CN102793385A - 用于装入到柜元件的柜抽出部的支承件中的存放架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于装入到柜元件等的柜抽出部的支承件中的存放架，其由底部件（1）和安装在底部件上的两个侧壁（2，3）、护栏状包围底部件的前侧（4）和/或后侧（5）组成。存放架由金属板制成的下料毛坯（6）形成，侧壁（2，3）、前侧（4）和/或后侧（5）绕相应的第一弯曲线（7，7’）相对于底部件（1）以大约90°弯起。侧壁（2，3）的和/或前侧（4）的和/或后侧（5）的形成存放架的相应角棱边的侧的至少一个部分区域具有翼形的延长部（8），该延长部绕第二弯曲线（9）折弯并且伸入到前侧（4）的和/或后侧（5）的和/或侧壁（2，3）的形成相应角棱边的侧中的相应凹部（10）中。由此得到可简单制造的存放架。

Description

用于装入到柜元件的柜抽出部的支承件中的存放架

技术领域

本发明涉及一种用于装入到柜元件等的柜抽出部的支承件中的存放架，所述存放架由底部件和安装在其上的两个侧壁、护栏状地包围底部件的前侧和/或后侧组成。

背景技术

这种存放架以多种方式已知。一方面，这种存放架由零件组成，其中例如在存放架底板上安装有前侧，而其它侧则设有护栏，所述护栏必须安装到底板上并且固定在所述底板上。这种存放架适合用于容纳实际上任何类型的器皿并且所述存放架还满足美感方面的全部要求。但是因为所述存放架的制造是相对耗费的，所以所述存放架相对昂贵。

另一方面，已知这种存放架，该存放架构成为由金属栅组成的筐。这种筐能够多样地使用并且所述筐能够由于在制造方法中的大的自动化可能性而相对低成本地来制造。但是，所述筐不最佳地适用于容纳小的器皿。

发明内容

因此，本发明的目的存在于，提供一种用于装入到柜元件等的柜抽出部的支承件中的存放架，其中消除上述缺点，所述存放架能够简单并且低成本地制造，并且所述存放架满足在美感方面的要求。

根据本发明，通过如下方式实现所述目的，即存放架由金属板制成的下料毛坯形成，其中侧壁、前侧和/或后侧绕相应的第一弯曲线相对于底部件以大约90°弯起，并且侧壁的和/或前侧的和/或后侧的形成存放架的相应角棱边的侧的至少一个部分区域具有翼形的延长部，所述延长部绕第二弯曲线折弯并且伸入到在前侧的和/或后侧的和/或侧壁的形成相应的角棱边的侧中的相应的凹部中。

例如从板材中为这种存放架冲裁出下料毛坯，这例如能够通过单独的冲压过程来进行。此后，将所需要的和所期望的弯曲部件折弯，这能够在没有大的耗费的情况下自动地执行。通过前侧或者后侧与侧壁所形成的角区域的根据本发明构型实现，在这些角棱边中不存在槽，这有利地影响审美的感觉。也不存在下述连接位置，所述连接位置例如要求如熔焊或者钎焊的附加的工作步骤。该存放架能够极其有利来制造并且应用可能性实际上是任意的。

有利地，沿着第一弯曲线所形成的弯边具有下述弯曲半径：所述弯曲半径相当于金属板的至少两倍厚度，这例如还使清洁变得容易。

本发明的另一有利的扩展方案存在于，前侧的和/或后侧的形成存放架的相应的角棱边的侧分别具有翼形的第一延长部和第一凹部，所述翼形的第一延长部绕第三弯曲线折弯，并且侧壁的形成相应的角棱边的侧分别具有第二凹部和翼形的第二延长部，其中翼形的第一延长部伸入到所述第二凹部中，其中所述翼形的第二延长部绕第二弯曲线折弯，所述翼形的第二延长部伸入到所述第一凹部中。由此优化了存放架的角构型。

有利地，沿着第二弯曲线和第三弯曲线所形成的弯边具有下述弯曲半径，所述弯曲半径相当于金属板的至少两倍厚度。由此也没有形成尖棱的角。

有利地，在前侧和/或后侧上成形有悬挂装置，存放架能够借助于所述悬挂装置悬挂到相应的柜元件中。这种悬挂装置的实施变型在本文中示出。

前侧可具有不同于存放架的后侧的高度，其中高度差有利地通过在侧壁中的下述区域来补偿，在所述区域中，在该区域中的侧壁高度从前侧高度下降或者上升到后侧高度。

额外地，能够在侧壁中安装纵向延伸的槽，这产生视觉上有利的效果。

有利地，金属板为铬钢板，这带来美感和卫生上的改进。

附图说明

下面，根据参考附图示例地详细阐明本发明的实施形式。其示出

图1示出完成成型的、根据本发明的存放架的第一实施形式的立体图；

图2示出用于根据图1的第一实施形式的存放架的下料毛坯的视图；

图3示出根据本发明的存放架的第二实施例的立体图；

图4示出用于所述第二实施例的下料毛坯的俯视图；

图5示出处于悬挂在框架中的状态中的根据第二实施例的存放架的立体图，

图6示出根据本发明的存放架的第三实施例的立体图；

图7示出所述第三实施例的下料毛坯的俯视图；和

图8示出悬挂在框架中的状态中的根据第三实施例的存放架的立体图。

具体实施方式

从图1中示出根据本发明的存放架的第一实施例，所述存放架由板下料毛坯形成为完成的形状。所述存放架由底板1、两个侧壁2和3、前侧4和后侧5组成。从板下料毛坯6中得到所述存放架，如其在图2中示出。例如能够以已知的方式从板材中通过冲压过程冲裁出所述板下料毛坯。所述板下料毛坯6通过底板1形成。突出于底板1的侧壁2和3分别绕第一弯曲线7以90°弯起。相应地，邻接底板1的前侧4和后侧5分别绕第一弯曲线7’以90°弯起。

两个侧壁2和3在其纵向侧的端部区域上分别具有翼形的延长部8。这些翼形的延长部8绕第二弯曲线9折弯，所述第二弯曲线垂直于第一弯曲线7定向，两个侧壁2和3绕所述第一弯曲线弯起。优选地，第二弯曲线9与第一弯曲线7’叠合，由此延长部8能够同时与前侧4或者后侧5弯起，这减少了工作耗费，其中前侧4和后侧5绕所述第一弯曲线7’弯起。前侧4和后侧5的纵向侧的端部区域分别具有凹部10，由此为折弯的翼形的延长部8提供位置，如这从图1中可见。沿着第一弯曲线7和7’形成的弯边和沿着第二弯曲线9形成的弯边具有下述弯曲半径，

在图1和2中所示出、用于存放架的第一实施例还具有悬挂装置11。所述悬挂装置由突出于前侧4和后侧5的外部边缘的区域12所形成，在所述区域之后安装有槽形的凹部13，使得形成另一腹板14。所述另一腹板14绕第五弯曲线15弯起，第五弯曲线15平行于所述前侧4和后侧5的第一弯曲线7’延伸。

如从图1中可见，如此构成的存放架借助所述悬挂装置11例如装入在两个四方棒之间。所述四方棒置入到所述槽形的凹部13中并且穿入到所述槽形的凹部13中，直至所述四方棒贴靠在另一腹板和槽形的凹部13的对置的端部上。由此，该存放架全方位地固定在这两个四方棒中并且不可能倾翻。能够以已知的方式将支架元件悬挂到所述四方棒中，存放架在所述棒的相应的高度上支承在所述支架元件上。

如从图1和图2中可见，前侧4具有小于后侧5的高度。由此，当将装载物安装在装入到柜抽出部中的存放架中时，在制动用于结束移入过程时以最佳的方式保持所述装载物。两个侧壁2和3具有区域16，侧壁高度在所述区域中从前侧高度上升到后侧高度上。附加地，在两个侧壁2和3中还安装有纵向延伸的槽17。

从图3至5中示出根据本发明的存放架的第二实施例。如尤其从图4中可见，所述存放架还由底板1、两个侧壁2和3、前侧4和后侧5组成，所述前侧和后侧根据第一实施例绕第一弯曲线7或7’以90°弯起。在前侧4的和后侧5的形成相应的角棱边的侧上分别设有翼形的第一延长部18。所述翼形的第一延长部18分别绕第三弯曲线19折弯。第三弯曲线相应地与第一弯曲线7’成直角，前侧4或后侧5绕所述第一弯曲线7’折弯，如从图4中可见。优选地，所述第三弯曲线19与第一弯曲线7叠合，由此延长部18能够同时地与侧壁3和4弯起，这又减少了工作耗费，其中侧壁2和3绕所述第一弯曲线7弯起。侧壁2和3的形成相应的角棱边的侧分别具有两个翼形的延长部20，相应于根据图1和图2的实施例的翼形的延长部8，所述翼形的第二延长部绕第二弯曲线9折弯。在前侧4和后侧5中相邻于翼形的第一延长部18安装有凹部21。如尤其从图3中可见，侧壁2和3的翼形的第二延长部20能够伸入到所述凹部21中。相应地，相邻于安装在侧壁2和3上的翼形的第二延长部20设有第二凹部22，安装在前侧4或者后侧5上的翼形的第一延长部18能够伸入到所述第二凹部中。如从图3中可见，由此，在存放架的相应的角中所形成的角间隙一方面在前侧4或者后侧5中延伸并且另一方面在两个侧壁2和3中延伸，由此达到最佳的角构型。还在该实施例中，弯边具有如第一实施例所描述的一样的半径。

在所述第二实施例中，安装悬挂装置23，所述悬挂装置以简单的方式由槽形的开口24组成，所述开口分别安装在两个翼形的延长部20上，所述延长部与存放架的后侧5相邻。

如从图5中可见，存放架的第二实施例能够借助所述悬挂装置23和相应的槽形的开口24以简单的方式悬挂在安装在支架25上的钩子26上。

在图6至8中示出根据本发明的存放架的第三实施例。所述存放架又由底板1、两个侧壁2和3、前侧4和后侧5组成，所述前侧和后侧由板下料毛坯6（图7）形成。根据在图3至5中示出的第二实施例构成后侧5的角区域，即安装在后侧5上的翼形的第一延长部18，安装在侧壁2和3上的翼形的第二延长部20，翼形的第一延长部和翼形的第二延长部分别绕第三弯曲线19或第二弯曲线9相应地折弯。如已经在第二实施例中所描述的一样，这些翼形的延长部18和20伸入到相应的凹部21和22中。通过前侧4所形成的角区域相同地构成，如在根据图1和图2的第一实施例中所描述一样。在此，仅侧壁2和3具有翼形的延长部8，所述翼形的延长部绕第二弯曲线9折弯并且所述翼形的延长部8伸入到相应地安装在前侧4上的凹部10中。

在图6至8中示出的用于存放架的第三实施例也设有悬挂装置25。所述悬挂装置由装入到后侧5中的槽形的切口26组成，在所述切口26中设有侧向设置的腹板27，所述腹板设有钩形的凹口28。腹板27绕第四弯曲线29弯起，所述第四弯曲线垂直于第一弯曲线7’定向，后侧5相对于底板1绕所述第一弯曲线7’弯起。

前侧4配设有由第一切口31和设置在其后的切口32组成的悬挂装置30，于此还形成基本相应于宽的腹板14的腹板33，所述腹板14在根据图1和2的第一实施例中示出。该腹板33绕平行于第一弯曲线7’延伸的第六弯曲线34弯起，底板1的前侧4绕所述第一弯曲线7’弯起。

如从图8中可见，所述存放架可安装在两个竖直的支架35和36之间，所述支架由四方管形成并且例如以已知的方式形成柜抽出部的竖直的支架。竖直的支架35置于悬挂装置25的切口26中并且腹板27贴靠在所述支架35的侧面上。钩形的凹口28悬挂在设置在支架35上的钩子37中。在此，存放架还在侧向方向上最佳地进行引导。在设置在前侧4中的悬挂装置30中，四方支架置于切口31和32中并且相对于所述支架36同样以最佳的方式侧向地引导存放架。为了确定高度位置，在支架36中能够设有销或者钩37，存放架能够支承在这些销或者钩上。

前面详细示出的实施例分别具有前侧和后侧。显然，还能够考虑，在所示出的存放架中分别弃用前侧或者后侧，由此相应的存放架仅在三个侧上设有壁部，第四侧没有壁部。

如已经提及的是，尤其铬钢适合用于制造这种存放架。显然，但是还能够考虑其他合适的材料。

还能够提出，在悬挂装置中在存放架和支架之间的接触位置上安装例如由塑料制成的覆盖元件，以便避免例如金属与金属的接触。

根据本发明的所述存放架能够以多种实施变型来制造。人们不局限于在此所示出的悬挂装置。悬挂装置例如能够相对于存放架的中部偏移或者设置在边缘上，并且悬挂装置能够安装在前侧和/或后侧上。但是，根据相应的存放架的使用方式，还能够将悬挂装置设置在侧壁上。如已经提及的是，通过从板材中例如冲裁出下料毛坯，从而能够以简单的方式制造所述存放架，所述下料毛坯因此仅还必须经受相应的弯曲过程，由此制造极其低成本的存放架。

Claims (11)

1.用于装入到柜元件的柜抽出部的支承件中的存放架，所述存放架由底部件（1）和安装在所述底部件上的两个侧壁（2、3）、护栏状地包围所述底部件（1）的前侧（4）和/或后侧（5）组成，

其特征在于，所述存放架由金属板制成的下料毛坯（6）所形成，其中所述侧壁（2、3）、所述前侧（4）和/或所述后侧（5）绕相应的第一弯曲线（7、7’）相对于所述底部件以大约90°弯起，并且所述侧壁（2、3）的和/或所述前侧（4）的和/或所述后侧（5）的、形成所述存放架的相应角棱边的侧的至少一个部分区域具有翼形的延长部（8），所述翼形的延长部绕第二弯曲线（9）折弯并且伸入到在所述前侧（4）的和/或所述后侧（5）的和/或所述侧壁（2、3）的形成相应角棱边的侧中的相应的凹部（10）中。

2.根据权利要求1所述的存放架，其特征在于，沿着所述第一弯曲线（7、7’）所形成的弯边具有下述弯曲半径，所述弯曲半径相当于所述金属板的至少两倍的厚度。

3.根据权利要求1或2所述的存放架，其特征在于，所述前侧（4）和/或所述后侧（5）的形成所述存放架的相应角棱边的侧分别具有翼形的第一延长部（18）和第一凹部（21），所述翼形的第一延长部绕第三弯曲线（19）折弯，并且所述侧壁（2、3）的形成相应角棱边的侧分别具有第二凹部（22）和翼形的第二延长部（20），所述翼形的第一延长部（18）伸入到所述第二凹部中，所述翼形的第二延长部绕所述第二弯曲线（9）折弯，所述翼形的第二延长部伸入到所述第一凹部（21）中。

4.根据权利要求3所述的存放架，其特征在于，沿着所述第二弯曲线（9）和所述第三弯曲线（19）所形成的所述弯边具有下述弯曲半径，所述弯曲半径相当于所述金属板的至少两倍厚度。

5.根据权利要求1至4之一所述的存放架，其特征在于，在所述前侧（4）和/或所述后侧（5）上成形有悬挂装置（11、23、25、30），所述存放架能够借助于所述悬挂装置挂到相应的所述柜元件中。

6.根据权利要求5所述的存放架，其特征在于，所述悬挂装置（23）由槽形的开口（24）形成，所述槽形的开口安装在所述侧壁（2、3）的所述翼形的第二延长部（20）中。

7.根据权利要求5所述的存放架，其特征在于，所述悬挂装置（25）由装入到所述前侧（4）和/或后侧（5）中的槽形的切口（26）组成，在所述切口中设有侧向设置的腹板（27），所述腹板设有钩形的凹口（28），所述腹板（27）绕第四弯曲线（29）弯起，所述第四弯曲线垂直于所述第一弯曲线（7’）定向。

8.根据权利要求5所述的存放架，其特征在于，所述悬挂装置（11）由突出于所述前侧（4）和/或所述后侧（5）的外边缘的区域形成，在所述区域之后安装有槽形的凹部（13），使得形成另一腹板（14），所述另一腹板（14）绕第五弯曲线（15）弯起，所述第五弯曲线平行于所述前侧和后侧的所述第一弯曲线（7’）延伸。

9.根据权利要求1至8之一所述的存放架，其特征在于，所述前侧（4）具有不同于所述后侧（5）的高度，并且所述侧壁（3、4）具有在其中侧壁高度从前侧高度下降或者上升到后侧高度的至少一个区域（16）。

10.根据权利要求1至9之一所述的存放架，其特征在于，在所述侧壁（2、3）中安装有纵向延伸的槽（17）。

11.根据权利要求1至10之一所述的存放架，其特征在于，所述金属板为铬钢板。

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