CN102782237A - 门扇开闭装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种臂随着门扇开闭而旋转时能使缓冲器制动力变化的门扇开闭装置。在门扇开闭装置7的壳体11安装随着门扇2开闭而旋转的臂8。在壳体11内设置摩擦产生机构22。摩擦产生机构22具有随着门扇2开闭而相对壳体11作直线运动的滑块12d、和固定于壳体11的供滑块12d滑动的固定体21，在滑块12d和固定体21之间产生摩擦。门扇2开闭时使臂8旋转角度和滑块12d位移量之比改变。

Description

门扇开闭装置
技术领域
本发明涉及设置于门扇和箱体等门扇安装体之间的使门扇得以顺利进行开闭动作的门扇开闭装置。
背景技术
安装于门扇的门扇开闭装置具备能够靠压缩弹簧产生的附加力来以较小力容易地用人手进行门扇开动作的功能、和能够靠缓冲器的制动力来和缓地进行门扇开闭动作的功能(参见专利文献1)。
这种门扇开闭装置具备随着门扇的开闭动作而旋转的臂、和被压缩弹簧附加力从而给臂施加开方向或闭方向的附加力的行走体。臂和行走体通过使臂旋转运动和行走体直线运动连动的连杆臂联接。连杆臂的一端部可旋转地联接于行走体，而连杆臂的另一端部则可旋转地联接于臂的旋转中心周边。利用压缩弹簧的弹力即可容易地以较小力进行门扇的开动作或闭动作。
门扇开闭装置设置有用于缓冲门扇开闭动作的缓冲器。通过用缓冲器对基于压缩弹簧弹力的门扇开动作或闭动作进行制动，来和缓地关闭或打开门扇。
专利文献1所记载的门扇开闭装置中，上述缓冲器采用安装于臂旋转轴的旋转缓冲器。通过往旋转缓冲器组装单向离合器，能够做到只在开动作时或闭动作时才产生制动力。
专利文献2中记载了使用了线性缓冲器的例子。臂的开位置和闭位置之间设置缓冲器的制动力不起作用的中立范围,从臂的开位置和闭位置的近前产生制动力。已有技术文献
专利文献
专利文献1:专利第3300981号
专利文献2:特表2007-522363
发明内容
技术问题
然而，专利文献1所记载的门扇开闭装置中，臂从闭位置旋转到开位置期间，旋转缓冲器产生一定的制动力。因此，就不能做到譬如在臂处于闭位置附近时减小制动力，而在臂处于开位置附近时则增大制动力。而为了容易地进行门扇开动作，要求臂处于闭位置附近时减小制动力。
专利文献2的门扇开闭装置中，在臂的开位置和闭位置之间设置缓冲器制动力不起作用的中立范围，但是缓冲器制动力一经产生其大小就不再变化，不能相应于臂开闭程度来使制动力产生多种变化。
因此，本发明目的就在于提供一种臂随着门扇开闭而旋转时能使缓冲器制动力变化的门扇开闭装置。
解决方案
为解决上述问题，本发明的一方案是一种门扇开闭装置，具备安装于门扇安装体的壳体、可旋转地安装于上述壳体的随着门扇开闭而旋转的臂、对上述臂至少在开方向和闭方向中某一方向上赋予附加力的附加力机构、和摩擦产生机构；该摩擦产生机构具有随着门扇开闭而相对上述壳体作直线运动的滑块、和固定于上述壳体的供上述滑块滑动的固定体，在上述滑块和上述固定体之间产生摩擦。
发明的效果
根据本发明，由于采用在滑块和固定体之间产生摩擦的摩擦产生机构，使臂旋转角度和滑块位移量之比变化，所以能够在臂随着门扇开闭而旋转时使摩擦产生机构的制动力变化。故，能够得到与臂开闭程度相应的适当的制动力。
附图说明
图1是带门扇壁柜的垂直剖视图(门扇关闭状态)。
图2是带门扇壁柜的垂直剖视图(门扇打开状态)。
图3是带门扇壁柜的立体图(门扇打开状态)。
图4是本发明第1实施方式的门扇开闭装置的组装图(门扇打开状态)。
图5是门扇开闭装置的组装图(门扇关闭状态)。
图6是门扇开闭装置的立体分解图。
图7是门扇开闭装置带外罩和没带外罩之情形的示意图(图中(a)给出带外罩时的主视图，图中(b)给出没带外罩时的主视图，图中(c)给出没带外罩时的后视图)。
图8是臂每旋转了10°后的各场合的门扇开闭装置的俯视图(图中(a)给出门扇关闭状态，其后直到图中(h)给出臂每旋转了10°后的状态。图中(h)给出门扇打开状态)。
图9是臂、辅助臂和连接件一部分(安装体)的分解图。
图10是门扇侧安装件的分解图。
图11是安装体和门扇侧安装件结合状态的俯视图(图中(a)给出安装体和门扇侧安装件结合前的俯视图，其后直到图中(e)给出到结合后的结合过程的俯视图。图中(e)给出安装体和门扇侧安装件完全结合起来的俯视图)。
图12是本发明第2实施方式的门扇开闭装置的俯视图(门扇打开状态)。
图13是臂每旋转了10°后的各场合的门扇开闭装置的俯视图(图中(a)给出门扇关闭状态，其后直到图中(h)给出臂每旋转了10°后的状态。图中(h)给出门扇打开状态)。
图14是本发明第3实施方式的门扇开闭装置的立体图。
图15是摩擦缓冲器的立体分解图。
图16是安装了摩擦缓冲器的门扇开闭装置的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图描述本发明实施方式。图1给出安装了本发明第1实施方式的门扇开闭装置的带门扇壁柜的垂直剖视图(门扇关闭状态)，图2给出带门扇壁柜的垂直剖视图(门扇打开状态)。
门扇安装体1具备顶板3、背板4和底板5以及一对侧板6。门扇开闭装置7被固定于门扇安装体1的侧板内壁6a。通过安装于臂8和辅助臂9的连接件10，翻门等门扇2被安装于门扇开闭装置7。通过臂8和辅助臂9的旋转，门扇2在上下方向开闭而将门扇安装体1的开放面1a关闭或开放。一般的门扇2靠能使门扇2相对门扇安装体1旋转的合叶来联接，然而，设置了门扇开闭装置7时就不需要合叶了。
图3给出带门扇壁柜的立体图(门扇打开状态)。一对门扇开闭装置7分别固定于门扇安装体1两侧的侧板内壁6a，门扇2是通过两个连接件10来安装的。因此门扇2不会相对门扇安装体1扭曲，能够实现稳定的开闭动作。
图4给出本发明第1实施方式的门扇开闭装置7(门扇打开状态)，图5给出门扇开闭装置7(门扇关闭状态)。壳体11安装于门扇安装体1的侧板内壁6a。臂8和辅助臂9被旋转自如地联接于壳体11。连接件10被旋转自如地联接于臂8和辅助臂9。通过这些壳体11、臂8、辅助臂9和连接件10构成了四节连杆机构。
随着着人手开闭门扇2，臂8和辅助臂9从图5的关闭位置旋转到图4的打开位置。行走体12能相对壳体11在图4的左右方向作直线运动。连杆臂17的一端部可旋转地联接于行走体12，而连杆臂17的另一端部则在构成臂8旋转中心的臂轴18周边可旋转地联接于臂8。通过连杆臂17，臂8的旋转运动被转换成行走体12的直线运动。
连接连杆臂17相对于行走体12的旋转中心17-1和臂轴18的连线是变异线L。如图5所示，在门扇2关闭状态，连杆臂17相对臂8的旋转中心17-2处于比变异线L靠上方位置，行走体12给臂8赋予闭方向的附加力，以使门扇2的关闭状态被保持。当靠人手使门扇2朝开方向旋转时，连杆臂17的旋转中心17-2就移动于变异线L靠下方处。这样，行走体12就给臂8赋予开方向的附加力。如图4所示，在门扇2打开状态，行走体12给臂8赋予开方向的附加力。据此，门扇2关闭状态被保持。
在行走体12上部设置有用于缓冲门扇2打开时的冲击的作为摩擦产生机构的摩擦缓冲器22。摩擦缓冲器22具备作为滑块的块体12d、作为固定于壳体11的固定体的摩擦棒21。块体12d上形成有供摩擦棒21穿过的通孔12c(参见图6)。随着着门扇2开闭，块体12d相对壳体11作直线运动。块体12d相对壳体11作直线运动时，块体12d沿摩擦棒21滑动，在块体12d和摩擦棒21之间产生摩擦。
在行走体12下部设置有用于缓和门扇2关闭时的冲击的线性缓冲器26。线性缓冲器26可采用带有充填粘性流体的液压缸和伸缩式杆的公知缓冲器。
图6给出门扇开闭装置7的立体分解图。壳体11分割成左右一对分割壳体11a。行走体12被可直线运动地收容于壳体11内。壳体11上形成有引导行走体12作直线运动的引导内壁11b。图6中壳体11的右端固定有挡块13，设置有至少一个(图6中为3个)压缩弹簧14以作为附加力机构。压缩弹簧14设置于行走体12和挡块13之间。行走体12被压缩弹簧14附加朝图6左方向的力。
行走体12左端装配有加强板15。行走体12和加强板15各自贯通地开有轴销孔12a和15a。轴销16穿过轴销孔12a和15a。轴销16还穿过连杆臂17一端部的轴销孔17a，使得连杆臂17相对行走体12可自由旋转。
在壳体11，臂轴18(参见图4)被固定于行走体12左侧。臂8的旋转基部8a靠臂轴18而旋转自如。枢轴销19穿过臂8的旋转基部8a而处于臂轴18周围，连杆臂17被旋转自如地联接于枢轴销19。
臂8从旋转基部8a延伸出来而形成，臂8前端部配设有和门扇2的连接件10。辅助臂轴20被固定于壳体11而处于臂轴18的附近，辅助臂9旋转自如地联接于辅助臂轴20。在辅助臂9的前端部配设有和门扇2的连接件10。连接件10旋转自如地联接于臂8和辅助臂9。
行走体12上部一体设置有块体12d。行走体12和块体12d既可用树脂成型一体形成也可通过螺钉等紧固件结合于一体。块体12d开有在行走体12移动方向延伸的通孔12c。块体12d形成有与通孔12c平行延伸的同时还与通孔12c连通的沟缝12b。与行走体12移动方向平行的摩擦棒21穿过通孔12c，摩擦棒21的一端固定于挡块13。
下面描述摩擦缓冲器22摩擦力调整方法。块体12d左右两侧设置有一对摩擦板23。在摩擦板23上，调整用螺孔23a和调整用通孔23b各开设一个。每个调整螺栓24各自从沟缝12b两侧穿过摩擦板23的调整用通孔23b和块体12d的调整孔12e而螺接入相反侧的摩擦板23的调整用螺孔23a。通过调整螺栓24的紧固力，块体12d容易地产生弹性形变、改变沟缝12b的宽度。据此，也可改变通孔12c大小，调整摩擦棒21和通孔12c之间的紧固力。
图7(a)给出门扇开闭装置7带外罩25时的主视图，图7(b)给出从门扇开闭装置7去掉外罩25时的主视图，图7(c)给出从门扇开闭装置7去掉外罩25时的后视图。由于从图7(b)的正面方向和图7(c)的背面方向这两个方向紧固调整螺栓24，所以无论是从正面还是从背面都能松紧调整螺栓24。
块体12d作直线运动时，通孔12c和摩擦棒21之间产生摩擦力，块体12d直线运动被制动。摩擦缓冲器22的块体12d与行走体12一体构成，因摩擦棒21和块体12d的差动而产生的摩擦力直接作用于行走体12。因此，不再需要额外设置使块体12d作直线运动的机构，能够减少零部件数量。
如图6所示，线性缓冲器26收容于缓冲器主体26a内。线性缓冲器26一端抵接于壳体11上固定的缓冲器支承26d。线性缓冲器26套有缓冲弹簧26c。缓冲弹簧26c是为了提高制动力而设置的，处于缓冲器主体26a和缓冲器支承26d之间。
下面参照图8描述伴随门扇2开闭的臂8的旋转运动和连动于臂8旋转运动的行走体12(块体12d)的直线运动之关系。臂8的旋转运动通过连杆臂17被转换成行走体12的直线运动。
图8(a)给出门扇2关闭状态下的门扇开闭装置7，臂8旋转角度为0度。图8(b)给出臂8在开方向旋转了10°后的状态下的门扇开闭装置7，其后直到图8(h)给出臂8每旋转了10°后的状态下的门扇开闭装置7。图8(h)给出门扇2打开状态下的门扇开闭装置7。
如图8(a)至图8(c)所示，臂8旋转角度从0°→20°打开时，由于枢轴销19主要朝下方向移动，所以虽然连杆臂17通过轴销16而旋转，然而行走体12却几乎不作直线运动。因此，几乎不产生块体12d相对于摩擦棒21的差动，几乎不产生摩擦力。故，直到臂8旋转到20°为止，以较小的力即可打开门扇2。
图8(d)给出臂8旋转了30°后的状态。当臂8旋转角度超过30°时，由于压缩弹簧14在臂8打开方向上附加的力也变大，所以能自动地将门扇2打开。另一方面，由于块体12d相对于摩擦棒21的差动也开始正增大，有制动力作用于行走体12，所以能抑制行走体12作急剧的直线运动。
图8(h)给出门扇2打开状态。在门扇2即将打开之前，压缩弹簧14赋予臂8的附加力更加变大。但是，由于块体12d相对于摩擦棒21的差动也变得更大，来自摩擦棒21的制动力也变得更大，所以门扇2打开时的冲击被缓和。
就这样，通过改变臂8旋转角度和行走体12位移量之比，就能做到在臂8旋转角度小时减小摩擦缓冲器22的制动力，而臂8旋转角度大时则加大摩擦缓冲器22的制动力。故，能够得到与臂8开闭程度相应的适当的制动力。
接着参照图8描述门扇2闭动作的过程。与开动作相反，是从图8(h)的开放状态开始关闭门扇2、使臂8旋转。此时，通过连杆臂17和行走体12使压缩弹簧14压缩。由于门扇2处于翻上的高位置，所以靠门扇2自重而作用于臂8的力矩也大，能够容易地用手使压缩弹簧14压缩。
如图8(d)所示，当臂8旋转角度达到30°时，臂8的旋转基部8a开始和行走体12下部所设置的缓冲器主体26a接触。图8(c)给出门扇2进一步朝闭方向旋转后的状态。虽然臂8旋转角度变小、摩擦缓冲器22产生的制动力降低，但是由于线性缓冲器26动作，所以门扇2关闭动作变得和缓。
下面描述连接件10的结构和动作。
图9给出臂8、辅助臂9和连接件10部分的分解图。臂8的与旋转基部8a相反一侧的前端开有安装销孔8b，而辅助臂9的与辅助臂轴20相反一侧的前端则开有辅助安装销孔9a。安装垫片27两端开有安装孔27a和27b，垫片安装销28和辅助安装销29穿过安装孔27a和27b。安装垫片27轴接于臂8和辅助臂9的与行走体12相反一侧的前端。安装垫片27靠垫片安装销28和辅助安装销29而旋转自如。安装体30通过固定销31a和31b固定于安装垫片27。在安装体30的两端开有阶梯销孔30a，阶梯销32穿过阶梯销孔30a。
图10给出门扇侧安装件33的分解图。杆36介于安装弹簧35内插入门扇垫片34，杆36被安装弹簧35附加朝图10中右方向的附加力。门扇垫片34开有两组门扇侧阶梯销孔34a，杆36则开有两组杆安装长孔36a。由于两个门扇侧阶梯销37分别穿过门扇侧阶梯销孔34a和杆安装长孔36a，所以杆36能滑动，直到门扇侧阶梯销37被杆安装长孔36a挡住为止(参见图11(a))。门扇垫片34和杆36构成门扇侧安装件33(参见图6)。门扇垫片34介于门扇安装面34e安装于门扇2。
下面参照图11描述安装体30和门扇侧安装件33结合方法。图11(a)给出安装体30和门扇侧安装件33结合前的状态。安装体30设置有阶梯销32。门扇侧安装件33因安装弹簧35附加力而处于杆36被附加朝左侧的力的状态。
图11(b)给出安装体30右侧的阶梯销32嵌入门扇垫片钩34d和杆钩36c的状态。如图10所示，由于杆钩36c近前的杆趋近部36b比门扇垫片钩34d的趋近部34b长，所以即便是在杆36被安装弹簧35附加力的状态，也不会因杆趋近部36b而缩窄门扇垫片钩34d的趋近部34b。故嵌入容易。
图11(c)给出安装体30右侧的阶梯销32嵌入门扇垫片钩34d和杆钩36c后让门扇侧安装件33进一步接近了安装体30的状态。安装体30左侧的阶梯销32接触着门扇垫片34的斜坡部34c。
进一步，将门扇侧安装件33向安装体30推压后的状态如图11(d)所示。由于杆36克服安装弹簧35的弹力而朝右侧滑动，所以安装体30左侧的阶梯销32能嵌入杆锁36d，能让安装体30和门扇侧安装件33结合起来。
图11(e)给出安装体30和门扇侧安装件33结合后的状态。当安装体30左侧的阶梯销32嵌入杆锁36d时，靠安装弹簧35的弹力杆锁36d朝左侧滑动，则安装体30左侧的阶梯销32就不再能从杆锁36d拔出。
如上述，安装到了门扇2的门扇侧安装件33的上侧的门扇垫片钩34d和杆钩36c嵌入了安装体30的阶梯销32后，无须抬门扇2，只要通过上侧的阶梯销32让门扇2旋转即可容易地将门扇2结合于安装体30。
当把门扇2从安装体30取下时，朝右方向推杆36，解除杆36和安装体30左侧的阶梯销32的配合。一边推杆36一边抬门扇2，让杆36旋转，完全地将杆36从安装体30左侧的阶梯销32取出(参见图11(b))。
下面描述本发明第2实施方式的门扇开闭装置。图12给出第2实施方式的门扇开闭装置。
在本实施方式中，作为摩擦缓冲器22的固定体的块体12d不与行走体12一体而是单独地固定于壳体11。而作为摩擦缓冲器的滑块的摩擦棒21则不固定于挡块13，而是相对块体12d滑动自如。辅助臂9侧的前端设置有辅助轴销38。辅助连杆臂39的一端旋转自如地联接于辅助轴销38。还有，在辅助臂轴20周围，辅助枢轴销40穿过辅助臂9的旋转基部9b和辅助连杆臂39。辅助连杆臂39通过辅助枢轴销40而旋转自如地被联接。通过辅助臂9随着门扇2开闭而旋转，辅助连杆臂39使得摩擦棒21滑动，能产生制动力。
下面参照图13描述臂8的旋转与行走体12及摩擦棒21的滑动之关系。
图13给出臂8每旋转了10°后的各场合。其中图13(a)给出门扇2关闭状态，臂8旋转角度为0度。图13(c)中臂8旋转角度为20度，摩擦棒21不滑动，不产生制动力。图13(d)中臂8旋转角度变成30度，摩擦棒21开始滑动，开始产生制动力。其后，直到图13(h)的门扇2开放状态，同第1实施方式一样。
第2实施方式中，摩擦缓冲器22和行走体12的滑动分别通过辅助臂的旋转基部9b轴接的辅助连杆臂39和臂8的旋转基部8a轴接的连杆臂17来调整。由于伴随门扇2的开闭动作，摩擦缓冲器22和行走体12各自分别滑动，所以能适当地设定摩擦力产生的制动力和压缩弹簧14产生的附加力。
下面描述本发明第3实施方式的门扇开闭装置。图14是第3实施方式的门扇开闭装置的立体图。
第3实施方式的门扇开闭装置中，和第1实施方式的门扇开闭装置一样，行走体12和摩擦缓冲器22的滑块51、52(参照图16)被结合为一体，使行走体12和摩擦缓冲器22的滑块能一体地作直线运动。在行走体12上部，通过树脂成型一体形成有收容摩擦缓冲器22的正方体状收容壳体55。摩擦缓冲器22的滑块51、52被结合于该收容壳体55。作为摩擦缓冲器22的固定体的固定板52与壳体11一体结合。
图15给出摩擦缓冲器22的立体分解图。摩擦缓冲器22具备:固定于门扇开闭装置的壳体11的作为固定体的固定板53、夹着固定板53的一对板状的滑块51与52、和作为把滑块52朝固定板53按压的按压机构的螺旋弹簧54。
固定板53形成为矩形，其中央部形成有在行走体12移动方向延伸的长孔53a。在长孔53a周围、行走体12移动方向上形成有细长导向槽53b。导向槽53b的中央部形成为方形，两端部形成为半圆形。与滑块51接触的固定板53的导向槽53b的底面(接触部)形成为平面，还有，与滑块52接触的固定板53的背面(接触部)也形成为平面。固定板53譬如是树脂制。固定板53固定于壳体11的凹部。在壳体11形成有用于把固定板53固定起来的折取片11e(参照图14)。
滑块51可滑动地嵌入固定板53的导向槽53b。滑块51的中央部形成为方形，两端部形成为半圆形。滑块51在移动方向上的长度短于固定板53的导向槽53b的长度，使得能沿导向槽53b滑动。滑块51的中央部开有供销56穿过的一对孔51a。与导向槽53b接触的滑块51的底面(接触部)也形成为平面。滑块51譬如是金属制。
隔着固定板53在滑块51相反一侧配置另一板状的滑块52。该滑块52形成为矩形，并且其移动方向上的两端部52a折曲成钩手状。折取的两端部52a和行走体12的收容壳体55的壁配合(参照图14)。与固定板52接触的滑块52的本体部52b(接触部)形成为平面。滑块52的中央部开有供销穿过的一对孔52c。滑块52譬如是金属制。
滑块52与收容壳体55之间设置有将滑块52朝固定板52按压的螺旋弹簧54。固定板53与滑块52之间产生的摩擦力通过该螺旋弹簧54的弹力调整。该螺旋弹簧54即便在固定板53磨耗时也以一定的压力将滑块52推压向固定板53。
组装上述摩擦缓冲器22时，首先把螺旋弹簧54插入收容壳体55的圆筒部55a。把滑块52置于螺旋弹簧54之上，让滑块52的两端部52a和收容壳体55的壁配合。接着，把固定板53盖在滑块52上，把滑块51嵌入固定板53的导向槽53b。从收容壳体55下侧把一对销56插入圆筒部55a内，让销56穿过滑块51的孔51a，将两个滑块51、52和收容壳体55结为一体。摩擦缓冲器22组装结束后，将行走体12安装于壳体11。于是把摩擦缓冲器22的固定板53固定于壳体11。如本实施方式所示，通过由板状滑块51、52和固定板53构成摩擦缓冲器22，摩擦缓冲器22组装变得容易。
图16给出安装了摩擦缓冲器22的门扇开闭装置的剖视图。夹着固定板的一对滑块51、52通过销56和收容壳体55结为一体。一对滑块51、52在夹着固定板53的状态下相对固定板53在行走体12移动方向作直线运动。滑块52按压固定板53的力通过螺旋弹簧54调整。
须指出的是，本发明并非仅限于上述实施方式，在不改变本发明构思的范围内可以有种种变形。譬如，使臂旋转运动和行走体直线运动连动的机构并非仅限于连杆臂，譬如也可是凸轮机构。还可以采用其它的，如在行走体开长孔、把臂的枢轴销嵌入行走体的长孔这种机构。
虽然在上述实施方式中，无论是门扇在闭方向旋转时还是门扇在开方向旋转时摩擦缓冲器都动作，但是也可以做成只在某一情况下摩擦缓冲器才动作。
虽然在上述实施方式中是通过臂和辅助臂构成四节连杆机构的，但是不设置辅助臂也可。
虽然在上述实施方式中是通过行走体赋予臂开方向和闭方向的附加力，但是也可以做成把臂和螺旋弹簧一端联接，通过螺旋弹簧直接赋予臂开方向或闭方向的附加力。
本说明书基于2010年4月16日申请的日本专利申请特愿2010-094715。其内容全部包含于此。
图中标号说明
0068
1…门扇安装体
2…门扇
7…门扇开闭装置
8…臂
8a…旋转基部
11…壳体
12…行走体
12b…沟缝
12c…通孔(孔)
12d…块体(滑块、固定体)
14…压缩弹簧(附加力机构)
17…连杆臂
21…摩擦棒(滑块、固定体)
22…摩擦产生机构(摩擦缓冲器)
24…调整螺栓
26…线性缓冲器

Claims (7)

1.一种门扇开闭装置，具备安装于门扇安装体的壳体、可旋转地安装于上述壳体的随着门扇开闭而旋转的臂、对上述臂至少在开方向和闭方向中某一方向上赋予附加力的附加力机构、和摩擦产生机构；该摩擦产生机构具有随着门扇开闭而相对上述壳体作直线运动的滑块、和固定于上述壳体的供上述滑块滑动的固定体，在上述滑块和上述固定体之间产生摩擦。
2.根据权利要求1所述的门扇开闭装置，其特征在于，上述门扇开闭装置还具备能相对上述壳体作直线运动地设置的、被上述附加力机构附加力从而对上述臂至少在开方向和闭方向中某一方向上赋予附加力的行走体；上述行走体和上述摩擦产生机构的上述滑块能一体作直线运动；上述摩擦产生机构的制动力通过上述滑块作用于上述行走体。
3.根据权利要求2所述的门扇开闭装置，其特征在于，上述摩擦产生机构的上述滑块和上述固定体具有相互接触的接触部；上述摩擦产生机构还具有将上述滑块和上述固定体中某一方的接触部朝另一方的接触部按压的按压机构。
4.根据权利要求2或3所述的门扇开闭装置，其特征在于，上述门扇开闭装置还具备连杆臂，该连杆臂的一端部可旋转地连接于上述行走体，而另一端部则在上述臂的旋转中心周边可旋转地联接于上述臂；上述臂的旋转运动和上述行走体的直线运动通过上述连杆臂连动。
5.根据权利要求2所述的门扇开闭装置，其特征在于，上述摩擦产生机构的上述滑块和上述固定体中某一方具有与上述行走体直线运动方向平行的摩擦棒；上述摩擦产生机构的上述滑块和上述固定体中另一方则具有供上述摩擦棒穿过的孔。
6.根据权利要求5所述的门扇开闭装置，其特征在于，上述摩擦产生机构的上述另一方具有与上述孔连通的沟缝；供上述摩擦棒穿过的孔的大小靠通过调整螺栓调整上述沟缝的宽度来调整。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的门扇开闭装置，其特征在于，上述门扇开闭装置还具备在上述臂旋转到全开位置或全闭位置之前制动上述臂旋转的线性缓冲器。
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