CN102774014A - 白色胶衣哑光台面的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种白色胶衣哑光台面的制造工艺，为一种有哑光效果的卫生洁具及其加工工艺。其制造工艺依序按下述步骤：第一步；对模具进行处理，选择白色石英砂对模具进行喷砂，其中，石英砂不大于200目，喷沙压力为5-6公斤；第二步：清洁已喷涂好的模具；第三步：在模具各表面喷涂哑光液体脱模剂；第四步：用处理好的模具生产哑光台面，依序对模具喷涂胶衣、浇铸、脱模并预检、整形、整理得制白色胶衣哑光台面成品。对成品有缺陷的部位，先用气动砂皮机和600目的砂皮处理，或者，用手动以打圈的方式用砂皮处理，处理过后用带有水的干净布清理产品表面，以恢复到其他部位一样的哑光表面。不但工艺易实现，且成品率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种白色胶衣哑光台面的制造工艺。为一种有哑光效果的卫生洁具及其加工工艺。
背景技术
目前玻璃钢台面以高光为主，具有清洁方便的特点。但是，随着人们审美情趣的变化，需要多品种产品满足市场。
发明内容
本发明目的在于：提供一种白色胶衣哑光台面的制造工艺，可生产出白色胶衣哑光台面，以满足人们日益丰富的产品需求。
本发明目的通过下述技术方案实现：
一种白色胶衣哑光台面的制造工艺，依序按下述步骤制造：
第一步；对模具进行处理，选择白色石英砂对模具进行喷砂，其中，石英砂不大于200目，喷沙压力为5-6公斤，使模具表面形成毛面；
第二步：清洁已喷涂好的模具；
第三步：在模具各表面喷涂哑光液体脱模剂，如55-NC哑光脱模剂：半永久性脱模聚合物,能够为绝大多数脱模作业提供多种脱模应用，不会发生污染转移；
第四步：用处理好的模具生产哑光台面，依序对模具喷涂胶衣、浇铸、脱模并预检、整形、整理得制白色胶衣哑光台面成品。这样生产出来的产品能达到我们所需要的哑光表面。
在上述方案基础上，在所述第四步中：对成品有缺陷的部位，先用气动砂皮机和600目的砂皮处理，或者，使用手动以打圈的方式用砂皮处理，处理过后用带有水的干净布清理产品表面，以恢复到其他部位一样的哑光表面。
在上述方案基础上，所述的哑光液体脱模剂在清洁脱模作业表面上通过擦拭、刷涂或者喷涂形成3～6层薄而均匀的湿膜，在每层作业之间，须留出5分钟的干燥时间，最后涂层固化在室温条件下30分钟，或者，在100～150℃温度下对脱模件加热5分钟即可，可以缩短固化时间。
在上述方案基础上，所述的对模具进行处理，是指已使用过的模具表面清洁干燥，清除所有残存的脱模剂。
在上述方案基础上，所述的对模具进行处理，对于新的玻璃纤维增强环氧树脂模具，使用前应保证完全固化。
在上述方案基础上，所述的对模具进行处理，是指对于损坏模具，采用FREKOTE玻璃钢模具封闭剂进行修复。
在上述方案基础上，所述的哑光液体脱模剂FREKOTE 55-NC使用的模具温度从室温到60℃之间，采用喷枪、毛刷或用干净的无纺棉布，其中：使用喷枪时确保空气源干燥或使用无需空气源的喷涂系统，在通风良好的条件下使用。
其中，所述的哑光液体脱模剂FREKOTE 55-NC喷涂要求按下述步骤：
1）只需薄的一层光滑、薄的不间断的膜，避免在刚刚施工过的同一区域再次喷涂，使用喷枪时枪头应距模具表面20CM-30CM，从模具的一边有秩序地喷到另一边；
2)开始时，喷涂4--5层，每层之间间隔5分钟；
3)为保证完全固化，在室温下固化30分钟或在100—150℃下烘烤5分钟，形成离型层，使模具表面适应FREKOTE 55-NC；
4)在最初脱模有困难时需要对脱模层（或称离型层）进行修补；
5)出现脱模困难时，对局部脱模困难的区域再补喷一次脱模剂或整个模具再补喷一次， 当模具温度在60 ℃以上时，使用FREKOTE HMT-2；并且
6)在所述的脱模层被破坏前，间隔15分钟补涂一次。
在所述的脱模层出现损坏时先用砂皮处理，对重新处理过的地方重复进行脱模剂喷涂步骤１）、2）、3）和步骤4）。
本发明提供了一种新的白色胶衣哑光台面，不但工艺易实现，且成品率高。
具体实施方式
模具准备：
已使用过的模具表面务必彻底清洁干燥。所有的残存脱模剂应清除。可以采用FREKOTE??PMC或其它合适的溶剂来清洗模具，以便于哑光脱模剂可以完全与模具表面结合。
对于新的玻璃纤维增强环氧树脂模具，使用前应保证完全固化好。新模具表面可以与FREKOTE产品达到最好的连接。
对于损坏模具，可采用FREKOTE玻璃钢模具封闭剂进行修复。
第一步：对模具进行处理，选择白色石英砂对模具进行喷砂，其中，石英砂不大于200目，喷沙压力为5-6公斤；
第二步：清洁已喷涂好的模具；
第三步：在模具各表面涂哑光液体脱模剂55-NC哑光脱模剂，使用方法为：FREKOTE 55-NC使用的模具温度从室温直到60℃。可用喷枪、毛刷或用干净的无纺棉布。
使用喷枪时确保空气源干燥或使用无需空气源的喷涂系统，应在通风良好的条件下使用。
1)、只需薄的一层膜即可。抹或喷上一层光滑、薄的不间断的膜。避免在刚刚施工过的同一区域再次喷涂。使用喷枪时枪头应距模具表面8-10英寸（20CM-30CM），最好在喷涂中有秩序地从模具的这一边喷到另一边；
2)、开始时，喷涂4--5层，每层之间相间5分钟，以便溶剂完全挥发；
3)、要保证完全固化，应在室温下固化30分钟或在100—150℃下烘烤5分钟；
4)、当模具表面适应55-NC后，可以获得最佳的脱模效果，在最初脱模有困难时需要对离型层进行修补；
5)、出现脱模困难时，有问题的区域应补喷一次或整模喷涂一次， 如果模温在60 ℃以上时，可以使用FREKOTE HMT-2。
其中，应该在脱模层被破坏前，有规则地间隔一段时间补涂一次，这样可以增加脱模次数，并减少树脂的积聚。
如果过程中有模具出现损坏需要用砂皮处理，处理过的地方没有哑光效果了，那么需要重新对处理过的地方再重复进行工艺１、2、3、4步骤，使其模具达到哑光效果。
6）、如果生产出来的产品有缺陷，需要用砂皮或其它的工具处理过的地方哑光效果没有了，可以用气动砂皮机和600目的砂皮进行处理，（注意：最好不要用气动砂皮机使用手砂以打圈的方式进行处理）处理过后用带有水的干净布头清理干净产品表面，这样就恢复到原来一样的哑光效果表面。
白色胶衣哑光台面耐污测试：
实验条件：温度15~ 18℃ 湿度 55%~80%
表面放上试剂
1. 曙红 2.黑色鞋油 3.牙膏 4.蓝墨水 5.丙酮
清理后
试验方法及标准：
实验步骤：用热肥皂水清洗要测试的区域，清洗干净然后用干布擦干。
然后用脱脂棉蘸足各种试剂分别放在试样上，2h（曙红30min）擦去污染物，用洗洁精洗净或去污粉擦拭，检查试样表面是否有明显变色污染。
Claims (10)
1.一种白色胶衣哑光台面的制造工艺，其特征在于，依序按下述步骤制造：
第一步；对模具进行处理，选择白色石英砂对模具进行喷砂，其中，石英砂不大于200目，喷沙压力为5-6公斤；
第二步：清洁已喷涂好的模具；
第三步：在模具各表面喷涂哑光液体脱模剂；
第四步：用处理好的模具生产哑光台面，依序对模具喷涂胶衣、浇铸、脱模并预检、整形、整理得制白色胶衣哑光台面成品。
2.根据权利要求1所述的白色胶衣哑光台面的制造工艺，其特征在于，所述的哑光液体脱模剂在清洁脱模作业表面上通过擦拭、刷涂或者喷涂形成3-6层薄而均匀的湿膜，在每层作业之间，须留出5分钟的干燥时间，最后涂层固化在室温条件下30分钟，或者，在100-150℃温度下对脱模件加热5分钟。
3.根据权利要求1或2所述的白色胶衣哑光台面的制造工艺，其特征在于，所述的哑光液体脱模剂为55-NC哑光脱模剂。
4.根据权利要求1所述的白色胶衣哑光台面的制造工艺，其特征在于，所述的对模具进行处理，是指已使用过的模具表面清洁干燥，清除所有残存脱模剂。
5.根据权利要求1所述的白色胶衣哑光台面的制造工艺，其特征在于，所述的对模具进行处理，对于新的玻璃纤维增强环氧树脂模具，使用前应保证完全固化。
6.根据权利要求1所述的白色胶衣哑光台面的制造工艺，其特征在于，所述的对模具进行处理，是指对于损坏模具，采用FREKOTE玻璃钢模具封闭剂进行修复。
7.根据权利要求1所述的白色胶衣哑光台面的制造工艺，其特征在于，所述的哑光液体脱模剂FREKOTE 55-NC使用的模具温度从室温直到60℃，采用喷枪、毛刷或用干净的无纺棉布，其中：使用喷枪时确保空气源干燥或使用无需空气源的喷涂系统，在通风良好的条件下使用。
8.根据权利要求7所述的白色胶衣哑光台面的制造工艺，其特征在于，所述的哑光液体脱模剂FREKOTE 55-NC喷涂要求按下述步骤：
1）只需薄的一层光滑、薄的不间断的膜，避免在刚刚施工过的同一区域再次喷涂，使用喷枪时枪头应距模具表面20CM-30CM，从模具的一边有秩序地喷到另一边；
2)开始时，喷涂4--5层，每层之间间隔5分钟；
3)为保证完全固化，在室温下固化30分钟或在100—150℃下烘烤5分钟，形成离型层，使模具表面适应FREKOTE 55-NC；
4)在最初脱模有困难时需要对脱模层（或称离型层）进行修补；
5)出现脱模困难时，对局部脱模困难的区域再补喷一次脱模剂或整个模具再补喷一次， 当模具温度在60 ℃以上时，使用FREKOTE HMT-2；并且
6)在所述的脱模层被破坏前，间隔15分钟补涂一次。
9.根据权利要求8所述的白色胶衣哑光台面的制造工艺，其特征在于，在所述的脱模层出现损坏时先用砂皮处理，对重新处理过的地方重复进行脱模剂喷涂步骤１）、2）、3）和步骤4）。
10.根据权利要求1所述的白色胶衣哑光台面的制造工艺，其特征在于，在所述第四中：对成品有缺陷的部位，先用气动砂皮机和600目的砂皮处理，或者，使用手动以打圈的方式用砂皮处理，处理过后用带有水的干净布清理产品表面，以恢复到其他部位一样的哑光表面。
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| CN201110403711XA CN102774014A (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 白色胶衣哑光台面的制造工艺 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201110403711XA CN102774014A (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 白色胶衣哑光台面的制造工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN102774014A true CN102774014A (zh) | 2012-11-14 |
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ID=47119220
Family Applications (1)
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| CN201110403711XA Pending CN102774014A (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 白色胶衣哑光台面的制造工艺 |
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Citations (3)
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| JPH05253941A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-05 | Ebi Shoji Kk | 成形加工用離型剤 |
| CN101181823A (zh) * | 2007-12-07 | 2008-05-21 | 罗桂华 | 人造石整体浴缸及其制作方法 |
| CN102837346A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-26 | 滁州市永通交通设备有限公司 | 一种玻璃钢洗手器及洗面柜的生产工艺 |
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2011
- 2011-12-07 CN CN201110403711XA patent/CN102774014A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH05253941A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-05 | Ebi Shoji Kk | 成形加工用離型剤 |
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| CN102837346A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-12-26 | 滁州市永通交通设备有限公司 | 一种玻璃钢洗手器及洗面柜的生产工艺 |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121114 |