CN206643363U - 一种以车代磨的刀柄生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种以车代磨的刀柄生产装置,包括机床和加工装置;加工装置固定连接在机床表面,且机床上设置有成品料道和毛坯料道,加工装置底部设置有料仓,料仓两侧对称设置有立柱,立柱顶部固定连接有X轴,且X轴底部固定连接有防护栏,料仓顶部通过夹爪二工位固定连接有Z轴,Z轴顶部连接有桁架机械手,加工装置内位于料仓两侧固定连接有排屑机,排屑机两侧侧壁上分别固定连接有排屑机左排和排屑机右排;排屑机内位于卡盘对面设置有数控刀架。该刀柄自动化生产线中的切削部位为车床自动加工的方式,自动化程度高,采用车削加工来代替磨削,车削加工可以达到很高的尺寸精度及粗糙度,大大提高了刀柄加工的磨削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀柄自动化生产加工装置,具体是一种以车代磨的刀柄生产装置。
背景技术
数控刀柄是数控机床的主要夹持工具,数控刀具主要通过刀柄与主轴连接,刀柄通过拉丁和主轴内的装置固定在主轴上,由于数控刀柄传递速度、扭矩进行打磨加工,数控刀柄主要由刀柄本体和拉丁组成。
刀柄在生产过程中由于现有的刀柄生产线自动化程度较低,刀柄在生产过程中一般采用磨削加工的方式,但是,外圆的精度以及表面粗糙度要求很高时,磨床会受到限制,无法满足高精度刀柄的加工,影响刀柄的生产效率,在企业自动化生产过程中造成一定的不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种以车代磨的刀柄生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种以车代磨的刀柄生产装置,包括机床和加工装置;所述加工装置通过螺栓固定的方式固定连接在机床表面,且机床上设置有成品料道和毛坯料道,加工装置底部设置有料仓,所述料仓两侧对称设置有立柱,立柱顶部固定连接有X轴,且X轴底部固定连接有防护栏,X轴上横向设置有拖链,所述料仓顶部通过夹爪二工位固定连接有Z轴,Z轴顶部连接有桁架机械手,所述加工装置内位于料仓两侧固定连接有排屑机,排屑机侧壁上固定连接有操作面板,所述排屑机上设置有卡盘和自动门,所述排屑机两侧侧壁上分别固定连接有排屑机左排和排屑机右排;排屑机两侧设置有接屑车,所述排屑机内位于卡盘对面设置有数控刀架。
作为本实用新型进一步的方案:所述成品料道和毛坯料道位于料仓内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述桁架机械手在Z轴上滑动连接,且桁架机械手在Z轴上下移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排屑机左排和排屑机右排与排屑机连通且排屑机左排与排屑机右排出屑口针对接屑车。
作为本实用新型再进一步的方案:所述数控刀架通过操作面板与排屑机内的驱动电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该刀柄自动化生产线中的切削部位为车床自动加工的方式,自动化程度高,采用车削加工来代替磨削,车削加工可以达到很高的尺寸精度及粗糙度,大大提高了刀柄加工的磨削效率。
附图说明
图1为以车代磨的刀柄生产装置中机床的结构示意图。
图2为以车代磨的刀柄生产装置中加工装置的结构示意图。
图中:1-机床;2-加工装置;3-料仓;4-成品料道;5-毛坯料道;6-夹爪二工位;7-Z轴;8-桁架机械手;9-X轴;10-翻面机构;11-拖链;12-防护栏;13-立柱;14-操作面板;15-自动门;16-卡盘;17-接屑车;18-排屑机左排;19-排屑机右排;20-排屑机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种以车代磨的刀柄生产装置,包括机床1和加工装置2;所述加工装置2通过螺栓固定的方式固定连接在机床1表面,且机床1上设置有成品料道4和毛坯料道5,加工装置2底部设置有料仓3,成品料道4和毛坯料道5位于料仓3内,所述料仓3两侧对称设置有立柱13,立柱13顶部固定连接有X轴9,且X轴9底部固定连接有防护栏12,X轴9上横向设置有拖链11,所述料仓3顶部通过夹爪二工位6固定连接有Z轴7,Z轴7顶部滑动连接有桁架机械手8。
所述加工装置2内位于料仓3两侧固定连接有排屑机20,排屑机20侧壁上固定连接有操作面板14,所述排屑机20上设置有卡盘16和自动门15,所述排屑机20两侧侧壁上分别固定连接有排屑机左排18和排屑机右排19;排屑机20两侧设置有接屑车17,排屑机左排18和排屑机右排19与排屑机20连通且排屑机左排18与排屑机右排19出屑口针对接屑车17;所述排屑机20内位于卡盘16对面设置有数控刀架,数控刀架通过操作面板14与排屑机20内的驱动电机电性连接。
本实用新型的工作原理是:刀柄毛坯料位于毛坯料道5内,桁架机械手8在Z轴7上上下滑动,桁架机械手8通过夹爪二工位6将刀柄毛坯料从毛坯料道5内夹出,夹出的刀柄毛坯料通过拖链11通道进入到排屑机20上的卡盘16内,卡盘16将毛坯刀柄夹紧,通过操作面板14控制排屑机20内的数控刀架上的车削道具对毛坯刀柄料进行切削加工,刀柄毛坯料完成切削加工以后夹爪二工位6将成品放入成品料道4内,切削过程中产生的碎沫通过排屑机左排18和排屑机右排19送入接屑车17内,通过接屑车17送走。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种以车代磨的刀柄生产装置,包括机床(1)和加工装置(2);所述加工装置(2)通过螺栓固定的方式固定连接在机床(1)表面,且机床(1)上设置有成品料道(4)和毛坯料道(5),加工装置(2)底部设置有料仓(3),所述料仓(3)两侧对称设置有立柱(13),立柱(13)顶部固定连接有X轴(9),且X轴(9)底部固定连接有防护栏(12),X轴(9)上横向设置有拖链(11),所述料仓(3)顶部通过夹爪二工位(6)固定连接有Z轴(7),Z轴(7)顶部连接有桁架机械手(8),所述加工装置(2)内位于料仓(3)两侧固定连接有排屑机(20),排屑机(20)侧壁上固定连接有操作面板(14),所述排屑机(20)上设置有卡盘(16)和自动门(15),所述排屑机(20)两侧侧壁上分别固定连接有排屑机左排(18)和排屑机右排(19);排屑机(20)两侧设置有接屑车(17),所述排屑机(20)内位于卡盘(16)对面设置有数控刀架。
2.根据权利要求1所述的一种以车代磨的刀柄生产装置,其特征在于,所述成品料道(4)和毛坯料道(5)位于料仓(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种以车代磨的刀柄生产装置,其特征在于,所述桁架机械手(8)在Z轴(7)上滑动连接,且桁架机械手(8)在Z轴(7)上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种以车代磨的刀柄生产装置,其特征在于,所述排屑机左排(18)和排屑机右排(19)与排屑机(20)连通且排屑机左排(18)与排屑机右排(19)出屑口针对接屑车(17)。
5.根据权利要求1所述的一种以车代磨的刀柄生产装置,其特征在于,所述数控刀架通过操作面板(14)与排屑机(20)内的驱动电机电性连接。
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Cited By (1)
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CN109434478A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种层流辊制作自动化产线及工艺 |
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2017
- 2017-02-15 CN CN201720133512.4U patent/CN206643363U/zh active Active
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CN109434478A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种层流辊制作自动化产线及工艺 |
CN109434478B (zh) * | 2018-12-21 | 2024-02-06 | 安徽马钢表面技术股份有限公司 | 一种层流辊制作自动化产线及工艺 |
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