CN108247947A - 一种金属手柄的包胶工艺 - Google Patents

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孟雷军
胡国旗
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种金属手柄的包胶工艺，包括以下步骤：清洗需要包胶的金属手柄，将上面的油污清洗干净，然后晾干干燥；将金属手柄打磨至表面粗糙，同时打磨掉上面的铁锈；在金属手柄上适当制造出若干个通孔或凹凸结构；将金属手柄表面灰尘清除掉；将模具中的内壁涂上一层脱模剂；将金属手柄置于模具中，闭合模具，然后将加热成液体的包胶原料通过高压设备注入模具之中；当模具中注入满后持续对模具内保持压力使其里面气体排出；当模具中的液体原料固化后打开模具，将包胶后的产品脱模；通过传送带传送至一旁让其静置至其完全固化、降温；修剪毛边；检验产品是否合格。本发明包胶后金属手柄不易脱落，不易因受热而影响包胶后塑料与金属的稳定性。

Description

一种金属手柄的包胶工艺
技术领域
本发明涉及一种工艺方法，尤其是一种金属手柄的包胶工艺。
背景技术
包胶的产品在生活中很是常见，从一些生活用品到医用、工业用品等处处可见，包胶材质也是多种多样，而一些产品包胶后的效果并不好，而且因为受热的缘故会让包胶的塑料脱落，这样就很难再使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于金属手柄防脱落的包胶工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：清洗需要包胶的金属手柄，将上面的油污清洗干净，然后晾干干燥；
第二步：将金属手柄打磨至表面粗糙，同时打磨掉上面的铁锈；
第三步：在金属手柄上适当制造出若干个通孔或凹凸结构；
第四步：将金属手柄表面灰尘清除掉；
第五步：将模具中的内壁涂上一层脱模剂；
第六步：将金属手柄置于模具中，闭合模具，然后将加热成液体的包胶原料通过高压设备注入模具之中；
第七步：当模具中注入满后持续对模具内保持压力使其里面气体排出；
第八步：当模具中的液体原料固化后打开模具，将包胶后的产品脱模；
第九步：通过传送带传送至一旁让其静置至其完全固化、降温；
第十步：修剪毛边；
第十一步：检验产品是否合格。
前述的一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，所述步骤一清洗油污采用草木灰用布擦拭，然后再用水清洗，反复操作几遍至油污清除。
前述的一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，所述步骤二用磨粒类砂轮打磨。
前述的一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，所述步骤三中通孔或凹凸结构为1-3个。
前述的一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，所述步骤四中采用干燥的刷子在吹风机下清除金属手柄表面灰尘。
前述的一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，所述步骤三中也可在手柄上多增加一些防滑结构。
本发明所达到的有益效果：本发明进行包胶后的金属手柄不易脱落，不易受到因受热而影响包胶后塑料与金属的稳定性，非常耐用。
具体实施方式
下面结合实施例更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种金属手柄的包胶工艺，包括以下步骤：
第一步：清洗需要包胶的金属手柄，将上面的油污清洗干净，然后晾干干燥；
第二步：将金属手柄打磨至表面粗糙，同时打磨掉上面的铁锈；
第三步：在金属手柄上适当制造出若干个通孔或凹凸结构；
第四步：将金属手柄表面灰尘清除掉；
第五步：将模具中的内壁涂上一层脱模剂；
第六步：将金属手柄置于模具中，闭合模具，然后将加热成液体的包胶原料通过高压设备注入模具之中；
第七步：当模具中注入满后持续对模具内保持压力使其里面气体排出；
第八步：当模具中的液体原料固化后打开模具，将包胶后的产品脱模；
第九步：通过传送带传送至一旁让其静置至其完全固化、降温；
第十步：修剪毛边；
第十一步：检验产品是否合格。
优选地，所述步骤一清洗油污采用草木灰用布擦拭，然后再用水清洗，反复操作几遍至油污清除。
优选地，所述步骤二用磨粒类砂轮打磨。
优选地，所述步骤三中通孔或凹凸结构为1-3个。
优选地，所述步骤四中采用干燥的刷子在吹风机下清除金属手柄表面灰尘。
优选地，所述步骤三中也可在手柄上多增加一些防滑结构。
本发明进行包胶后的金属手柄不易脱落，不易受到因受热而影响包胶后塑料与金属的稳定性，非常耐用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：清洗需要包胶的金属手柄，将上面的油污清洗干净，然后晾干干燥；
第二步：将金属手柄打磨至表面粗糙，同时打磨掉上面的铁锈；
第三步：在金属手柄上适当制造出若干个通孔或凹凸结构；
第四步：将金属手柄表面灰尘清除掉；
第五步：将模具中的内壁涂上一层脱模剂；
第六步：将金属手柄置于模具中，闭合模具，然后将加热成液体的包胶原料通过高压设备注入模具之中；
第七步：当模具中注入满后持续对模具内保持压力使其里面气体排出；
第八步：当模具中的液体原料固化后打开模具，将包胶后的产品脱模；
第九步：通过传送带传送至一旁让其静置至其完全固化、降温；
第十步：修剪毛边；
第十一步：检验产品是否合格。
2.根据权利要求1所述的一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，所述步骤一清洗油污采用草木灰用布擦拭，然后再用水清洗，反复操作几遍至油污清除。
3.根据权利要求2所述的一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，所述步骤二用磨粒类砂轮打磨。
4.根据权利要求3所述的一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，所述步骤三中通孔或凹凸结构为1-3个。
5.根据权利要求4所述的一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，所述步骤四中采用干燥的刷子在吹风机下清除金属手柄表面灰尘。
6.根据权利要求5所述的一种金属手柄的包胶工艺，其特征在于，所述步骤三中也可在手柄上多增加一些防滑结构。
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