CN203375662U - 两不同高度的蒸发器的固定结构和空调器 - Google Patents

两不同高度的蒸发器的固定结构和空调器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及空调器的技术领域,公开了两不同高度的蒸发器的固定结构,包括两蒸发器,两蒸发器侧壁分别设有铜管,侧壁上设有固定夹,固定夹包括固定板以及活动板,固定板的两侧分别形成沿竖立于蒸发器侧壁的方向延伸的第一侧板,活动板的两侧分别形成沿竖立于蒸发器侧壁的方向延伸且活动搭接于第一侧板的第二侧板,活动板与固定板围合形成容置区域,活动板内侧凸设有抵接于铜管的凸块。固定结构的固定板固定于一蒸发器的侧壁上,活动板置于另一蒸发器的侧壁上,可以沿固定板上下移动,且利用活动板内侧的凸块,固定活动板相对于固定板的位置,该固定夹可以固定多种不同高度差的两蒸发器,适用性强,减少材料浪费,提高生产效率。

Description

两不同高度的蒸发器的固定结构和空调器
技术领域
本实用新型涉及空调器的技术领域,尤其涉及不同高度的蒸发器的固定结构和包括该固定结构的空调器。
背景技术
空调器是日常生活中常见的电器,一些空调器中,多采用双排蒸发器11的结构,两个蒸发器并列相间设置。
采用双蒸发器的空调器在生产过程中,两蒸发器往往需要折弯,且在折弯前的胀管工序中,一般需要在两蒸发器同一侧的侧壁上共用一个钣金件来固定两个蒸发器的相对位置,这样,对于两蒸发器的另一侧而言,且对于存在高度差的两蒸发器来说,共用钣金件来固定两蒸发器,则会妨碍胀管工序的正常进行。
现有技术中,如图1~2所示,为了避免妨碍空调器胀管工序顺利进行,在两蒸发器11″的同一侧的侧壁上固定有一体式的塑料固定夹13″,该固定夹13″分别固定在两蒸发器11″侧壁上的铜管12″上,再利用螺钉固定在两蒸发器11″上,这样,虽然可以实现固定两蒸发器11″的相对位置,但是,由于不同空调器的两相间设置的蒸发器11″的折弯角度不一样,从而两蒸发器11″同一侧的侧壁的高度也不一样,存在一定的高度差,这样,各固定夹13″则只适用于固定某一高度差类型的双蒸发器11″,无法适用于固定各种不同高度差的双蒸发器11″,即使勉强使用,则存在固定不稳的现象,容易从蒸发器11″上掉落,并且,固定夹13″无法适用于固定多种不同高度差的双蒸发器11″,也间接提高空调器的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供不同高度差的蒸发器的固定结构,旨在解决现有技术中采用一体式的固定夹固定存在高度差的双蒸发器,存在固定夹只适用于固定某一高度差的双蒸发器的问题。
本实用新型是这样实现的,两不同高度的蒸发器的固定结构,包括两并列相间布置的蒸发器,两所述蒸发器同一侧的侧壁具有高度差,且分别设有朝外凸出的铜管,两所述蒸发器同一侧的侧壁上设有固定夹,所述固定夹包括固定设于一所述蒸发器侧壁上的固定板以及置于另一所述蒸发器侧壁上的活动板,所述固定板的两侧分别朝向所述活动板弯折延伸,形成沿竖立于所述蒸发器侧壁的方向延伸的第一侧板,所述活动板的两侧分别朝向所述固定板弯折延伸,形成沿竖立于所述蒸发器侧壁的方向延伸且活动搭接于所述第一侧板的第二侧板,所述活动板与所述固定板围合形成用于容置所述铜管的容置区域,所述活动板内侧凸设有抵接于所述铜管的凸块。
进一步地,所述第一侧板的末端弯折延伸形成搭边板,所述第二侧板末端弯折延伸形成台阶,所述台阶沿竖立于所述蒸发器侧壁的方向延伸,所述搭边板活动搭接于所述台阶。
进一步地,所述台阶的外侧设有外侧板,所述外侧板与所述台阶围合形成沿竖立于所述蒸发器侧壁的方向延伸且具有开口的条槽,所述第一侧板的搭边板活动置于所述条槽中。
进一步地,所述第一侧板的末端弯折延伸形成具有开口的第一槽轨,所述第二侧板的末端弯折延伸形成具有开口的第二槽轨,所述第一槽轨与所述第二槽轨分别沿竖立于所述蒸发器侧壁的方向延伸,且开口相向活动嵌套配合。
进一步地,所述活动板的内侧设有第一弧形板,所述第一弧形板朝向所述固定板弧状延伸,与所述活动板围合形成用于放置所述铜管的中通区域,所述凸块设于所述第一弧形板的内侧。
进一步地,所述第一弧形板中设有两分别贯穿所述第一弧形板两侧的缺口,两所述缺口相间布置,所述凸块置于两所述缺口之间,且所述缺口延伸至所述凸块下方。
进一步地,所述活动板的下端设有第一安装板,所述第一安装板通过紧固件连接于所述蒸发器的侧壁。
进一步地,所述活动板的内侧分别设有多个第一弧形板,多个所述弧形板相间布置,所述第一安装板置于两所述相邻的第一弧形板之间。
本实用新型还提供了空调器,包括上述的两不同高度的蒸发器的固定结构。
与现有技术相比,本实用新型提供的固定结构中,固定夹包括固定板及活动板,固定板固定于一蒸发器的侧壁上,活动板可以沿固定板上下移动,且置于另一蒸发器的侧壁上,两蒸发器的铜管分别置于固定板与活动板围合形成的容置区域中,且利用活动板内侧的凸块,固定活动板相对于固定板的位置,这样,该固定夹可以固定多种不同高度差的两蒸发器,从而使得固定结构的适用性强,减少材料浪费,提高生产效率。
空调器采用上述的固定结构,可大大降低其制造成本,及提高制造效率。
附图说明
图1是现有技术中两不同高度的蒸发器的固定结构的主视示意图;
图2是图1中的A处放大示意图;
图3是本实用新型实施例提供的两不同高度的蒸发器的固定结构的立体示意图;
图4是图3中的B处放大示意图;
图5是本实用新型实施例提供的两不同高度的蒸发器的固定结构的主视示意图;
图6是图5中的C向剖切示意图;
图7是图5中的D处放大示意图;
图8是图6中的E处放大示意图;
图9是本实用新型实施例提供的固定夹的立体示意图;
图10是本实用新型实施例提供的活动板的立体示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图3~10,为本实用新型提供的一较佳实施例。
参照图3~8所示,本实施例提供的两不同高度的蒸发器11的固定结构1包括两蒸发器11以及固定夹13,两蒸发器11分别呈开口弯折板状,其两侧同向弯折,从而形成U形状布置的结构,且两蒸发器11相间并列布置,也就是两者之间存在间隙。在实际使用中,两蒸发器11同一侧的侧壁高度不一致,存在高度差,且两蒸发器11的侧壁上分别设有朝外凸出且呈弯折闭合状的铜管12,也就是说,铜管12呈弯折状,其两端分别延伸进蒸发器11的侧壁内,从而延伸在蒸发器11侧壁外的部分与蒸发器11的侧壁之间形成闭合环状。
上述的固定夹13包括固定板131以及活动板134,固定板131呈竖立状固定在一蒸发器11的侧壁上,其两侧分别朝向活动板134弯折延伸,形成第一侧板132;活动板134呈竖立状置于另一蒸发器11的侧壁上,其两侧分别朝向固定板131弯折延伸,形成第二侧板135,第二侧板135沿竖立方向活动搭接于第一侧板132,从而可以使得活动板134相对于固定板131上下移动,也就是相对于蒸发器11的侧壁上下移动,从而改变活动板134相对于固定板131的高度。
固定板131与活动板134之间围合形成容置区域,两蒸发器11同一侧壁上的铜管12可以位于该容置区域中,且在活动板134的内侧上设置有凸块17,凸块17可以抵接在铜管12的侧壁上,从而使得活动板134相对于铜管12的位置固定,也就是活动板134分别相对于蒸发器11的侧壁以及固定板131位置固定。
在上述的固定结构1中,固定夹13包括固定板131以及可以相对于固定板131上下移动的活动板134,这样,在安装两侧壁高度存在高度差的蒸发器11时,将固定板131固定在一蒸发器11的侧壁上,相对应地,活动板134则置于另一蒸发器11的侧壁上,且两蒸发器11的侧壁上的铜管12可以位于活动板134与固定板131围合形成的容置区域中,根据两蒸发器11的侧壁高度差的情况,利用活动板134相对于固定板131上下移动,移动至恰当的位置后,活动板134内侧的凸块17抵接在铜管12上,使得活动板134位置固定,从而实现两相间并列布置的蒸发器11位置固定。固定夹13的活动板134与固定板131之间的位置可以改变,从而其可以用于固定多种不同高度差的双蒸发器11,适用范围广,通用性强,减少材料浪费;对于使用双蒸发器11的空调器而言,起间接也降低空调器的加工成本,提高生产效率。
具体地,第一侧板132末端弯折延伸形成搭边板133,第二侧板135的末端弯折延伸形成台阶,台阶沿竖立于蒸发器11的侧壁延伸布置,搭边板133搭接在台阶上,可以沿着台阶上下移动,从而实现活动板134相对于固定板131上下移动。
本实施例中,为了保证活动板134相对于固定板131滑动顺畅,避免活动板134从固定板131中脱离出来,上述第二侧板135的台阶的外侧设有外侧板14,该外侧板14与台阶围合形成条槽,该条槽也呈竖立于蒸发器11的侧壁延伸布置,且条槽具有开口,上述中第一侧板132的搭边可以放置在条槽中,且可以沿着条槽上下移动,从而活动板134在相对于固定板131上下移动的同时,条槽外侧的外侧板14可以限制搭边与条槽之间脱离连接,从而即保证活动板134可以相对于固定板131上下移动,且限制两者脱离连接。
当然,本实施例中,活动板134两侧的两个第二侧板135,其中一个第二侧板135朝外弯折延伸形成台阶,另一个第二侧板135则在台阶外侧设有上述的外侧板14,形成条槽。
作为其它的实施例,两第二侧板135可以都弯折延伸形成条槽,或者,都弯折延伸形成台阶,这样,也可以实现活动板134与固定板131之间的滑动连接。
作为其它的实施例,如图9~10所示,第一侧板132的末端弯折延伸形成具有开口的第一槽轨,第二侧板135的末端弯折延伸形成具有开口的第二槽轨130,该第一槽轨与第二槽轨130分别沿竖立于蒸发器11的侧壁延伸布置,且开口相向活动嵌套,也就是说,第一槽轨的外侧壁活动嵌设在第二槽轨130中,第二槽轨130的外侧壁活动嵌设在第一槽轨中,从而使得活动板134与固定板131活动连接在一起,且由于第一槽轨及第二槽轨130沿竖立于蒸发器11的侧壁延伸布置,从而活动板134可以相对于固定板131上下移动。
当然,为了实现活动板134与固定板131活动连接,且活动板134可以相对于固定板131上下移动,第一侧板132与第二侧板135的设置方式还可以是其它多种方式,并不仅限制于上述的结构设置,例如,第一侧板132与第二侧板135之间还可以设置配合移动的导轨等,或者,在两者搭接处设置滚珠等,都可以实现活动板134相对于固定板131上下移动,具体设置可视实际情况而定。
本实施例中,活动板134的内侧设置有第一弧形板136,该第一弧形板136朝向固定板131弧状延伸,与活动板134之间围合形成中通区域,当然,中通区域是上述容置区域的一部分,蒸发器11侧壁上的铜管12可以放置在该中通区域中。
上述的凸块17则设置在上述第一弧形板136的内侧,且朝向中通区域延伸,这样,当铜管12位于中通区域时,凸块17可抵接在铜管12上,从而使得活动板134的位置固定,使得固定夹13实现固定两个蒸发器11相对位置的作用。
为实现固定夹13固定两存在高度差的蒸发器11,在调整活动板134相对于固定板131的位置的过程中,要求凸块17具有一定的弹性效果,以能更好的与铜管12配合,本实施例中,第一弧形板136中设有两贯穿第一弧形板136两侧的缺口139,两缺口139分别分布在凸块17的两侧,且延伸至凸块17下方,这样,使得凸块17连接的第一弧形板136部分的两侧处于空置状态,从而,当凸块17受力挤压的时候,凸块17则可以相对于第一弧形板136弹性变形。
本实施例中,当活动板134移动至恰当的位置后,为了保证活动板134位置固定,本实施例中,活动板134的下端设有第一安装板16,该第一安装板16中设有第一安装孔,从而,利用螺钉等紧固件穿过该第一安装孔,则可以使得第一安装板16固定连接在蒸发器11的侧壁上。
本实施例中,活动板134的内侧设有多个第一弧形板136,多个第一弧形板136相间布置,上述的第一安装板16设置在两相邻的第一弧形板136之间,从而,即可以节约活动板134的外形尺寸,且有利于加强相邻第一弧形板136的强度。
相对应地,固定板131的内侧设置有第二弧形板138,该第二弧形板138朝活动板134弧状延伸,与固定板131之间围合形成中通区域,当然,中通区域是上述容置区域的一部分,蒸发器11侧壁上的铜管12可以放置在该中通区域中。
本实施例中,为了保证固定板131位置固定,本实施例中,固定板131的下端设有第二安装板15,该第二安装板15中设有第二安装孔,从而,利用螺钉等紧固件穿过该第二安装孔,则可以使得第二安装板15固定连接在蒸发器11的侧壁上。
本实施例中,固定板131的内侧设有多个第二弧形板138,多个第二弧形板138相间布置,上述的第二安装板15设置在相邻的第二弧形板138之间,从而,即可以节约活动板134的外形尺寸,且有利于加强相邻第二弧形板138的强度。
本实施例还提供了空调器,其包括了上述的固定结构1,这样,对于该类空调器而言,由于固定结构1中的固定夹13可以用于固定多种两不同高度差的蒸发器11,从而大大提高固定夹13的通用性,减少材料浪费,大大降低空调器的生产成本,也提高空调器的制造效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.两不同高度的蒸发器的固定结构,包括两并列相间布置的蒸发器,两所述蒸发器同一侧的侧壁具有高度差,且分别设有朝外凸出的铜管,其特征在于,两所述蒸发器同一侧的侧壁上设有固定夹,所述固定夹包括固定设于一所述蒸发器侧壁上的固定板以及置于另一所述蒸发器侧壁上的活动板,所述固定板的两侧分别朝向所述活动板弯折延伸,形成沿竖立于所述蒸发器侧壁的方向延伸的第一侧板,所述活动板的两侧分别朝向所述固定板弯折延伸,形成沿竖立于所述蒸发器侧壁的方向延伸且活动搭接于所述第一侧板的第二侧板,所述活动板与所述固定板围合形成用于容置所述铜管的容置区域,所述活动板内侧凸设有抵接于所述铜管的凸块。
2.如权利要求1所述的两不同高度的蒸发器的固定结构,其特征在于,所述第一侧板的末端弯折延伸形成搭边板,所述第二侧板末端弯折延伸形成台阶,所述台阶沿竖立于所述蒸发器侧壁的方向延伸,所述搭边板活动搭接于所述台阶。
3.如权利要求2所述的两不同高度的蒸发器的固定结构,其特征在于,所述台阶的外侧设有外侧板,所述外侧板与所述台阶围合形成沿竖立于所述蒸发器侧壁的方向延伸且具有开口的条槽,所述第一侧板的搭边板活动置于所述条槽中。
4.如权利要求1所述的两不同高度的蒸发器的固定结构,其特征在于,所述第一侧板的末端弯折延伸形成具有开口的第一槽轨,所述第二侧板的末端弯折延伸形成具有开口的第二槽轨,所述第一槽轨与所述第二槽轨分别沿竖立于所述蒸发器侧壁的方向延伸,且开口相向活动嵌套配合。
5.如权利要求2至4任一项所述的两不同高度的蒸发器的固定结构,其特征在于,所述活动板的内侧设有第一弧形板,所述第一弧形板朝向所述固定板弧状延伸,与所述活动板围合形成用于放置所述铜管的中通区域,所述凸块设于所述第一弧形板的内侧。
6.如权利要求5所述的两不同高度的蒸发器的固定结构,其特征在于,所述第一弧形板中设有两分别贯穿所述第一弧形板两侧的缺口,两所述缺口相间布置,所述凸块置于两所述缺口之间,且所述缺口延伸至所述凸块下方。
7.如权利要求5所述的两不同高度的蒸发器的固定结构,其特征在于,所述活动板的下端设有第一安装板,所述第一安装板通过紧固件连接于所述蒸发器的侧壁。
8.如权利要求7所述的两不同高度的蒸发器的固定结构,其特征在于,所述活动板的内侧分别设有多个第一弧形板,多个所述弧形板相间布置,所述第一安装板置于两所述相邻的第一弧形板之间。
9.空调器,其特征在于,包括权利要求1~9任一项所述的两不同高度的蒸发器的固定结构。
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