CN102770659A - 具有集成的高压存储器的燃料喷射系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种内燃机的燃料喷射系统，其包括高压泵。所述高压泵的高压出口(4)连接到高压存储器(23)，所述高压存储器具有至少一个用于连接燃料喷射器的存储器出口(13a，13b)。本发明提供一种紧凑的且具有高的工作可靠性的燃料喷射系统。这通过所述高压存储器(23)直接适配在所述高压泵上并且所述存储器出口(13a，13b)相对于所述高压泵对齐在精确限定的位置中来实现。

Description

具有集成的高压存储器的燃料喷射系统
技术领域
本发明涉及一种内燃机的具有高压泵的燃料喷射系统，其中，所述高压泵的高压出口与高压存储器相接通，所述高压存储器具有至少一个存储器出口，用于连接燃料喷射器。
背景技术
从DE 10 2005 027 851 A1已知这种燃料喷射系统。该具有高压泵的燃料喷射系统具有两个由凸轮轴驱动的泵活塞，燃料由所述泵活塞经各止回阀供给到独立于所述高压泵布置和安装的高压存储器。燃料从高压存储器离开，利用燃料喷射器喷射到内燃机的燃烧室中，燃料喷射器经导管与高压存储器相连接。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃料喷射系统，它结构紧凑且安装可靠。
这个目的利用将所述高压存储器直接适配在所述高压泵上并且所述存储器出口相对于所述高压泵对齐在精确限定的位置中来实现。所述高压存储器适配在所述高压泵上所提供的优点是它不作为单独的部件安装并且必须以适当的方式与所述高压泵相连接。所述存储器出口的精确对齐提供的优点是精确地限定通到燃料喷射器的连接导管，为了提高安装可靠性，不需要所述导管的适应。
在本发明的改进方案中，所述高压泵具有泵壳体，所述泵壳体具有缸头，所述高压泵的高压出口通到缸头壁中。所述高压出口通到缸头壁中能够使所述高压存储器的节约空间的附件直接置于例如所述缸头壁上，从而能够由一个高压存储器操纵优选内燃机的两个汽缸单元(但是原则上可以由一个、三个或四个汽缸单元提供)。
在本发明的改进方案中，所述高压存储器构造成与所述高压出口共同作用的分配元件。这个分配元件优选在插入内燃机的缸头的高压泵中安装在所述高压泵的缸头壁中，并且如上所述，操纵优选所述内燃机的两个汽缸单元。一个具有汽缸形的罐式结构的这种分布单元尤其适合，因为它能够容易地制造并且所述罐形内腔有助于所述高压存储器的足够大的存储容量。在替代的设计方案中，所述分配元件还能够构造成圆柱管形，其中，所述至少一个存储器输出端侧向地安装在所述圆柱管形的分配元件上。
在本发明的改进方案中，所述分配元件具有一个、两个、三个或四个存储器出口。所述存储器出口优选关于它的汽缸纵轴以0°间隔角布置。这个布置才能够适配所述分配元件的多于一个存储器出口，但是，另一方面，可能不需要所述分配元件精确地对齐，以便在不经适配操作的条件下能够封闭所述通过所述燃料喷射器的至少一个连接导管。
在本发明的改进方案中，所述分配元件利用保持零件固定在所述缸头壁上。原则上能够使分配元件例如利用直接设置在缸头壁上的螺纹拧紧。但是，所述存储器出口的对齐只通过精确地限定拧紧位置来保证。通过使用保持零件，所述分配元件能够精确地例如通过相应的标识(或者下述对齐装置)与所述缸头对齐，然后利用所述保持零件固定在所述缸头壁上。
在进一步的设计方案中，所述保持零件是夹紧螺栓，它例如利用螺纹套管拧紧在所述缸头上。在这里，所述夹紧螺栓具有保持凸缘，所述保持凸缘布置在所述分配元件的环形凸缘上。替代地，所述夹紧螺栓也能够构造成具有左、右螺纹的双工螺栓，并且与所述缸头上的和分配元件上的相应螺纹共同作用。
在本发明的改进方案中，所述分配元件具有一个与所述高压出口或者缸头共同作用的对齐装置，例如至少一个鼻状结构的形式，它与相应的凹口共同作用。由此，在没有进一步的优化对齐的条件下直接精确地实现所必需的对齐。
在进一步的设计方案中，所述分配元件相对于在所述高压出口或缸头上的所述接口侧具有用于封盖或轨压传感器的接口孔。当所述分配元件构造为圆柱管形时，使用这个设计方案是尤其有利的。
附图说明
本发明的其它有利设计方案从附图说明中得知，其中，在附图说明中详细地描述附图所示的本发明的实施例。在附图中：
图1显示构造为罐形的分配元件的截面图；
图2显示分配元件的对齐装置的详图；
图3显示分配元件固定在缸头上的变型；
图4显示构造为圆柱管形的分配元件的截面图；
图5显示根据图4的构造为圆柱管形的分配元件的横截面图。
具体实施方式
从图1可知，内燃机的燃料喷射系统的高压泵包括具有缸头1的泵壳体，其中，局部显示的泵活塞2被引导在缸头1的汽缸孔中，并且燃料从压力室3经高压出口4供给到高压存储器23中，高压出口4与压力保持阀5相接通。高压出口4通到高压泵的缸头1的缸头壁6中。在缸头壁6上模制环形螺纹套管7，在环形螺纹套管7中插入构造为罐形的分配元件8，它的内腔构成高压存储器23。所述高压泵能够安装在内燃机的缸头中，并且具有非固有的驱动轴，特别是通过内燃机驱动的轴，例如它的凸轮轴。替代地，所述高压泵还具有固有的驱动轴，所述驱动轴通过内燃机驱动。
罐形的分配元件8具有环形凸缘9，环形凸缘9与夹紧螺栓11的相应保持凸缘10相互作用。夹紧螺栓11与螺纹套管7拧紧，并且将分配元件8压紧在高压泵的缸头1的缸头壁6上。为了提供密封连接，罐形的分配元件8在面向缸头壁6的侧上具有密封几何结构12。替代地，在所述对应的部件之间插入密封件。
在分配元件8的相对侧上，在底壁中构建例如两个存储器出口13a、13b，它的用于连接的导管可与燃料喷射器螺纹拧紧。存储器13的数量(例如两个、三个或四个)取决于内燃机的汽缸数量，因为每个汽缸单元配置一个燃料喷射器。最终，所述分配元件还具有一个接口14，在接口14上可以连接轨压传感器15。利用轨压传感器15可以测定高压存储器23中的燃料压力，用于调整所述再填充的燃料量。
图2显示罐形的分配元件8，分配元件8具有对齐装置16，它设置为三个在周缘上分布的鼻状结构的形式。这个鼻状结构抓住在螺纹套管7的相应凹口中，并且保证分配元件8相对于缸头壁6精确地对齐。所述鼻状结构的数量优选对应于存储器出口13的数量，以便保证精确地配置和对齐。例如，两个存储器出口13同样如所述鼻状结构相对地布置(180°)，而且三个存储器出口同样如所述鼻状结构相互旋转120°，四个存储器出口旋转90°进行布置。
在根据图3的实施例中，螺纹套管7a直接集成到缸头1中，并且夹紧螺栓11a设计成具有左、右螺纹的双工螺栓。因此，分配元件8a在这里还具有外螺纹17，从而在拧紧夹紧螺栓11a时，分配元件8a与螺纹套管7a拧紧。分配元件8a的其它设计方案类似于图1。
在根据图4的实施例中，分配元件8b构造成圆柱管形的，并且具有套管18，套管18与缸头壁6共同作用，套管18利用夹紧螺栓11b拧紧。套管18在功能上对应于螺纹套管7、7a。夹紧螺栓11b支承在夹紧环19上，夹紧环19插入套管18的循环凹槽中，并且同时拧紧在分配元件8b的内螺纹中。未显示的对齐装置和密封几何结构设置在套管18和分配元件8b之间。
相对于套管18，分配元件8b的接口孔20拧入封盖21。替代地，在这里还能够拧入轨压传感器。拧入接口孔20中的封盖21具有凹口22，通过凹口22的内部作用燃料压力，径向压力作用在螺栓连接上。由此，补偿分配元件8的最终扩展，并因此提高所述密封的效率。
图5以横截面图的形式显示分配元件8b，分配元件8b具有例如两个存储器出口13a、13b和一个用于轨压传感器的另外的接口14。在这里，实际存储器出口13的数量(例如两个、三个或四个)还根据内燃机的汽缸数量，因为每个汽缸单元配置一个燃料喷射器。

Claims (9)

1.一种内燃机的具有高压泵的燃料喷射系统，其中，所述高压泵的高压出口(4)与高压存储器(23)相接通，所述高压存储器具有至少一个存储器出口(13a、13b)，用于与燃料喷射器相连接，其特征在于，
所述高压存储器(23)直接适配在所述高压泵上，并且所述存储器出口(13a、13b)相对于所述高压泵对齐在精确地限定的位置中。
2.根据权利要求1所述的燃料喷射系统，其特征在于，
所述高压泵包括具有缸头(1)的泵壳体，并且所述高压出口(4)通到所述缸头(1)的缸头壁(6)中。
3.根据权利要求1或2所述的燃料喷射系统，其特征在于，
所述高压存储器(23)构造成与所述高压出口(4)共同作用的分配元件(8、8a)。
4.根据权利要求3所述的燃料喷射系统，其特征在于，
所述分配元件(8b)构造为圆柱管形。
5.根据权利要求3或4所述的燃料喷射系统，其特征在于，
所述分配元件(8)具有两个、三个或四个存储器出口(13)。
6.根据权利要求3至5中的任意一项所述的燃料喷射系统，其特征在于，
所述分配元件(8、8a、8b)利用保持零件固定在所述缸头壁(6)上。
7.根据权利要求6所述的燃料喷射系统，其特征在于，
所述保持零件是夹紧螺栓(11、11a、11b)。
8.根据权利要求3至7中的任意一项所述的燃料喷射系统，其特征在于，
所述分配元件(8、8a、8b)具有与所述高压出口(4)或缸头(1)共同作用的对齐装置(16)。
9.根据权利要求3至8中的任意一项所述的燃料喷射系统，其特征在于，
所述分配元件(8b)相对于所述高压出口(4)或缸头(1)上的接口侧在具有用于封盖(21)或轨压传感器(15)的接口孔(20)。
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