CN102794784A - 一种双工位切割机床 - Google Patents

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董卫东
王文明
张勇护
张宝春
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Abstract

一种双工位切割机床，涉及一种挡水密封条端面的设备，解决目前加工汽车玻璃挡水密封条需要两次装夹才能完成一根胶条的问题。包括底座、床身和电气控制柜，床身的左侧固定有左箱体，右侧设有右箱体，右箱体固定在第一滑板上，第一滑板通过滑槽活动的固定在平行于床身的第一导轨上；左、右箱体上还固定有通用装夹装置，通用装夹装置的下方还设有气缸；在左、右箱体的上部分别固定有动力头，动力头一端通过轴固定有切割刀头，另一端安装有电机，切割刀头由电机驱动并可绕轴上下翻转；左右两侧的通用装夹装置和切割刀头分别相向而设。本发明可同时完成胶条两端的加工，且可装夹多根胶条，生产效率高，保证了生产一致性，控制了不合格品的产生。

Description

一种双工位切割机床
技术领域
本发明涉及一种用于切割汽车玻璃内外挡水密封条端面的设备，具体地说是一种双工位切割机床。
背景技术
汽车主机厂要求汽车玻璃外挡水胶条的端面切割角度非常准确，而且不同的挡水胶条端面角度要求不同，目前国内该类胶条的端面切割均使用通用切割机，每次加工只能单根切割，且只能先切割一端，再切另一端，定位基准的变换和人为因素产生的加工误差不可避免，产品合格率低、生产效率低、材料利用率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双工位切割机床，解决目前加工汽车玻璃挡水密封条需要两次装夹才能完成一根胶条的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工位切割机床，包括底座、固定在底座上的床身和电气控制柜，其特征是，床身的左侧固定有左箱体，右侧设有右箱体，右箱体固定在第一滑板上，第一滑板通过滑槽活动的固定在平行于床身的第一导轨上；左、右箱体上分别装有第二导轨，第二导轨中间固定有丝杠，导轨上方安装有第二滑板，第二滑板底部固定有丝杠螺母，左、右箱体后部安装有与丝杠相连的进给电机；所述的左、右箱体上还固定有通用装夹装置，通用装夹装置的下方还设有气缸；在第二滑板上还分别固定有动力头，动力头包括切削电机和通过轴与切削电机相连的切割刀头；所述动力头可绕安装在第二滑板上且平行于第二导轨的轴转动，以调整切割刀头的角度；左右两侧的通用装夹装置和切割刀头分别相向而设。
所述的第二导轨沿纵向方向且垂直于第一导轨。
在右箱体后部还设有调整滑板，调整滑板上设有限位螺栓杆，限位螺栓杆与右箱体相抵。
在切割刀头的上方还安装有冷却装置，该冷却装置可以采用气体冷却，还可以采用液体冷却。
本发明的有益效果是：通过采用双工位切割，一次装夹可同时完成两端的加工，且可同时装夹多根胶条，生产效率大幅提升，保证了生产一致性，控制了不合格品的产生，为企业减少不必要的浪费，为社会创造更大价值。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是图1的右视图。
图中：1底座，2床身，3电气控制柜，4左箱体，5右箱体，6第一滑板，7第一导轨，8通用装夹装置，9气缸，10切削电机，11切割刀头，12进给电机，13第二滑板，14第二导轨，15调整滑板，16限位螺栓杆，17冷却装置，18丝杠，19丝杠螺母。
具体实施方式
如图1，图2所示，一种双工位切割机床，包括底座1、固定在底座1上的床身2和电气控制柜3，床身2的左侧固定有左箱体4，右侧设有右箱体5，右箱体5固定在第一滑板6上，第一滑板6通过滑槽活动的固定在平行于床身2的第一导轨7上；所述左箱体4、右箱体5上分别装有第二导轨14，第二导轨14中间固定有丝杠18，第二导轨14上方安装有第二滑板13，第二滑板13底部固定有丝杠螺母19，左、右箱体后部还安装有与丝杠相连的进给电机12；所述的左箱体4、右箱体5上还固定有通用装夹装置8，通用装夹装置8的下方还设有气缸9；在第二滑板13上还分别固定有动力头，动力头包括切削电机10和通过轴与切削电机10相连的切割刀头11；左右两侧的通用装夹装置8和切割刀头11分别相向而设。
所述的第二导轨14沿纵向方向且垂直于第一导轨7。
在右箱体5后部还设有调整滑板15，调整滑板15上设有限位螺栓杆16，限位螺栓杆16与右箱体5相抵。
在切割刀头11的上方还安装有冷却装置17，该冷却装置17可以采用气体冷却，还可以采用液体冷却。
使用时，将需要切割的胶条两端分别固定在床身左右两侧的通用装夹装置8上，通过气缸9实现夹紧或松开。调整切割刀头11使其根据需要向上或向下倾斜，达到需要切割的角度，通过切削电机10带动切割刀头11旋转，从而实现胶条两端的同时切割。本设备还可以同时切割多个胶条，通过将需要切割的胶条并排放置固定于通用装夹装置8上，使用上述方法可通过切割刀头11一次切割多个胶条，保证生产的一致性，提高工作效率。为了适应长度不同的胶条，还可以通过第一滑板6调整右箱体5的左右位移，并可以使用调整滑板15对右箱体5进行左右位移的微调，使装夹更准确。切削刀头11的进给运动通过进给电机12带动丝杠18旋转，从而带动底部固定有丝杠螺母19的第二滑板13进行前后运动，从而带动动力头、切割刀头11前后运动，以此保证切割刀头11的运动行程。在切割的过程中，使用时间过长，易造成切割刀头11过热，可通过冷却装置17进行冷却，冷却方式可以采用气体冷却，还可以采用液体冷却。

Claims (4)

1.一种双工位切割机床，包括底座、固定在底座上的床身和电气控制柜，其特征是，床身的左侧固定有左箱体，右侧设有右箱体，右箱体固定在第一滑板上，第一滑板通过滑槽活动的固定在平行于床身的第一导轨上；左、右箱体上分别装有第二导轨，第二导轨中间固定有丝杠，导轨上方安装有第二滑板，第二滑板底部固定有丝杠螺母，左、右箱体后部安装有与丝杠相连的进给电机；所述的左、右箱体上还固定有通用装夹装置，通用装夹装置的下方还设有气缸；在第二滑板上还分别固定有动力头，动力头包括切削电机和通过轴与切削电机相连的切割刀头；所述动力头可绕安装在第二滑板上且平行于第二导轨的轴转动，以调整切割刀头的角度；左右两侧的通用装夹装置和切割刀头分别相向而设。
2.根据权利要求1所述的一种双工位切割机床，其特征是，所述的第二导轨沿纵向方向且垂直于第一导轨。
3.根据权利要求1所述的一种双工位切割机床，其特征是，在右箱体后部还设有调整滑板，调整滑板上设有限位螺栓杆，限位螺栓杆与右箱体相抵。
4.根据权利要求1所述的一种双工位切割机床，其特征是，在切割刀头的上方还安装有冷却装置，该冷却装置可以采用气体冷却，还可以采用液体冷却。
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