋转臂的一端与转动轴相连接，旋转臂的另一端与接料斗相连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于数控车床的接料传输装置，其特征在于：所述的传送装置包括设置在机架中的输送带，输送带的一端设置有接料滑槽。
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