CN102793481B - 烤箱的油烟排放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烤箱的油烟排放装置,其包括设置在烤箱侧壁上的进烟孔,引导油烟排出的烟道、设置在壳体上表面的排烟孔,以及促使油烟进入烟道的轴流风扇及其驱动电机,所述的烟道壁上设置有至少一个制冷器,所述的制冷器包括贴靠在烟道外壁的半导体制冷片和散热装置;所述的烟道下部设置有漏油孔,且在所述的漏油孔下方设置有油盒。利用半导体致冷原理,将高温微颗粒油烟气体迅速冷却到能聚集成油滴的温度,油滴可吸附烟尘并呈液态状,便于收集和清洁。这样排出的油烟颗粒减少,对室内污染少,同时油烟一经产生便被抽出炉腔,炉腔内油烟污染小,易清洁,只需在使用一段时间后更换接油装置,即可实现烤箱无油烟绿色环保使用。
Description
技术领域
本发明属于食品烤箱领域,特别是涉及一种能有效将油烟液化防止其排入室内的油烟排放装置。
背景技术
一般而言,烤箱是将食物收容于密闭的空间中,对食物进行加热,烹饪的烹饪机器的一种。根据热源种类不同,上述烤箱可以分为燃气烤箱和电烤箱。燃气烤箱主要是将气体作为燃料,通过对多个喷嘴供给气体,点燃火后,利用产生的火焰对收容食物的密闭空间进行加热。电烤箱则区别于燃气烤箱,它是利用电驱动多个加热器,利用加热器产生的热对收容食物的密闭空间进行加热。
电烤箱可以同时加热材料的外表面和内部,与燃气烤箱相比,它具有如下优点:烹饪的速度快、热效率高、稳定性也高,因此,使用电烤箱越来越成为一种趋势。利用多个加热器对食物进行烹饪的烤箱中,对收容食物的密闭的空间进行加热后(即,烹饪食物结束后),发热的加热器将留有余热,需要慢慢冷却。
图1是一般电烤箱外观立体图。图2是现有技术的电烤箱炉腔内部结构立体图。如图1、图2所示,电烤箱1大致是直六面体形状。内部设有可容纳食物并进行加热的炉腔7。炉腔是以电力为热源,利用若干个烤管8释放的热量烹饪食物的装置。电烤箱的前方是开放的,即,炉腔7的前方是开放的。炉腔开放的前方设有烤箱门3,烤箱门可选择性的遮蔽炉腔开放的前方。烤箱门的上部设置了便于用户开闭烤箱门的突出的门把手5。电烤箱的前面一侧设有便于用户操纵电烤箱的若干个操作旋钮4。并且在烤箱门的正面设置了便于用户可以随时确认炉腔7内部食物烹饪状态的前面透视窗21。
图2所示炉腔未安装烤盘的内部情况。如图2所示,在炉腔的上面和下面分别具备了利用电力作为热源的释放用于烹饪食物热量的多个烤管。并且在形成炉腔两侧面的侧壁22上形成有相互对应的向炉腔内部突出的多个突起6,突起支撑用于放置食物或者食物容器的烤盘(未图示)的左右端。这种突起为了根据放置的食物大小调整间距,设置了若干层。
在烧烤过程中,不可避免地产生油烟,一般采取将油烟自然排出炉腔或者借助风扇将油烟抽出炉腔之外。中国专利200510014437.1公开了一种电烤箱排出过滤器装配结构,包括:以凹进的状态设置在烹饪食物的烤箱烹饪室的一侧的过滤器安装部;由过滤器安装部收容的,可对从烤箱烹饪室内部排出的油烟进行过滤的排出过滤器;过滤器以陶瓷材料制成;还包括设置在过滤器安装部的上方,起到遮蔽过滤器安装部上面作用的引导盖子;引导盖子为了可引导油烟而以盒子形状设置;在过滤器安装部的底面设有多个通气口;在排出过滤器上设有多个孔;在引导盖子的上下两面以分别贯通引导盖子的状态设有可使油烟排出的排出口,以及可使油烟流入的流入口;在引导盖子的上方附加设有可使油烟迂回并随同电烤箱的冷却空气一起排出的排气盖子。
该结构的油烟过滤装置,虽然采取了迂回结构延长油烟通道以实现油烟净化效果,但是在长时间使用时,炉腔及过滤器温度升高,使得其过滤效果下降,油烟虽然排出炉腔但是积聚在室内,对室内环境造成污染,引发客户使用不满。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能有效将油烟液化防止其排入室内的油烟排放装置。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种烤箱的油烟排放装置,其包括设置在烤箱侧壁上的进烟孔,引导油烟排出的烟道、设置在壳体上表面的排烟孔,以及促使油烟进入烟道的轴流风扇及其驱动电机,所述的烟道壁上设置有至少一个制冷器,所述的制冷器包括贴靠在烟道外壁的半导体制冷片和散热装置;所述的烟道下部设置有漏油孔,且在所述的漏油孔下方设置有油盒。
优选地,为引导制冷器所转移的热量排出控制室,所述的烤箱壳体侧部形成有与制冷器散热装置对应的散热孔。
优选地,为便于取放油盒,且避免其对前部外观构成影响,在烤箱壳体侧部形成有与油盒匹配的取放口,且在内部形成轨道结构,将油盒设置有抽屉式可抽拉结构。
为进一步提升制冷效果,所述的烟道四壁上设置有与制冷片匹配的通孔,制冷片嵌设在烟道通孔内,使油烟可以与制冷器冷端直接接触,提高液化效果。
为避免油烟自漏油孔处溢出,所述的油盒为与漏油孔对应部分开设有接油口的密封盒体结构,且在烟道外侧与油盒上表面间设置有可将烟道外侧与油盒口上方的空间封闭的挡板。利用挡板将烟道与控制室彻底隔绝,避免自漏油孔溢出的油烟进一步扩散。
而将所述的漏油孔设置在一个水平面上,在密封的油盒上开设接油口,利用油盒的接油口将漏油孔包容在内部且接油口边缘与烟道外壁密封接触,这样同样可以防止油烟的溢出和扩散。
本发明是利用半导体制冷原理,将高温微颗粒油烟气体迅速冷却到能聚集成油滴的温度,油滴可吸附烟尘并呈液态状,便于收集和清洁。这样排出的油烟颗粒减少,对室内污染少,同时油烟一经产生便被抽出炉腔,炉腔内油烟污染小,易清洁,只需在使用一段时间后更换接油装置,即可实现烤箱无油烟绿色环保使用,提高产品使用感受。
附图说明
图1是一般电烤箱外观立体图;
图2是现有技术的电烤箱炉腔内部结构立体图;
图3为本发明烤箱斜视图;
图4为本发明烤箱去除外壳结构斜视图;
图5为局部截面示意图;
图6为图4所示烤箱侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构进行详细说明。
如图3-6所示,本发明的电烤箱10大致是直六面体形状,内部设有可容纳食物并进行加热的炉腔。炉腔是以电力为热源,利用若干个烤管释放的热量烹饪食物的装置。电烤箱的前方是开放的,即,炉腔的前方是开放的。炉腔开放的前方设有烤箱门,烤箱门可选择性的遮蔽炉腔开放的前方。烤箱门的上部设置了便于用户开闭烤箱门的突出的门把手。电烤箱的前面一侧设有便于用户操纵电烤箱的若干个操作旋钮。并且在烤箱门的正面设置了便于用户可以随时确认炉腔内部食物烹饪状态的前面透视窗。
在炉腔的上面和下面分别具备了利用电力作为热源的释放用于烹饪食物热量的多个烤管。并且在形成炉腔两侧面的侧壁上形成有相互对应的向炉腔内部突出的多个突起,突起支撑用于放置食物或者食物容器的烤盘的左右端。这种突起为了根据放置的食物大小调整间距,设置了若干层。
如图4-6所示,本发明的烤箱在临近控制室一侧设置有油烟排放装置,所述的油烟排放装置包括设置在烤箱侧壁上的进烟孔38,引导油烟排出的烟道14、设置在烤箱10壳体上表面的排烟孔11,以及促使烤箱10炉腔内产生的油烟进入烟道14的轴流风扇17及其驱动电机18。所述的进烟孔38为贯通炉腔侧壁的密集小通孔,且其设置位置与炉腔内烤盘或烤架的设置位置相对应,以便将产生的油烟随时抽出,避免在炉腔内萦绕造成污染。所述的烟道14包括竖直上升部分及将进烟孔38与竖直部分连接的圆弧过渡部分,所述的轴流风扇17设置在烟道的圆弧过渡部分内部且临近进烟孔38以便提到其效能,提高排烟效果。
所述的烟道14由导热性较好的金属制成,在其右侧外面固定固定设置有制冷器,所述的制冷器包括半导体制冷片20和散热装置16,所述的散热装置包括散热片和散热风扇。所述的制冷片20是由许多N型和P型半导体之颗粒互相排列而成,而NP之间以一般的导体相连接而成一完整线路,通常是铜、铝或其它金属导体,最后由两片陶瓷片像夹心样饼干一夹起来,陶瓷片必须绝缘且导热良好,其工作原理是由直流电源提供电子流所需的能量,通上电源后,电子由负极出发,首先经过P型半导体,于此吸收热量,到了N型半导体,又将热量放出来,每经过一个NP模块,就有热量由一边被传送到另外一边造成温差而形成冷热端。冷热端分别由两片导热绝缘陶瓷片所构成,冷端要接热源,也就是欲冷却的物体。以往致冷器常运用在CPU上,是利用冷端面来冷却CPU,而热端面散出的热量则必需靠风扇来排出,且散热效果越好,降温越明显。在此将制冷器固定设置在通风机烟道14的外壁上,并对应地在烤箱箱体侧壁上形成散热孔12,以将热量排出箱体之外避免对齐内部电子器件造成影响。所述的半导体制冷片的固定方式为螺钉配合或卡接等,为提升制冷效果,在制冷片与烟道间还可涂设导热胶。
利用制冷器降温制冷效果将油烟冷凝形成油滴,油滴进一步吸附烟尘,阻止其随意排放到空气中。所述的制冷器与主PCB可控连接并由主PCB提供工作电压,对于制冷器的工作,可以通过设置按键进行手工操控,也可以在PCB中进行设置,当进行预置模式的烧烤工作时其便启动制冷器工作,其设置方式在本行业中易于实现,在此不再赘述。
在所述的烟道14下方形成有漏油孔19,优选地,所述的漏油孔形成在弧形过渡部分,这样油滴在重力下沿烟道内表面滑落过程中即可透过漏油孔滴落在可拆卸地设置在其下方的油盒15中,为便于所述的油盒15取放,在烤箱箱体侧边上形成有油盒拆卸口13,所述的油盒15抽屉状设置在烤箱上,并且在其外侧面上形成便于推拉的凹槽或者拉扣等结构。
为防止油烟自漏油孔处溢出进入控制室,所述的油盒为仅与漏油孔19对应部分开设有接油口的密封盒体结构,且在烟道外侧与油盒上表面间设置有挡板,利用挡板将烟道外侧与油盒口上方的空间封闭,避免油烟进入其他空间。
当然,在烟道的设置一个水平面漏油槽,同时在密封的油盒上开设对应的接油口,当将油盒设置在烤箱内部后,油盒的接油口与漏油槽对应且边缘密封接触,利用油盒将烟道密封,这样油滴即可自烟道内壁直接流入油盒内部,提高烟道的密闭性,防止油烟到处溢散造成污染。
同时,如图所示,为提高烧烤质量,本发明的烤箱还包括蒸汽水箱30和蒸汽加热装置21,所述的蒸汽水箱30和蒸汽加热装置21的设置方式及工作原理与现有技术同,在此不再赘述。
本发明是利用半导体制冷原理,将高温微颗粒油烟气体迅速冷却到能聚集成油滴的温度,油滴可吸附烟尘并呈液态状,便于收集和清洁。这样排出的油烟颗粒减少,对室内污染少,同时油烟一经产生便被抽出炉腔,炉腔内油烟污染小,易清洁,只需在使用一段时间后更换接油装置,即可实现烤箱无油烟绿色环保使用,提高产品使用感受。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种烤箱的油烟排放装置,其包括设置在烤箱侧壁上的进烟孔,引导油烟排出的烟道、设置在壳体上表面的排烟孔,以及促使油烟进入烟道的轴流风扇及其驱动电机,其特征在于:所述的烟道壁上设置有至少一个制冷器,所述的制冷器包括贴靠在烟道外壁的半导体制冷片和散热装置;所述的烟道下部设置有漏油孔,且在所述的漏油孔下方设置有油盒,所述的油盒为与漏油孔对应部分开设有接油口的密封盒体结构,且在烟道外侧与油盒上表面间设置有可将烟道外侧与油盒口上方的空间封闭的挡板。
2.如权利要求1所述的烤箱的油烟排放装置,其特征在于:所述的烤箱壳体侧部形成有与制冷器散热装置对应的散热孔。
3.如权利要求1所述的烤箱的油烟排放装置,其特征在于:所述的制冷片设置在烟道的竖直部上。
4.如权利要求1所述的烤箱的油烟排放装置,其特征在于:所述的烤箱壳体侧部形成有与油盒匹配的取放口。
5.如权利要求1-4任一项所述的烤箱的油烟排放装置,其特征在于:所述的制冷片与烟道外侧间涂设有导热胶。
6.如权利要求1-4任一项所述的烤箱的油烟排放装置,其特征在于:所述的烟道四壁上设置有与制冷片匹配的通孔,制冷片嵌设在烟道通孔内。
7.如权利要求1-4任一项所述的烤箱的油烟排放装置,其特征在于:所述的漏油孔设置在一个水平面上,在密封的油盒上开设接油口,利用油盒的接油口将漏油孔包容在内部且接油口边缘与烟道外壁密封接触。
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