CN102764076A - 一种豆浆机煮浆方法及防糊豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆浆机煮浆方法，所述煮浆方法包括排浆控制过程和浆液检测过程，浆液分N次排入煮浆桶内，N≥2，每次向煮浆桶内排入浆液量V，加热装置对每次排入煮浆桶内的浆液进行加热。本发明可以将浆液煮的更透。本发明同时还公开了一种防糊豆浆机。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮品的熬煮方法及实现该熬煮方法的设备，具体的说是一种豆浆机煮浆方法及防糊豆浆机。
背景技术
现有的豆浆机煮浆的方法一般包括加热装置对浆液进行加热的过程和浆液防溢出的控制过程，加热装置对浆液进行加热，加热到一定时间后，浆液面碰触防溢电极，加热装置关断停止加热，一段时间后，浆液面下降，加热装置打开再对浆液进行加热，如此反复，直至浆液煮熟。然而，此种煮浆方法为间断性加热方式，在加热过程中，容易出现浆液煮不熟的情况，影响豆浆的口感。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种可煮熟豆浆、豆浆口感醇香的豆浆机煮浆方法及现实该煮浆方法的防糊豆浆机。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种豆浆机煮浆方法，其特征在于：所述煮浆方法包括排浆控制过程和浆液检测过程，浆液分N次排入煮浆桶内，N≥2，每次向煮浆桶内排入浆液量V，加热装置对每次排入煮浆桶内的浆液进行加热。
其中，所述煮浆方法设有排浆时间t0,该排浆时间t0决定每次向煮浆桶内排入的浆液量V。
其中，所述煮浆方法通过检测浆液温度T的变化，控制每次排浆的实际时间。
其中，所述煮浆方法设有限制温度Te，在所述的浆液检测过程中，所述的浆液温度T达到所述限制温度Te，则再次向煮浆桶内排浆。
其中，所述的限制温度Te为97℃。
其中，所述的煮浆方法设有限制时间te，每次煮浆的时间在限制时间te内，超过te则进行排浆动作;并且,所述浆液达到限制温度Te的时间小于所述的限制时间te。
其中，所述的煮浆方法设有限制时间te，每次煮浆的时间在限制时间te内，超过te则进行排浆动作。
其中，所述的煮浆方法设定分界温度T0，若T< T0,则加热装置对浆液进行连续加热，若T≥ T0, 则加热装置对浆液进行间歇加热。
其中，所述的分界温度T0为85℃。
一种防糊豆浆机，包括制浆部件、煮浆部件及电控部件，其特征在于所述的豆浆机包括以上任一项所述的煮浆方法。
本发明的煮浆方法设有排浆控制过程和浆液检测过程，制得的浆液分N次排入煮浆桶内，每次排入的浆液量V相对总体积较少，浆液受热均匀，每向煮浆桶内排一次浆，进行一次熬煮，使得浆液熬煮更充分，避免出现浆液无法煮熟的现象，进而影响豆浆的口感，又因浆液在煮浆桶内受热均匀，也避免了浆液因受热不均而出现糊底的现象，而且，每次向煮浆桶内排入的浆液少，浆液受热产生的泡沫也少，在煮浆的过程中，产生的泡沫消失，使得豆浆煮熟后即可排出饮用，免去等待消泡的过程。
本发明煮浆方法可适用于煮熟不同的豆料浆液，提升浆液的香度。
附图说明
图1为实施本发明煮浆方法的豆浆机的一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做详细地说明，但本发明不限于此。
作为实现本发明所述煮浆方法的豆浆机实施例，如图1所示，包括制浆部件、煮浆部件及电控部件（未示），所述煮浆部件包括煮浆桶4及设置在煮浆桶4下部的加热装置9，煮浆桶4的上部设置防溢检测装置7及温度检测装置8，该防溢检测装置7用于检测煮浆桶4内浆液面的变化，防止煮浆过程中浆液溢出煮浆桶4。该温度检测装置8用于检测煮浆桶4内的温度变化，进而检测浆液的温度变化，判断浆液是否煮熟。所述的制浆部件包括料斗1、粉碎装置2和电机3。粉碎装置2设置在料斗1的下部，对料斗1内的物料进行粉碎，在本发明中，粉碎装置可以是一组静、动磨头，电机3驱动该动磨头转动，此处，该组磨头可以是石磨、金属磨或其他研磨组件。该粉碎装置2的下部可设置叶轮，搅拌浆液并为浆液的输出提供动力。粉碎装置2与煮浆桶4之间设置输浆管5，制得的浆液通过该输浆管5输入煮浆桶4内。
本实施例中，该煮浆部件还包括过滤装置6，该过滤装置6是过滤筐或其它的过滤部件，该过滤装置6设置在煮浆桶4的上部，料斗1内的浆液通过输浆管5流入过滤装置6内，经过该过滤装置6过滤的浆液流入煮浆桶4内。
本发明中，料斗内的浆液在叶轮的作用下排入煮浆桶内，也可在粉碎装置与煮浆桶之间设置泵体，为排浆提供动力，或者其他能实现同样效果的动力装置。由粉碎装置排入煮浆桶的浆液量可通过排浆时间来控制，控制泵体工作的时间，或者在粉碎装置与煮浆桶之间设置计量装置，本发明不限于所公开的方式。
本发明中，实现本发明所述煮浆方法的豆浆机还可包括供水部件，该供水部件包括水箱及供水管，水箱内的水通过供水管进入料斗内，水箱内可设置对水进行加热的加热器、检测水的温度的温度传感器及检测水位的水位传感器，水箱与料斗之间设置为供水提供动力的水泵，这样整机可以实现自动上水、自动清洗的功能。
本领域内的技术人员应该理解，本发明不限于所公开的特定实施例，所述的豆浆机还可以通过其他结构实现，只要采用本发明所述煮浆方法的豆浆机都在本发明保护范围之内，这里不再一一举例。
作为本发明煮浆的实施例，包括排浆控制过程和检测过程，制浆部件对物料进行研磨制得浆液，制得的浆液在电控部件的控制下分N次排入煮浆桶4内，所谓的排浆控制过程即设定排浆时间t0,在排浆的过程中，通过控制排浆时间t0决定每次排入煮浆桶4内的浆液量V。加热装置9对每次排入煮浆桶4内的浆液进行加热，检测过程即为检测煮浆桶4内浆液的变化，电控部件依据检测到的信息来控制再次向煮浆桶4内排浆的实际时间。
本实施例中，对煮浆桶4内浆液变化的检测为温度检测，即，通过温度检测装置8检测煮浆桶4内的浆液温度T的变化，当浆液的温度达到预设的值时，由电控部件控制再次向煮浆桶4内排浆，重复之前的煮浆过程，从而实现分段煮浆。
本发明中，检测浆液变化的检测方法及装置不限于此，可实现本发明检测效果的检测方法及检测装置都在本发明保护范围之内，例如，通过防溢检测装置控制每次排浆的时间，具体地说，在煮浆过程中，浆液液面上升，当浆液液面碰到防溢检测装置时，电控部件启动再次排浆指令，或者，温度检测装置设置在煮浆桶底部，对煮浆桶内的浆液进行温度检测，这里不再一一举例。
本发明中，当浆液温度达到预设温度时，可由电控部件控制制浆部件直接向煮浆桶内排浆，也可先停止加热，再进行排浆的动作。
具体地说，将物料放入料斗1内，供水部件在电控部件的控制下上水，粉碎装置2对物料进行粉碎研磨，磨浆结束，电控部件控制叶轮转动开始第一次排浆。料斗1内的浆液分N次排入煮浆桶4内，排浆次数N≥2,可以是3次、4次、5次，每一次向煮浆桶4内排入的浆液量V可以是恒定的，也可以是变化的。本实施例中，料斗1内的浆液分3次排入煮浆桶4内，每次排入的浆液量V恒定。第一次向煮浆桶4内排入的浆液量V为总体积V0的1/3,排浆结束，加热装置9对煮浆桶4内的浆液进行连续加热，温度检测装置8检测浆液的温度变化。当浆液温度T<85℃时，加热装置9连续加热，当浆液温度T≥85℃时，加热装置9开始间歇加热，设定85℃为加热过程中的分界温度T0。通过设定分界温度T0，既避免了连续加热产生的浆液糊底的现象，又解决了间歇加热造成的煮浆效率低、时间久的问题。
本发明煮浆方法依照每次的浆液量V设定浆液限制温度Te及煮浆时间te,此处，所说的限制温度Te，为煮浆过程中加热装置9停止加热的控制点或者为再次向煮浆桶4内排浆的启动点。所说的煮浆时间te为每次向煮浆桶4内排浆后加热装置9进行加热的最长时间范围，即为限制时间，当温度检测装置8在te内，未发出检测到限制温度Te的指令，即，未发出加热停止指令或启动再次排浆指令，煮浆时间超过te，电控部件将控制豆浆机自动进入下一动作，即停止加热或启动再次排浆，避免因温度检测装置8损坏或检测失灵等原因，以致豆浆熬煮时间过久而出现糊底、口感变差的情况。
本实施例中，设定限制温度Te为97℃，温度检测装置8将温度变化信息传达给电控部件，当浆液温度达到97℃时，电控部件控制豆浆机第二次向煮浆桶4内排浆，排入的浆液量V及加热过程与之前相同，此处不再赘述。若超过煮浆时间te，无论温度检测装置8是否将浆液温度达到限制温度Te的指令传达给电控部件，电控部件都将控制豆浆机进行第二次排浆的动作。在煮浆过程中，电控部件检测排浆的次数，重复进行3次排浆煮浆后，煮浆结束。
本发明所述的煮浆方法还包括自动清洗的过程，料斗1内的浆液全部排入煮浆桶4内，煮浆过程结束后，供水系统向料斗1内供水，粉碎装置2转动进行自动清洗，清洗结束，清洗的水依照上述排浆方式排入煮浆桶4内，再依照上述煮浆方式进行熬煮，此处不再赘述，清洗的次数可依据清洗的情况而设定，在本实施例中，清洗的次数为4次。清洗过程结束，则停止加热，结束煮浆。
本发明豆浆煮浆方法既解决了浆液无法煮熟的问题，也避免了浆液因受热不均而出现糊底的现象，而且，每次向煮浆桶内排入的浆液少，浆液受热产生的泡沫也少，在煮浆的过程中，产生的泡沫消失，使得豆浆煮熟后即可排出饮用，免去等待消泡的过程。同时，分段排浆，每次经过过滤装置过滤的浆液量较少，浆液过滤更充分，避免了浪费。
本发明煮浆方法可适用于煮熟不同的豆料浆液，提升浆液的香度。
Claims (10)
1.一种豆浆机煮浆方法，其特征在于：所述煮浆方法包括排浆控制过程和浆液检测过程，浆液分N次排入煮浆桶内，N≥2，每次向煮浆桶内排入浆液量V，加热装置对每次排入煮浆桶内的浆液进行加热。
2.根据权利要求1所述的煮浆方法，其特征在于：所述煮浆方法设有排浆时间t0,该排浆时间t0决定每次向煮浆桶内排入的浆液量V。
3.根据权利要求1所述的煮浆方法，其特征在于：所述煮浆方法通过检测浆液温度T的变化，控制每次排浆的实际时间。
4.根据权利要求3所述的煮浆方法，其特征在于：所述煮浆方法设有限制温度Te，在所述的浆液检测过程中，所述的浆液温度T达到所述限制温度Te，则再次向煮浆桶内排浆。
5.根据权利要求4所述的煮浆方法，其特征在于：所述的限制温度Te为97℃。
6.根据权利要求4所述的煮浆方法，其特征在于：所述的煮浆方法设有限制时间te，每次煮浆的时间在限制时间te内，超过te则进行排浆动作;并且,所述浆液达到限制温度Te的时间小于所述的限制时间te。
7.根据权利要求1所述的煮浆方法，其特征在于：所述的煮浆方法设有限制时间te，每次煮浆的时间在限制时间te内，超过te则进行排浆动作。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的煮浆方法，其特征在于：所述的煮浆方法设定分界温度T0，若T< T0,则加热装置对浆液进行连续加热，若T≥ T0, 则加热装置对浆液进行间歇加热。
9.根据权利要求8所述的煮浆方法，其特征在于：所述的分界温度T0为85℃。
10.一种防糊豆浆机，包括制浆部件、煮浆部件及电控部件，其特征在于所述的豆浆机包括权利要求1至9中任一项所述的煮浆方法。
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