TWI623700B - Light-emitting diode fixing device - Google Patents

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TWI623700B
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Qiu-Mei Liao
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Abstract

本創作係一種發光二極體固定裝置,其包含有一基座、一第一固定件、一第二固定件、一端子及一發光二極體電路板;本創作組裝時首先將發光二極體電路板設置於基座上,並由其相對兩側將第一固定件及第二固定件扣合進基座,透過其上分別設置有的第一定位部及第二定位部固定發光二極體電路板的位置,並且在扣合過程中,基座的突出斜面及端子斜面會將端子的第一端子部及第二端子部抬起,避免其劃到發光二極體電路板的晶粒或電路基板,本創作在組裝過程中,利用各個元件彼此卡合與固定,始組裝過程不易出錯且安裝迅速。

Description

發光二極體固定裝置
本創作係涉及一種發光二極體固定裝置,尤指一種用於車輛照明用之發光二極體的固定裝置。
請參閱圖11所示,現有技術中,一般裝設於汽車大燈內部之燈光來源為發光二極體(LED,Light-emitting diode)模板90,其製作的原理如下:該發光二極體模板90的構造為,將鋪設有發光二極體晶粒的基板93設置在一兩端分別設有一電極接點95的片板狀陶瓷電路板91上,並將此一發光二極體模板90放置於汽車設置大燈的區域中之一第一固定座70上,該第一固定座70的表面71上突伸有複數定位突柱72,該等定位突柱72彼此環繞地排列於該表面71上,並且其共同圍繞出之形狀與該發光二極體模板90的形狀相配合,因此使用者將該發光二極體模板90放置於該第一固定座70上後,該等定位突柱72具有水平定位該陶瓷電路板91之功效。
將發光二極體模板90放置於第一固定座70上後,由發光二極體模板90的上方放置一第二固定座80並罩設住該發光二極體模板90,換言之,發光二極體模板90會被夾設於該第一固定座70及該第二固定座80之間,該第二固定座80包含有一基座81及一接頭83,該接頭83設置於該基座81的一側邊,基座81上成形有一容槽810,容槽810內設置有複數限位片84及兩電性連接片85,該兩電性連接片85分別設置於該容槽810的相對兩側面,並且其位置相對應於該發光二極體模板90的該兩電極接點95,且該兩電性連接片85的另外一端延伸至 該接頭83的內部,並各該電性連接片85分別在該接頭83的內部形成有一端子86;該第二固定座80罩設於該發光二極體模板90上之後,該兩電性連接片85分別會向下抵壓到發光二極體模板90的該兩電極接點95,使基板93與端子86之間電相連,同時,當第二固定座80罩設後,該等限位片84會抵靠於陶瓷電路板91上,使整個發光二極體模板90無法脫離該第二固定座80。
而現有技術中透過第一固定座70及第二固定座80來固定發光二極體模板90的固定方式,有以下幾種缺點。
第一,罩設在發光二極體模板90上的第二固定座80體積較大、長度較長,且其中央的部分較薄且長,使用時容易產生應力問題,進而造成尺寸的變形。
第二,發光二極體模板90放置於第一固定座70後,在罩設第二固定座80的過程中,由於其垂直往下罩設的軌跡並無可定位之元件,因此在沒有對準的狀況下,第二固定座80的該等限位片84及兩電性連接片85便有可能刮傷基板93上的發光二極體晶粒。
第三,該第一固定座70上的該等定位突柱72是一體成形地設置於第一固定座70上,換句話說,第一固定座70在加工時,需進一步切割出該等細小的定位突柱72,在加工程序上,由於其體積過小,容易形成殘膠。
第四,前述之該等細小的定位突柱72在製造上或是經一段時間使用後,很容易產生斷裂或缺陷,造成無法準確定位發光二極體模板90,使其失去定位功能。
有鑑於現有技術的缺點及不足,本創作提供一種發光二極體固定裝置,其透過兩件式的固定方式,從發光二極體模板的相對兩側水平扣合來改善前述之現有技術之缺點。
為達上述之創作目的,本創作所採用的技術手段為一種發光二極體固定裝置,其包含一基座,該基座設有四個扣合槽,該四個扣合槽兩兩凹設成形於該基座的橫向相對兩側壁面上;一第一固定件,該第一固定件設有兩第一扣合臂及一第一抵壓部,該兩第一扣合臂彼此間隔地突出成形於該第一固定件的一橫向側面,且該兩第一扣合臂貫穿扣合於該基座之其中兩該扣合槽,該第一抵壓部突出於該第一固定件設有該兩第一扣合臂之該橫向側面;一第二固定件,該第二固定件與該第一固定件分別設置於該基座設有該等扣合槽的橫向相對兩側面,並該第二固定件設有兩第二扣合臂、一連接口及一第二抵壓部,該兩第二扣合臂彼此間隔地突出成形於該第二固定件的一橫向側面,該連接口設置於該第二固定件相異於該兩第二扣合臂的另一側面,該第二抵壓部突伸於該第二固定件之與該兩第二扣合臂相同的該橫向側面;一端子,其穿設於該第二固定件內,並該端子包含有一插接部、一連接桿、一第一端子部及一第二端子部,該插接部由該連接口突出於該第二固定件外,該連接桿的兩端分別連接該第一端子部及該插接部,該第二端子部與該插接部相連接,該第一抵壓部抵壓於該第一端子部的上方,該第二抵壓部抵壓於該第二端子部的上方;一發光二極體電路板,其設置於該基座上,且該發光二極體電路板進一步包含有一電路基板、一晶粒及兩接點,該電路基板設置於該基座上,該晶粒設置於該電路基板上,該兩接點設置在該電路基板的相對兩側,該第一固定件及 該第二固定件分別緊抵於該發光二極體電路板的相對兩側,並該第一端子部及該第二端子部分別抵壓在相對應的該兩接點上並透過該兩接點與該發光二極體電路板電相連。
本創作的優點在於,首先將現有技術中長條狀的第二固定座拆成兩段之第一固定件及第二固定件,因此可避開該第二固定座長度過長容易形變彎折之缺點,同時,由於第一固定件及第二固定件係由基座之左右兩側朝中間靠攏並固定住中間的發光二極體電路板,因此本創作相較於現有技術由上而下罩設時需要對齊才能向下固定,由左右兩側固定不僅視線上較容易觀察以避免組裝過程中刮傷發光二極體,同時本創作透過該等第一扣合臂及第二扣合臂的構造,使本創作在組裝上也較為快速方便,因此本創作相較於現有技術中之發光二極體固定裝置,具有顯著之優點。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該基座進一步包含有一突出斜面,該突出斜面突伸於該基座的頂面,並該突出斜面係由該第一固定件朝向該第二固定件的方向向下傾斜;該連接桿進一步包含有一突出塊,該突出塊向下突出設置於該連接桿上,並其位置與該突出斜面的位置相對應。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該基座進一步包含有一突塊槽,該突塊槽凹陷於該基座頂面鄰近該突出斜面處,並該突出塊容置於該突塊槽內。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該基座進一步包含有一端子斜面,該端子斜面設置於該基座頂面,並其位置與該第二端子部的位置相對應,該端子斜面由該第一固定件朝向該第二固定件的方向向下傾斜,並該發光二極體電路板的側邊緊抵於該端子斜面的一側壁。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該第一固定件進一步包含有一第一連接臂,該第一連接臂與該兩第一扣合臂突伸於該第一固定件的同一側面;該第二固定件進一步包含有一第二連接臂,該第二連接臂與該兩第二扣合臂突伸於該第二固定件的同一側面,並該第二連接臂與該第一連接臂可分離地相連接。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該第一固定件進一步包含有兩第一定位部,該兩第一定位部分別突伸於該第一固定件,並各該第一定位部的端部緊抵於該發光二極體電路板的周緣;該第二固定件進一步包含有兩第二定位部,該兩第二定位部分別突伸於該第二固定件,並各該第二定位部的端部緊抵於該發光二極體電路板的周緣。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該第一固定件進一步包含有一端子槽,該端子槽成形於該第一固定件的該第一抵壓部的底面,該端子容置於該端子槽內;該第一固定件的其中一第一定位部係設置於該第一抵壓部及該端子的下方,並該端子係夾設於該第一抵壓部及位於該第一抵壓部下方的該第一定位部之間。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該基座的頂面進一步凹設成形有兩階級面,該兩階級面分別凹設於該基座與該第一固定件及該第二固定件相接的該兩側面,並該等扣合槽位於相對應的該階級面的上方;該第一固定件及該第二固定件分別向下貼靠於相對應的該階級面上。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該基座進一步設有四個通道,該等通道凹設成形於該基座的底面,並該等通道之位置與該等扣合槽之位置相對應,且該等通道由下而上貫穿至該等扣合槽中。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該第一固定件及該第二固定件上分別設置有一定位穿孔,並該基座上設置有與該兩定位穿孔相對應的兩固定孔。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該第一抵壓部進一步包含有一第一抵壓板,該第一抵壓板朝向該發光二極體電路板延伸地突出成形於該第一抵壓部上,並該第一抵壓板抵壓在該發光二極體電路板上。
進一步而言,前述之發光二極體固定裝置,其中該第二抵壓部進一步包含有一第二抵壓板,該第二抵壓板朝向該發光二極體電路板延伸地突出成形於該第二抵壓部上,並該第二抵壓板抵壓在該發光二極體電路板上。
10‧‧‧基座
11‧‧‧扣合槽
12‧‧‧階級面
13‧‧‧通道
14‧‧‧突出斜面
141‧‧‧平面部
142‧‧‧斜面部
15‧‧‧突塊槽
16‧‧‧端子斜面
17‧‧‧固定孔
18‧‧‧輔助定位溝
20‧‧‧第一固定件
21‧‧‧第一扣合臂
22‧‧‧第一抵壓部
221‧‧‧第一抵壓板
23‧‧‧第一連接臂
24‧‧‧第一定位部
25‧‧‧端子槽
26‧‧‧定位穿孔
30‧‧‧第二固定件
31‧‧‧第二扣合臂
32‧‧‧第二抵壓部
321‧‧‧第二抵壓板
33‧‧‧連接口
34‧‧‧第二連接臂
35‧‧‧第二定位部
36‧‧‧定位穿孔
40‧‧‧端子
41‧‧‧插接部
411‧‧‧插接端子
42‧‧‧連接桿
421‧‧‧突出塊
43‧‧‧第一端子部
44‧‧‧第二端子部
50‧‧‧發光二極體電路板
51‧‧‧電路基板
52‧‧‧晶粒
53‧‧‧接點
61‧‧‧螺絲
70‧‧‧第一固定座
71‧‧‧表面
72‧‧‧定位突柱
80‧‧‧第二固定座
81‧‧‧基座
810‧‧‧容槽
83‧‧‧接頭
84‧‧‧限位片
85‧‧‧電性連接片
86‧‧‧端子
90‧‧‧發光二極體模板
91‧‧‧陶瓷電路板
93‧‧‧基板
95‧‧‧電極接點
L1‧‧‧水平方向
圖1係本創作之立體外觀圖。
圖2係本創作之元件分解圖。
圖3係本創作之俯視圖。
圖4係本創作之端子之俯視圖。
圖5係本創作第二固定件之剖面立體圖。
圖6係本創作之剖面仰視圖。
圖7係本創作第一固定件之立體外觀圖。
圖8係本創作第二固定件之立體外觀圖。
圖9係本創作第二固定件裝設時之動作圖(一)。
圖10係本創作第二固定件裝設時之動作圖(二)。
圖11係先前技術之立體外觀圖。
以下配合圖式及本創作之較佳實施例,進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。
請參閱圖1及圖2所示,本創作之發光二極體固定裝置包含有一基座10、一第一固定件20、一第二固定件30、一端子40及一發光二極體電路板50。
請參閱圖2所示,基座10為一矩形塊體,但不以此為限,其也可為其他形狀;基座10上設有四個扣合槽11、兩階級面12、四個通道13、一突出斜面14、一突塊槽15、一端子斜面16、兩固定孔17及一輔助定位溝18,並基座10具有一水平方向L1。
請參閱圖2及圖6所示,該四個扣合槽11兩兩凹設成形於該基座10的橫向相對兩側壁面上,該兩階級面12分別凹設於該基座10頂面的相對兩側邊,並且進一步而言,該四個扣合槽11係分別兩兩成形於該兩階級面12的上方,即該基座10與該兩階級面12之間的橫向側壁面上。
請參閱圖5及圖9所示,該四個通道13凹設成形於基座10的底面,並該等通道13的位置與該等扣合槽11的位置相對應,並且該等通道13由下而上貫穿至該等扣合槽11中。
請參閱圖2及圖9所示,突出斜面14突出成形於基座10的頂面,並係沿該水平方向L1延伸並向下傾斜,本實施例中,由正視之,突出斜面14的表面為一類似梯形的形狀,換言之,本創作之突出斜面14具有一斜面部142及一平面部141,該斜面部142的頂端連接該平面部141,但不以此為限,其亦可為一完整沒有平面之斜面,突塊槽15凹陷於基座10頂面上鄰近突出斜面14處,更精確地說,該突塊槽15係位於該平面部141末端的旁邊。
請參閱圖2所示,端子斜面16設置於基座10的頂面,並係設置於基座10鄰近其中一階級面12的邊緣,並端子斜面16傾斜的方向與該突出斜面14傾斜的方向相同。
該兩固定孔17分別設置於該基座10上,更精確地說,該兩固定孔17是分別設置在該兩階級面12上。
該輔助定位溝18凹陷成形於相對應於該端子斜面16的另一側邊。
請參閱圖1及圖2所示,第一固定件20及第二固定件30分別沿該水平方向L1設置於基座10的橫向相對兩側面,更精確地說,第一固定件20及第二固定件30係分別設置於該基座10上的該兩階級面12上,換言之,該兩固定件20、30分別向下貼靠於相對應的該兩階級面12。
請參閱圖2及圖9所示,進一步而言,前述之突出斜面14及端子斜面16,其傾斜的方向皆為由第一固定件20朝向第二固定件30的方向向下傾斜,亦即該突出斜面14的平面部141由該第一固定件20朝向第二固定件30的方向延伸並由斜面部142下降,此外,該端子斜面16係設置於設有該第二固定件30的該側面。
請參閱圖2及圖7所示,第一固定件20設有兩第一扣合臂21、一第一抵壓部22、一第一連接臂23、兩第一定位部24、一端子槽25及一定位穿孔26。
請進一步參閱圖6所示,該兩第一扣合臂21彼此間隔地突出成形於該第一固定件20的一橫向側面,並且該兩第一扣合臂21貫穿扣合於基座10之相對應的該兩扣合槽11中,第一固定件20透過該兩第一扣合臂21的扣合與基座10互相固定,此外,第一固定件20之該定位穿孔26所成形的位置相對應於基座10的其中一固定孔17,並本實施例中,透過一螺絲61貫穿螺合該固定孔17及定 位穿孔26,進一步穩固基座10與第一固定件20的固設關係,但不以此為限,該固定孔17及該定位穿孔26之間,也可以螺絲61以外的元件相固定,或是沒有該定位穿孔26及固定孔17,而是僅以該兩第一扣合臂21來固定第一固定件20亦可。
請參閱圖7所示,該第一抵壓部22、該第一連接臂23及該兩第一定位部24皆突出於第一固定件20設有該兩第一扣合臂21的該橫向側面,換言之,該第一抵壓部22、第一連接臂23及該兩第一定位部24所突伸的方向皆相同,皆為沿該水平方向L1地延伸。
請參閱圖1、圖2及圖3所示,第一抵壓部22進一步包含有一第一抵壓板221,第一抵壓板221沿該水平方向L1延伸地突伸於第一抵壓部22的端部,換言之,第一抵壓板221所突伸的方向與該兩第一扣合臂21及該第一抵壓部22所突伸的方向相同,即,第一抵壓板221為第一抵壓部22沿該橫向側面的進一步之延伸板。
該端子槽25成形於該第一抵壓部22的底面,換言之,端子槽25係成形於該第一抵壓部22突伸於該第一固定件20之下方空間。
本實施例中,該第一抵壓部22及該第一抵壓板221皆為片板狀之板體,並沿該水平方向L1延伸,但不以此為限,第一抵壓部22亦可為其他外型。
本實施例中,該第一連接臂23係成形於該第一抵壓部22的其中一側邊,更精確地說,係成形於第一抵壓板221之末端,換言之,第一抵壓部22、第一抵壓板221、第一連接臂23為沿該水平方向L1逐漸延伸,但不以此為限,第一連接臂23亦可設置於第一固定件20的其他位置。
另外,該兩第一定位部24中,其中一第一定位部24成形於該第一連接臂23上,但不以此為限,其亦可直接成形於該第一固定件20上,另一第 一定位部24與其水平地間隔設置,並該另一第一定位部24的高度位置略低於該其中一第一定位部24的高度位置,且該另一第一定位部24係成形於該端子槽25內,並突伸進該基座10的該輔助定位溝18內。
請參閱圖2及圖8所示,第二固定件30係設置於該基座10上相對應於該第一固定件20的橫向相對另一側面,並該第二固定件30上設有兩第二扣合臂31、一第二抵壓部32、一連接口33、一第二連接臂34、兩第二定位部35及一定位穿孔36。
該兩第二扣合臂31彼此間隔地突出成形於該第二固定件30的一橫向側面並扣合於基座10的相對應的該兩扣合槽11,該第二固定件30透過該兩第二扣合臂31的扣合與基座10互相固定,此外,第二固定件30之該定位穿孔36所成形的位置相對應於基座10的其中一固定孔17,並本實施例中,透過一螺絲61貫穿螺合該固定孔17及定位穿孔36,進一步穩固基座10與第二固定件30的固設關係,但不以此為限,該固定孔17及該定位穿孔36之間,也可以螺絲61以外的元件相固定,或是沒有該定位穿孔36及固定孔17,而是僅以該兩第二扣合臂31來固定第二固定件30亦可。
請參閱圖8所示,該第二抵壓部32、第二連接臂34及該兩第二定位部35皆突出於第二固定件30設有該兩第二扣合臂31的該橫向側面,換言之,該第二抵壓部32、第二連接臂34及該兩第二定位部35所突伸的方向皆相同。
請參閱圖1、圖2及圖3所示,第二抵壓部32進一步包含有一第二抵壓板321,第二抵壓板321沿該水平方向L1延伸地突伸於第二抵壓部32的端部,換言之,第二抵壓板321所突伸的方向與該兩第二扣合臂31及該第二抵壓部32所延伸的方向相同,即,第二抵壓板321為第二抵壓部32沿該橫向側面的進一步之延伸板。
請參閱圖1、圖2及圖3所示,本實施例中,第二連接臂34係成形於第二抵壓部32的其中一側邊,更精確地說,係成形於第二抵壓板321的末端,換言之,第二抵壓部32、第二抵壓板321、第二連接臂34為沿該水平方向L1逐漸延伸,但不以此為限,第二連接臂34亦可設置於第二固定件30的其他位置。
該第二連接臂34與第一固定件20之該第一連接臂23可分離地相連接,本實施例中,第一連接臂23的端部及第二連接臂34的端部皆為扣勾,並彼此相扣合,但不以此為限,第一連接臂23及第二連接臂34的連接方式亦可為其他方式,此外,該第一連接臂23及該第二連接臂34的目的在於穩固第一固定件20及第二固定件30之間的連接關係,但亦可沒有該第一連接臂23及該第二連接臂34。
請參閱圖2所示,該連接口33設置於第二固定件30上相異於該兩第二扣合臂31的另一側面,換言之,連接口33係垂直該水平方向L1地設置於該第二固定件30上。
本實施例中,該第二抵壓部32及該第二抵壓板321皆為一片板狀的板體,並沿該水平方向L1延伸,但不以此為限,第二抵壓部32亦可為其他外型。
本實施例中,該兩第二定位部35中,其中一第二定位部35係成形於該第二連接臂34上,另一第二定位部35係成形於該第二抵壓部32上,但不以此為限,該兩第二定位部35亦可直接成形於該第二固定件30上。
請參閱圖2及圖4所示,端子40穿設於第二固定件30內,本實施例中,第二固定件30是以射出成形的方式包覆於端子40外,但不以此為限,第二固定件30與端子40亦可以其他方式固定之。
請參閱圖3及圖4所示,端子40包含有一插接部41、一連接桿42、一第一端子部43及一第二端子部44,插接部41由該第二固定件30的該連接口33中突出於第二固定件30外,並該插接部41包含有兩間隔設置的插接端子411,連接桿42的兩端分別連接該第一端子部43及該插接部41的其中一插接端子411,該第二端子部44的另一端與該插接部41的另一插接端子411相連接,該第一抵壓部22抵壓於該第一端子部43的上方,該第二抵壓部32抵壓於該第二端子部44的上方,換言之,端子40的結構沿該水平方向L1由該第一固定件20朝向該第二固定件30的方向依序為第一端子部43、連接桿42、第二端子部44及插接部41,並且由於該第一端子部43及該第二端子部44沿垂直該水平方向L1延伸,因此由俯視之,該連接桿42、該第一端子部43及該第二端子部44會形成一ㄇ字型的形狀。
請參閱圖2及圖4所示,其中,連接桿42進一步包含有一突出塊421,該突出塊421向下突出設置於該連接桿42上,並且其位置與基座10的突出斜面14的位置相對應,且該突出塊421係容置於該基座10的突塊槽15內。
請參閱圖1及圖7所示,其中,端子40的該第一端子部43除頂部被第一抵壓部22抵壓之外,更精確地說,其係設置於第一固定件20的端子槽25內,並且第一固定件20的該水平位置較低之該第一定位部24及該第一抵壓部22共同將該端子40的該第一端子部43夾設於其中間。
發光二極體電路板50設置於基座10上,且本實施例中,發光二極體電路板50與基座10之間進一步黏合有散熱膏,該散熱膏除排除熱源的功能外,亦可協助固定該發光二極體電路板50固定於基座10上。
請參閱圖1及圖2所示,發光二極體電路板50包含有一電路基板51、一晶粒52及兩接點53,電路基板51設置於基座10上,晶粒52設置於電路基板51上,該兩接點53分別設置於電路基板51沿水平方向L1的相對兩側,並該第 一固定件20及該第二固定件30分別緊抵於發光二極體電路板50的相對兩側,且該第一端子部43及該第二端子部44分別抵壓在相對應的兩接點53上,並透過與該兩接點53的電相連來達到與該晶粒52電相連之目的。
進一步而言,前述之該第一抵壓板221及第二抵壓板321分別壓制發光二極體電路板50的相對兩側面,更精確地說,第一抵壓板221及第二抵壓板321係壓制發光二極體電路板50之電路基板51,並透過該兩抵壓板221、321的壓制,使發光二極體電路板50能夠更穩固地設置於基座10上。
請參閱圖2及圖3所示,此外,本創作為精準固定發光二極體電路板50的位置,於其周緣皆設有許多定位用之元件,如前述之端子斜面16沿該水平方向L1靠近該第一固定件20之該側壁面,於設置時會與發光二極體電路板50的側壁面緊抵,各該第一定位部24的端部會與發光二極體電路板50的周緣相緊抵,且各該第二定位部35的端部亦會與該發光二極體電路板50的周緣相緊抵,且該等定位部24、35端部的形狀配合於發光二極體電路板50周緣的形狀設置。
請參閱圖2、圖9及圖10所示,本創作在裝設時,首先將發光二極體電路板50設置於基座10的中間,接著將第一固定件20及第二固定件30分別沿該水平方向L1由基座10的兩側扣合至基座10上,其中,在扣合第二固定件30時,為避免扣合的過程中,端子40的該第一端子部43及第二端子部44劃過發光二極體電路板50,造成晶粒52或其表面損傷等等,連接桿42在扣合的過程中,會通過該突出斜面14,此時,連接桿42上的該突出塊421會順著突出斜面14的斜面部142逐漸上升,使連接桿42由正面視之時,其會略為朝向第一固定件20的方向上翹,進而使第一端子部43一同上翹,因此第一端子部43便會懸空於發光二極體電路板50的上方,而不會劃到其表面,而該突出斜面14的長度會與第一端子部43通過發光二極體電路板50後的距離相同,因此當第一端子部43通過 後,該突出塊421亦滑到該突出斜面14之平面部141的末端,進而與突出斜面14分離,因此連接桿42便恢復為未彎折之狀態,使第一端子部43恢復到其初始高度並抵壓於該發光二極體電路板50的該接點53上,同時,該突出塊421亦會容置進位與平面部141相鄰之突塊槽15內。
請參閱圖2所示,此外,第二端子部44也有類似的設計,即為該端子斜面16,該端子斜面16的斜面亦會使第二端子部44在即將抵壓到發光二極體電路板50時,會沿著端子斜面16逐漸上升而形變,避免第二端子部44在扣合的過程中劃傷發光二極體電路板50,當第二固定件30到達定位後,第二端子部44亦會脫離該端子斜面16,進而恢復回正常之形狀,進而抵壓在該接點53上。
本創作透過兩件式的固定件20、30,將固定發光二極體電路板50的過程簡化,並且由於該等避免劃傷表面之設計,讓使用者在裝設上也能較為安心,因此能夠加速其組裝過程,此外,本創作在定位發光二極體電路板50的元件其結構簡單,加工過程中亦較不會有誤差產生,並且本創作僅要將電源與連接口33內的插接部41電相連,便能正常使用,因此本創作不論在製造上或使用上,都具有十分優異的表現。
以上所述僅是本創作的較佳實施例而已,並非對本創作做任何形式上的限制,雖然本創作已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本創作,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本創作技術方案的範圍內,當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾做為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本創作技術方案的內容,依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

Claims (12)

  1. 一種發光二極體固定裝置,其包含一基座,該基座設有四個扣合槽,該四個扣合槽兩兩凹設成形於該基座的橫向相對兩側壁面上;一第一固定件,該第一固定件設有兩第一扣合臂及一第一抵壓部,該兩第一扣合臂彼此間隔地突出成形於該第一固定件的一橫向側面,且該兩第一扣合臂貫穿扣合於該基座之其中兩該扣合槽,該第一抵壓部突出於該第一固定件設有該兩第一扣合臂之該橫向側面;一第二固定件,該第二固定件與該第一固定件分別設置於該基座設有該等扣合槽的橫向相對兩側面,並該第二固定件設有兩第二扣合臂、一連接口及一第二抵壓部,該兩第二扣合臂彼此間隔地突出成形於該第二固定件的一橫向側面,該連接口設置於該第二固定件相異於該兩第二扣合臂的另一側面,該第二抵壓部突伸於該第二固定件之與該兩第二扣合臂相同的該橫向側面;一端子,其穿設於該第二固定件內,並該端子包含有一插接部、一連接桿、一第一端子部及一第二端子部,該插接部由該連接口突出於該第二固定件外,該連接桿的兩端分別連接該第一端子部及該插接部,該第二端子部與該插接部相連接,該第一抵壓部抵壓於該第一端子部的上方,該第二抵壓部抵壓於該第二端子部的上方;一發光二極體電路板,其設置於該基座上,且該發光二極體電路板進一步包含有一電路基板、一晶粒及兩接點,該電路基板設置於該基座上,該晶粒設置於該電路基板上,該兩接點設置在該電路基板的相對兩側,該第一固定件及該第二固定件分別緊抵於該發光二極體電路板的相對兩側,並該第一端子部及該第二端子部分別抵壓在相對應的該兩接點上並透過該兩接點與該發光二極體電路板電相連。
  2. 如請求項1所述之發光二極體固定裝置,其中該基座進一步包含有一突出斜面,該突出斜面突伸於該基座的頂面,並該突出斜面係由該第一固定件朝向該第二固定件的方向向下傾斜;該連接桿進一步包含有一突出塊,該突出塊向下突出設置於該連接桿上,並其位置與該突出斜面的位置相對應。
  3. 如請求項2所述之發光二極體固定裝置,其中該基座進一步包含有一突塊槽,該突塊槽凹陷於該基座頂面鄰近該突出斜面處,並該突出塊容置於該突塊槽內。
  4. 如請求項1至3中任一項所述之發光二極體固定裝置,其中該基座進一步包含有一端子斜面,該端子斜面設置於該基座頂面,並其位置與該第二端子部的位置相對應,該端子斜面由該第一固定件朝向該第二固定件的方向向下傾斜,並該發光二極體電路板的側邊緊抵於該端子斜面的一側壁。
  5. 如請求項1至3中任一項所述之發光二極體固定裝置,其中該第一固定件進一步包含有一第一連接臂,該第一連接臂與該兩第一扣合臂突伸於該第一固定件的同一側面;該第二固定件進一步包含有一第二連接臂,該第二連接臂與該兩第二扣合臂突伸於該第二固定件的同一側面,並該第二連接臂與該第一連接臂可分離地相連接。
  6. 如請求項1至3中任一項所述之發光二極體固定裝置,其中該第一固定件進一步包含有兩第一定位部,該兩第一定位部分別突伸於該第一固定件,並各該第一定位部的端部緊抵於該發光二極體電路板的周緣;該第二固定件進一步包含有兩第二定位部,該兩第二定位部分別突伸於該第二固定件,並各該第二定位部的端部緊抵於該發光二極體電路板的周緣。
  7. 如請求項6所述之發光二極體固定裝置,其中該第一固定件進一步包含有一端子槽,該端子槽成形於該第一固定件的該第一抵壓部的底面,該端子容置於該端子槽內;該第一固定件的其中一第一定位部係設置於該第一抵壓部及該端子的下方,並該端子係夾設於該第一抵壓部及位於該第一抵壓部下方的該第一定位部之間。
  8. 如請求項1至3中任一項所述之發光二極體固定裝置,其中該基座的頂面進一步凹設成形有兩階級面,該兩階級面分別凹設於該基座與該第一固定件及該第二固定件相接的該兩側面,並該等扣合槽位於相對應的該階級面的上方;該第一固定件及該第二固定件分別向下貼靠於相對應的該階級面上。
  9. 如請求項1至3中任一項所述之發光二極體固定裝置,其中該基座進一步設有四個通道,該等通道凹設成形於該基座的底面,並該等通道之位置與該等扣合槽之位置相對應,且該等通道由下而上貫穿至該等扣合槽中。
  10. 如請求項1至3中任一項所述之發光二極體固定裝置,其中該第一固定件及該第二固定件上分別設置有一定位穿孔,並該基座上設置有與該兩定位穿孔相對應的兩固定孔。
  11. 如請求項1至3中任一項所述之發光二極體固定裝置,其中該第一抵壓部進一步包含有一第一抵壓板,該第一抵壓板朝向該發光二極體電路板延伸地突出成形於該第一抵壓部上,並該第一抵壓板抵壓在該發光二極體電路板上。
  12. 如請求項1至3中任一項所述之發光二極體固定裝置,其中該第二抵壓部進一步包含有一第二抵壓板,該第二抵壓板朝向該發光二極體電路板延伸地突出成形於該第二抵壓部上,並該第二抵壓板抵壓在該發光二極體電路板上。
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