CN102773311A - 一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，所述薄板板材表面经焊接产生变形区域，其特征在于：工艺步骤包括（1）将整形装置设于所述变形区域上方，整形装置包括砂轮片，电机以及连接所述砂轮片与电机的砂轮片驱动轴，所述电机包括控制驱动轴绕轴转动的转动电机和控制驱动轴轴向移动的升降电机，安装所述整形装置时砂轮片平行于薄板平面；(2)启动转动电机和升降电机，使高速转动的砂轮片垂直压向薄板表面的所述变形区域；(3)通过普通整形工具对所述变形区域进行二次整形。本发明工艺对薄板表面变形区域采用高速转动的砂轮片压平，工艺方法巧妙，且能快速达到平整的效果，进一步采用普通整形工具进行修整，可以达到较高的平整度。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属板材的整形工艺，尤其涉及一种金属薄板焊接后变形部位的整形工艺。
背景技术
对金属板材进行焊接时，焊接部位容易变形，尤其是金属薄板，其变形很难控制。因此，后期需要使用整形工具对变形部位进行整形，普通整形工具难以在较短时间内达到较好的处理效果，耗时耗力。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种步骤简单，控制变形高效率，产品高品质，环保且低成本的控制薄板焊接变形的新型生产工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，所述薄板板材表面经焊接产生变形区域，其特征在于：工艺步骤包括（1）将整形装置设于所述变形区域上方，整形装置包括砂轮片，电机以及连接所述砂轮片与电机的砂轮片驱动轴，所述电机包括控制驱动轴绕轴转动的转动电机和控制驱动轴轴向移动的升降电机，安装所述整形装置时砂轮片平行于薄板平面；(2)启动转动电机和升降电机，使高速转动的砂轮片垂直压向薄板表面的所述变形区域；(3)通过立式成型机对所述变形区域进行二次整形。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述步骤（2）中，砂轮片先高速转动到一恒定速度，再沿驱动轴延伸方向下移压向所述变形区域。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述恒定速度的恒定值范围为4500-5000次/分。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述恒定速度为4800次/分。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述砂轮片为废旧砂轮片。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明工艺对薄板表面变形区域采用高速转动的砂轮片压平，工艺方法巧妙，且能快速达到平整的效果，在此基础上进一步采用普通整形工具进行修整，可以达到较高的平整度。采用废旧砂轮片就可以完成本发明生产工艺，达到工艺效果，有利于保护环境，节省耗材，降低成本。设置合理的砂轮片转速，有利于达到对变形区域软化整形的最佳效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例中高速转动的砂轮片下压靠近变形区域的示意图；
图2是本发明的优选实施例中高速转动的砂轮片下压变形区域至与薄板整体平面齐平状态的示意图；
图中：2、砂轮片，4、薄板整体平面，6、变形区域。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
待加工薄板厚0.6-1.5mm，薄板板材表面经焊接的焊缝周围产生变形区域。本发明的控制薄板焊接变形的新型生产工艺的工艺步骤为：
（1）将整形装置设于所述变形区域上方，整形装置包括废旧砂轮片2，电机以及连接所述砂轮片2与电机的砂轮片驱动轴，驱动轴一端设于所述砂轮片2轴心，驱动轴延伸方向垂直于砂轮片2平面。所述电机包括控制驱动轴绕轴转动的转动电机和控制驱动轴轴向移动的升降电机，安装所述整形装置时砂轮片2平行于薄板平面。
(2)先启动转动电机，使砂轮片2旋转，并且转速逐渐增大，直至达到恒定速度，速度恒定值范围为4500-5000次/分，优选4800次/分，稳定1分钟，启动升降电机，使恒速转动的砂轮片2以1500毫米/分匀速向下移动，垂直压向薄板表面的所述变形区域6，如图1所示。接触后，砂轮片2继续将变形区域6下压，在砂轮片2与变形区域6接触的过程中，高速转动的砂轮片2使变形区域6这个局部产生高温，材质变软，从而随着砂轮片2的下压，较为容易的变形回到与薄板整体平面4齐平的位置，如图2所示。
(3)通过立式成型机对所述变形区域进行二次整形。
本发明工艺加工的所述薄板变形区域平整度能达到0.2-0.8mm，整形效果明显，有利于提高薄板质量。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (5)
1. 一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，所述薄板板材表面经焊接产生变形区域，其特征在于：工艺步骤包括（1）将整形装置设于所述变形区域上方，整形装置包括砂轮片，电机以及连接所述砂轮片与电机的砂轮片驱动轴，所述电机包括控制驱动轴绕轴转动的转动电机和控制驱动轴轴向移动的升降电机，安装所述整形装置时砂轮片平行于薄板平面；(2)启动转动电机和升降电机，使高速转动的砂轮片垂直压向薄板表面的所述变形区域；(3)通过立式成型机对所述变形区域进行二次整形。
2. 根据权利要求1所述的一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，砂轮片先高速转动到一恒定速度，再沿驱动轴延伸方向下移压向所述变形区域。
3. 根据权利要求2所述的一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，其特征在于：所述恒定速度的恒定值范围为4500-5000次/分。
4. 根据权利要求3所述的一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，其特征在于：所述恒定速度为4800次/分。
5. 根据权利要求4所述的一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，其特征在于：所述砂轮片为废旧砂轮片。
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| CN2012102389142A CN102773311A (zh) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | 一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺 |
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| CN2012102389142A CN102773311A (zh) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | 一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺 |
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2012
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