CN102785067A - 一种快速装卸重型液压缸的装置及其方法 - Google Patents

Abstract

一种快速装卸重型液压缸的装置及其方法，涉及冶金机械设备领域，通过在装卡手臂（8）的一端设置有平衡块安装位（5），所述平衡块安装位（5）上设置有至少一个平衡块（3）,装卡手臂（8）的另一端设置有液压缸工位（10），所述液压缸工位（10）的外缘面设置有至少两个锁紧螺孔（9），在装卡手臂（8）的上部活动设置有至少一个起吊臂（1），本发明通过增减装卡手臂上的平衡块数量和调整起吊臂在装卡手臂上的位置来实现装卡手臂在装卡液压缸前后的平衡，同时通过支撑机构来完成对液压缸的快速安装和拆卸，本发明具有操作方便、使用安全等优点，同时大大提高了工作效率。

Description

一种快速装卸重型液压缸的装置及其方法

【技术领域】

本发明涉及冶金机械设备领域，具体涉及装卸一些大型设备上的大型液压缸，尤其涉及一种快速装卸重型液压缸的装置及其方法。

 

【背景技术】

已知的，在冶金行业中对板带压延生产时，为了对板材的边部进行修整，经常会用到立辊轧机对板材进行滚边，而在立辊轧机的辊缝控制系统中往往会用到大型的液压缸，由于这些液压缸的体积较大、质量较重等因素，所以不便于操作人员人工装卸，那么就需要使用辅助设备来实现对大型液压缸的装卸，而在选择现有辅助设备装卸大型液压缸时往往由于工作条件的原因，最终导致无法或者不便装卸，比如说由于结构的限制，大家都知道，在立辊轧机上液压缸大都以嵌入式安装在立辊轧机的机架内部，在这种情况下就不便于用天车直接吊装液压缸，再比如说由于设备基础的限制，由于液压缸工位置的正下方为较深的地沟，根本没有操作人员站立的位置，在这种情况下，操作人员也是无法对液压缸进行装卸，因此，如何将大型液压缸安全、便捷、快速的安装到设备上，就成了本领域技术人员的长期技术诉求。

 

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明提供了一种快速装卸重型液压缸的装置及其方法，本发明通过增减装卡手臂上的平衡块数量和调整起吊臂的位置来实现液压缸的快速安装和拆卸，本发明具有操作方便、使用安全等优点，同时大大提高了工作效率。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种快速装卸重型液压缸的装置，包括起吊臂和装卡手臂，所述装卡手臂的一端设置有平衡块安装位，所述平衡块安装位上设置有至少一个平衡块,装卡手臂的另一端设置有液压缸工位，所述液压缸工位的外缘面设置有至少两个锁紧螺孔，在装卡手臂的上部活动设置有至少一个起吊臂。

所述的快速装卸重型液压缸的装置，所述平衡块安装位的下部设置有支撑机构，所述支撑机构设置为活动式支撑机构或固定式支撑机构。

所述的快速装卸重型液压缸的装置，所述活动式支撑机构为剪叉式升降机或套缸式升降机或铝合金式升降机或曲臂式升降机形成平衡块安装位的活动式支撑机构。

所述的快速装卸重型液压缸的装置，所述固定式支撑机构包括升降机和至少两个底座，每个底座的下部设置有复数个L形固定块，所述底座两两对应设置，且每个底座通过底座下部设置的复数个L形固定块设置在地沟两侧的地基内，在两两对应的底座的上部分别设置有跨架，所述跨架的上部通过螺栓或焊接或铆接或装卡有升降机或在跨架的上部通过螺栓或焊接或铆接或装卡有支架，所述支架的上部通过螺栓或焊接或铆接或装卡有设置有升降机，所述升降机连接平衡块安装位的下部形成平衡块安装位的固定式支撑机构。

所述的快速装卸重型液压缸的装置，所述支架设置为剪叉式结构或插拔式结构或框架式结构。

所述的快速装卸重型液压缸的装置，所述装卡手臂的上部设置有至少一个长圆孔，在每个长圆孔的上下两侧设置有复数个螺孔，起吊臂通过起吊臂固定板与螺孔丝接固定在长圆孔内。

所述的快速装卸重型液压缸的装置，所述起吊臂的一端连接装卡手臂，起吊臂的另一端连接起吊勾。

所述的快速装卸重型液压缸的装置，所述装卡手臂的外形设置为圆形或椭圆形或长方形或多角形。

所述的快速装卸重型液压缸的装置，所述平衡块的外形设置为圆形或椭圆形或长方形或多角形。

一种快速装卸重型液压缸的方法，首先在水平位置将液压缸装卡到液压缸工位内，拧紧锁紧螺孔内的锁紧螺钉，根据液压缸的重量调整起吊臂在装卡手臂上的位置，同时放置平衡块，并通过紧固螺钉将平衡块固定到平衡块安装位上，检查装卡手臂是否水平，如不水平通过增减平衡块或调整起吊臂在装卡手臂上的位置使装卡手臂保持水平，此位置为装卡手臂的整体起吊位，然后将液压缸卸下，标记起吊臂在装卡手臂上的位置后调整起吊臂在装卡手臂上的位置或通过另一起吊臂将装卡手臂单独吊起，检查装卡手臂是否水平，如不水平调整起吊臂在装卡手臂上的位置使装卡手臂水平，此位置为装卡手臂的单独起吊位；安装液压缸，通过起吊勾将装卡手臂和液压缸整体吊起并将液压缸吊装到轧机的机架上，在确保液压缸安装到位后，启动支撑机构，使支撑机构支撑装卡手臂上平衡块安装位的下部，待液压缸安装到位后，将起吊勾的位置移至装卡手臂单独起吊位，使装卡手臂与液压缸脱离后，通过起吊勾将装卡手臂吊走；拆卸液压缸时，首先在单独起吊位将调整后装卡手臂起吊，将装卡手臂和液压缸尾部连接并拧紧锁紧螺钉，然后启动支撑机构，使支撑机构支撑起装卡手臂上平衡块安装位的下部，将起吊勾的位置移至整体起吊位，并通过起吊勾将液压缸轧机上拆掉。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种快速装卸重型液压缸的装置及其方法，通过增减装卡手臂上的平衡块数量和调整起吊臂在装卡手臂上的位置来实现装卡手臂在装卡液压缸前后的平衡，同时通过支撑机构来完成对液压缸的快速安装和拆卸，本发明具有操作方便、使用安全等优点，同时大大提高了工作效率。

 

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明配合支撑机构的结构意图；

图3是本发明配合支撑机构的另一结构示意图；

图中：1、起吊臂；2、长圆孔；3、平衡块；4、紧固螺钉；5、平衡块安装位；6、起吊臂固定板；7、螺孔；8、装卡手臂；9、锁紧螺孔；10、液压缸工位；11、升降机；12、支架；13、跨架；14、底座；15、起吊勾；16、液压缸；17、轧机。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例；

结合附图1～3，所述一种快速装卸重型液压缸的装置，包括起吊臂1和装卡手臂8，所述装卡手臂8的外形设置为圆形或椭圆形或长方形或多角形，所述装卡手臂8的一端设置有平衡块安装位5，所述平衡块安装位5的下部设置有支撑机构，所述支撑机构设置为活动式支撑机构或固定式支撑机构，所述活动式支撑机构为剪叉式升降机或套缸式升降机或铝合金式升降机或曲臂式升降机形成平衡块安装位5的活动式支撑机构，所述剪叉式升降机或套缸式升降机或铝合金式升降机或曲臂式升降机为现有的标准升降机，操作人员在工作时可根据实际需求采用适当行程的升降机；所述固定式支撑机构包括升降机11和至少两个底座14，每个底座14的下部设置有复数个L形固定块，所述底座14两两对应设置，且每个底座14通过底座14下部设置的复数个L形固定块设置在地沟两侧的地基内，在两两对应的底座14的上部分别设置有跨架13，所述跨架13的上部通过螺栓或焊接或铆接或装卡有升降机11或在跨架13的上部通过螺栓或焊接或铆接或装卡有支架12，所述支架12设置为剪叉式结构或插拔式结构或框架式结构，操作人员可根据实际需求，将支架12设置为固定高度或可调节高度的结构，支架12的上部通过螺栓或焊接或铆接或装卡有设置有升降机11，所述升降机11连接平衡块安装位5的下部形成平衡块安装位5的固定式支撑机构，在平衡块安装位5上设置有至少一个平衡块3, 所述平衡块3的中部设置有通孔，在装卡手臂8上平衡块安装位5上设置有与平衡块3中部设置的通孔相对应的螺杆，操作人员根据液压缸的重量来随意增减平衡块3的数量，操作人员安装适量的平衡块3后，可通过螺母将平衡块3紧固到平衡块安装位5上，所述平衡块3的外形设置为圆形或椭圆形或长方形或多角形，装卡手臂8的另一端设置有液压缸工位10，所述液压缸工位10的外缘面设置有至少两个锁紧螺孔9，在装卡手臂8的上部活动设置有至少一个起吊臂1。

所述的快速装卸重型液压缸的装置，所述装卡手臂8的上部设置有至少一个长圆孔2，在每个长圆孔2的上下两侧设置有复数个螺孔7，起吊臂1通过起吊臂固定板6与螺孔7丝接固定在长圆孔2内，所述所述起吊臂1的一端连接装卡手臂8，起吊臂1的另一端连接起吊勾15。

实施所述一种快速装卸重型液压缸的装置的一种快速装卸重型液压缸的方法，首先在水平位置将液压缸16装卡到液压缸工位10内，拧紧锁紧螺孔9内的锁紧螺钉，根据液压缸16的重量调整起吊臂1在装卡手臂8上的位置，同时放置平衡块3，并通过紧固螺钉4将平衡块3固定到平衡块安装位5上，检查装卡手臂8是否水平，如不水平通过增减平衡块3或调整起吊臂1在装卡手臂8上的位置使装卡手臂8保持水平，此位置为装卡手臂8的整体起吊位，然后将液压缸16卸下，标记起吊臂1在装卡手臂8上的位置后调整起吊臂1在装卡手臂8上的位置或通过另一起吊臂1将装卡手臂8单独吊起，检查装卡手臂8是否水平，如不水平调整起吊臂1在装卡手臂8上的位置使装卡手臂8水平，此位置为装卡手臂8的单独起吊位；安装液压缸16，通过起吊勾15将装卡手臂8和液压缸16整体吊起并将液压缸16吊装到轧机17的机架上，在确保液压缸16安装到位后，启动支撑机构，使支撑机构支撑装卡手臂8上平衡块安装位5的下部，待液压缸16安装到位后，将起吊勾15的位置移至装卡手臂8单独起吊位，使装卡手臂8与液压缸16脱离后，通过起吊勾15将装卡手臂8吊走；拆卸液压缸16时，首先在单独起吊位将调整后装卡手臂8起吊，将装卡手臂8和液压缸16尾部连接并拧紧锁紧螺钉，然后启动支撑机构，使支撑机构支撑起装卡手臂8上平衡块安装位5的下部，将起吊勾15的位置移至整体起吊位，并通过起吊勾15将液压缸16轧机17上拆掉。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (10)

1.一种快速装卸重型液压缸的装置，包括起吊臂（1）和装卡手臂（8），其特征是：所述装卡手臂（8）的一端设置有平衡块安装位（5），所述平衡块安装位（5）上设置有至少一个平衡块（3）,装卡手臂（8）的另一端设置有液压缸工位（10），所述液压缸工位（10）的外缘面设置有至少两个锁紧螺孔（9），在装卡手臂（8）的上部活动设置有至少一个起吊臂（1）。

2.根据权利要求1所述的快速装卸重型液压缸的装置，其特征是：所述平衡块安装位（5）的下部设置有支撑机构，所述支撑机构设置为活动式支撑机构或固定式支撑机构。

3.根据权利要求2所述的快速装卸重型液压缸的装置，其特征是：所述活动式支撑机构为剪叉式升降机或套缸式升降机或铝合金式升降机或曲臂式升降机形成平衡块安装位（5）的活动式支撑机构。

4.根据权利要求2所述的快速装卸重型液压缸的装置，其特征是：所述固定式支撑机构包括升降机（11）和至少两个底座（14），每个底座（14）的下部设置有复数个L形固定块，所述底座（14）两两对应设置，且每个底座（14）通过底座（14）下部设置的复数个L形固定块设置在地沟两侧的地基内，在两两对应的底座（14）的上部分别设置有跨架（13），所述跨架（13）的上部通过螺栓或焊接或铆接或装卡有升降机（11）或在跨架（13）的上部通过螺栓或焊接或铆接或装卡有支架（12），所述支架（12）的上部通过螺栓或焊接或铆接或装卡有设置有升降机（11），所述升降机（11）连接平衡块安装位（5）的下部形成平衡块安装位（5）的固定式支撑机构。

5.根据权利要求4所述的快速装卸重型液压缸的装置，其特征是：所述支架（12）设置为剪叉式结构或插拔式结构或框架式结构。

6.根据权利要求1所述的快速装卸重型液压缸的装置，其特征是：所述装卡手臂（8）的上部设置有至少一个长圆孔（2），在每个长圆孔（2）的上下两侧设置有复数个螺孔（7），起吊臂（1）通过起吊臂固定板（6）与螺孔（7）丝接固定在长圆孔（2）内。

7.根据权利要求1所述的快速装卸重型液压缸的装置，其特征是：所述起吊臂（1）的一端连接装卡手臂（8），起吊臂（1）的另一端连接起吊勾（15）。

8.根据权利要求1所述的快速装卸重型液压缸的装置，其特征是：所述装卡手臂（8）的外形设置为圆形或椭圆形或长方形或多角形。

9.根据权利要求1所述的快速装卸重型液压缸的装置，其特征是：所述平衡块（3）的外形设置为圆形或椭圆形或长方形或多角形。

10.实施权利要求1～9任一权利要求所述的快速装卸重型液压缸的装置的一种快速装卸重型液压缸的方法，其特征是：首先在水平位置将液压缸（16）装卡到液压缸工位（10）内，拧紧锁紧螺孔（9）内的锁紧螺钉，根据液压缸（16）的重量调整起吊臂（1）在装卡手臂（8）上的位置，同时放置平衡块（3），并通过紧固螺钉（4）将平衡块（3）固定到平衡块安装位（5）上，检查装卡手臂（8）是否水平，如不水平通过增减平衡块（3）或调整起吊臂（1）在装卡手臂（8）上的位置使装卡手臂（8）保持水平，此位置为装卡手臂（8）的整体起吊位，然后将液压缸（16）卸下，标记起吊臂（1）在装卡手臂（8）上的位置后调整起吊臂（1）在装卡手臂（8）上的位置或通过另一起吊臂（1）将装卡手臂（8）单独吊起，检查装卡手臂（8）是否水平，如不水平调整起吊臂（1）在装卡手臂（8）上的位置使装卡手臂（8）水平，此位置为装卡手臂（8）的单独起吊位；安装液压缸（16），通过起吊勾（15）将装卡手臂（8）和液压缸（16）整体吊起并将液压缸（16）吊装到轧机（17）的机架上，在确保液压缸（16）安装到位后，启动支撑机构，使支撑机构支撑装卡手臂（8）上平衡块安装位（5）的下部，待液压缸（16）安装到位后，将起吊勾（15）的位置移至装卡手臂（8）单独起吊位，使装卡手臂（8）与液压缸（16）脱离后，通过起吊勾（15）将装卡手臂（8）吊走；拆卸液压缸（16）时，首先在单独起吊位将调整后装卡手臂（8）起吊，将装卡手臂（8）和液压缸（16）尾部连接并拧紧锁紧螺钉，然后启动支撑机构，使支撑机构支撑起装卡手臂（8）上平衡块安装位（5）的下部，将起吊勾（15）的位置移至整体起吊位，并通过起吊勾（15）将液压缸（16）轧机（17）上拆掉。

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