CN102360230B - 水箱供水控制方法及豆浆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水箱供水控制方法及豆浆机，该方法包括：（1）在水箱处设置若干个水位检测器检测水箱内的水位，所述若干个水位检测器沿着水位上升的方向依次排列；（2）所述的水位检测器将检测到的水位信号发送给电控部件；（3）所述的电控部件依据所述水位检测器发来的信号，控制水箱的供水控制开关打开的时间，以保持每次供水量一致。本发明水箱供水控制方法实现了豆浆机连续多次制作单杯豆浆，且每次制得的豆浆量一致。

Description

水箱供水控制方法及豆浆机

技术领域

本发明涉及电器领域，尤其涉及电器水箱供水控制方法及豆浆机。

背景技术

目前，越来越多的小型饮料机、咖啡机、豆浆机出现在快餐店，饮品店里，这些机器体积小，成本较低，且操作简单，不需特别训练，即可自行制作出新鲜的饮品。以豆浆机为例，在制作豆浆的过程中，水箱内的水先预热，再同豆料混合研磨搅拌，制得的浆液经过分离后再熬煮，即获得可饮用的豆浆。然而，现有的豆浆机通常一次制得的豆浆可盛装十几杯或几十杯，因豆浆的保鲜时间比较短，如不及时饮用，将会影响豆浆的口感，尤其是一些饮品店，因购买时间不确定，多制作出的豆浆可能因口感不新鲜或无人购买而无法卖出，造成了浪费。而且，由人工控制在盛浆杯内装等量的豆浆，需集中注意力，很容易因注意力不集中或失误而出现溢浆的情况。此外，在制浆的过程中，多次制浆后，水箱内的水不断减少而使得水箱内的加热体裸露干烧，所以通常水箱内设置水位传感器，当水位传感器检测到水位之后，加热体开始加热。然而，水位传感器检测到的是水箱内的最低水位，不能确定水箱内的水量，在制浆的过程中，可能出现水量不够，以致制浆中途停止，重新向水箱内加水预热的情况，延长了制浆的时间，给购买者带来不便，而且，当水位传感器不能正常工作或在长时间的使用中感测不灵敏时，因无法直接看到水箱内的水位而出现加热体干烧的情况。

发明内容

本发明的主要目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种水箱供水控制方法及豆浆机，该水箱供水控制方法控制每次制得的豆浆量一致，不但免除了人工接浆的困扰，还可在需要时现制豆浆，保证了豆浆的新鲜口感，避免了浪费。

为实现上述目的，本发明水箱供水控制方法，包括：（1）在水箱处设置若干个水位检测器检测水箱内的水位，所述若干个水位检测器沿着水位上升的方向依次排列；（2）所述的水位检测器将检测到的水位信号发送给电控部件；（3）所述的电控部件依据所述水位检测器发来的信号，控制水箱的供水控制开关打开的时间，以保持每次供水量一致。

其中，所述的电控部件控制所述控制开关每次打开的时间随着水位的下降依次递增。

其中，所述的电控部件依据所需水量预先设定每一水位检测器对应的供水时间。

其中，所述水箱的水位在相邻水位检测器的中间时所对应的供水时间为所述相邻水位检测器的位于下方的水位检测器所对应的供水时间。

其中，所述的电控部件具有输入单元，该输入单元可调整所述水位检测器对应的预设的供水时间。

其中，相邻水位检测器之间的水位所对应的水量可多次供水，该多次供水中每次供水的时间较上次供水时间递增。

其中，所述的电控部件以最接近水位的水位检测器发来的信号为依据，控制所述控制开关打开的时间。

本发明的一种豆浆机，包括研磨装置、供水部件及电控部件，其特征在于：所述的供水部件包括水箱，所述水箱具有若干个检测水箱水位的水位检测器，所述若干个水位检测器沿着水位上升的方向依次排列，并与所述电控部件电性连接，所述水箱的出水口处设置控制开关，该控制开关在所述电控部件的控制下打开供水，以保证每次的供水量一致。

其中，所述的水位检测器设置于水箱侧壁处；

或者，所述的水箱具有检测盒，该检测盒与所述水箱并列放置，该检测盒的下部与水箱下部相通，所述的水位检测器设置于检测盒侧壁处。

其中，所述的电控部件控制所述控制开关每次打开的时间随着水位的下降依次递增。

由上所述，本发明水箱供水控制方法通过水位检测器检测水箱内的水位，依据所需的水量，预先设定每一水位检测器对应的供水时间，供水时间随着水位的下降而递增，当水位检测器将检测到的水位信号发给电控部件后，由电控部件控制控制开关打开供水，从而保证每次的供水量一致。应用本发明水箱供水控制方法的豆浆机，可连续多次制作单杯豆浆，且每次制得的豆浆量相等，解决了现有制作饮品的机器存在的缺陷，结构简单，操作方便，便于推广应用。

附图说明

图1是本发明豆浆机的结构示意图；

图2是图1中水箱的第一实施方式结构示意图；

图3是图1中水箱的第二实施方式结构示意图；

图4是本发明豆浆机供水控制的原理示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征及其所达成的目的与功效，下面将结合实施例并配合附图详予说明。

图1为实施本发明水箱供水控制方法的豆浆机的结构示意图，该豆浆机包括：电机支架1、电机2、第一泵体3、动磨头4、共用管路5、排浆管路6、三通阀7、静磨头8、循环管路9、搅拌室10、储料盒11、螺杆12、电机13、水箱14、供水管路15、第二泵体16、除湿装置17、电控部件18。

所述搅拌室10是一腔体，包括入口和出口，本实施例中上端为入口，下端为出口。所述动磨头4和静磨头8构成轴流磨式研磨装置，该研磨装置设置于所述搅拌室10的出口处。所述第一泵体3设置于所述研磨装置的下方，并且连通了所述搅拌室10和所述共用管路5。所述排浆管路6一端通过三通阀7连通共用管路5，另一端连通外部空间排浆；所述循环管路9一端通过三通阀7连通共用管路5，另一端连通所述搅拌室10。

其中，所述共用管路5可以认为是排浆管路6的一部分，如此，也就可以认为排浆管路6的一端与研磨装置连通，另一端连通外部空间给浆；具体的，由于所述共用管路5的一端与所述第一泵体3连通，故也可以认为排浆管路6的一端与所述第一泵体3连通。

同样，所述共用管路5可以认为是循环管路9的一部分，如此，也就可以认为循环管路9的一端与研磨装置连通，另一端与搅拌室10连通；具体的，由于所述共用管路5的一端与所述第一泵体3连通，故也可以认为循环管路9的一端与所述第一泵体3连通。

本实施例中循环管路9和排浆管路6共同一个泵体，其还可以设置两个泵体；同样，所述三通阀也可以通过两个阀门来替代，也可通过四通阀代替，该豆浆机出浆口下部设置一接水盒，用于盛装清洗后流出的水，该四通阀一通路通向接水盒，在清洗的过程中，四通阀在电控部件的控制下，可通过其通路向接水盒内排水，加快清洗速度。

电机2共轴驱动所述第一泵体3和动磨头4。电机支架1用于支撑所述电机2。

储料盒11设置于搅拌室10的上方，其内设置螺杆12，该螺杆12由电机13驱动实现下料。此处，螺杆12也可由弹簧代替。另外，在储料盒11的出口处设置挡料用的挡板也能够实现下料的功能，当挡板打开后，物料下落，当挡板关闭后，物料停止下落。

如图1、图2及图4所示，水箱14内设置有加热体141及温度检测器142，该加热体141放置在水箱14的下部，以对水箱14内的水进行加热。水箱14的底部具有出水口143，供水管路15连通出水口143和搅拌室10，为供水提供管道。第二泵体16与供水管路15相通，为供水提供动力，也作为控制开关，在电控部件18的作用下，控制放水。在本发明中，第二泵体也可由放水阀代替，控制放水。水箱14的一侧壁上设置有若干个水位检测器19，水位检测器19沿着水位上升的方向等间距排列，并与电控部件18电性连接。本发明中，水位检测器的数量可根据实际需要确定。在本实施例中，水箱14的侧壁上设置有四个水位检测器，该水位检测器为电极，标号分别为191、192、193、194，其中，电极191和电极194也作为水箱14的最低水位检测单元和最高水位检测单元，当水箱14内的水位低于电极191或高于电极194时，电控部件18控制豆浆机停止工作，警报器（未示）发出警报，防止加热体141干烧或沸水溢出，保证使用安全。

依据每次制浆所需的供水量，电控部件18预先设定每一电极19对应的供水时间，为保证检测水位的准确性，将水箱的水位处于两相邻电极中间时所对应的供水时间，设定为该两相邻电极中位于下方的电极所对应的供水时间。具体地说，水箱水位越高，水压越大，单位时间内流过第二泵体16的水量越大。在设定第二泵体16的工作时间时，从低水位至高水位依次排列的电极191/192/193/194，对应的供水时间递减，也就是说，设定电极191/192/193/194对应的供水时间分别为T₁/T₂/T₃/T₄，则第二泵体16的工作时间T₁＞T₂＞T₃＞T₄，从而保证流过第二泵体16的水量相同，即每次制浆供水量一致。在本发明中，可设置多个电极检测水箱内的水位，以精确控制每次的出水量，为保证出浆量在预设的范围内，电控部件设置输入单元，该输入单元可调整电极对应的预设的供水时间，进而控制第二泵体16工作的时间，避免因泵体或阀体的工作误差而使豆浆机排浆量无法达到预设标准，该输入单元可以是按键。此外，可计算任意两相邻电极之间对应的水箱内的水量，依据得到的水量，在电控部件18内设定供水的次数，依据每次供水后下降的水位，依次增加供水的时间，使得每次流过第二泵体16的水量相同。

图3为本发明豆浆机的第二实施方式，同第一实施方式相比，本实施方式的水箱14′具有检测盒195′，该检测盒195′固定于水箱14′的一侧壁上，与水箱14′并列。检测盒195′的下部与水箱14′的下部相通。电极191′/192′/193′/194′依次固定在检测盒195′背离水箱14′的侧壁上。在预热的过程中，检测盒195′内的水的温度低于水箱14′内水的温度，从而避免因水沸腾溅起的水落在高于水位的电极上，或水蒸气过多使得电极导通，以致电控部件18收到错误信号。

对于水箱内的水的加热方式来说，还可以采用在供水管路上设置加热丝进行，即采用即热式。当物料为熟物料时，可采用常温水，不需要加热装置，也可采用经过制冷的冷水。

参考图1，除湿装置17可以采用如下方式：1、设置加热体，该加热体产生热量驱散豆浆机内的湿气和潮气；2、设置风机，由该风机实现内外气体的快速交换，快速排除湿气和潮气；3、设置吸湿剂，或者称之为干燥剂，例如氧化钙式吸湿剂，硅胶干燥剂等等。

本发明豆浆机还包括显示单元20与按键（未示出），该显示单元20、按键分别与电控部件18电性连接，电极19检测到的水箱14的水位可通过显示单元20显示出来。所述的电控部件18还控制上述的各个泵体、阀体及电机的运转。

如图1和图4所示，本发明豆浆机的工作过程如下：

先向水箱14内注水，电极19在检测到水位后向电控部件18发出信号，电控部件18依据接收到的信号控制显示单元20上相应的显示灯（未示）变亮，以方便使用者直观了解水箱14内的水位。电控部件18可根据电极191/192/193/194发来的信号，以最接近水位的信号为准，控制第二泵体16工作的时间。按下按键，加热体141对水箱14内的水加热，达到预设温度后，水箱14内的温度检测器142向电控部件18发出信号，电控部件18控制显示单元20显示加热完成。储料盒11内储存熟物料，例如熟黄豆和熟豆粉。当是熟黄豆时，电机13在电控部件18的控制下带动螺杆12转动下料，物料落入搅拌室10内。在第二泵体16的作用下，水箱14内的热水进入搅拌室10内，研磨装置对混合物料进行研磨粉碎，并在第一泵体3的作用下，通过共用管路5、三通阀7及循环管路9循环制浆。

本发明中，由于处理物料时，通过研磨装置在搅拌室10内研磨后即可排出供用户饮用，无需现有技术中的熬煮阶段，也省去熬煮设备，使得制浆速度更快且成本降低。另外，相对于现有的饮料提供设备来说，本实施例中将粉碎和加水冲兑集成在一个搅拌室（搅拌室10），使得制备完毕后该搅拌室10的清洗更加简单，也使得整机的结构复杂度大大降低，也更加卫生。因为，现有技术中，从完整物料到粉末的粉碎过程是在一个容器内完成，而冲兑又是在另一个容器内完成，对于粉碎过程的容器来说，其每次制浆是并不清洗的，并且需要保持在较高的干燥状态，对机器内部的湿度要求苛刻，而本实施例中设置为一体后，粉碎的搅拌室同样可以清洗，无需为了保证粉碎过程的容器的干燥而附加更多的除湿或干燥措施，如果要考虑干燥和除湿问题，则只需考虑储料盒内的干燥和除湿问题。 

另外，由于现有技术中对物料进行粉碎的容器对干燥和除湿要求苛刻，一旦出现潮气或水汽，则会导致物料在粉碎的容器内结块，进而导致更加严重的卫生问题，也会严重影响下一次制浆的粉碎效果和排除粉末的效果，导致卡死或排出粉末不畅，或排出粉末的数量达不到要求。

本发明中的豆浆机，将粉碎和冲兑的容器合为搅拌室10之后，完全克服了上述的种种弊端，使得卫生条件更好、排出更通畅、对机器内部湿度要求大大降低、结构复杂度也大大降低。

本发明中，设置若干个电极检测水箱内的水位，准确测出制浆过程中水箱内的水位变化，并将水位的变化传递给电控部件，由电控部件根据获得的水位信号对第二泵体的供水时间作出调整，从而保证每次制浆的出浆量相同，不但解决了现有豆浆机的缺陷，还避免了人工操作过程中的不便及浪费，有助于豆浆机的推广应用。而且，设置显示单元显示水箱内的水位，方便使用者了解水箱内的水位变化，当水箱内水位较低时，引起使用者的注意，避免在最低检测单元失灵的情况下，出现干烧的现象，使用更加安全。

另外，本发明中由于整体结构使得排浆管路直接连通外部给浆空间直接供用户饮用，故制浆时间大大缩短，用户无需过多等待，大大提高了豆浆机的使用率，也提高了豆浆机的应用范围。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种水箱供水控制方法，包括：

（1）在水箱处设置若干个水位检测器检测水箱内的水位，所述若干个水位检测器沿着水位上升的方向依次排列；

（2）所述的水位检测器将检测到的水位信号发送给电控部件；

（3）所述的电控部件依据所述水位检测器发来的信号，控制水箱的供水控制开关打开的时间，以保持每次供水量一致；

其中，所述的电控部件控制所述控制开关每次打开的时间随着水位的下降依次递增。

2.根据权利要求1所述的水箱供水控制方法，其特征在于：所述的电控部件依据所需水量预先设定每一水位检测器对应的供水时间。

3.根据权利要求2所述的水箱供水控制方法，其特征在于：所述水箱的水位在相邻水位检测器的中间时所对应的供水时间为所述相邻水位检测器的位于下方的水位检测器所对应的供水时间。

4.根据权利要求2或3所述的水箱供水控制方法，其特征在于：所述的电控部件具有输入单元，该输入单元可调整所述水位检测器对应的预设的供水时间。

5.根据权利要求2或3所述的水箱供水控制方法，其特征在于：相邻水位检测器之间的水位所对应的水量可多次供水，该多次供水中每次供水的时间较上次供水时间递增。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的水箱供水控制方法，其特征在于：所述的电控部件以最接近水位的水位检测器发来的信号为依据，控制所述控制开关打开的时间。

7.一种豆浆机，包括研磨装置、供水部件及电控部件，其特征在于：所述的供水部件包括水箱，所述水箱具有若干个检测水箱水位的水位检测器，所述若干个水位检测器沿着水位上升的方向依次排列，并与所述电控部件电性连接，所述水箱的出水口处设置控制开关，该控制开关在所述电控部件的控制下打开供水，以保证每次的供水量一致；

其中，所述的电控部件控制所述控制开关每次打开的时间随着水位的下降依次递增。

8.根据权利要求7所述的豆浆机，其特征在于：所述的水位检测器设置于水箱侧壁处；

或者，所述的水箱具有检测盒，该检测盒与所述水箱并列放置，该检测盒的下部与水箱下部相通，所述的水位检测器设置于检测盒侧壁处。

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