CN102788333A - Led基板用电连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种LED基板用电连接装置，能够充分吸收双方连接器嵌合时的相对位置的偏移，并且能够实现安装所需空间的空间节省。具有第一端子(21)和第一壳体(22)的第一连接器(11a)被安装于LED基板(101)。具有第二端子(31)和第二壳体(32)的第二连接器(12a)被安装于LED基板(102)。第一端子(21)与LED基板(101)电连接并固定于此。第二端子(31)与LED基板(102)电连接并固定于此。第一及第二壳体(22、32)进行嵌合，从而第一及第二端子(21、31)被电连接。第一端子(21)能够挠曲地支撑于LED基板(101)，并且沿着第一及第二壳体(22、32)的嵌合方向突出成为悬臂梁状。

Description

LED基板用电连接装置

技术领域

本发明涉及将作为安装有LED芯片的基板的LED基板彼此电连接的LED基板用电连接装置。

背景技术

已经公知有如日本实开平6-44063号公报及日本特开2007-109600号公报公开的、将基板彼此电连接的基板用电连接装置。日本实开平6-44063号公报公开的基板用电连接装置构成为具有：安装于一方印刷电路基板的一方连接器；以及安装于另一方印刷电路基板的另一方连接器，这些连接器进行嵌合，由此将印刷电路基板彼此电连接。

在上述的一方连接器设有：保持端子10的触点部11的触点部壳体2；保持端子10的尾部12的尾部壳体3。触点部11构成与另一方连接器的端子接触的部分，尾部12构成被安装于一方印刷电路基板的部分。并且，在端子10设有挠性连接部13，挠性连接部13设于触点部11和尾部12之间，将这些触点部11和尾部12连接成一体。该挠性连接部13通过将具有弯曲形成的部分的U字状部14串联连接多个而构成。

在日本实开平6-44063号公报公开的基板用电连接装置的一方连接器设有作为弹性构造部分的挠性连接部13，挠性连接部13具有多个弯曲形成的部分，因而在连接器中占据相对较大的空间。由此，该基板用电连接装置构成为能够吸收一方连接器与另一方连接器嵌合时的双方连接器的相对位置的偏移。

日本特开2007-109600号公报公开的基板用电连接装置构成为具有：被安装于一方电路基板的插座连接器；以及被安装于另一方电路基板的插头连接器，这些连接器进行嵌合，由此将相对配置的电路基板彼此电连接。并且，在插座连接器设有：作为壳体部件的内模塑件20、外模塑件30和罩模塑件60；以及多个端子40。内模塑件20嵌合于对方的插头连接器，外模塑件30设于内模塑件20的外侧，罩模塑件60设于外模塑件30的外侧。

另外，在上述的插座连接器的各个端子40设有：被压入内模塑件20的槽中的第一基部41；被压入外模塑件30的槽中的第二基部42；被压入罩模塑件60的槽中的第三基部43；以及被锡焊于一方电路基板的尾部47。另外，在各个端子40设有：将第一基部41和第二基部42连接的倒U字状的第一位移吸收部45；以及将第二基部42和第三基部43连接的倒U字状的第二位移吸收部46。在第一位移吸收部45和第二位移吸收部46分别设有弯曲形成的部分。

在日本特开2007-109600号公报公开的基板用电连接装置的插座连接器设有：作为弹性构造部分的第一位移吸收部45和第二位移吸收部46，这些位移吸收部具有多个弯曲形成的部分，因而占据比较大的空间。由此，该基板用电连接装置构成为能够吸收插座连接器与插头连接器嵌合时的双方连接器的相对位置的偏移。

用于将作为安装有LED芯片的基板的LED基板彼此电连接的LED基板用电连接装置，能够采用日本实开平6-44063号公报或者日本特开2007-109600号公报公开的基板用电连接装置。日本实开平6-44063号公报或者日本特开2007-109600号公报公开的基板用电连接装置，在一方连接器的端子中设有弹性构造部分，该弹性构造部分具有多个弯曲形成的部分，因而在连接器中占据相对较大的空间。日本实开平6-44063号公报或者日本特开2007-109600号公报公开的基板用电连接装置构成为，利用该弹性构造部分来吸收被安装于各个基板的双方连接器嵌合时的相对位置的偏移。

但是，在一方连接器的端子中设置的、用于吸收双方连接器嵌合时的相对位置的偏移的上述的弹性构造部分，由于具有多个弯曲形成的部分，因而导致在连接器中占据相对较大的空间。因此，日本实开平6-44063号公报和日本特开2007-109600号公报公开的基板用电连接装置导致安装所需空间的增大。因此，期望实现能够达到安装所需空间的空间节省的LED基板用电连接装置。

发明内容

本发明正是鉴于上述情况而提出的，其目的在于，提供一种LED基板用电连接装置，能够充分吸收被安装于各个LED基板的双方连接器嵌合时的相对位置的偏移，并且能够实现安装所需空间的空间节省。

为了达到上述目的，第一发明的LED基板用电连接装置将作为安装有LED芯片的基板的LED基板彼此电连接，该LED基板用电连接装置具有：第一连接器，其安装于作为所述LED基板而设置的第一LED基板；以及第二连接器，其安装于作为与所述第一LED基板电连接的所述LED基板而设置的第二LED基板，并且与所述第一连接器连接。并且，第一发明的LED基板用电连接装置的特征在于，所述第一连接器具有：第一端子，其与所述第一LED基板的导电部电连接，并且被固定于该第一LED基板；以及第一壳体，其保持所述第一端子，所述第二连接器具有：第二端子，其与所述第二LED基板的导电部电连接，并且被固定于该第二LED基板；以及第二壳体，其保持所述第二端子，所述第一壳体和所述第二壳体进行嵌合，由此所述第一端子和所述第二端子被电连接，所述第一端子和所述第二端子中至少任意一方能够挠曲地支撑于所述LED基板，并且沿着所述第一壳体和所述第二壳体的嵌合方向突出成为悬臂梁状。

根据本发明，第一连接器的第一端子与第一LED基板电连接并固定于此。另一方面，第二连接器的第二端子与第二LED基板电连接并固定于此。并且，在第一及第二连接器中，被固定于LED基板的第一及第二端子中至少任意一方能够挠曲地被支撑，而且沿着第一及第二壳体的嵌合方向突出成为悬臂梁状。因此，通过沿着嵌合方向突出成为悬臂梁状的端子进行挠曲，来吸收被安装于各个LED基板的双方连接器嵌合时的相对位置的偏移，由此维持电连接。并且，吸收双方连接器的相对位置的偏移并维持电连接的端子，是沿着双方连接器的嵌合方向突出的构造，因而能够在紧凑的空间中有效地充分吸收双方连接器的相对位置的偏移。因此，用于吸收双方连接器嵌合时的相对位置的偏移的端子的构造大大紧凑化，能够实现安装所需空间的空间节省。即，在本发明的LED基板用电连接装置中，不需像现有技术那样设置由于具有多个弯曲形成的部分而在连接器中占据相对较大的空间的弹性构造部分，因而能够实现较大空间的节省。

因此，根据本发明，能够提供这样的LED基板用电连接装置，即能够充分吸收被安装于各个LED基板的双方连接器嵌合时的相对位置的偏移，并且能够实现安装所需空间的空间节省。

第二发明的LED基板用电连接装置的特征在于，在第一发明的LED基板用电连接装置中，所述第一壳体被设置为插头壳体，所述第二壳体被设置为插座壳体，该插座壳体设有用于插入所述插头壳体的端部的开口，所述第一端子能够挠曲地支撑于所述第一LED基板，并且沿着所述嵌合方向突出成为悬臂梁状，所述插头壳体具有分别保持所述第一端子而且分离形成的多个壳体部件。

根据本发明，在作为插座壳体的第二壳体中嵌合的作为插头壳体的第一壳体，由用于保持能够挠曲地突出的第一端子而且分离形成的多个壳体部件构成。因此，具有第一端子及插头壳体而构成的第一连接器形成为在插头壳体相分离的部位更容易挠曲的构造。因此，通过分离形成插头壳体，能够容易形成更加容易吸收被安装于LED基板的双方连接器嵌合时的相对位置的偏移的构造。

第三发明的LED基板用电连接装置的特征在于，在第二发明的LED基板用电连接装置中，所述第一连接器还具有作为与所述第一端子分体的金属部件而设置的、被固定于所述第一LED基板的第一固定部件，作为多个所述壳体部件设有：连接侧壳体部件，其在所述第一端子的与所述第一LED基板的导电部连接的端部侧即连接端部侧覆盖该第一端子的一部分；以及末端侧壳体部件，其在所述第一端子的突出成为悬臂梁状的端部侧即末端侧覆盖该第一端子的一部分，利用所述第一固定部件限制所述末端侧壳体部件相对于所述第一LED基板能够相对位移的范围即可动范围。

根据本发明，末端侧壳体部件和连接侧壳体部件是分离的，因而能够形成这样的构造，即在末端侧壳体部件与第一端子的末端侧一起位移时，该末端侧壳体部件的位移的影响也很难传递到连接侧壳体部件。因此，能够容易实现负载难以作用于第一端子的与第一LED基板的导电部连接的部分的连接器构造。并且，根据本发明，第一连接器利用与第一端子分体的第一固定部件被安装于第一LED基板，因而能够将第一连接器更牢靠地安装于第一LED基板。并且，第一固定部件限制末端侧壳体部件的可动范围，因而能够防止第一端子与末端侧壳体部件一起过度变形。

第四发明的LED基板用电连接装置的特征在于，在第二或第三发明的LED基板用电连接装置中，所述插头壳体与所述第一端子一起能够挠曲地设于所述第一LED基板。

根据本发明，在与第一端子一起相对于第一LED基板而挠曲的插头壳体处，也能够有效吸收被安装于各个LED基板的双方连接器嵌合时的相对位置的偏移。

第五发明的LED基板用电连接装置的特征在于，在第二或第三发明的LED基板用电连接装置中，所述第二连接器还具有第二固定部件，该第二固定部件是作为与所述第二端子分体的金属部件而设置的，并被固定于所述第二LED基板，并且将所述插座壳体保持于所述第二LED基板。

根据本发明，第二连接器利用与第二端子分体的第二固定部件被固定于第二LED基板，因而能够将第二连接器更牢靠地安装于第二LED基板。并且，在第二固定部件被设于作为插座壳体的第二壳体的开口周围的情况下，能够实现插头壳体与插座壳体的嵌合部分的强度提高。

第六发明的LED基板用电连接装置的特征在于，在第二或第三发明的LED基板用电连接装置中，被插入所述插座壳体的所述开口中的所述插头壳体的端部的外表面，隔着间隙与所述开口的内表面相对。

根据本发明，在插座壳体的开口的内表面与插头壳体的端部的外表面之间的紧凑的间隙空间，也能够有效吸收被安装于各个LED基板的双方连接器嵌合时的相对位置的偏移。

根据在本发明，能够提供这样的LED基板用电连接装置，即能够充分吸收被安装于各个LED基板的双方连接器嵌合时的相对位置的偏移，并且能够实现安装所需空间的空间节省。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式的LED基板用电连接装置、以及通过该LED基板用电连接装置而连接的LED基板的立体图。

图2是将图1所示的LED基板用电连接装置及其附近放大示出的立体图。

图3是示出图2所示的LED基板用电连接装置的连接被解除的状态的立体图。

图4是示出图2所示的LED基板用电连接装置的第一连接器的立体图。

图5是图4所示的第一连接器的俯视图。

图6是图4所示的第一连接器的主视图。

图7是图4所示的第一连接器的侧视图。

图8是图4所示的第一连接器的仰视图。

图9是从图5中的A-A线向视位置观察的剖视图。

图10是从图5中的B-B线向视位置观察的剖视图，以及从图6中的C-C线向视位置观察的剖视图。

图11是示出图2所示的LED基板用电连接装置的第二连接器的立体图。

图12是图11所示的第二连接器的俯视图。

图13是图11所示的第二连接器的主视图。

图14是图11所示的第二连接器的侧视图。

图15是图11所示的第二连接器的仰视图。

图16是从图12中的D-D线向视位置观察的剖视图。

图17是从图12中的E-E线向视位置观察的剖视图、从F-F线向视位置观察的剖视图、以及从G-G线向视位置观察的剖视图。

图18是示出在图2所示的LED基板用电连接装置中双方连接器嵌合时的相对位置的偏移被吸收的状态的立体图。

标号说明

1LED基板用电连接装置；11a、11b第一连接器；12a、12b第二连接器；21第一端子；22第一壳体；31第二端子；32第二壳体；101第一LED基板(LED基板)；102第二LED基板(LED基板)。

具体实施方式

下面，参照附图来说明用于实施本发明的方式。另外，本发明作为将LED基板彼此电连接的LED基板用电连接装置，能够广泛应用于各种用途，所述LED基板作为安装有LED芯片的基板。

图1是示出本发明的一个实施方式的LED基板用电连接装置1(下面，简称为“电连接装置1”)、以及通过该电连接装置1而连接的LED基板101、102的立体图。另外，图2是将图1所示的电连接装置1及其附近放大示出的立体图。另外，图3是示出图2所示的电连接装置1的连接被解除的状态的立体图。另外，在图2及图3中，关于LED基板101、102仅图示了其中的一部分。

图1～图3示例的LED基板101、102被设置为形成为平板状且呈直线状延伸并具有长度方向的刚性基板。作为LED基板101、102，设置了构成本实施方式的第一LED基板的LED基板101(下面，称为“第一LED基板101”)、和构成本实施方式的第二LED基板的LED基板102(下面，称为“第二LED基板102”)。并且，各个LED基板101、102构成为在表面安装有多个包括LED(Light Emitting Diode：发光二极管)的LED芯片103的基板。多个LED芯片103沿着各个LED基板101、102的长度方向串行排列设置。

LED基板101、102被应用于例如照明装置、或者显示器装置、或者显示器装置的背光源等中。该LED基板101、102中任意一方与供电用的电源基板(省略图示)连接。从该电源基板向LED基板101、102的全部LED芯片103进行供电。并且，LED基板101和LED基板102通过电连接装置1被电连接以及机械连接。

如图1～图3所示，将LED基板101、102彼此电连接的电连接装置1构成为具有一对第一连接器11(11a、11b)和一对第二连接器12(12a、12b)。一对第一连接器11安装于第一LED基板101。一对第二连接器12安装于与第一LED基板101连接的第二LED基板102，并且与一对第一连接器11连接。

图2示出了一对第一连接器11和一对第二连接器12相连接的状态，图3示出了一对第一连接器11和一对第二连接器12的连接被解除的状态。一对第一连接器11构成为具有分别安装于第一LED基板101的表面的第一连接器11a和第一连接器11b。一对第二连接器12构成为具有分别安装于第二LED基板102的表面的第二连接器12a和第二连接器12b。

在一对第一连接器11和一对第二连接器12相连接时，第一连接器11a和第二连接器12a相连接，第一连接器11b和第二连接器12b相连接。此时，第一连接器11a、11b和第二连接器12a、12b进行嵌合，由此第一连接器11a、11b和第二连接器12a、12b被机械连接，并且被电连接。另外，第一连接器11a和第二连接器12a对应于正极和负极中的一方，第一连接器11b和第二连接器12b对应于正极和负极中的另一方。

第一连接器11a和第一连接器11b是相同的结构。并且，第一连接器11a和第一连接器11b以相同的方式安装于第一LED基板101。因此，在下面的说明中，对同样构成的第一连接器11a、11b中的一方即第一连接器11a的结构进行说明，省略对另一方第一连接器11b的结构的说明。

图4是示出第一连接器11a的立体图。另外，图4的立体图示出了从与图2不同的角度观察的第一连接器11a的状态。图5是第一连接器11a的俯视图。图6是第一连接器11a的主视图。图7是第一连接器11a的左侧视图(图7(a))和右侧视图(图7(b))。图8是第一连接器11a的仰视图。图9是从图5中的A-A线向视位置观察的剖视图。图10是从图5中的B-B线向视位置观察的剖视图(图10(a))，以及从图6中的C-C线向视位置观察的剖视图。图1～图10所示的第一连接器11a构成为具有第一端子21、第一壳体22、第一固定部件23等。

第一端子21被设置成为导电部件，其与在第一LED基板101的表面被设置为电路图案的导电部电连接，并且固定于第一LED基板101。该第一端子21通过对用金属材料构成的板状的部件进行加工而构成，例如以铜合金为材料而构成。并且，在第一端子21的表面实施例如镀锡或者镀金等镀覆处理。

并且，在第一端子21设有主体部分21a(参照图5、图6、图8～图10)，在第一连接器11a被安装于第一LED基板101的表面的状态下，该主体部分21a被设置成为沿着与第一LED基板101的表面平行的方向延伸成细长的平板状。另外，在本实施方式中，主体部分21a构成为在其长度方向的中途位置的多个部位，宽度方向尺寸(与长度方向垂直的方向的尺寸)变化。

并且，在第一端子21中，在主体部分21a的长度方向的一个端部侧设有弯折形成的连接端部21b(图5、图7～图9)。该连接端部21b被设置为第一端子21的与第一LED基板101的导电部连接的端部。即，该连接端部21b通过锡焊与第一LED基板101的导电部电连接，而且被固定于第一LED基板101。

并且，在第一端子21中，在主体部分21a的长度方向的另一个端部侧设有沿着主体部分21a的长度方向突出成为细长的板状的接点部分21c(图4、图5、图9)。在第一连接器11a与第二连接器12a连接时，该接点部分21c被设置成为与第二连接器12a的后述的第二端子31电连接的部分。并且，第一端子21以如下方式被设置于第一LED基板101，即在第一连接器11a被安装于第一LED基板101的状态下，在接点部分21c和主体部分21a中沿着与第一LED基板101的表面平行的方向朝向接点部分21c侧突出。由此，第一端子21能够挠曲地支撑于第一LED基板101，并且沿着第一连接器11a的第一壳体22和后述的第二连接器12a的第二壳体32的嵌合方向突出成为悬臂梁状。

第一壳体22构成为保持第一端子21的部件，在本实施方式中被设置为插头壳体。并且，被设置为插头壳体的第一壳体22构成为具有分别保持第一端子21并且分离形成的多个壳体部件24、25(参照图4～图10。另外，被设置为插头壳体的第一壳体22能够与第一端子21一起挠曲地设于第一LED基板101。

第一壳体22的多个壳体部件24、25利用作为绝缘性材料的树脂材料形成，被设置为块状的部件。作为用于形成壳体部件24、25的树脂材料，例如可采用LCP(液晶聚合物：Liquid Crystal Polymer)或PA(聚酰胺：polyamide)等材料。并且，在成形壳体部件24、25时，进行第一端子21被一体化的同时成形。由此，第一端子21被一体地装配于壳体部件24、25中并保持于此。

在本实施方式中，作为多个壳体部件24、25设置了连接侧壳体部件24和末端侧壳体部件25。连接侧壳体部件24被设置为在第一端子21的连接端部21b侧覆盖该第一端子21的一部分的壳体部件。末端侧壳体部件25被设置为在第一端子21的突出成悬臂梁状的端部侧即末端侧覆盖第一端子21的一部分的壳体部件。

连接侧壳体部件24和末端侧壳体部件25沿着第一端子21的长度方向串行设置。并且，连接侧壳体部件24和末端侧壳体部件25都是在被直接固定于第一端子21的状态下，通过第一端子21被支撑于第一LED基板101。并且，连接侧壳体部件24和末端侧壳体部件25在彼此相邻的各个端部隔着空间26而相对。

并且，从连接侧壳体部件24的与末端侧壳体部件25相对的一侧的相反侧端部露出第一端子21的连接端部21b。并且，在末端侧壳体部件25设有形成为块状的主体部25a、和从主体部25a沿着第一端子21的长度方向突出成为悬臂梁状的突出部25b。

突出部25b相对于主体部25a，从主体部25a的与连接侧壳体部件24相对的一侧的相反侧的端部侧突出。并且，第一端子21的接点部分21c被保持于突出部25b。接点部分21c以如下状态设置于突出部25b，即在该突出部25b的与第一LED基板101相对的一侧的相反侧露出。接点部分21c在该露出的部分处与第二连接器12a的第二端子31接触并且电连接。另外，在本实施方式中，接点部分21c也以如下状态设置于突出部25b，即在该突出部25b的与第一LED基板101相对的一侧露出一部分。

第一固定部件23构成为被固定于第一LED基板101的部件，并且被设置为与第一端子21分体的金属部件。该第一固定部件23通过对用金属材料构成的板状的部件进行加工而形成，例如以铜合金为材料而构成。并且，在第一固定部件23的表面实施例如镀锡等镀覆处理。

并且，在第一固定部件23设有与其形成为一体的侧壁部23a、固定部23b及卡定凸起23c(参照图4～图6、图8～图10)。侧壁部23a被配置在第一壳体22的末端侧壳体部件25的主体部25a的、与第一端子21的长度方向垂直的方向的两侧。并且，侧壁部23a被设置为沿着主体部25a的两侧的壁面平行延伸的一对壁状部分。

固定部23b在第一固定部件23中构成为被固定于第一LED基板101的部分，并设置成为对在主体部25a的两侧配置的一对侧壁部23a进行架桥连接。该固定部23b形成为平行延伸的一对细长的板状部分，以便将一对侧壁部23a分别连接，并且配置于主体部25a的第一LED基板101侧。另外，通过将固定部23b锡焊于第一LED基板101，第一固定部件23被固定于第一LED基板101。另外，相对于固定部23而弯折形成的各个侧壁部23a以沿大致正交的方向延伸的方式设于固定部23b。

并且，在各个侧壁部23a的中央部分设有贯通形成为孔状的敞开区域。并且，在第一固定部件23中，以从各个侧壁部23a朝向各个侧壁部23a内侧的敞开区域突出成为悬臂梁状的方式设置卡定凸起23c。与各个侧壁部23a对应地设置一对卡定凸起23c。并且，各个卡定凸起23c被设置成为从各个侧壁部23a的与固定部23b侧相反侧的端部朝向固定部23b侧、而且朝向第一固定部件23的略微内侧(倾斜朝向主体部25a侧)突出。

并且，在末端侧壳体部件25的主体部25a的与各个侧壁部23a相对的各个侧面分别设有凹陷形成的卡定槽25c。各个卡定槽25c形成为在与各个侧壁部23a相对的主体部25a的各个壁面朝向主体部25a的内侧凹陷，并且与第一LED基板101侧相反的一侧开口，在第一LED基板101侧具有端面。另外，第一固定部件23的各个卡定凸起23c的突出的末端侧的端部能够卡定地配置于各个卡定槽25c的上述端面并与其抵接。并且，如在图6中明确示出的那样，在各个卡定凸起23c的末端侧的端部与各个卡定槽25c的上述端面之间设定有作为机械游隙部分的间隙。

如上所述，第一固定部件23的固定部23b被固定于第一LED基板101，没有固定于第一壳体22。并且，第一壳体22与第一端子21一起挠曲，末端侧壳体部件25位移到卡定凸起23c的端部与卡定槽25c的端面之间的间隙消失的位置，由此借助卡定凸起23c与卡定槽25c的卡定来限制末端侧壳体部件25的位移量。即，第一连接器11a构成为利用第一固定部件23限制末端侧壳体部件25相对于第一LED基板101能够相对位移的范围即可动范围。

下面，对第二连接器12a、12b进行说明。第二连接器12a和第二连接器12b是相同的结构。并且，第二连接器12a和第二连接器12b以相同的方式安装于第二LED基板102。因此，在下面的说明中，对同样构成的第二连接器12a、12b中的一方即第二连接器12a的结构进行说明，省略对另一方第二连接器12b的结构的说明。

图11是示出第二连接器12a的立体图。图12是第二连接器12a的俯视图。图13是第二连接器12a的主视图。图14是第二连接器12a的左侧视图(图14(a))和右侧视图(图14(b))。图15是第二连接器12a的仰视图。图16是从图12中的D-D线向视位置观察的剖视图。图17是从图12中的E-E线向视位置观察的剖视图(图17(a))、从F-F线向视位置观察的剖视图(图17(b))、以及从G-G线向视位置观察的剖视图(图17(c))。图1～图3、图11～图17所示的第二连接器12a构成为具有第二端子31、第二壳体32、第二固定部件33等。

第二端子31被设置成为导电部件，其与在第二LED基板102的表面被设置为电路图案的导电部电连接，并且固定于第二LED基板102。该第二端子31通过对用金属材料构成的板状的部件进行加工而构成，例如以铜合金为材料而构成。并且，在第二端子31的表面实施例如镀锡或者镀金等镀覆处理。

并且，在第二端子31设有主体部分31a(参照图11、图12、图16、图17)，在第二连接器12a被安装于第二LED基板102的表面的状态下，该主体部分31a被设置成为沿着与第二LED基板102的表面平行的方向延伸成细长的平板状。另外，在本实施方式中，主体部分31a构成为在其长度方向的中途位置的多个部位，宽度方向尺寸(与长度方向垂直的方向的尺寸)变化。并且，在主体部分31a的长度方向的中途部分设有在宽度方向的两侧突出的一对突出部分31d、31d。第二端子31的该突出部分31d被牢靠地保持于第二壳体32并与其成为一体。

并且，在第二端子31中，在主体部分31a的长度方向的一个端部侧设有弯折形成的连接端部31b(图12～图17)。该连接端部31b被设置为第二端子31的与第二LED基板102的导电部连接的端部。即，该连接端部31b通过锡焊与第二LED基板102的导电部电连接，而且被固定于第二LED基板102。

并且，在第二端子31中，在主体部分31a的长度方向的另一个端部侧设有接点部分31c(参照图11、图12、图14～图17)，该接点部分31c构成为沿着主体部分31a的长度方向突出的部分，并且构成为具有相对于主体部分31a成大致180°弯折的部分。在第二连接器12a与第一连接器11a连接时，该接点部分31c被设置成为与第一连接器11a的第一端子21的接点部分21c电连接的部分。并且，第二端子31的接点部分31c的与第一及第二LED基板101、102相对的部分、和第一端子21的接点部分21c的与第一及第二LED基板101、102相对的一侧的相反侧部分抵接。由此，第一端子21和第二端子31被电连接。

图11～图17所示的第二壳体32构成为保持第二端子31的部件。并且，第二壳体32利用绝缘性材料即树脂材料形成，被设置为块状的部件。作为用于形成第二壳体32的树脂材料，例如可采用LCP(液晶聚合物：Liquid Crystal Polymer)或PA(聚酰胺：polyamide)等材料。并且，在成形第二壳体32时，进行第二端子31被一体化的同时成形。由此，第二端子31被一体地装配于第二壳体32中并保持于此。

在本实施方式中，第二壳体32被设置为插座壳体，在该插座壳体设有用于插入作为插头壳体的第一壳体22的端部即突出部25b的开口32a。通过将突出部25b插入开口32a中，第二壳体32成为与第一壳体22嵌合的状态。并且，通过这样将第一壳体22和第二壳体32进行嵌合，第一端子21和第二端子31被电连接。

并且，第二壳体32的开口32a被设置成为，在第二壳体32中，从第一壳体22进行嵌合的端面侧到与第二LED基板102相对的端面侧使第二壳体32的内侧敞开这样开口而形成的凹陷区域。与第一端子21抵接的第二端子31的接点部分31c被设置为在该开口32a的内侧的凹陷区域内露出的状态。另外，在第二壳体设置的开口的状态不限于上述的开口32a的状态，可以进行各种变更。例如，也可以在第二壳体设置开口形成为筒形状的孔状的开口。

并且，第一及第二连接器11a、12a构成为，使被插入到作为插座壳体的第二壳体32的开口32a中的作为插头壳体的第一壳体22的端部的外表面、隔着间隙与开口32a的内表面相对。即，将与第一壳体22和第二壳体32的嵌合方向垂直的方向的尺寸设定成为，使第二壳体32的开口32a的尺寸大于第一壳体22的突出部25a的尺寸。

并且，在第二壳体32的与第二LED基板102相对的一侧的相反侧端面形成有贯通壁面的贯通孔32b。并且，在第二壳体32的内侧且与贯通孔32b相对的区域中配置有第二端子31的连接端部31b侧的相反侧的端部，第二端子31在连接端部31b处被固定于第二LED基板102，并且在突出部分31d处被固定于第二壳体32并被支撑为悬臂梁状。因此，利用贯通孔32b确保允许第二端子31弹性变形并挠曲的区域，以便发挥与板簧相同的作用。并且，在第一端子21的接点部分21c与第二端子31的接点部分31c抵接时，产生作为第二端子31的板簧的弹簧力，确保第一端子21与第二端子31的电连接更加牢靠。

第二固定部件33构成为被固定于第二LED基板102的部件，并且被设置为与第二端子31分体的金属部件，用于将被设置为插座壳体的第二壳体32保持于第二LED基板102。该第二固定部件33通过对用金属材料构成的板状的部件进行加工而形成，例如以铜合金为材料而构成。并且，在第二固定部件33的表面实施例如镀锡等镀覆处理。

第二固定部件33被设置为作为分体的金属部件而形成的一对部件。并且，各个第二固定部件33被设置为板状的部件，并且一体地固定于第二壳体32的与第二端子31的长度方向正交的方向的两侧的壁部。并且，一对第二固定部件33、33被装配在第二壳体32的壁部中用于加强开口32a的两侧的位置。即，第二固定部件33构成为也发挥对第二壳体32的开口32a附近的区域进行加强的加强部件的作用。另外，在本实施方式中，在成形第二壳体32时，进行使第二固定部件33与第二端子31一起被一体化的同时成形。由此，除第二端子31之外，第二固定部件33也被一体装配于第二壳体32并保持于此。

并且，在第二固定部件33的与第二LED基板102抵接的端部设有被固定于第二LED基板102的部分即固定部33a。通过将该固定部33a锡焊于第二LED基板102，第二固定部件33被固定于第二LED基板102。

另外，在第一连接器11a、11b中，第一端子21和第一固定部件23被设置为分体的金属部件。并且，在第二连接器12a、12b中，第二端子31和第二固定部件33被设置为分体的金属部件。由此，能够设定成为充分确保第一端子21及第二端子31、与作为用于安装第一及第二LED基板101、102的散热构造体的金属制散热器的绝缘距离。即，电连接装置1构成为，对在与散热器的绝缘距离为更短的位置即LED基板101、102的缘部附近的位置设置的第一及第二固定部件23、33，分离设置第一及第二端子21、31，由此容易确保与散热器的绝缘距离。

下面，对上述的电连接装置1的动作进行说明。在利用电连接装置1将第一LED基板101和第二LED基板102连接时，首先在第一LED基板101安装一对第一连接器11(11a、11b)，在第二LED基板102安装一对第二连接器12(12a、12b)(参照图3)。

此时，第一连接器11a、11b各自的第一端子21的连接部分21b被锡焊于第一LED基板101，从而安装第一连接器11a、11b。并且，能够卡定地安装于第一壳体22的末端侧壳体部件25的第一固定部件23，在固定部23b处通过锡焊被固定于第一LED基板101。

另一方面，第二连接器12a、12b各自的第二端子31的连接部分31b被锡焊于第二LED基板102，从而安装第二连接器12a、12b。并且，与第二壳体32为一体的第二固定部件33，在固定部33a处通过锡焊被固定于第二LED基板102。

在第一连接器11a、11b和第二连接器12a、12b被安装于第一及第二LED基板101、102后，进行第一LED基板101与第二LED基板102的连接作业。此时，第一连接器11a的突出部25b被插入第二连接器12a的开口32a中，第一连接器11b的突出部25b被插入第二连接器12b的开口32a中。即，第一连接器11a的第一壳体22嵌合于第二连接器12a的第二壳体32中，第一连接器11b的第一壳体22嵌合于第二连接器12b的第二壳体32中。由此，第一连接器11a的第一端子21与第二连接器12a的第二端子31被电连接，第一连接器11a和第二连接器12a的电以及机械连接完成。并且，第一连接器11b的第一端子21与第二连接器12b的第二端子31被电连接，第一连接器11b和第二连接器12b的电以及机械连接完成。通过上述作业，完成第一LED基板101与第二LED基板102的连接作业。

图18是示出在图2所示的电连接装置1中双方连接器11a和12a、11b和12b嵌合时的相对位置的偏移被吸收的状态的立体图，是示出从与图2不同的方向观察的状态的立体图。在完成了第一及第二LED基板101、102的连接作业的状态下，如图18所示，存在当第一连接器11a与第二连接器12a、第一连接器11b与第二连接器12b进行嵌合时产生相对位置的偏移的情况。在这种情况下，在电连接装置1中，在维持第一端子21和第二端子31的电连接的同时、突出部25b嵌合于开口32a的状态下，第一连接器11a、11b的第一端子21与第一壳体22的末端侧壳体25进行挠曲。由此，在电连接装置1中双方连接器11a和12a、11b和12b嵌合时的相对位置的偏移被吸收。

如以上说明的那样，根据电连接装置1，第一连接器11a、11b的第一端子21与第一LED基板101电连接并固定于此。另一方面，第二连接器12a、12b的第二端子31与第二LED基板102电连接并固定于此。并且，在第一及第二连接器11a、11b、12a、12b中，被固定于第一LED基板101的第一端子21被支撑为能够挠曲地沿着第一及第二壳体22、32的嵌合方向突出成为悬臂梁状。因此，通过沿着嵌合方向突出成为悬臂梁状的第一端子21进行挠曲，来吸收被安装于各个LED基板101、102的双方连接器11a和12a、11b和12b嵌合时的相对位置的偏移，从而维持电连接。

并且，用于吸收双方连接器11a和12a、11b和12b的相对位置的偏移并维持电连接的第一端子21，是沿着双方连接器11a和12a、11b和12b的嵌合方向突出的构造，因而能够在紧凑的空间中有效地充分吸收双方连接器11a和12a、11b和12b的相对位置的偏移。由此，用于吸收双方连接器11a和12a、11b和12b嵌合时的相对位置的偏移的端子的构造大大紧凑化，能够实现安装所需空间的空间节省。即，在LED基板用电连接装置1中，不需像现有技术那样设置由于具有多个弯曲形成的部分而在连接器中占据相对较大的空间的弹性构造部分，因而能够实现较大空间的节省。

因此，根据本实施方式，能够提供这样的LED基板用电连接装置1，即能够充分吸收被安装于各个LED基板101、102的双方连接器11a和12a、11b和12b嵌合时的相对位置的偏移，并且能够实现安装所需空间的空间节省。

并且，根据电连接装置1，在作为插座壳体的第二壳体32中嵌合的作为插头壳体的第一壳体22，由用于保持能够挠曲地突出的第一端子21而且是由分离形成的多个壳体部件24、25构成。因此，具有第一端子21及插头壳体(第一壳体22)而构成的第一连接器11a、11b在插头壳体(第一壳体22)相分离的部位成为更容易挠曲的构造。因此，通过分离形成插头壳体(第一壳体22)，能够容易形成更加容易吸收被安装于LED基板的双方连接器11a和12a、11b和12b嵌合时的相对位置的偏移的构造。

并且，根据电连接装置1，连接侧壳体部件24和末端侧壳体部件25是分离的，因而能够形成这样的构造，即在末端侧壳体部件25与第一端子21的末端侧一起位移时，该末端侧壳体部件25的位移的影响也很难传递到连接侧壳体部件24。因此，能够容易实现负载难以作用于第一端子21的与第一LED基板101的导电部连接的部分的连接器构造。并且，根据本实施方式，第一连接器11a、11b利用与第一端子21分体的第一固定部件23被安装于第一LED基板101，因而能够将第一连接器11a、11b更牢靠地安装于第一LED基板101。并且，第一固定部件23限制末端侧壳体部件25的可动范围，因而能够防止第一端子21与末端侧壳体部件25一起过度变形。

并且，根据电连接装置1，在与第一端子21一起相对于第一LED基板101而挠曲的插头壳体(第一壳体22)处，也能够有效吸收被安装于各个LED基板101、102的双方连接器11a和12a、11b和12b嵌合时的相对位置的偏移。

并且，根据电连接装置1，第二连接器12a、12b利用与第二端子31分体的第二固定部件33被固定于第二LED基板102，因而能够将第二连接器12a、12b更牢靠地安装于第二LED基板102。并且，第二固定部件33被设于作为插座壳体的第二壳体32的开口32a周围，因而能够实现插头壳体(第一壳体22)与插座壳体(第二壳体32)的嵌合部分的强度提高。

并且，根据电连接装置1，在插座壳体(第二壳体32)的开口32a的内表面与插头壳体(第一壳体22)的端部的外表面之间的紧凑的间隙空间，也能够有效吸收被安装于各个LED基板101、102的双方连接器11a和12a、11b和12b嵌合时的相对位置的偏移。

以上对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，能够在权利要求书记载的范围内进行各种变更。例如，也可以按照下面所述进行变更并实施。

(1)在前述的实施方式中，以分别设置各一对的第一连接器及第二连接器的方式为例进行了说明，但也可以不采用这种方式。也可以是，以分别设置各多对的第一连接器及第二连接器的方式进行实施。

(2)并且，在前述的实施方式中，以在相同的LED基板安装一对第一连接器、并在相同的LED基板安装一对第二连接器的方式为例进行了说明，但也可以不采用这种方式。也可以是，例如一对第一连接器中的一方安装于相互连接的LED基板中的一方，一对第一连接器中的另一方安装于相互连接的LED基板中的另一方。在这种情况下，一对第二连接器中的一方安装于相互连接的LED基板中的另一方，一对第二连接器中的另一方安装于相互连接的LED基板中的一方。并且，在上述一方的第一连接器和另一方的第一连接器中，作为本发明的第一LED基板而对应的LED基板彼此不同。同样，在上述一方的第二连接器和另一方的第二连接器中，作为本发明的第二LED基板而对应的LED基板彼此不同。

(3)在前述的实施方式中，以第一端子能够挠曲地支撑于第一LED基板、并且沿着第一和第二壳体的嵌合方向突出成为悬臂梁状的方式为例进行了说明，但也可以不采用这种方式。只要第一端子及第二端子中至少任意一方能够挠曲地支撑于LED基板、并且沿着第一和第二壳体的嵌合方向突出成为悬臂梁状即可。例如，也可以以这样的方式进行实施，即第一及第二端子双方能够挠曲地支撑于第一及第二LED基板、并且沿着第一和第二壳体的嵌合方向突出成为悬臂梁状。

(4)在前述的实施方式中，以第一壳体被设置为插头壳体、第二壳体被设置为插座壳体的方式为例进行了说明，但也可以不采用这种方式。也可以是，以第二壳体被设置为插头壳体、第一壳体被设置为插座壳体的方式进行实施。并且，还可以是，以在第一壳体及第二壳体双方设有相互嵌合的插头部分和插座部分的方式进行实施。

(5)关于第一壳体、第一端子、第一固定部件、第二壳体、第二端子、第二固定部件的各自形状，不限于前述实施方式例示出的形状，也可以进行各种变更来实施。

产业上的可利用性

本发明能够广泛应用于将LED基板彼此电连接的LED基板用电连接装置，该LED基板作为安装有LED芯片的基板。

Claims (6)

1.一种LED基板用电连接装置，其将作为安装有LED芯片的基板的LED基板彼此电连接，其特征在于，该LED基板用电连接装置具有：

第一连接器，其安装于作为所述LED基板而设置的第一LED基板；以及

第二连接器，其安装于作为与所述第一LED基板电连接的所述LED基板而设置的第二LED基板，并且与所述第一连接器连接，

所述第一连接器具有：第一端子，其与所述第一LED基板的导电部电连接，并且被固定于该第一LED基板；以及第一壳体，其保持所述第一端子，

所述第二连接器具有：第二端子，其与所述第二LED基板的导电部电连接，并且被固定于该第二LED基板；以及第二壳体，其保持所述第二端子，

所述第一壳体和所述第二壳体进行嵌合，由此所述第一端子和所述第二端子被电连接，

所述第一端子和所述第二端子中至少任意一方能够挠曲地支撑于所述LED基板，并且沿着所述第一壳体和所述第二壳体的嵌合方向突出成为悬臂梁状。

2.根据权利要求1所述的LED基板用电连接装置，其特征在于，

所述第一壳体被设置为插头壳体，所述第二壳体被设置为插座壳体，该插座壳体设有用于插入所述插头壳体的端部的开口，

所述第一端子能够挠曲地支撑于所述第一LED基板，并且沿着所述嵌合方向突出成为悬臂梁状，

所述插头壳体具有分别保持所述第一端子而且分离形成的多个壳体部件。

3.根据权利要求2所述的LED基板用电连接装置，其特征在于，

所述第一连接器还具有作为与所述第一端子分体的金属部件而设置的、被固定于所述第一LED基板的第一固定部件，

作为多个所述壳体部件设有：连接侧壳体部件，其在所述第一端子的与所述第一LED基板的导电部连接的端部侧即连接端部侧覆盖该第一端子的一部分；以及末端侧壳体部件，其在所述第一端子的突出成为悬臂梁状的端部侧即末端侧覆盖该第一端子的一部分，

利用所述第一固定部件限制所述末端侧壳体部件相对于所述第一LED基板能够相对位移的范围即可动范围。

4.根据权利要求2或3所述的LED基板用电连接装置，其特征在于，所述插头壳体与所述第一端子一起能够挠曲地设于所述第一LED基板。

5.根据权利要求2或3所述的LED基板用电连接装置，其特征在于，所述第二连接器还具有第二固定部件，该第二固定部件是作为与所述第二端子分体的金属部件而设置的，并被固定于所述第二LED基板，并且将所述插座壳体保持于所述第二LED基板。

6.根据权利要求2或3所述的LED基板用电连接装置，其特征在于，被插入所述插座壳体的所述开口中的所述插头壳体的端部的外表面隔着间隙与所述开口的内表面相对。

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