CN100515714C - 汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法 - Google Patents

汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100515714C
CN100515714C CNB2005100947182A CN200510094718A CN100515714C CN 100515714 C CN100515714 C CN 100515714C CN B2005100947182 A CNB2005100947182 A CN B2005100947182A CN 200510094718 A CN200510094718 A CN 200510094718A CN 100515714 C CN100515714 C CN 100515714C
Authority
CN
China
Prior art keywords
teflon
coating
time
shaping mould
spraying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005100947182A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1746000A (zh
Inventor
冯建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Chaoda Machine Science & Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Nantong Chaoda Machine Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Chaoda Machine Science & Technology Co Ltd filed Critical Nantong Chaoda Machine Science & Technology Co Ltd
Priority to CNB2005100947182A priority Critical patent/CN100515714C/zh
Publication of CN1746000A publication Critical patent/CN1746000A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100515714C publication Critical patent/CN100515714C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法，包括模具体，在模具体的表面涂有聚四氟乙烯涂料层。生产方法包括清洁处理、喷砂、喷漆等步骤。本发明产品结构合理，模具表面不粘附，使产品尺寸公差的稳定性好，精度高。

Description

汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法
技术领域：
本发明涉及一种模具及生产方法，是一种热压成型模具及生产方法。
背景技术：
现有的汽车顶棚等热压成型模具，生产过程中需要使用脱模剂，且其表面具有粘附性，产品尺寸公差的稳定性差，精度难于保证。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种结构合理，模具表面不粘附，使产品尺寸公差的稳定性好，精度高的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具，包括模具体，其特征是：在模具体的表面涂有聚四氟乙烯涂料层。
一种汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
①清洁处理：用清洁剂对模具的表面进行清洗，再以300～500℃的高温进行去脂处理；
②喷砂：将经步骤①处理的模具冷却至80℃～100℃，进行表面喷砂处理；
③喷漆：将聚四氟乙烯涂料均匀喷涂于模具表面，加温烘干。
清洁剂是水、肥皂液或洗衣粉液等常规清洁剂。
步骤①中去脂处理的温度为380℃～420℃，时间为40～120分钟。
步骤②喷砂处理后，还用气体进行模具表面除尘。
喷漆分三遍进行，第一遍均匀喷涂后，在160℃～200℃烘干，冷却至30℃～50℃，用气体对模具表面进行除尘，然后均匀喷涂第二遍，紧接着喷涂第三遍。第一遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-1909BNK，第二遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3809M3，第三遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3800C3。步骤③中烘干温度为350℃～420℃，烘干时间为50～120分钟，并保温5～20分钟。
本发明模具结构合理，生产方法具有无污染，不损害员工身体健康的特点；生产过程中无需使用脱模剂，从而大幅度降低了生产成本；生产过程中无须对模具进行停机清理，显著提高了生产效率；有效避免了对模具的清理而使其表面受到损害，提高了模具的使用寿命；因解决了模具表面的粘附性问题，进而提高了产品尺寸公差的稳定性，使之精度得到保证；因不须使用脱模剂使车体的配件容易装配，从而提高了产品装配的质量。
附图说明：
附图是本发明一个实施例的结构示图。
具体实施方式：
①清洁处理：用水、肥皂液或洗衣粉液等常规清洁剂对模具的表面进行清洗，再以300～500℃(例300℃、380℃、420℃、500℃)的高温进行去脂处理40～120分钟(例40分钟、80分钟、120分钟)；
②喷砂：将经步骤①处理的模具冷却至80℃～100℃(例80℃、90℃、100℃)，进行表面喷砂处理，并用气体进行模具表面除尘；
③喷漆：将聚四氟乙烯涂料均匀喷涂于模具表面，喷漆分三遍进行，第一遍均匀喷涂后，在160℃～200℃烘干，冷却至30℃～50℃，用气体对模具表面进行除尘，然后均匀喷涂第二遍，紧接着喷涂第三遍。第一遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-1909BNK，第二遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3809M3，第三遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3800C3。喷涂完毕后加温烘干，烘干温度为350℃～420℃，烘干时间为50～120分钟，并保温5～20分钟。得表面涂有聚四氟乙烯涂料层1的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具，附图中还有模型体2。所述汽车内饰件是汽车顶棚等。
本发明还可以有其他合适实施例，例四氟乙烯涂料采用其他型号和品牌。例采用美国杜邦公司产品、日本大金公司产品、美国3C公司、美国华孚公司产品等。

Claims (3)

1、一种汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
①清洁处理：用清洁剂对模具的表面进行清洗，再以300～500℃的高温进行去脂处理；
②喷砂：将经步骤①处理的模具冷却至80℃～100℃，进行表面喷砂处理，喷砂处理后，还用气体进行模具表面除尘；
③喷漆：将聚四氟乙烯涂料均匀喷涂于模具表面，加温烘干；喷漆分三遍进行，第一遍均匀喷涂后，在160℃～200℃烘干，冷却至30℃～50℃，用气体对模具表面进行除尘，然后均匀喷涂第二遍，紧接着喷涂第三遍；其中第一遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-1909BNK，第二遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3809M3，第三遍喷涂的聚四氟乙烯涂料是EK-3800C3。
2、根据权利要求1所述的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是：清洁剂是水、肥皂液或洗衣粉液。
3、根据权利要求2所述的汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具的生产方法，其特征是：步骤①中去脂处理的温度为380℃～420℃，时间为40～120分钟。
CNB2005100947182A 2005-10-05 2005-10-05 汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法 Expired - Fee Related CN100515714C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100947182A CN100515714C (zh) 2005-10-05 2005-10-05 汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005100947182A CN100515714C (zh) 2005-10-05 2005-10-05 汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1746000A CN1746000A (zh) 2006-03-15
CN100515714C true CN100515714C (zh) 2009-07-22

Family

ID=36165792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005100947182A Expired - Fee Related CN100515714C (zh) 2005-10-05 2005-10-05 汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100515714C (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2929880B1 (fr) * 2008-04-11 2010-05-07 Faurecia Interieur Ind Moule de compression pour le revetement d'un element par une couche de revetement.
CN102218785A (zh) * 2011-03-15 2011-10-19 浙江省三门县密封件厂 一种应用于加工密封件的模具脱模处理工艺
CN103500621A (zh) * 2013-09-26 2014-01-08 国家电网公司 一种输电线路的瓷绝缘表面处理方法
CN103894334A (zh) * 2014-04-04 2014-07-02 天津瑞唐涂装科技有限公司 特氟龙涂料的涂装方法
CN105107695A (zh) * 2015-07-28 2015-12-02 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种特氟龙制品喷涂工艺
CN105500665A (zh) * 2016-01-05 2016-04-20 长园电子（东莞）有限公司 一种热缩管挤出成型模具及其喷涂铁氟龙的方法
CN106000807A (zh) * 2016-07-14 2016-10-12 太仓德宝玩具制品有限公司 一种用于玩具生产中喷漆模具的表面处理方法
CN109926296A (zh) * 2019-04-08 2019-06-25 深圳市南锐电气技术有限公司 用于加工高压电缆附件模具芯棒喷涂工艺
CN110000980A (zh) * 2019-05-06 2019-07-12 李敏敏 薰衣草乳胶枕头的制作方法
CN111438861A (zh) * 2020-04-23 2020-07-24 红叶风电设备(营口)有限公司 一种叶片灌注成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1746000A (zh) 2006-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100515714C (zh) 汽车内饰件“铁氟龙”涂层热压成型模具及生产方法
CN104149363A (zh) 一种玻璃钢制品的制作工艺
CN103895160A (zh) 一种不锈钢树脂复合体的制备方法及其制备的不锈钢树脂复合体
CN204935860U (zh) 一种混凝土管桩模具自动喷脱模剂装置
CN103560328A (zh) 高精度碳纤维铝蜂窝夹层结构反射面制造方法
CN110681551A (zh) 一种汽车多色车身的套色涂装工艺方法
CN114178158A (zh) 一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺
CN102649302A (zh) 一种在结构件外表面进行碳纤维披覆的成型工艺
CN105032746A (zh) 一种离合器表面防锈烤漆处理工艺
CN102310502B (zh) 小批量玻璃钢产品模具快速制作方法
CN102922747B (zh) 玻璃钢风电机舱罩模具喷射手糊混合成型工艺
CN103934948A (zh) 一种pu成型产品的制造方法
CN102441643B (zh) 一种结合热喷涂表面处理的消失模铸造生产工艺
CN106881299A (zh) 一种金属制品的清洗方法
CN105465478A (zh) 氟塑料-金属阀芯及其成型工艺方法
CN114147185A (zh) 电动车后衣架的制造工艺
CN205148948U (zh) 一种手工糊制玻璃钢双模
CN103612400A (zh) 一种复合材料产品表面喷漆处理方法
CN208644034U (zh) 自动清洗和喷雾机器人
CN110270492A (zh) 一种汽车pu发泡模具型腔表面镀瓷工艺
CN102886945B (zh) 一种仿碳纤维材料及其制造工艺
CN105965910A (zh) 一种玻璃钢模具的模具胶衣制作工艺
CN105313348A (zh) 一种手工糊制玻璃钢双模及其成型工艺
CN106891539A (zh) 一种pu装饰墙板制备工艺
CN105799112A (zh) 高光钢琴黑镜面注塑方法及其注塑系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NANTONG CHAODA MACHINE SCIENCE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: RUGAO CHAODA MOULD FITTING CO., LTD.

Effective date: 20071012

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20071012

Address after: 226557 Shen Xu village, Taoyuan Town, Jiangsu, Rugao

Applicant after: Nantong Chaoda Machine Science & Technology Co., Ltd.

Address before: Taoyuan town Jiangsu city Rugao province 226551 Ma Tang Cun

Applicant before: Rugao Chaoda Mould Fitting Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090722

Termination date: 20141005

EXPY Termination of patent right or utility model