CN102773502B - 一种柴油机曲轴加工的装置 - Google Patents

一种柴油机曲轴加工的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102773502B
CN102773502B CN201210281917.4A CN201210281917A CN102773502B CN 102773502 B CN102773502 B CN 102773502B CN 201210281917 A CN201210281917 A CN 201210281917A CN 102773502 B CN102773502 B CN 102773502B
Authority
CN
China
Prior art keywords
chuck
supporting disk
screw
guiding
promotion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210281917.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102773502A (zh
Inventor
陈国金
刘婷婷
刘忠民
彭章明
朱泽飞
元广杰
苏少辉
龚友平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haining Dingcheng Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Dianzi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Dianzi University filed Critical Hangzhou Dianzi University
Priority to CN201210281917.4A priority Critical patent/CN102773502B/zh
Publication of CN102773502A publication Critical patent/CN102773502A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102773502B publication Critical patent/CN102773502B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种柴油机曲轴加工的装置。本发明包括车床、第一卡盘、第一支撑盘、支架、曲轴、第二卡盘、第二支撑盘;曲轴的左右两端分别夹持在第一卡盘和第二卡盘中,第一卡盘和第二卡盘分别安装在第一支撑盘和第二支撑盘上,并用推动螺杆紧固;第一支撑盘安装在车床上,第二支撑盘固定在支架的上端,支架下端固定在车床上。本发明避免了传统加工中的多次装夹操作,既省时省力,又保证了加工精度。

Description

一种柴油机曲轴加工的装置
技术领域
本发明属于机电一体化技术领域,涉及一种柴油机曲轴加工的装置。
背景技术
柴油机曲轴是柴油机的主要关键运动件。曲轴同时受到弯曲与扭转两个力矩,是柴油机受力情况复杂、受力最大的部件之一。为保证曲轴各拐受力均匀,必须严格限制各主轴颈和连杆轴颈的加工精度和同轴度,避免过约束受力导致轴瓦快速磨损。曲轴各主轴颈同轴,比较容易加工。而连杆轴颈在空间平行布置,不同轴,加工非常困难。目前连杆轴颈加工一般是通过多次装夹、多次调整,才能满足加工要求。装夹和调整费时费力,增加了加工成本。而且,多次装夹和调整,容易产生加工误差,不易保证各连杆轴颈的同轴度。对大型柴油机的曲轴加工,问题尤为严重。因此,需要有一种一次装夹、调整方便的柴油机曲轴轴颈加工方法与工艺装置。本发明正是解决上述问题的一种有效方法。
发明内容
本发明的目的是针对目前柴油机曲轴连杆轴颈加工通过多次装夹、多次调整而造成费时费力、容易产生加工误差的不足,提供一种柴油机曲轴加工的装置,只需一次装夹,且调整方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:
本发明包括车床、第一卡盘、第一支撑盘、支架、曲轴、第二卡盘、第二支撑盘;曲轴的左右两端分别夹持在第一卡盘和第二卡盘中,第一卡盘和第二卡盘分别安装在第一支撑盘和第二支撑盘上,并用推动螺杆紧固;第一支撑盘安装在车床上,第二支撑盘固定在支架的上端,支架下端固定在车床上;
所述的第一支撑盘由一体成形的上圆柱体和下圆柱体组成,其中下圆柱体的直径大于上圆柱体直径;下圆柱体底面中心开有横截面为长方形的凹槽,凹槽内表面垂直方向,上下对称的开有两个通孔,推动螺杆通过通孔与下圆柱体螺纹连接;并以两个推动螺杆所在直线为分界线,将凹槽划分为导向与定位槽、推动与夹紧槽;
第一卡盘为圆柱体,与第一支撑盘固定时,螺栓穿过第一卡盘的螺栓孔上与第一支撑盘上的螺孔螺纹连接;第一卡盘上同时设置有导向与定位块、推动与夹紧块和卡爪;导向与定位块、推动与夹紧块是横截面为等边六边形的柱体,导向与定位块的一端固定在第一卡盘另一个底面上,推动与夹紧块的一端固定在导向与定位块的另一端;且导向与定位块、推动与夹紧块的等边六边形错开60°固定,导向与定位块厚度与第一支撑盘上的导向与定位槽深度相同;推动与夹紧块厚度与第一支撑盘上的推动与夹紧槽深度相同;第一卡盘与第一支撑盘连接时,第一支撑盘通过推动螺杆固定第一卡盘上的推动与夹紧块;第一卡盘、导向与定位块、推动与夹紧块的轴心在同一直线上;卡爪的结构、布置、驱动方式与结构同普通卡盘一样;
所述的第一支撑盘下圆柱体底面布置有螺孔,螺孔的数量和排布以加工的缸曲轴要求为准;
所述的第一卡盘底面上螺栓孔的尺寸、数量、布置与第一支撑盘一致;
所述的第一卡盘与第二卡盘结构相同;第一支撑盘与第二支撑盘结构相同。
本发明工作过程如下:
当某一连杆轴颈需要加工时,只要将第一卡盘和第二卡盘上的导向与定位块,沿两个支撑盘的导向与定位槽,调整至该连杆轴颈与加工机床同轴,然后用推动螺杆紧固导向与定位块,此时可以开始车削该连杆轴颈。
本发明的有益效果:
柴油机的曲轴是柴油机的主要关键运动件,受力情况复杂、受力最大。因此曲轴要求加工精度高。由于曲轴各连杆轴颈在空间上相隔一定角度布置,不同轴,造成了加工的困难。目前连杆轴颈加工一般是通过多次装夹、多次调整,才能满足加工要求。装夹和调整费时费力,增加了加工成本。而且,多次装夹和调整,容易产生加工误差,不易保证各连杆轴颈的同轴度。对大型柴油机的曲轴加工,问题尤为严重。本发明提供的柴油机曲轴轴颈加工方法与工艺装置,采用一次装夹、调整方便的工艺方案,避免了传统加工中的多次装夹操作,既省时省力,又保证了加工精度,具有显著的经济和社会效益。
附图说明
图1为本发明的工作原理图。
图2为本发明工艺装置的支撑盘主剖面图。
图3为本发明工艺装置的支撑盘左视图。
图4为本发明工艺装置的卡盘主视图。
图5为本发明工艺装置的卡盘侧视图。
图6为本发明工艺装置的卡盘后视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述。
如图1所示,一种柴油机曲轴加工的装置,包括车床1、第一卡盘2、第一支撑盘3、支架4、曲轴5、第二卡盘6、第二支撑盘7。
以加工六缸曲轴为例,曲轴5的左右两端分别夹持在第一卡盘2和第二卡盘6中,第一卡盘2和第二卡盘6分别安装在第一支撑盘3和第二支撑盘7上,并用推动螺杆8紧固;第一支撑盘3安装在车床1上,第二支撑盘7固定在支架4的上端,支架4下端固定在车床1上;
如图2所示,所述的第一支撑盘3由一体成形的上圆柱体和下圆柱体组成,其中下圆柱体的直径大于上圆柱体直径;下圆柱体底面中心开有横截面为长方形的凹槽,凹槽内表面垂直方向,上下对称的开有两个通孔,推动螺杆8通过通孔与下圆柱体螺纹连接;并以两个推动螺杆8所在直线为分界线,将凹槽划分为导向与定位槽8、推动与夹紧槽9;
如图3所示,第一支撑盘3下圆柱体底面以凹槽所在的直径为对称轴布置有六排螺孔,对称轴左右各三排,每排有三个螺孔,螺孔间距为L;其中,对称轴左侧的第一排螺孔和第三排螺孔位于一条直线上,且第一排螺孔的最后一个螺孔和第三排螺孔的第一个螺孔间的距离为两倍的L;第二排螺孔所在的直线与第一排螺孔和第三排螺孔所在的直线平行,且第二排螺孔的第一个螺孔与第一排螺孔的最后一个螺孔在同一条直线上,螺孔间距为L;第二排螺孔的最后一个螺孔与第三排螺孔的第一个螺孔在同一条直线上,螺孔间距为L;对称轴右侧第四排螺孔、第五排螺孔、第六排螺孔的布置与左侧对称;且每排螺孔的第一个螺孔相连、第二个螺孔相连、第三个螺孔相连均为相等的等边六边形;
如图4、图5、图6所示,第一卡盘2为圆柱体,其一个底面上均布六个螺栓孔,其尺寸与第一支撑盘3螺孔的尺寸一致,其布置与第一支撑盘3形成的等边六边形一致,且第一卡盘2与第一支撑盘3固定时,螺栓穿过第一卡盘2的螺栓孔上与第一支撑盘3上的螺孔螺纹连接;第一卡盘2上同时设置有导向与定位块11、推动与夹紧块12和卡爪13;导向与定位块11、推动与夹紧块12是横截面为等边六边形的柱体,导向与定位块11的一端固定在第一卡盘2另一个底面上,推动与夹紧块12的一端固定在导向与定位块的另一端;且导向与定位块11、推动与夹紧块12的等边六边形错开60°固定,导向与定位块11厚度与第一支撑盘3上的导向与定位槽深度相同;推动与夹紧块12厚度与第一支撑盘3上的推动与夹紧槽深度相同;第一卡盘2与第一支撑盘3连接时,第一支撑盘3通过推动螺杆固定第一卡盘2上的推动与夹紧块;第一卡盘2、导向与定位块11、推动与夹紧块12的轴心在同一直线上;卡爪13的结构、布置、驱动方式与结构同普通卡盘一样;
其中,第一卡盘2与第二卡盘6结构相同;第一支撑盘3与第二支撑盘7结构相同。
本发明工作过程如下:
调整曲轴5所有主轴颈与车床主轴回转中心同轴,开始车削曲轴5的所有主轴颈。完成所有主轴颈加工后,松开第一卡盘2与第一支撑盘3、第二卡盘6与第二支撑盘7之间的推动螺杆8,此时第一卡盘2与第二卡盘6夹着曲轴5,第一卡盘2与第二卡盘6上的导向与定位块、推动与夹紧块推动沿着第一支撑盘3与第二支撑盘7内的导向与定位槽、推动与夹紧槽上下移动,如图3所示,位置Ⅰ是曲轴主轴颈的中心位置,位置Ⅱ和Ⅲ是曲轴连杆轴颈的中心位置。位置Ⅰ上均布有六个螺孔,用于在曲轴主轴颈的中心位置上紧固第一卡盘2。位置Ⅱ和Ⅲ上分别均布有六个螺栓孔,用于在曲轴连杆轴颈的中心位置上紧固第一卡盘2,当第一支撑盘3上Ⅰ、Ⅲ的某一位置与车床主轴回转中心同轴时,先用螺栓固定第一支撑盘3和第一卡盘2,然后用推动螺杆8紧固导向与定位块,此时可以开始车削该连杆轴颈。

Claims (1)

1. 一种柴油机曲轴加工的装置,包括车床、第一卡盘、第一支撑盘、支架、曲轴、第二卡盘、第二支撑盘;其特征在于:
曲轴的左右两端分别夹持在第一卡盘和第二卡盘中,第一卡盘和第二卡盘分别安装在第一支撑盘和第二支撑盘上,并用推动螺杆紧固;第一支撑盘安装在车床上,第二支撑盘固定在支架的上端,支架下端固定在车床上;
所述的第一支撑盘由一体成形的上圆柱体和下圆柱体组成,其中下圆柱体的直径大于上圆柱体直径;下圆柱体底面中心开有横截面为长方形的凹槽,凹槽内表面垂直方向,上下对称的开有两个通孔,推动螺杆通过通孔与下圆柱体螺纹连接; 并以两个推动螺杆所在直线为分界线,将凹槽划分为导向与定位槽、推动与夹紧槽;
第一卡盘为圆柱体,与第一支撑盘固定时,螺栓穿过第一卡盘的螺栓孔上与第一支撑盘上的螺孔螺纹连接;第一卡盘上同时设置有导向与定位块、推动与夹紧块和卡爪;导向与定位块、推动与夹紧块是横截面为等边六边形的柱体,导向与定位块的一端固定在第一卡盘另一个底面上,推动与夹紧块的一端固定在导向与定位块的另一端;且导向与定位块、推动与夹紧块的等边六边形错开60°固定,导向与定位块厚度与第一支撑盘上的导向与定位槽深度相同;推动与夹紧块厚度与第一支撑盘上的推动与夹紧槽深度相同;第一卡盘与第一支撑盘连接时,第一支撑盘通过推动螺杆固定第一卡盘上的推动与夹紧块;第一卡盘、导向与定位块、推动与夹紧块的轴心在同一直线上;卡爪的结构、布置、驱动方式与结构同普通卡盘一样;
所述的第一支撑盘下圆柱体底面布置有螺孔,螺孔的数量和排布以加工的缸曲轴要求为准;
所述的第一卡盘底面上螺栓孔的尺寸、数量、布置与第一支撑盘一致;
所述的第一卡盘与第二卡盘结构相同;第一支撑盘与第二支撑盘结构相同。
CN201210281917.4A 2012-08-09 2012-08-09 一种柴油机曲轴加工的装置 Expired - Fee Related CN102773502B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210281917.4A CN102773502B (zh) 2012-08-09 2012-08-09 一种柴油机曲轴加工的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210281917.4A CN102773502B (zh) 2012-08-09 2012-08-09 一种柴油机曲轴加工的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102773502A CN102773502A (zh) 2012-11-14
CN102773502B true CN102773502B (zh) 2014-04-02

Family

ID=47118733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210281917.4A Expired - Fee Related CN102773502B (zh) 2012-08-09 2012-08-09 一种柴油机曲轴加工的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102773502B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105935782A (zh) * 2016-07-01 2016-09-14 江苏赫夫特齿轮制造有限公司 一种曲轴加工装夹装置
CN108581356A (zh) * 2018-03-19 2018-09-28 项大清 薄壁钻焊接机中筒体自动分度装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680876A (en) * 1970-02-26 1972-08-01 Toyoda Machine Works Ltd Indexing device for a crankshaft
DE4138134C2 (de) * 1991-11-20 1996-01-25 Heller Geb Gmbh Maschf Mittenantriebslünette zum Abstützen einer Kurbelwelle während ihrer Bearbeitung
US5931069A (en) * 1997-12-01 1999-08-03 The Olofsson Corporation Crankshaft turning machine
CN201470893U (zh) * 2009-08-21 2010-05-19 青岛淄柴博洋柴油机股份有限公司 曲轴车床专用夹具
CN201586751U (zh) * 2009-12-01 2010-09-22 广州柴油机厂 一种柴油机曲轴连杆轴颈车削用支承夹具
CN102513890A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 上海机床厂有限公司 曲轴曲拐角向精确定位装置
CN202701394U (zh) * 2012-08-09 2013-01-30 杭州电子科技大学 柴油机曲轴加工的装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4140687B2 (ja) * 2002-03-04 2008-08-27 富士機械製造株式会社 クランクピン旋盤
JP2006095633A (ja) * 2004-09-29 2006-04-13 Nippei Toyama Corp ワークチャック装置
KR20090132769A (ko) * 2008-06-23 2009-12-31 추수욱 크랭크 샤프트 저널가공용 방진구 및 지그

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3680876A (en) * 1970-02-26 1972-08-01 Toyoda Machine Works Ltd Indexing device for a crankshaft
DE4138134C2 (de) * 1991-11-20 1996-01-25 Heller Geb Gmbh Maschf Mittenantriebslünette zum Abstützen einer Kurbelwelle während ihrer Bearbeitung
US5931069A (en) * 1997-12-01 1999-08-03 The Olofsson Corporation Crankshaft turning machine
CN201470893U (zh) * 2009-08-21 2010-05-19 青岛淄柴博洋柴油机股份有限公司 曲轴车床专用夹具
CN201586751U (zh) * 2009-12-01 2010-09-22 广州柴油机厂 一种柴油机曲轴连杆轴颈车削用支承夹具
CN102513890A (zh) * 2011-12-19 2012-06-27 上海机床厂有限公司 曲轴曲拐角向精确定位装置
CN202701394U (zh) * 2012-08-09 2013-01-30 杭州电子科技大学 柴油机曲轴加工的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102773502A (zh) 2012-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102554548A (zh) 异型管材支承辅助装置
CN202701394U (zh) 柴油机曲轴加工的装置
CN203636498U (zh) 可调式的快换夹爪机构
CN102350627B (zh) 一种用于柴油机凸轮轴衬套压装的专用机床
CN102773502B (zh) 一种柴油机曲轴加工的装置
CN203045333U (zh) 一种薄壁弯管端面加工夹具
CN203317061U (zh) 一种在数控机床上加工异型活塞杆的工装夹具
CN202780608U (zh) 一种大型圆柱类工件装夹装置
CN104014852B (zh) 加工同一面内多角度孔采用的夹具及加工方法
CN205765081U (zh) 一种交叉管路零件加工手动夹具
CN202622092U (zh) 加工多边形柱体零件内螺纹孔的工装夹具
CN103317373A (zh) 车床加工用弯头夹具
CN109249069B (zh) 台阶圆柱铣削夹具
CN201510974U (zh) 一种曲轴连杆轴颈磨损喷涂修复专用夹具
CN204735677U (zh) 双轴滚丝机及双顶针加工主动锥齿轮精密工装
CN203281995U (zh) 一种应用于柱形工件侧孔的攻牙治具
CN203390582U (zh) 一种镗孔夹具
CN207982470U (zh) 一种用于内螺纹加工的攻丝装置
CN202239725U (zh) 机床夹具中的胀紧装置
CN202270994U (zh) 车床胀芯夹具
CN203197412U (zh) 一种单缸柴油机曲轴连杆螺纹加工的专用夹具
CN204913354U (zh) V型系列柴油机机体缸套孔的加工工装
CN104057229A (zh) 一种banjo防转销焊接定位工装
CN204262845U (zh) 一种机床用气动调节夹具
CN204621608U (zh) 一种曲轴铣键槽夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210630

Address after: 314400 room 609, block a, 128 Shuanglian Road, Haining Economic Development Zone, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Haining Dingcheng Intelligent Equipment Co.,Ltd.

Address before: 310018 No.2 street, Xiasha Higher Education Park, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: HANGZHOU DIANZI University

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140402