CN102791436B - 带配件的电动工具的驱动源供给系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供带配件的电动工具的驱动源供给系统，以不在伴随着配件的装卸而进行的驱动源的切换上耗费时间。在集尘装置（40）突出地设置凸端子（57），并在电锤钻（1）分别设置插入口（28）和凹端子（27），插入口（28）能够供凸端子（57）插入，凹端子（27）位于该插入口（28）的内侧并能够与凸端子（57）电连接，通过伴随着集尘装置（40）向电锤钻（1）的结合而进行的凸端子（57）与凹端子（27）的电连接，从电池组（21）向集尘装置（40）供给驱动源。

Description

带配件的电动工具的驱动源供给系统

技术领域

本发明涉及用于对在将集尘装置等配件安装到电钻、电锤钻等电动工具的带配件的电动工具中的配件供给驱动源的系统。

背景技术

在电钻、电锤钻等电动工具中安装有例如收集并回收在穿孔加工等时从被加工件产生的粉尘的集尘装置、照射前端工具的照明单元等配件。在使用这样的配件的情况下，需要对配件供给驱动源。于是，例如在专利文献1中公开了如下系统，即，在对安装有作为电源的电池组的电动工具安装作为配件的集尘装置的系统中，通过对集尘装置设置夹设部，并经由夹设部将电池组安装于电动工具，从而从电池组获得集尘装置的驱动源，上述夹设部的上表面安装于电动工具的电池组安装部，下表面能够安装电池组。另外，在专利文献2中公开了将外部电源与在电动工具的电池组安装部安装的集尘装置连接，从而从外部电源向电动工具和集尘装置供给驱动源的系统。

专利文献1:美国专利第7182150号说明书

专利文献2:日本特开2002-307332号公报

但是，在上述专利文献1的系统中，针对使用配件的情况和单独使用电动工具的情况，需要卸下电池组交替组装到电动工具、配件，故耗费时间。另外，在专利文献2的系统中，需要另行携带外部电源，不仅麻烦，而且单独使用电动工具时也需要安装配件，因此使用便利性差。

发明内容

为此，本发明的目的在于，提供伴随着配件的装卸而进行的驱动源的切换不耗费时间，使用便利性良好的带配件的电动工具的驱动源供给系统。

为了实现上述目的，技术方案1所记载的发明是用于从结合有配件并具备作为驱动源的电池的电动工具向上述配件供给驱动源的驱动源供给系统，其特征在于，

包括：凸端子，其突出地设置于上述电动工具和配件中的任意一方；插入口，其设置于上述电动工具和配件中的另一方，能够供上述凸端子插入；以及凹端子，其设置于上述另一方，位于上述插入口的内侧并能够与上述凸端子电连接，通过伴随着上述配件向上述电动工具的结合而进行的上述凸端子与凹端子的电连接，而从上述电池向上述配件供给驱动源。

在技术方案1的构成的基础上，技术方案2所记载的发明的特征在于，在设置凹端子的另一方设置：闸门，其能够在插入口的开放位置与封闭位置之间滑动；旋转部件，其一端能够与上述闸门卡合并旋转；以及施力机构，其对上述旋转部件向闸门朝封闭位置滑动的旋转方向施力，在设置凸端子的一方设置按压部，该按压部伴随着配件的安装而与旋转部件的另一端抵接，使旋转部件克服施力机构的作用力而向闸门朝开放位置滑动的旋转方向旋转。

在技术方案2的构成的基础上，技术方案3所记载的发明的特征在于，在设置凸端子的一方设置沿着上述凸端子的保护肋。

在技术方案1或2的构成的基础上，技术方案4所记载的发明的特征在于，使配件的驱动与电动工具的驱动连动。

在技术方案4的构成的基础上，技术方案5所记载的发明的特征在于，使配件的驱动从电动工具的驱动停止起延迟规定时间后停止。

另外，优选为，作为使上述配件相对于电动工具进行滑动安装的机构，在上述另一方的外表面设置与上述滑动方向平行的引导槽，并使上述旋转部件的另一端朝该引导槽内突出，将上述按压部设为轨道，该轨道设置于上述一方的外表面，伴随着上述配件的安装，该轨道在上述引导槽内滑动而与上述旋转部件的另一端抵接（技术方案6）；或者，通过使设置于上述旋转部件的一端的销松弛插入在设置于上述闸门的槽来使上述一端与上述闸门卡合，并使设置于上述旋转部件的另一端的凸轮部朝上述引导槽内突出（技术方案7）；或者，上述插入口以及凹端子设置于上述电动工具，上述凸端子设置于上述配件（技术方案8）；将上述配件设为对由上述电动工具的使用而从被加工件产生的粉尘进行回收的集尘装置（技术方案9）；或者，上述集尘装置将回收所述粉尘的集尘箱具备成能够装卸（技术方案10）。

为了实现上述目的，技术方案11所记载的发明是用于从结合配件的电动工具向上述配件供给驱动源的驱动源供给系统，其特征在于，

包括：电池组，其为上述电动工具的驱动源，以能够装卸的方式安装于上述电动工具的壳体；以及中间壳体，其设置于上述壳体与电池组之间，从上述电池组向上述电动工具进行电源供给，并且通过在外部与上述配件有线连接而从上述电池组向上述配件进行电源供给。

在该情况下，优选上述中间壳体在上表面形成向上述壳体安装的安装面，在下表面形成能够供上述电池组装卸的安装面，并具备能够供针形插头插入的针形插孔，上述针形插头设置于与上述配件连接的软线的前端（技术方案12）。

根据技术方案1以及11所记载的发明，能够在安装配件的同时供给驱动源，另一方面，通过卸下配件，电动工具也能够直接单独使用。因此，不会在伴随着配件的装卸而进行的驱动源的切换上耗费时间，从而使用便利性良好。

根据技术方案2所记载的发明，除了技术方案1的效果之外，在插入凸端子时能够使凹端子侧的插入口可靠地开放，从而能够确保插入连接的可靠性。另外，由于利用旋转部件使闸门滑动，因此能够节省插入口的开闭机构的空间，从而不妨碍紧凑化。

根据技术方案3所记载的发明，除了技术方案2的效果之外，利用保护肋还能够获得防止凸端子损伤的效果。

根据技术方案4所记载的发明，除了技术方案1或者2的效果之外，由于使配件与电动工具连动，因此在配件的驱动以及驱动停止上不耗费多余的时间，从而使用便利性更加良好。

根据技术方案5所记载的发明，除了技术方案4的效果之外，通过设置延迟功能，即便使电动工具的驱动停止也能够使配件的功能延迟规定时间，从而非常便利。例如在采用集尘装置作为配件的情况下，即使电动工具的驱动停止也能够可靠地回收残留于集尘路径的粉尘，从而能够获得高集尘性能。

附图说明

图1是方式1的驱动源供给系统的说明图。

图2是方式1的电锤钻的纵剖视图。

图3是方式1的集尘装置的纵剖视图。

图4是方式2的驱动源供给系统的说明图。

图5是方式3的驱动源供给系统的说明图。

具体实施方式

以下，结合附图对本发明的实施方式进行说明。

[方式1]

图1示出了安装了作为配件的集尘装置的电动工具即电锤钻，图2以单体示出了电锤钻。首先，电锤钻1在组装左右一对对开壳体而成的壳体2的前侧（将图1、图2的右侧作为前方。）中央，以使输出轴4向后方倾斜的倾斜姿势收容马达3，并且在其上方经由锥齿轮5、5传递扭矩的中间轴6，从前方依次具备第一齿轮7、离合器8、轮毂套筒9。在中间轴6的上方，与中间轴6平行地轴支承有刀夹11，在该刀夹11的前端能够插装批头10，在松弛插入到刀夹11的后方的活塞缸12的后端连结有臂13，该臂13经由斜轴承（swash bearing）外装于轮毂套筒9。在活塞缸12的内部，以经由空气室14能够前后移动的方式外装有撞击件15，该撞击件15能够击打设置于其前方的冲击栓16。第一齿轮7与安装于刀夹11的第二齿轮17啮合。

另一方面，在壳体2的后侧上部形成有具备开关19以及开关杆20的手柄18，在手柄18的下方安装有作为电源的电池组21。另外，壳体2的前侧下部，前表面形成为与输出轴4平行的倾斜面部23并向电池组21的前方突出，从而形成供集尘装置40安装的安装部22。在该安装部22的内部收容有通过软线24、24…而与马达3的线圈、开关19、电池组21电连接的控制器25，并且，在安装部22的下表面沿前后方向凹设有前端向前方开放的引导槽26。另外，在控制器25的前方设置有与集尘装置40侧的正负凸端子57电连接的正负凹端子27，控制器25与凹端子27通过软线24电连接。

在倾斜面部23中的、凹端子27的前方开设有四边形状的插入口28，并且在安装部22的内部设置有开闭插入口28的闸门29。该闸门29是前表面形成与倾斜面部23一致的倾斜面并随着朝向上方而厚度变小的板状体，并被托座30支承为能够在插入口28的封闭位置与开放位置之间上下移动，该托座30分别在上下方向上突出地设置于左右对开壳体的内表面。另外，在安装部22的下部且在闸门29的后方，设置有作为旋转部件的旋转联杆31。该旋转联杆31，其中央被左右方向的轴32支承为能够在安装部22内旋转，并且使在前端沿左右方向设置的销33松弛插入于倾斜槽34，而另一端形成有扇状的凸轮部35，上述的倾斜槽34设置于闸门29的下部并随着朝向后方而向下方倾斜。另外，旋转联杆31由扭转弹簧36向图2中的左旋转方向被旋转施力，常态下使凸轮部35经由设置于安装部22底部的透孔37向引导槽26内突出，另一方面，利用销33推压闸门29而将其保持于插入口28的封闭位置。

如还在图3中所表示的那样，集尘装置40具备嵌合凹部42，该嵌合凹部42与电锤钻1的安装部22的倾斜面部23以及底面抵接并嵌合，并且集尘装置40具有侧面观察时呈反L字状的外壳41，该外壳41组装左右对开外壳而成。在外壳41的后方以横置的方式收容有使输出轴44朝向前方的马达43，并且在马达43的后方设置有控制器45。另外，在输出轴44固接有集尘风扇46，其收容在吸气室47内，该吸气室47划分外壳41内部而形成、并在侧面具备未图示的排气口。48是在吸气室47的前方形成于外壳41的集尘箱61的结合部，呈仅前方开口的凹状，并且在成为结合部48的底的分隔壁49形成有连通孔50，其使结合部48与吸气室47在集尘风扇46的同轴上连通。

另一方面，在结合部48的上方沿前后方向形成有引导通路51，该引导通路51的前端开口且后端呈U字状地折回而进入结合部48的后方，在该引导通路51的前端连结有L字状的吸嘴52，使具有吸入口53的前端朝上突出。在该吸嘴52以及引导通路51以横跨两者的方式收容有挠性软管54，在挠性软管54的后端连结有四方筒状的管道55，该管道55沿着引导通路51的后端形状呈U字状地折回。形成筒体的管道55的前端部56贯通分隔壁49而向结合部48内突出。

另外，在结合部48的后方设置有一对正负凸端子57。该凸端子57是插入并固定于形成嵌合凹部42的外壳41的倾斜后表面58并向后方突出的板状体，在外壳41设置有保护肋59，该保护肋59沿着凸端子57的中间部分固定，且前端向后方突出。由此，利用保护肋59来保护凸端子57的突出的根部分。并且，在形成嵌合凹部42的外壳41的后部上表面，沿前后方向突出地设置有作为按压部的轨道60，该轨道60与设置于电锤钻1的安装部22的下表面的引导槽26嵌合。61是与结合部48结合的集尘箱，并在与箱主体62铰接的盖体63具备过滤单元64，在安装于结合部48的状态下，管道55的前端部56贯通在盖体63设置的入口65，并且出口66与连通孔50对置。

在如上构成的电锤钻1中，在将集尘装置40安装于电锤钻1时，以使集尘装置40的轨道60与电锤钻1的安装部22下表面的引导槽26对齐的状态，以使嵌合凹部42从前方与安装部22嵌合的方式使集尘装置40向后方滑动。于是，轨道60在引导槽26内向后方滑动，并在其中途与旋转联杆31的凸轮部35抵接，向上推压凸轮部35，从而使旋转联杆31在图2中右旋。由此，销33向下方的开放位置拉动闸门29，从而使插入口28开放。此时，销33一边在闸门29的倾斜槽34内向前方相对地滑动一边拉动闸门29，因此，借助倾斜槽34的倾斜，即便旋转量相同，也能够以大的行程使闸门29向下方滑动。

然后，集尘装置40的凸端子57从已开放的插入口28进入壳体2内，安装部22与嵌合凹部42嵌合的同时，凸端子57插通于凹端子27而电连接（图1）。

然后，若对电锤钻1的开关手柄20进行压入操作而接通开关19，则马达3进行驱动而使中间轴6旋转。此时，从壳体2的外部对离合器8进行滑动操作，选择仅与第一齿轮7卡合的前进位置、仅与轮毂套筒9卡合的后退位置、以及与第一齿轮7和轮毂套筒9同时卡合的中间位置中的任意位置，从而能够选择如下三种模式，即、经由第二齿轮17使刀夹11旋转而使批头10旋转的钻孔模式、通过臂13的摆动使活塞缸12进行往复移动并利用连动的撞击件15经由冲击栓16击打批头10的锤击模式、以及同时进行刀夹11的旋转与冲击栓16的击打的电锤钻模式。

另一方面，通过接通开关19，控制器25向集尘装置40的控制器45供给电源。因此，控制器45驱动马达43而使集尘风扇46旋转。由此，从吸嘴52的吸入口53吸引外部空气，通过挠性软管54以及管道55从入口65向箱主体62内排出，通过过滤单元64从出口66经由连通孔50到达吸气室47，并从设置于吸气室47的排气口向外部排出。因此，因批头10进行旋转等而从被加工件产生的粉尘，被吸入口53吸入并经由吸嘴52以及挠性软管54、管道55进入箱主体62内，被过滤单元64捕捉并积存在箱主体62内。

此外，若解除开关手柄20的压入而断开开关19，则马达3停止而批头10的旋转等停止。但是，由于控制器25具备使对集尘装置40的通电从断开开关19起延迟数秒后停止的延迟功能，因此在集尘装置40中批头停止之后的数秒期间内集尘风扇46继续旋转。由此，还能够将残留于吸嘴52、挠性软管54等的粉尘可靠地回收到集尘箱61。

另一方面，对于集尘装置40的拆卸，若与安装时相反地使集尘装置40从电锤钻1向前方滑动，则在引导槽26对轨道60的引导下集尘装置40向前方滑动，伴随与此，凸端子57脱离凹端子27，从插入口28拔出。然后，由于由前进的轨道60对凸轮部35进行的推升得以解除的旋转联杆31，在扭转弹簧36的施力作用下向左旋转，因此经由销33向上方推升闸门29。由此，闸门29返回封闭位置，封闭插入口28。

这样，根据上述方式1的驱动源供给系统，在集尘装置40突出地设置凸端子57，并且在电锤钻1分别设置能够供凸端子57插入的插入口28、和位于该插入口28的内侧并能够与凸端子57电连接的凹端子27，借助伴随着集尘装置40与电锤钻1的结合而进行的凸端子57与凹端子27的电连接，从电池组21向集尘装置40供给驱动源，从而一方面能够在安装集尘装置40的同时供给驱动源，另一方面通过卸下集尘装置40还能够直接单独使用电锤钻1。由此，伴随着集尘装置40的装卸而进行的驱动源的切换不花费时间，使用便利性良好。

特别是在此处，在凹端子27所被设置的电锤钻1设置，能够在插入口28的开放位置与封闭位置之间滑动的闸门29、一端与该闸门29卡合而能够旋转的旋转联杆31、以及对该旋转联杆31向闸门29朝封闭位置滑动的旋转方向施力的扭转弹簧36，并且在凸端子57所被设置的集尘装置40设置，伴随着集尘装置40的安装与旋转联杆31的凸轮部35抵接、并使旋转联杆31克服扭转弹簧36的作用力而向闸门29朝开放位置滑动的旋转方向旋转的轨道60、以及沿着凸端子57的保护肋59，由此在插入凸端子57时能够使凹端子27侧的插入口28可靠地开放，从而能够确保插入连接的可靠性。另外，由于利用旋转联杆31使闸门29滑动，因此能够节省插入口28的开闭机构的形成空间，不会妨碍紧凑化。并且，利用保护肋59还能够获得防止凸端子57损伤的效果。

另一方面，由于使集尘装置40的驱动与电锤钻1的驱动连动，因此不会在集尘装置40的驱动以及驱动停止方面耗费多余的时间，使用便利性更加良好。

另外，通过具备使集尘装置40的驱动停止比电锤钻1的驱动停止延迟的延迟功能，还能够将残留于吸嘴52、挠性软管54等的粉尘可靠地回收到集尘箱61，从而能够获得高集尘性能。

此外，在上述方式1中，虽将旋转联杆设为能够以左右方向的轴为中心旋转，但也可以设置为能够以前后方向的轴为中心旋转，并将一端结合于闸门，利用另一端的凸轮部的前表面和/或设置于轨道的后表面的锥形面，伴随着轨道的进入而进行的旋转联杆的旋转下，向下方拽拉闸门。即，能够适当地改变旋转部件的旋转方向、与按压部的抵接方式。

另外，还能够将闸门以及旋转部件设置于凹端子的上侧或侧方并使闸门向上方或侧方滑动来开放插入口，或者将凸端子与凹端子的配置设为与上述相反，将凸端子设置于电动工具而将凹端子设置于配件。

另一方面，对于凸端子，显然还能够改变保护肋的形状，例如还可以如下这样的设计变更，即，将保护肋设置为能够从集尘装置的外壳伸缩，常态下被螺旋弹簧等施力机构向从外壳突出而保护凸端子的突出位置施力，在安装于电动工具时，保护肋与电动工具的壳体侧抵接而后退。

接下来，对本发明的其他方式进行说明。其中，对与方式1相同的构成部标注相同的附图标记并省略重复的说明。

[方式2]

在图4所示的电锤钻1a中，在壳体2与电池组21之间夹设有中间壳体67。该中间壳体67其上表面安装于壳体2，并且在下表面形成有能够供电池组21装卸的安装面，设置于安装面并与电池组21电连接的端子板68，通过软线24与控制器25连接。从图4的左侧向中间壳体67的安装面滑动地安装电池组21。

另外，在中间壳体67的后表面设置有能够将电池组21的电源向外部输出的针形插孔（pin jack），供针形插头（pin plug）69a能够插入，该针形插头69a设置于与集尘装置40a的控制器45连接并向外部拉出的软线69的前端。除了利用凸端子以及凹端子所进行的电连接构造之外，电锤钻1a以及集尘装置40a的其他构造与方式1相同。

因此，在该驱动源供给系统中，若在使轨道60与引导槽26嵌合而将集尘装置40a安装到安装部22后，将集尘装置40a的针形插头69a插入中间壳体67的针形插孔，则能够从电池组21向集尘装置40a供给电源。当然由于电锤钻1a本身的驱动源能够从电池组21获得，因此即便将针形插头69a从针形插孔拔出并卸下集尘装置40a，也能够直接单独使用电锤钻1a。

这样，在上述方式2的驱动源供给系统中，也能够几乎同时实现集尘装置40a的安装与驱动源的供给，另一方面，通过卸下集尘装置40a也能够直接单独使用电锤钻1a。因此，伴随着集尘装置40a的装卸而进行的驱动源的切换不会耗费时间，使用便利性良好。

此外，电池组的安装不局限于滑动安装，即便是向壳体的插入安装等其他安装方式，也只要将中间壳体的安装面与该安装方式对应地改变即可。另外，配件与中间壳体的有线连接的方式，也能够适当地改变为，改变针形插孔的位置、从中间壳体侧拉出软线而将其插入连接于配件、或将软线与配件另行构成并将软线插入连接于电动工具与配件这两方等。

[方式3]

图5所示的电锤钻1b是将商用电源作为驱动源的AC工具，在壳体2的前方（在该图5中左侧为前方。）下部以使输出轴71朝上的方式收容有马达70，从输出轴71传递旋转的前侧的中间轴72对刀夹11传递旋转。另一方面，从输出轴71传递旋转的后侧的曲轴73，将突出设置于上端的偏心销74经由连接杆75与活塞缸12连结，由此将曲轴73的旋转转换成活塞缸12的往复移动，从而能够利用撞击件15进行击打。另外，在输出轴71的下端安装有驱动轮76，该驱动轮76的侧面为朝向下方变细的锥形面，并在壳体2的前方下端形成有供驱动轮76的锥形面露出的窗77，该窗77从壳体2的下表面沿上下方向形成。

而且，集尘装置40b在外壳41内不具备马达，而使管道55的前端朝收容了过滤器79的集尘室78的上游侧突出，另一方面，在过滤器79的下游侧沿上下方向轴支承有轴80。在该轴80的上端收容有集尘风扇82，其收容在从集尘室78划分的吸气室81内，在轴80的下端安装有从动轮83，该从动轮83的侧面为朝向上方变细的的锥形面。该从动轮83使侧面从形成于外壳41的后表面下方的窗84露出。

该集尘装置40b通过使后表面从下方相对于电锤钻1b的壳体2的下部前表面滑动，使设置于上述两个表面的未图示的卡止部彼此卡止而能够安装于壳体2，在该安装状态下，从动轮83的侧面从下方压接于驱动轮76的侧面。

因此，在该驱动源供给系统中，若使集尘装置40b从壳体2的下方滑动来进行安装，则由于如上所述驱动轮76与从动轮83压接，因此若通过压入电锤钻1b的开关杆20而接通开关19，使马达70的输出轴71旋转，则驱动轮76也一体旋转而使从动轮83旋转。因此，集尘装置40b的轴80旋转而使集尘风扇82旋转，从而能够实现粉尘从吸入口53的吸入以及基于过滤器79的向集尘室78的回收。若解除开关杆20的压入而使马达70的驱动停止，则驱动轮76与输出轴71一同停止，从而经由从动轮83而轴80以及集尘风扇82停止。

另一方面，若从电锤钻1b卸下集尘装置40b，则仅仅从动轮83从驱动轮76分离，电锤钻1b可以直接使用。

这样，在上述方式3的驱动源供给系统中，也能够同时进行集尘装置40b的安装与驱动源的供给，另一方面，通过卸下集尘装置40b也能够直接单独使用电锤钻1b。因此，伴随着集尘装置40b的装卸而进行的驱动源的切换不会耗费时间，使用便利性良好。特别是在输出轴71设置驱动轮76来输出扭矩，因此不设置增速机构就能够获得集尘风扇82的所希望的旋转速度。

此外，能够适当地改变驱动轮以及从动轮的位置、形态，例如在使集尘装置从前方相对于电锤钻滑动来进行安装的情况下，也可以使不是锥形面的侧面彼此压接。

此外，各方式的配件均不局限于集尘装置，例如也可以是具备LED等的照明单元等。当然电动工具也不局限于电锤钻，即便是电钻、电锤等其他种类的工具也能够应用本发明。

符号说明：

1、1a、1b...电锤钻；2...壳体；3、43、70...马达；4、44、71...输出轴；6...中间轴；10...批头；11...刀夹；21...电池组；22...安装部；25、45...控制器；26...引导槽；27...凹端子；28...插入口；29...闸门；31...旋转联杆；35...凸轮部；40、40a、40b...集尘装置；41...外壳；42...嵌合凹部；46、82...集尘风扇；48...结合部；50...连通孔；52...吸嘴；53...吸入口；55...管道；56...前端部；57...凸端子；60...轨道；61...集尘箱；62...箱主体；63...盖体；64...过滤单元；67...中间壳体；69...针形插孔；76...驱动轮；80...轴；83...从动轮。

Claims (12)

1.一种带配件的电动工具的驱动源供给系统，其用于从结合有配件并具备作为驱动源的电池的电动工具向所述配件供给驱动源，

其特征在于，

包括：

凸端子，其突出地设置于所述电动工具和配件中的任意一方；

插入口，其设置于所述电动工具和配件中的另一方，能够供所述凸端子插入；以及

凹端子，其设置于所述另一方，位于所述插入口的内侧并能够与所述凸端子电连接，

通过伴随着所述配件向所述电动工具的结合而进行的所述凸端子与凹端子的电连接，而从所述电池向所述配件供给驱动源。

2.根据权利要求1所述的带配件的电动工具的驱动源供给系统，其特征在于，

在设置所述凹端子的所述另一方设置：闸门，其能够在所述插入口的开放位置与封闭位置之间滑动；旋转部件，其一端能够与所述闸门卡合并旋转；以及施力机构，其对所述旋转部件向所述闸门朝所述封闭位置滑动的旋转方向施力，

在设置所述凸端子的所述一方设置按压部，该按压部伴随着所述配件的安装而与所述旋转部件的另一端抵接，使所述旋转部件克服所述施力机构的作用力而向所述闸门朝所述开放位置滑动的旋转方向旋转。

3.根据权利要求2所述的带配件的电动工具的驱动源供给系统，其特征在于，

在所述一方设置沿着所述凸端子的保护肋。

4.根据权利要求1或2所述的带配件的电动工具的驱动源供给系统，其特征在于，

使所述配件的驱动与所述电动工具的驱动连动。

5.根据权利要求4所述的带配件的电动工具的驱动源供给系统，其特征在于，

使所述配件的驱动从所述电动工具的驱动停止起延迟规定时间后停止。

6.根据权利要求2所述的带配件的电动工具的驱动源供给系统，其特征在于，

作为使所述配件相对于所述电动工具进行滑动安装的机构，

在所述另一方的外表面设置与使所述配件相对于所述电动工具进行滑动安装的滑动方向平行的引导槽，并使所述旋转部件的另一端朝该引导槽内突出，

将所述按压部设为轨道，该轨道设置于所述一方的外表面，伴随着所述配件的安装，该轨道在所述引导槽内滑动而与所述旋转部件的另一端抵接。

7.根据权利要求6所述的带配件的电动工具的驱动源供给系统，其特征在于，

通过使设置于所述旋转部件的一端的销松弛插入在设置于所述闸门的槽来使所述一端与所述闸门卡合，并使设置于所述旋转部件的另一端的凸轮部向所述引导槽内突出。

8.根据权利要求1所述的带配件的电动工具的驱动源供给系统，其特征在于，

所述插入口以及凹端子设置于所述电动工具，所述凸端子设置于所述配件。

9.根据权利要求1所述的带配件的电动工具的驱动源供给系统，其特征在于，

所述配件是对由所述电动工具的使用而从被加工件产生的粉尘进行回收的集尘装置。

10.根据权利要求9所述的带配件的电动工具的驱动源供给系统，其特征在于，

所述集尘装置将回收所述粉尘的集尘箱具备成能够装卸。

11.一种带配件的电动工具的驱动源供给系统，其用于从结合配件的电动工具向所述配件供给驱动源，

其特征在于，包括：

电池组，其为所述电动工具的驱动源，以能够装卸的方式安装于所述电动工具的壳体；以及

中间壳体，其设置于所述壳体与电池组之间，从所述电池组向所述电动工具进行电源供给，并且通过在外部与所述配件有线连接而从所述电池组向所述配件进行电源供给。

12.根据权利要求11所述的带配件的电动工具的驱动源供给系统，其特征在于，

所述中间壳体在上表面形成向所述壳体安装的安装面，在下表面形成能够供所述电池组装卸的安装面，并具备能够供针形插头插入的针形插孔，所述针形插头设置于与所述配件连接的软线的前端。