CN203468335U - 中央定温供水饮料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种中央定温供水饮料制备装置,主要使用一可预先将内部储水加热至一温度设定值的热水炉,经由一供水总管抽取热水并输送到至少一个供水歧管上,每一供水歧管上可分别安装各种型式的饮料制备模块,使热水与预置于饮料制备模块内的饮料食材相互作用成一饮料。在供水总管末端与热水炉间设有一回流管,回流管内设有一温度侦测器及一回流电磁阀;当供水初期,关闭各供水歧管电磁阀,并开启该回流电磁阀,使供水总管内的热水直接经由该回流管流回至该热水炉内,直至温度侦测器测得该回流管内水温达到该温度设定值为止,再行开启各供水歧管电磁阀,执行饮料制备程序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饮料制备装置,主要是使用中央供水系统提供定温热水至各个饮料制备模块,以进行制备饮料程序。
背景技术
饮料制备装置被运用于冲煮咖啡、茶饮或其它饮料。现有饮料制备装置,主要在每次制备饮料当时,使用一供水泵抽取外界水源至一锅炉内,利用加热器、热交换器等加热设备,将外界水源加热至一设定温度后,凭借管路系统输送至一液体配送器,将热水配送至一饮料制备容器内,进行饮料制备程序。
上述在制备饮料当时抽取外界水源进行加热的传统方式,必须使外界冷水被快速加热成设定温度的热水,因此产生诸多缺点,例如:
一、为维持稳定的供水温度,必须使用较大功率的高耗能加热设备,造成能源的浪费;
二、在饮料制备程序的供水过程中,热水难以保持稳定的温度;尤其是在制备茶类饮料时,因需在短时间内大量供应热水,造成加热设备加热不及,使所供应的热水温度呈现递减的状态,严重影响所制成饮料的质量及口感;
三、外界冷水被加热至一设定温度,需要一段时间,因此,现有饮料制备装置的饮料制备效率较差,使用者及客户通常需要等待一段时间;以及
四、一套完整的热水供应系统,包括锅炉、加热器、热交换器、各种温度控制组件、以及例如电磁阀、流量计、单向泄压阀、节流阀等水流控制装置,其作用均仅能供应热水至单一的液体配送器及饮料制备容器内,以制备单一饮料;造成每一台饮料制备装置的体积庞大,且设备成本高昂。对于现作饮料业者而言,其必须在店内同时购买数台现有单机式饮料制备装置,才能满足营业上的需要,不但相当占用店内空间,且机器购买成本的负担极大。
中国台湾公告第M247802号专利案,提供一种开水机进水控制装置,该开水机具有一内空储水容器,筒壁接近下方及底端处设有一进水口,且该储水容器另设有液面控制器、温度感应控制器、加热器及温度显示器等装置;其中,液面控制器设于储水容器顶端处且朝储水容器内部延伸有侦测储水容器内部液面高度的短棒、中棒及长棒,且温度感应控制器位在出水口下方;其实用新型重点在于:进水控制当生水由进水口进入储水容器内部且液面到达长棒位置时,即停止进水并启动加热器开始加热,直至水温增至预设水温,因水位未到达短棒位置,进水电磁阀会控制进水入储水容器中,使储水容器内的水经混合后水温下降,进水电磁阀被控制停止进水,而加热器动作加热,如此反复进水、加热,直至储水容器内部的液面到达短棒位置且加热器加热至煮沸,将生水煮沸成饮用水以后才停止进水及加热;当储水容器内部液面下降至中棒底端位置时,则液面控制器及温度感应控制器将分别启动进水电磁阀补充进水及加热器进行加热,使储水容器内部水温再度提升并煮沸成饮用水供使用者取用;以上设置,俾储水容器随时保持热开水满水位以提供随时大量热开水使用。
对于饮料制备装置而言,提供稳定温度的热水是决定饮料质量及口感的重要决定因素,不同种类的饮料各有不同的最佳冲煮温度,例如:使用95℃热水冲煮红茶,使用85℃热水冲煮绿茶等。因此,在饮料制备过程中,如何保持所供应热水于一稳定的第一温度设定值,是饮料制备装置至为重要的技术课题。
中国台湾公告第M247802号专利案及市售的开水机,均不要求保持所供应热水于一稳定的第一温度设定值,无外接定温自动热水供应功能,因此并不适用于要求稳定热水温度的饮料制备装置。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种饮料制备装置,主要是使用一中央供水系统,提供定温热水至各个饮料制备模块,以进行各种制备饮料程序者;中央供水系统可以更有效地保持系统内热水,维持在一设定的稳定温度值,更能在短时间内提供大量冲煮饮料用热水,不但能大幅度提高饮料制备装置的工作效率,更能制备更佳质量及口感的各类饮料。
本实用新型的次一目的在于提供一种中央定温供水饮料制备装置,其中央供水系统可在离峰时间,将系统内热水预先加热至该第一温度设定值,不但避免使用高耗能的大功率加热设备,更可使用费用相对较为便宜的离峰电力,而能有效降低饮料的制备成本。
本实用新型的另一目的在于提供一种中央定温供水饮料制备装置,得以模块化安装方式,将各种饮料制备模块搭配使用于该中央供水系统上;也即可依据不同饮料现作业者的实际需要,于该中央供水系统上加装或更换各种饮料制备模块,不但能充分满足其营业上的需要,更可避免浪费店内空间。
本实用新型的又一目的在于提供一种中央定温供水饮料制备装置,模块化的各个饮料制备模块,可以选择直接使用中央供水系统所提供的定温热水,也可以选择在该饮料制备模块内加装补偿性加热设备,以简化整体构造并降低饮料制备系统的制造成本。
可达成上述实用新型目的的中央定温供水饮料制备装置,包括有:一内部储水的热水炉,其设置有一对该内部储水进行加热的加热器及一侦测该内部储水水温的第一温度侦测器,以将该内部储水加热至一第一温度设定值;至少一个供输出该热水炉内部储水的供水总管,其设置有一抽取该热水炉内部储水的热水泵及一控制水流启闭的供水电磁阀;至少一个连接于该供水总管上的供水歧管,每一供水歧管上分别设有一控制水流启闭的歧管电磁阀;至少一个分别安装于所述的这些供水歧管上的饮料制备模块,其包括有一预置饮料食材的饮料制备容器,当其对应的歧管电磁阀被开启时,该供水总管内的热水流入该饮料制备容器内,与该饮料食材相互作用成一饮料;以及一连接于该供水总管与该热水炉间的回流管,其设置有一侦测该回流管内水温的第二温度侦测器及一控制水流启闭的回流电磁阀;当供水初期,关闭各歧管电磁阀,并开启该回流电磁阀,使该供水总管内的热水直接经由该回流管流回至该热水炉内,直至该第二温度侦测器测得该回流管内水温达到该第一温度设定值为止。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该热水炉还设置有一供补充外界冷水进入该热水炉的进水装置以及数个用以控制该进水装置的水位侦测器;该数个水位侦测器包括有:一低水位侦测器、一中水位侦测器、一高水位侦测器及一上限水位侦测器;其中,该低水位侦测器的高度略高于该供水总管的高度,当该热水炉内部储水水位低于该低水位侦测器时,立即关闭该进水装置、该加热器及该热水泵的工作电源,并发出一异常警告信号;该中水位侦测器仅在该异常原因被排除后且该热水炉内部储水的水位重新接触该中水位侦测器时,关闭该进水装置的工作电源停止进水,仅由该加热器进行加热工序,直至该第一温度侦测器测得该内部储水的水温达到该第一温度设定值时,再恢复进水;当该热水炉内部储水水位接触该高水位侦测器时,关闭该进水装置的工作电源,停止进水;该上限水位侦测器的高度略高于该高水位侦测器的高度,当该热水炉内部储水水位接触该上限水位侦测器时,立即关闭该进水装置、该加热器及该热水泵的工作电源,并发出一异常警告信号。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该饮料制备模块为一咖啡冲煮装置,其包括有一液体配送器及一能嵌合于该液体配送器底面的饮料制备容器。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该咖啡冲煮装置还包括有一能够接收该供水总管所输送热水的储水容器,该储水容器内还设置有一加热器、一温度侦测器及至少一个水位侦测器,以将该储水容器内热水加热至一不低于该第一温度设定值的第二温度设定值后,由一热水泵及一供水管,将该储水容器内热水输送至该液体配送器内,以制备饮料。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该液体配送器以连体方式,直接与该储水容器相互接触联结成一体。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该饮料制备模块为一滤泡式冲煮装置,其包括有一被固定的热水喷洒器及一能嵌合于该热水喷洒器下方的饮料制备容器。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该滤泡式冲煮装置还包括有一能够接收该供水总管所输送热水的储水容器,该储水容器内还设置有一加热器、一温度侦测器及至少一个水位侦测器,以将该储水容器内热水加热至一不低于该第一温度设定值的第三温度设定值后,由一热水泵及一供水管,将该储水容器内热水输送至该热水喷洒器,再喷洒进入该饮料制备容器内,以制备饮料。
在本实用新型一较佳实施例中,还凭借一连通管连接二个相邻的储水容器的供水管,每一供水管上分别设有一热水电磁阀,且该连通管上以二个支管分别连接至二个相邻的热水喷洒器,每一支管分别设有一控制启闭的支管电磁阀,凭借开启不同的热水电磁阀及不同的支管电磁阀,使任一储水容器内的热水,输送至任一热水喷洒器。
在本实用新型一较佳实施例中,还包括有至少一个分别安装于所述的这些供水歧管上的热水供应管,将该供水歧管所输送的热水直接输出至外界。
在本实用新型一较佳实施例中,还包括有至少一个分别安装于所述的这些供水歧管上的蒸汽供应装置,该蒸汽供应装置包括有一能够接收该供水总管所输送热水的储水容器,该储水容器内还设置有一加热器、一蒸汽压力侦测器及至少一个水位侦测器,以将该储水容器内热水加热至一超过沸腾的蒸汽压力设定值后,由一设置于该储水容器顶端的蒸汽供应管及一蒸汽阀控制,将该储水容器内部所产生的蒸汽输出至外界。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该供水总管上还设置有一傍通管,并于该傍通管上设置有一备用热水泵及一备用供水电磁阀。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该供水歧管上设有补水用的一热水泵及一流量计。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:本实用新型所提供的中央定温供水饮料制备装置,主要是使用一中央供水系统,提供定温热水至各个饮料制备模块,以进行各种制备饮料程序者;中央供水系统可以还有效地保持系统内热水,维持在一设定的稳定温度值,更能在短时间内提供大量冲煮饮料用热水,不但能大幅度提高饮料制备装置的工作效率,更能制备更佳质量及口感的各类饮料。其中央供水系统可在离峰时间,将系统内热水预先加热至该第一温度设定值,不但避免使用高耗能的大功率加热设备,更可使用费用相对较为便宜的离峰电力,而能有效降低饮料的制备成本。
附图说明
图1为本实用新型中央定温供水饮料制备装置第一实施例的构成示意图;
图2为该中央定温供水饮料制备装置中热水炉的放大视图;
图3为该中央定温供水饮料制备装置第二实施例的构成示意图;
图4为该中央定温供水饮料制备装置中咖啡冲煮装置的放大视图;
图5为图4所示咖啡冲煮装置与一储水容器配合实施的放大视图;
图6为该中央定温供水饮料制备装置中滤泡式冲煮装置的放大视图;
图7为图6所示滤泡式冲煮装置与一储水容器配合实施的放大视图;
图8为该中央定温供水饮料制备装置中热水供应管的放大视图;
图9为图8所示热水供应管与一储水容器配合实施的放大视图;
图10为该中央定温供水饮料制备装置中蒸汽供应装置的放大视图;
图11为图2所示热水炉另一实施例的放大视图;
图12为将二个滤泡式冲煮装置予以联结,以提供不同温度热水至任一滤泡式冲煮装置;
图13为该咖啡冲煮装置另一实施例的构成示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型所提供的中央定温供水饮料制备装置,主要包括有:一内部储水的热水炉10,其设置有一对该内部储水进行加热的加热器11及一侦测该内部储水水温的第一温度侦测器12,以将该内部储水加热至一第一温度设定值;一供输出该热水炉10内部储水的供水总管20,其设置有一抽取该热水炉10内部储水的热水泵21及一控制水流启闭的供水电磁阀22;至少一个连接于该供水总管20上的供水歧管30,每一供水歧管30上分别设有一控制水流启闭的歧管电磁阀31;至少一个分别安装于所述的这些供水歧管上的饮料制备模块40或50,其包括有一预置饮料食材的饮料制备容器41或51,当其对应的歧管电磁阀31被开启时,该供水总管20内的热水流入该饮料制备容器41或51内,与该饮料食材相互作用成一饮料;以及一连接于该供水总管20与该热水炉10间的回流管60,其设置有一侦测该回流管60内水温的第二温度侦测器61及一控制水流启闭的回流电磁阀62。
当供水初期,该供水总管20内部残留热水温度,可能因散热而低于该第一温度设定值,因此先关闭各歧管电磁阀31,并开启该回流电磁阀62,使该供水总管内的热水直接经由该回流管60流回至该热水炉10内,直至该第二温度侦测器61测得该回流管60内水温达到该第一温度设定值为止,此时关闭该回流电磁阀62,并开启操作者选择的任一歧管电磁阀31,使该供水总管20内的热水经由该供水歧管30流入被选择的任一饮料制备模块40或50内,开始进行饮料制备程序,该供水歧管也可装置其它热水使用机构,例如连接多台自动义式咖啡机或热水机,如热水使用装置位置与热水炉10距离太长,可于供水总管20中途适当位置加装串联一热水泵确保热水供应顺畅。该回流管60也可选择不装设温度侦测器,改以自动回水一适当时间,也可排除供水总管20内因待机未使用而散热降温的热水,使供水总管20内重新充满达到该第一温度设定值的热水。
请参阅图2,该热水炉10还设置有一供补充外界冷水进入该热水炉10的进水装置13以及数个用以控制该进水装置13的水位侦测器;该数个水位侦测器包括有:一低水位侦测器14、一中水位侦测器15、一高水位侦测器16及一上限水位侦测器17。
其中,低水位侦测器14略高于该供水总管20的热水入口,当热水炉10水位低于低水位侦测器14,系统暂停热水供应,确保热水泵21不会空转造成损坏。
当热水炉10水位离开低水位侦测器14时,系统关闭进水、加热器11及热水输出功能,启动缺水灯号及声响警报器,待操作人员关闭电源处理完成进水异常因素后重开机,灯号保持缺水灯号,声响警报器关闭,启动进水装置13冷水输入及加热器11功能,热水输出功能保持关闭,当水位接触到中水位侦测器15时,进水装置13关闭,加热器11加热至温度上限时,灯号转为补水灯号,恢复热水输出功能,并继续执行补水程序。
热水炉10水位保持高于中水位侦测器15及第一次水位低于中水位侦测器15时,系统不输出信号,当继续输出热水使水位离开低水位侦测器14,系统停止热水输出功能及执行低水位异常程序,当操作人员排除异常,由该进水装置13重新补水进入热水炉10,而使水位重新接触到中水位侦测器15时,停止进水,加热器11全程加热,系统显示水温不足加热中灯号,直到温度达到设定上限时,系统恢复热水输出功能,灯号转为补水灯号,继续执行补水程序。
中水位侦测器15与低水位侦测器14间距的热水炉容量约大于中央热水系统一循环的总热水用量,因此恢复热水供应时,热水系统启动可确保完成整个热水冲煮制程,防止因冲煮制程中断而浪费食材。
高水位侦测器16的水位高度位于热水炉10上部,为待机时热水炉10的正常水位,高水位灯号长亮,加热器11加热至设定温度上限后停止加热,并依第一温度侦测器12侦测的温度自动启闭加热器11。当中央热水系统使用热水时,启动热水泵21及供水电磁阀22输出热水。当热水炉10水位降低,水位离开高水位侦测器16时,系统继续保持热水输出功能,并开启进水装置13补水,补水中第一温度侦测器12侦测热水温度低于第一温度设定值时,启动加热器11加温,进水装置13暂停补水,水位接触高水位侦测器16时,关闭进水装置13停止进水,于温度达到第一温度设定值上限时关闭加热器11。
执行补水程序时全程保持热水输出功能及加热器11保持开启,补水中第一温度侦测器12侦测热水温度低于第一温度设定值下限时,进水装置13关闭停止进水;当热水温度达第一温度设定值上限时,进水装置13开启恢复进水,持续执行加热及补水程序,直到水位接触高水位侦测器16时停止进水,依热水温度设定上下限启闭加热器11。
上限水位侦测器17长度介于高水位侦测器16及热水炉10顶端之间,当进水装置13故障或异常补水时,导致水位接触到上限水位侦测器17时,系统关闭供水、进水及加热的功能,并发出灯号或声响等警告显示故障,避免热水溢出热水炉10,造成操作人员烫伤或热水流失浪费能源,异常水位原因处理完毕后灯号及声响警示器关闭。
各水位侦测器也可为近接开关等水位侦测装置,侦测连接热水炉上下端的外部直立水管水位。
定温热水炉10底部设有一手动排水阀18,供清洁维修时排水用;正常使用热水炉10时,该排水阀18为关闭状态。进水装置13、回流管60及供水总管20中分别设有一手动操作阀19、63、23,其可于维修时,手动关闭热水炉10出水。进水装置13中还设有一逆止阀70,防止热水炉10热水逆流,进水装置13可由外接泵浦或水塔水压进水。热水炉10上部的清洗剂孔71便于保养热水炉10时,加入如柠檬酸等清除炉中水垢,清洗剂孔盖设置排气管72,便于补水时排气。
回流管60入口和进水装置13入口等高,装置位置低于加热器11,接近热水炉10底部处设置加热器11。
供水总管20入口高于加热器11,防止加热器11空烧。
热水泵21的热水输出量需大于中央热水系统各饮料制备模块40、制备模块50及其它热水使用模块的热水总使用量,确保各个饮料制备模块不会发生供水不足现象。
热水炉10加热过程中,可能因水源水质及过滤器效率问题而产生水垢,因此于供水总管20上装置一过滤器24过滤水垢杂质,可提高中央系统的热水质量,增进饮品口感及系统中热水泵、流量计及电磁阀等的使用寿命。
第一温度侦测器12设置于进水装置13入口高度与供水总管20入口高度之间;进水装置13入口及第一温度侦测器12装置在供水总管20入口下方,可确保供水总管20入口输出的热水不会直接混到冷水。
请参阅图3,该中央定温供水饮料制备装置可依据使用者的实际需要或空间设计,在一个热水炉10上同时设置二组或以上的供水总管20及回流管60,其布列方式得为左右对称或其它样态;并在每一个供水总管20上分别软接至少一个供水歧管30及饮料制备模块40或50或其它热水使用模块。
请参阅图4,该饮料制备模块40得为一咖啡冲煮装置,其包括有一液体配送器42及一能嵌合于该液体配送器42底面的饮料制备容器41。该对应的供水歧管30上除设有一控制水流启闭的歧管电磁阀31外,还可设置有一热水泵32、一计算热水流量的流量计33及一节流接头34,以将设定容积与设定温度的热水,输送进入液体配送器42内,再配送至该饮料制备容器41,使热水与预置于该饮料制备容器41内的饮料食材相互作用,制备成饮料。
请参阅图5,上述饮料制备模块40得与一储水容器80配合实施,该储水容器80能够接收该供水歧管30所输送的热水,其还设置有一加热器81、一温度侦测器82及至少一个水位侦测器83-85,以将该储水容器80内热水加热至一不低于该第一温度设定值的第二温度设定值后,由一热水泵86,一热水电磁阀97、一流量计98及一供水管87,将该储水容器80内热水输送至联结于该储水容器80下方的液体配送器42,再输送至嵌合于该液体配送器底面的饮料制备容器41内,以制备饮料。
在一较佳实施例中,该储水容器80内分别设置一低水位侦测器83、一高水位侦测器84及一上限水位侦测器85。其中,高水位侦测器84为正常水位,距储水容器80顶部一适当间距,水位离开高水位侦测器84后自动控制系统先执行完回水程序,再开启歧管电磁阀31补水,水位接触到高水位侦测器84时停止补水,定温热水使用机构的补水和出水程序可同时进行。
低水位侦测器83底端高度高于供水管87入口,该高度差最佳设计为该高度差容积可供该饮料制备模块40完成冲煮程序,当水位低于低水位侦测器83时自动控制系统只能执行一次热水使用程序,执行完的后关闭热水使用功能,确保最低水位时有足够水量完成冲煮程序,确保缺水停止出水功能时后续机构不会无水空转。
水位低于低水位侦测器83时缺水警告灯号或蜂鸣器开启,待完成冲煮程序后停止该饮料制备模块40热水使用功能,于处置完成缺水原因并补水水位接触到上水位侦测器84及温度加温到一不低于该第一温度设定值的第二温度设定值上限后恢复该饮料制备模块40热水供应功能。
当热水源供水异常使水位上升接触上限水位侦测器85时,自动控制系统停止该饮料制备模块40热水出水功能并启动警告灯号及警报器,待排除热水源供水异常因素及从排水阀88排水到水位下降到低于高水位侦测器84后,重新补水到水位接触位置高水位侦测器84,异常灯号及警报器关闭,待热水温度达设定上限时恢复该饮料制备模块40供应热水功能。
如供水总管20装置多组热水使用装置,其使用热水温度例如95℃,则第一温度设定值设定为95℃,如需增设较低温例如85℃的热水使用装置,则该装置储水容器可增加外接冷水管,导入适量冷水混合成不高于85℃的热水,再由加热器执行温度补偿程序维持设定温度。
请参阅图6,该饮料制备模块50得为一滤泡式冲煮装置,其包括有一被固定的热水喷洒器52及一能嵌合于该热水喷洒器下方的饮料制备容器51。该对应的供水歧管30上除设有一控制水流启闭的歧管电磁阀31外,还可设置有一热水泵32、一计算热水流量的流量计33及一节流接头34,节流接头也可为节流阀,以将设定容积与设定温度的热水,输送进入热水喷洒器52内,再均匀喷洒进入该饮料制备容器51,使热水与预置于该饮料制备容器51内的饮料食材相互作用,制备成饮料。
请参阅图7,上述饮料制备模块50得与一储水容器80配合实施,该储水容器80的构成特征与图5所示储水容器80相同,恕不另说明。
请参阅图8,该中央定温供水饮料制备装置还包括有至少一个分别安装于所述的这些供水歧管30上的热水供应管90,将该供水歧管30所输送的热水直接输出至外界。该对应的供水歧管30上除设有一控制水流启闭的歧管电磁阀31外,还可设置有一计算热水流量的流量计33,以将设定容积与设定温度的热水,直接输出至外界。
请参阅图9,上述热水供应管90得与一储水容器80配合实施,该储水容器80的构成特征与图5所示储水容器80相同,恕不另说明。该热水供应管90上则可设置一控制水流启闭的电磁阀91、一热水泵92及一计算热水流量的流量计93,以将设定容积与设定温度的热水输出至外界。
请参阅图10,该中央定温供水饮料制备装置还包括有至少一个分别安装于所述的这些供水歧管30上的蒸汽供应装置94,该蒸汽供应装置94包括有一能够接收该供水歧管30所输送热水的储水容器80,该储水容器80内还设置有一加热器81、一蒸汽压力侦测器89及至少一个水位侦测器83-85,以将该储水容器80内热水加热至一设定蒸汽压力值(例如1~1.2BAR)后,由一设置于该储水容器80顶端的蒸汽供应管95及一蒸汽阀96控制,蒸汽阀96可为手动阀或电磁阀,将该储水容器内部所产生的蒸汽输出至外界。
其它热水使用装置也可配合吧台布置安装串联于供水总管20中。
请参阅图11,该供水总管20上还设置有一傍通管25,并于该傍通管25上设置有一备用热水泵26及一备用供水电磁阀27,其在该热水泵21及该供水电磁阀22保养维修期间,能够选择使用该备用热水泵26及该备用供水电磁阀27,抽取该热水炉10内部储水,并输送至各供水歧管30。也可凭借自动控制系统,于热水使用制程中,令两组热水供应装置交替使用;并于其中一组故障时单独使用一组,确保热水供应系统正常使用及延长使用寿命。
请参阅图12,凭借一连通管35连接二个相邻的储水容器80a、80b的供水管87a、87b。该二个相邻的储水容器80a、80b,分别设置有一加热器81a、81b及一温度侦测器82a、82b,以将该储水容器80a、80b内热水分别加热至不同的温度设定值(例如85℃及95℃),再由一热水泵86a、86b,一热水电磁阀97a、97b、一流量计98a、98b及供水管87a、87b,将该储水容器80a、80b内热水输送至该连通管35,该连通管35上以二个支管36a、36b分别连接至二个相邻的饮料制备模块40a、40b,每一支管36a、36b分别设有一控制启闭的支管电磁阀37a、37b;由以上的构成,凭借选择开启该二个热水电磁阀97a、97b中之一,以及选择开启该二个支管电磁阀37a、37b中之一,即可将任一储水容器80a、80b内的热水,输送至任一饮料制备模块40a、40b,使其可接收不同温度设定值(例如85℃及95℃)的热水,热水再输送进入热水喷洒器52a、52b内,再均匀喷洒进入该饮料制备容器51a、51b,使热水与预置于该饮料制备容器51a、51b内的饮料食材相互作用,以冲煮不同的饮料者(例如红茶与绿茶)。
请参阅图13,上述储水容器80如不装设水位侦测器,则将储水容器80补水补至满水位后,执行饮品冲煮程序。该供水歧管30上还设有一热水泵43及一流量计44,供将储水容器80补水补至满水位。冲煮饮料时,热水泵43、歧管电磁阀31及热水电磁阀97开启,经流量计44计量,热水经热水泵43由供水歧管30流入储水容器80底部,由加热器81温度补偿完成的热水,由储水容器80上部出口经供水管87、热水电磁阀97、液体配送器42、到饮料制备容器41冲煮咖啡。储水容器80顶端也可装置一短水位侦测器45,于侦测到满水位时,才启动加热器81。
本实用新型中所使用的热水设置,例如热水管路、热水炉、储水容器等均可包覆保温材料,以减少热能散失。
本实用新型所提供的中央定温供水饮料制备装置,主要是使用一中央供水系统,提供定温热水至各个饮料制备模块,以进行各种制备饮料程序者;中央供水系统可以还有效地保持系统内热水,维持在一设定的稳定温度值,更能在短时间内提供大量冲煮饮料用热水,不但能大幅度提高饮料制备装置的工作效率,更能制备更佳质量及口感的各类饮料。其中央供水系统可在离峰时间,将系统内热水预先加热至该第一温度设定值,不但避免使用高耗能的大功率加热设备,更可使用费用相对较为便宜的离峰电力,而能有效降低饮料的制备成本。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种中央定温供水饮料制备装置,其特征在于,包括:
一内部储水的热水炉,其设置有一对该内部储水进行加热的加热器及一侦测该内部储水水温的第一温度侦测器,以将该内部储水加热至一第一温度设定值;
至少一个供输出该热水炉内部储水的供水总管,其设置有一抽取该热水炉内部储水的热水泵及一控制水流启闭的供水电磁阀;
至少一个连接于该供水总管上的供水歧管,每一供水歧管上分别设有一控制水流启闭的歧管电磁阀;
至少一个分别安装于所述的这些供水歧管上的饮料制备模块,其包括有一预置饮料食材的饮料制备容器,当其对应的歧管电磁阀被开启时,该供水总管内的热水流入该饮料制备容器内,与该饮料食材相互作用成一饮料;以及
一连接于该供水总管与该热水炉间的回流管,其设置有一侦测该回流管内水温的第二温度侦测器及一控制水流启闭的回流电磁阀;当供水初期,关闭各歧管电磁阀,并开启该回流电磁阀,使该供水总管内的热水直接经由该回流管流回至该热水炉内,直至该第二温度侦测器测得该回流管内水温达到该第一温度设定值为止。
2.根据权利要求1所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:该热水炉更设置有一供补充外界冷水进入该热水炉的进水装置以及数个用以控制该进水装置的水位侦测器;该数个水位侦测器包括有:一低水位侦测器、一中水位侦测器、一高水位侦测器及一上限水位侦测器;其中,该低水位侦测器的高度略高于该供水总管的高度,当该热水炉内部储水水位低于该低水位侦测器时,立即关闭该进水装置、该加热器及该热水泵的工作电源,并发出一异常警告信号;该中水位侦测器仅在该异常警告信号被排除后且该热水炉内部储水的水位重新接触该中水位侦测器时,关闭该进水装置的工作电源停止进水,仅由该加热器进行加热工序,直至该第一温度侦测器测得该内部储水的水温达到该第一温度设定值时,再恢复进水;当该热水炉内部储水水位接触该高水位侦测器时,关闭该进水装置的工作电源,停止进水;该上限水位侦测器的高度略高于该高水位侦测器的高度,当该热水炉内部储水水位接触该上限水位侦测器时,立即关闭该进水装置、该加热器及该热水泵的工作电源,并发出一异常警告信号。
3.根据权利要求1所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:该饮料制备模块为一咖啡冲煮装置,其包括有一液体配送器及一能嵌合于该液体配送器底面的饮料制备容器。
4.根据权利要求3所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:该咖啡冲煮装置还包括有一能够接收该供水总管所输送热水的储水容器,该储水容器内还设置有一加热器、一温度侦测器及至少一个水位侦测器,以将该储水容器内热水加热至一不低于该第一温度设定值的第二温度设定值后,由一热水泵及一供水管,将该储水容器内热水输送至该液体配送器内,以制备饮料。
5.根据权利要求3所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:该液体配送器以连体方式,直接与该储水容器相互接触联结成一体。
6.根据权利要求1所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:该饮料制备模块为一滤泡式冲煮装置,其包括有一被固定的热水喷洒器及一能嵌合于该热水喷洒器下方的饮料制备容器。
7.根据权利要求6所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:该滤泡式冲煮装置还包括有一能够接收该供水总管所输送热水的储水容器,该储水容器内还设置有一加热器、一温度侦测器及至少一个水位侦测器,以将该储水容器内热水加热至一不低于该第一温度设定值的第三温度设定值后,由一热水泵及一供水管,将该储水容器内热水输送至该热水喷洒器,再喷洒进入该饮料制备容器内,以制备饮料。
8.根据权利要求7所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:还凭借一连通管连接二个相邻的储水容器的供水管,该二个相邻的储水容器将其内部热水分别加热至不同的温度设定值;每一供水管上分别设有一热水电磁阀,且该连通管上以二个支管分别连接至二个相邻的热水喷洒器,每一支管分别设有一控制启闭的支管电磁阀,凭借开启不同的热水电磁阀及不同的支管电磁阀,使任一储水容器内的热水,输送至任一热水喷洒器。
9.根据权利要求1所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:还包括有至少一个分别安装于所述的这些供水歧管上的热水供应管,将该供水歧管所输送的热水直接输出至外界。
10.根据权利要求1所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:还包括有至少一个分别安装于所述的这些供水歧管上的蒸汽供应装置,该蒸汽供应装置包括有一能够接收该供水总管所输送热水的储水容器,该储水容器内还设置有一加热器、一蒸汽压力侦测器及至少一个水位侦测器,以将该储水容器内热水加热至一蒸汽压力设定值后,由一设置于该储水容器顶端的蒸汽供应管及一蒸汽阀控制,将该储水容器内部所产生的蒸汽输出至外界。
11.根据权利要求1所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:该供水总管上还设置有一傍通管,并于该傍通管上设置有一备用热水泵及一备用供水电磁阀。
12.根据权利要求1所述的中央定温供水饮料制备装置,其特征在于:该供水歧管上设有补水用的一热水泵及一流量计。
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