CN110678108B - 饮料供给装置 - Google Patents

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Abstract

一种饮料供给装置,包括对液体饮料的有无或残留量进行检测的检测装置,防止或抑制检测装置中由于外部气体进入而引起的动作不良的发生。饮料供给装置(100)包括:冷却装置(6)、收容在冷却装置(6)的库室(6a)内的奶罐(5)和对牛奶的有无或残留量进行检测的检测装置(7)。检测装置(7)具有:设置为贯通由区划出库室(6a)的多层结构的箱体构成的隔壁(12)的规定部位的第一导光体(7c)、设置为贯通隔壁(12)的与第一导光体(7c)相对的规定部位的第二导光体(7d);安装在第一导光体(7c)的隔壁外表面侧端部,并且经由第一导光体(7c)投光的投光部(7a)以及安装在第二导光体(7d)的隔壁外表面侧端部,并且能够经由第二导光体(7d)接收透过奶罐(5)内的光的受光部(7b),检测装置(7)基于受光部(7b)的受光状态来对牛奶的有无或残留量进行检测。

Description

饮料供给装置
技术领域
本发明涉及一种饮料供给装置,上述饮料供给装置供给包括液体饮料箱内的液体饮料的饮料。
背景技术
在专利文献1中公开了一种牛奶供给装置(以下,称为饮料供给装置),上述牛奶供给装置包括:在内部具有通过隔热壁和开闭门等区划出的冷藏室(以下,称为库室)的冷藏部(以下,称为冷却装置)、以及被收容在库室内的奶罐等牛奶容器(以下,称为液体饮料容器),上述牛奶供给装置供给低温贮存的牛奶。该饮料供给装置构成为,还包括测量液体饮料容器内的牛奶的残留量的测量器,监视牛奶的残留量,向管理者等报告液体饮料容器的更换。此外,作为上述测量器,采用静电容量型的传感器或重量计。上述静电容量型的传感器安装在液体饮料容器的侧面,通过从液体饮料容器的外侧检测根据牛奶的残留量而变化的牛奶的静电容量来测量牛奶的残留量。并且,上述重量计设置在库室内,基于载置在重量计上的液体饮料容器的重量变化来测量牛奶的残留量。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2005-66314号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
然而,在专利文献1中记载的饮料供给装置中,测量牛奶的残留量的测量器(静电容量型的传感器或重量计)都设置在具有开闭门的冷却装置的库室内。因此,例如,在液体饮料容器的更换等时,如果管理者等打开开闭门,则存在如下可能性,即外部气体进入到库室内而导致测量器的外表面或内部等附着结露水,由于该结露水发生测量器的检测动作不良或破损。此外,这样的技术问题不限于牛奶的供给装置,在包括各种液体饮料或液体饮料与空气的混合饮料等液体饮料的饮料的饮料供给装置中也是共同的技术问题。另外,在专利文献1中,上述测量器测量(检测)牛奶的残留量,但是在仅检测牛奶等液体饮料的有无的情况下也会产生与上述相同的技术问题。
因此,本发明鉴于这样的实际情况,其目的在于提供一种饮料供给装置,上述饮料供给装置包括对液体饮料的有无或残留量进行检测的检测装置,上述检测装置能够防止或抑制由于外部气体进入冷却装置的库室内而引起的检测动作不良或破损的发生。
解决技术问题所采用的技术方案
根据本发明的一个方面,提供一种饮料供给装置,包括:冷却装置,上述冷却装置具有由隔壁区划出的库室,并且对上述库室内的空气进行冷却;液体饮料容器,上述液体饮料容器收纳在上述库室内;以及检测装置,上述检测装置对上述液体饮料容器内的液体饮料的有无或残留量进行检测,上述饮料供给装置将包括由上述冷却装置冷却的上述液体饮料的饮料向外部供给。在上述饮料供给装置中,上述隔壁是具有多层结构的箱体,由在一侧部具有由规定的封闭构件封闭的开口部的箱体构成。上述检测装置具有上述第一导光体、上述第二导光体、上述投光部和上述受光部,并基于上述受光部的受光状态对上述液体饮料的有无或残留量进行检测。上述第一导光体设置为贯通上述隔壁的规定部位。上述第二导光体设置为贯通上述隔壁的与上述第一导光体相对的规定部位。上述投光部安装在上述第一导光体的隔壁外表面侧端部,并且经由上述第一导光体向上述液体饮料容器投光。上述受光部安装在上述第二导光体的隔壁外表面侧端部,并且能够经由上述第二导光体接收透过上述液体饮料容器内的光。上述液体饮料容器由光能够透过至少与上述第一导光体和上述第二导光体对应的部位的构件构成。
发明效果
在本发明的上述一个方面的上述饮料供给装置中,上述冷却装置的上述库室由隔壁区划出,上述隔壁具有多层结构,并且由在一侧部具有由规定的封闭构件封闭的开口部的箱体构成。此外,上述检测装置通过上述投光部并经由上述第一导光体向上述液体饮料容器投光,其中,上述投光部安装在以贯通上述隔壁的规定部位的方式设置的上述第一导光体的隔壁外表面侧端部。另外,上述检测装置能够通过上述受光部并经由上述第二导光体接收透过上述液体饮料容器内的光,其中,上述受光部安装在上述第二导光体的隔壁外表面侧端部,上述第二导光体设置为贯通上述隔壁的与上述第一导光体相对的规定部位,上述检测装置基于上述受光部的受光状态对上述液体饮料容器内的液体饮料的有无或残留量进行检测。也就是说,在上述检测装置中,上述投光部能够经由上述第一导光体从由区划出上述库室的上述箱体构成的上述隔壁的外部向上述库室内投光,并且上述受光部能够经由上述第二导光体在由上述箱体构成的上述隔壁的外部接收透过上述液体饮料容器内的光。这样,在上述检测装置中,上述投光部和上述受光部都配置在由上述箱体构成的上述隔壁的外部。
由此,例如,在上述液体饮料容器的更换等时,即使外部气体进入了上述库室内,由于上述投光部和上述受光部都配置于上述隔壁的外部,因此,也能够防止或抑制结露水向上述投光部以及上述受光部的附着。其结果是,防止或抑制上述检测装置的检测动作不良或破损的发生。
这样,能够提供一种饮料供给装置,包括对液体饮料的有无或残留量进行检测的检测装置,上述检测装置能够防止或抑制由于外部气体进入冷却装置的库室内而引起的检测动作不良或破损的发生。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的饮料供给装置的示意结构的框图。
图2是上述饮料供给装置的示意的配管回路图。
图3是上述饮料供给装置的俯视图。
图4是上述饮料供给装置的侧视图。
图5是上述饮料供给装置的包括冷却装置和检测装置的部位的局部剖视图。
图6是用于说明上述检测装置的变形例的局部剖视图。
图7是用于说明上述检测装置的另一变形例的局部剖视图。
具体实施方式
[饮料供给装置的基本结构]
以下,参照附图,对本发明的实施方式进行说明。
图1是用于说明本发明一个实施方式的饮料供给装置100的示意结构的框图,图2是饮料供给装置100的配管回路图。图3和图4分别表示饮料供给装置100的外观,图3是俯视图,图4是从图3所示的箭头A方向观察的侧视图。
在本实施方式中,如图1所示,列举饮料供给装置100与咖啡服务器50相邻设置,并用作咖啡服务器50的选择装置而使用的情况为一例进行说明。
咖啡服务器50例如使用咖啡粉末抽出咖啡,并且将抽出的咖啡加入到杯子C中来提供。咖啡服务器50构成为根据顾客等的要求将作为液体饮料的液状牛奶(以下,简称为牛奶))、奶泡(也就是说,粘稠度相对较低的牛奶和空气的混合饮料)、或牛乳(即粘稠度相对较高的牛奶和空气的混合饮料)加入到抽出的咖啡中,以提供喜好的咖啡。
饮料供给装置100是能够分别在加温后的状态或冷却后的状态下供给牛奶或牛奶与空气的混合饮料的装置,具有构成装置外壳的壳体1、控制部2和装置主体部3。在本实施方式中,饮料供给装置100构成为在设置于咖啡服务器50的杯子C内向外部(咖啡服务器50)供给牛奶或混合饮料、即包括牛奶的饮料。
壳体1例如是由大致纵向较长的长方体状的框体(省略图示)和安装在该框体的多个外装盖1a等构成的箱体。控制部2和装置主体部3配置在壳体1内。详细而言,壳体1的前后方向的前端部(详细而言,饮料供给装置100的管理者的操作面侧端部)开口。在该壳体1的前端部安装有能够开闭上述开口部而封闭的门4(参照图3及图4)。管理者通过打开上述门4,以进行后述的奶罐5的更换或向奶罐5内补充牛奶等作业。
如图1所示,控制部2控制装置主体部3的动作。控制器2例如基于来自咖啡服务器50的指令控制装置主体部3的各设备(后述的冷却装置6、加热装置8、泵9、水供给装置10、空气供给装置11、开闭阀V1和切换阀V2)的动作,以分别在加温后的状态或冷却后的状态下供给牛奶或混合饮料。饮料供给装置100控制各设备的动作,以在控制部2中输入温热牛奶的供给指令S1的情况下供给温热牛奶,在控制部2中输入温热混合饮料的供给指令S2的情况下供给温热混合饮料,在控制部2中输入冷牛奶的供给指令S3的情况下供给冷牛奶,在控制部2中输入冷混合饮料的供给指令S4的情况下供给冷混合饮料。并且,饮料供给装置100在未向控制部2输入任何供给指令(S1~S4)的情况下,成为待机状态。
在本实施方式中,装置主体部3如图2所示,包括:奶罐5、冷却装置6、检测装置7、加热装置8、泵9、水供给装置10和空气供给装置11。在图3和图4中,为了简化附图,省略了对于装置主体部3中的加热装置8、泵9和空气供给装置11的图示。
奶罐5是贮存作为液体饮料的牛奶的容器,收容在冷却装置6(详细而言,后述的库室6a)内,构成为能够在适当的低温下贮存牛奶。在本实施方式中,奶罐5的整体由光能够透过的构件构成。详细而言,奶罐5由透明的树脂材料构成,通过注塑成型而形成为大致长方体状。另外,在本实施方式中,奶罐5相当于本发明的“液体饮料容器”。
如图2所示,冷却装置6具有由隔壁12区划出的库室6a,并且冷却库室6a内的空气。冷却装置6构成为,将奶罐5收容在库室6a内,并且能够将库室温度保持在适当的低温设定温度。冷却装置6的库室温度例如被控制为小于10℃,详细而言,被控制为保持在2~3℃的范围。另外,如图3及图4所示,冷却装置6配置成靠近壳体1中的门4的安装端部(即,壳体1的前端部)。
冷却装置6的隔壁12是具有多层结构的箱体,由在一侧部(图中为前端部)具有由门4封闭的开口部121的箱体构成。详细而言,隔壁12构成冷却装置6的外壳,形成为大致长方体状。另外,尽管省略了图示,但是冷却装置6在内部具有与库室6a区划出的机械室。在该机械室中配置有用于冷却库室6a内的冷却单元等设备。另外,在本实施方式中,门4相当于本发明的“规定的封闭构件”。另外,对于隔壁12的上述多层结构,在后述中详细说明。
在本实施方式中,检测装置7用于对奶罐5内的牛奶的有无进行检测,包括:向奶罐5投光的投光部7a、能够接收透过奶罐5的光的受光部7b、以及省略图示的检测部,上述检测装置7构成为基于受光部7b的受光状态来对牛奶的有无进行检测。投光部7a例如由发光元件构成,通过来自控制部2的电力供给而发光。受光部7b例如由受光元件构成,将与光的受光强度对应的信号输出至上述检测部。上述检测部例如内置于控制部2中,在来自受光部7b的信号电平为规定的阈值以下的情况下(即受光强度为规定的电平以下的情况下),检测为有牛奶,在来自受光部7b的上述信号电平超过上述阈值的情况下(即受光强度超过上述规定的电平的情况下),检测为无牛奶。控制部2在通过检测装置7的上述检测部得到了无牛奶的检测结果的情况下,例如,通过警告音或警告显示等来报告在奶罐5内无牛奶,并且强制性地中止牛奶的供给,向管理者催促奶罐5的更换。另外,所谓“无牛奶”,不仅是指在奶罐5内完全无牛奶的情况,还包括牛奶的残留量变少的情况。另外,对于投光部7a及受光部7b的安装结构及安装位置,将在后述中详细说明。
加热装置8是用于对牛奶或混合饮料进行加温的装置。如图2所示,加热装置8配置在连接奶罐5与饮料吐出口13之间的牛奶流通路径(饮料流通路径)L1的中途。加热装置8具有热源部,上述热源部虽省略图示,但对在牛奶流通路径L1中流通的牛奶或混合饮料进行加热。牛奶流通路径L1是连接配置在奶罐5内的过滤器14与饮料吐出口13之间,主要使牛奶或混合饮料流通的流路。尽管省略了图示,但是加热装置8具有绕过上述热源部的旁通管。加热装置8构成为能够基于来自控制部2的信号切换使流入的牛奶或混合饮料经由上述旁通管不加热而直接流出的动作、和使流入的牛奶或混合饮料经由上述热源部加热而流出的动作。此外,排水管L2和牛奶流通路径L1中的加热装置8与饮料吐出口13之间的流通路径的规定部位(在图2中是与后述的连接有切换阀V2的部位)连接。并且,饮料吐出口13是例如吐出牛奶、混合饮料的喷嘴部,其配置在杯子C的上方。
泵9是主要用于从奶罐5抽吸并且吐出牛奶的泵,设置在牛奶流通路径L1中的比加热装置8更靠奶罐5侧的规定部位。
水供给装置10是例如用于在供给牛奶或混合饮料后,经由水流通路径L3供给用于对牛奶流通路径L1内进行冲刷而清洗的水(冲刷水)的装置。尽管省略了图示,但是水供给装置10包括贮存水的水箱、基于来自控制部2的信号进行驱动的泵、和电磁驱动式的开闭阀等。水流通路径L3的一端部与水供给装置10连接,另一端部与牛奶流通路径L1中的、泵9与过滤器14之间的规定部位(以下,称为连接部Z1)连接。水供给装置10经由连接部Z1将水供给至牛奶流通路径L1内。
空气供给装置11是用于经由空气流通路径L4供给混合饮料的生成和牛奶流通路径L1内等的空气吹扫等空气的装置。上述空气吹扫是以通过使空气在牛奶流通路径L1等配管内大力地流通,从而吹散配管内的水等为目的而执行的。由于上述空气吹扫用所需的空气的量(流量)比混合饮料生成用所需的空气的量(流量)多,因此,例如在混合饮料生成时,需要调节空气的量。因此,空气供给装置11构成为能够调节向牛奶流通路径L1供给的空气的流量。尽管省略图示,但是空气供给装置11包括基于来自控制部2的信号驱动而使吐出流量可变的空气供给用泵、和基于来自控制部2的信号工作的电磁驱动式的开闭阀等。空气流通路径L4的一端部与空气供给装置11连接,另一端部与水流通路径L3的规定部位(以下,称为连接部Z2)连接。从上述连接部Z2供给至水流通路径L3内的供给的空气在水流通路径L3中的连接部Z2与连接部Z1之间的流路中流通,并且最终经由连接部Z1供给至牛奶流通路径L1内。
在本实施方式中,饮料供给装置100构成为,通过使空气供给装置11工作(详细而言,进一步使后述的开闭阀V1打开)而将空气供给至牛奶流通路径L1内,同时驱动泵9,以生成牛奶和空气的混合饮料,并且将该混合饮料从饮料吐出口13吐出而供给至杯子C内。
接着,对设置在牛奶流通路径L1和水流通路径L3中的各设备进行详细说明。
在牛奶流通路径L1上,从奶罐5侧朝向饮料吐出口13依次设有过滤器14、开闭阀V1、泵9、加热装置8和切换阀V2。连接部Z1位于开闭阀V1与泵9之间。
开闭阀V1是将牛奶流通路径L1打开、关闭的阀,例如由在初始状态(电源断开)下关闭(NC)的电磁阀构成。
切换阀V2是用于将在牛奶流通路径L1中流通的牛奶等的吐出目的地选择性地切换为饮料吐出口13或排水管L2的阀,例如由电磁驱动式的三通阀构成。切换阀V2例如在初始状态(电源断开)下,允许向排水管L2侧的流通,同时阻止向饮料排出口13侧的流通。此外,切换阀V2在通电状态(电源接通)下工作,以阻止向排水管L2侧的流通,同时允许向饮料排出口13侧的流通。
水流通路径L3设有止回阀C1。止回阀C1配置在连接部Z1与连接部Z2之间,允许从水供给装置10向连接部Z1的流动,同时阻止从连接部Z1向水供给装置10和空气供给装置11的流动。止回阀C1的释放压力设定为,在水供给装置10、空气供给装置11工作时迅速地打开。
接着,参照图2~图5对冷却装置6的隔壁12的上述多层结构进行说明。图5是图3所示的B-B剖面位置的饮料供给装置100的局部剖视图,详细而言,是饮料供给装置100的下部侧的包括冷却装置6的部位的局部剖视图。
在本实施方式中,如图5所示,隔壁12具有:内壁12a,上述内壁12a具有向库室6a露出的内表面;隔热构件12b,上述隔热构件12b以覆盖内壁12a的周围的方式配置;以及外壁12c,上述外壁12c以覆盖隔热构件12b的周围的方式配置。此外,在本实施方式中,隔热构件12b填充在内壁12a与外壁12c之间。如上所述,隔壁12整体上形成为大致长方体状。隔壁12具有从内侧向外侧依次由内壁12a、隔热构件12b、外壁12c构成的多层结构。内壁12a例如由树脂材料构成,通过注塑成型形成为大致长方体状。外壁12c例如由金属制的多个板材的组装体构成。外壁12c中的底壁12c1例如兼作为壳体1的底部。内壁12a配置成在内壁12a的外表面与由上述组装体构成的外壁12c的内表面之间产生间隙。隔热构件12b例如通过将发泡材料填充到内壁12a与外壁12c之间的上述间隙并且使其发泡而形成。
接着,参照图2~图5对检测装置7的投光部7a和受光部7b的安装结构和安装位置进行说明。
检测装置7还包括投光部7a的安装用和导光用的第一导光体7c、以及受光部7b的安装用和导光用的第二导光体7d。
第一导光体7c设置为贯通隔壁12的规定部位。在本实施方式中,第一导光体7c例如由树脂材料构成,并形成为具有从一端贯通至另一端的筒孔的筒状。投光部7a安装在第一导光体7c的隔壁外表面侧端部(外壁12c侧端部)。此外,投光部7a经由第一导光体7c向奶罐5投光。
第一导光体7c例如贯通隔壁12中的宽度方向的一端壁(图5中为左侧壁)的上下方向下部的规定高度的部位。详细而言,第一导光体7c配置为,延伸方向的一端面与内壁12a的内表面共面,延伸方向的另一端面与外壁12c的外表面共面。这样,第一导光体7c在隔壁12的上述规定部位(即,上述一端壁的上述规定高度的部位)处贯通内壁12a、隔热构件12b及外壁12c。另外,第一导光体7c的上述筒孔形成为孔径随着朝向内壁12a而变小。
第二导光体7d设置为贯通隔壁12的与第一导光体7c相对的规定部位。在本实施方式中,第二导光体7d例如由树脂材料构成,并形成为具有从一端贯通至另一端的筒孔的筒状。受光部7b安装在第二导光体7d的隔壁外表面侧端部(外壁12c侧端部)上。此外,受光部7b构成为,能够经由第二导光体7d接收透过奶罐5内的光。
第二导光体7d例如贯通隔壁12中的宽度方向的另一端壁(图5中为右侧的壁)的、与第一导光体7c对应的规定高度的部位。详细而言,第二导光体7d配置为,延伸方向的一端面与内壁12a的内表面共面,延伸方向的另一端面与外壁12c的外表面共面。这样,第二导光体7d在隔壁12的上述规定部位(即,上述另一端壁的上述规定高度的部位)贯通内壁12a、隔热构件12b和外壁12c。另外,第二导光体7d的上述筒孔形成为孔径随着朝向内壁12a而变小。
在本实施方式中,第一导光体7c在上述筒孔内具有第一导光构件7c1,上述第一导光构件7c1将从投光部7a投出的光向奶罐5侧引导。投光部7a经由上述第一导光构件7c1向奶罐5投光。第一导光构件7c1例如由树脂材料构成,形成为与第一导光体7c的筒内径配合、并且直径随着朝向内壁12a而缩小的大致切头圆锥状。第一导光构件7c1插入第一导光体7c内,并将第一导光体7c的筒孔完全地封闭。另外,第一导光构件7c1配置为,该第一导光构件7c1的靠内壁12a侧的一端面与内壁12a的内表面共面。
在本实施方式中,投光部7a通过安装在第一导光构件7c1的隔壁外表面侧端部,而设置在第一导光体7c的隔壁外表面侧端部。详细而言,在第一导光构件7c1的上述隔壁外表面侧端部,以从外壁12c的外表面向外方突出的方式突出设有第一突设部7c2。在第一突设部7c2形成有凹状的第一凹部7c3,投光部7a固定在上述第一凹部7c3内。
在本实施方式中,第二导光体7d在上述筒孔内具有第二导光构件7d1,上述第二导光构件7d1将透过奶罐5的光向受光部7b侧引导。受光部7b经由上述第二导光构件7d1接收透过奶罐5内的光。第二导光构件7d1例如由树脂材料构成,并形成为与第二导光体7d的筒内径配合、并且直径随着朝向内壁12a而缩小的大致切头圆锥状。第二导光构件7d1插入到第二导光体7d内,并将第二导光体7d的筒孔完全地封闭。另外,第二导光构件7d1配置为,其内壁12a侧的一端面与内壁12a的内表面共面。
在本实施方式中,受光部7b通过安装在第二导光构件7d1的隔壁外表面侧端部而设置在第二导光体7d的隔壁外表面侧端部。详细而言,在第二导光构件7d1的上述隔壁外表面侧端部,以从外壁12c的外表面向外方突出的方式突出设有第二突设部7d2。在第二突设部7d2形成有凹状的第二凹部7d3,受光部7b固定在上述第二凹部7d3内。
在本实施方式中,外壁12c设有用于支承第一导光体7c的第一支承部12d、和用于支承第二导光体7d的第二支承部12e。
第一支承部12d设置在外壁12c的第一导光体7c的贯通部位,支承第一导光体7c的隔壁外表面侧端部。详细而言,第一支承部12d固定在外壁12c的上述贯通部位的内表面侧,并具有供第一导光体7c嵌合的嵌合孔。第一导光体7c例如隔壁内表面侧端部焊接于内壁12a,隔壁外表面侧端部支承于第一支承部12d。
第二支承部12e设置在外壁12c的第二导光体7d的贯通部位,支承第二导光体7d的隔壁外表面侧端部。详细而言,第二支承部12e固定在外壁12c的上述贯通部位的内表面侧,具有供第二导光体7d嵌合的嵌合孔。第二导光体7d例如隔壁内表面侧端部焊接于内壁12a,隔壁外表面侧端部支承于第二支承部12e。另外,第一导光体7c和第二导光体7d也可以在内壁12a成型时,通过注塑成型等与内壁12a形成为一体。
[饮料供给装置的动作]
接着,参照附图对本实施方式的饮料供给装置100的饮料吐出动作进行说明。另外,在奶罐5内,充分地贮存有牛奶,检测装置7作为检测到有牛奶的装置进行说明。
首先,控制部2在从咖啡服务器50输入供给指令S1~S4时,使切换阀V2工作,将牛奶流通路径L1的吐出目的地切换为饮料吐出口13,同时使泵9工作。
然后,控制部2在输入了供给冷牛奶的指令(供给指令S3)的情况下,使由冷却装置6冷却的冷牛奶经由加热装置8中的上述旁通管流通。由此,装置主体部3将从奶罐5抽吸的规定量的冷牛奶从饮料吐出口13吐出,并且向杯子C内供给。
控制部2在输入了供给冷混合饮料的指令(供给指令S4)的情况下,使空气供给装置11工作,使在由冷却装置6冷却的牛奶中混合空气而生成的冷混合饮料经由加热装置8中的上述旁通管流通。由此,装置主体部3将规定量的冷混合饮料直接从饮料吐出口13供给至杯子C内。也就是说,饮料供给装置100在供给指令S3和供给指令S4下,将包括由冷却装置6冷却的牛奶的饮料(牛奶或牛奶与空气的混合饮料)向外部供给。
控制部2在输入了供给温热牛奶的指令(供给指令S1)的情况下,通过加热装置8对由冷却装置6冷却的冷牛奶进行加热,并使其朝饮料吐出口13流出。由此,装置主体部3通过加热装置8对从奶罐5抽吸的冷牛奶进行加温,以将规定量的温热牛奶从饮料吐出口13吐出,并且向杯子C内供给。
控制部2在输入了供给温热混合饮料的指令(供给指令S2)的情况下,使空气供给装置11工作,并使在由冷却装置6冷却的牛奶中混合空气而生成的冷混合饮料经由加热装置8中的上述旁通管流通。由此,装置主体部3将规定量的温热混合饮料从饮料吐出口13供给至杯子C内。也就是说,饮料供给装置100在供给指令S1和供给指令S2下,将包括被加热装置8加温后的牛奶的饮料(牛奶或牛奶与空气的混合饮料)向外部供给。在本实施方式的饮料供给装置100中,冷却装置6的库室6a由隔壁12区划出,上述隔壁12具有多层结构,并且由在一侧部具有由门4封闭的开口部121的箱体构成。并且,检测装置7通过安装在以贯通隔壁12的规定部位的方式设置的第一导光体7c的隔壁外表面侧端部的投光部7a,经由第一导光体7c向奶罐5投光。进而,检测装置7能够通过安装在第二导光体7d的隔壁外表面侧端部的受光部7b并经由第二导光体7d接收透过奶罐5内的光,其中,上述第二导光体7d设置为贯通隔壁12的与第一导光体7c相对的规定部位,检测装置7基于受光部7b的受光状态对奶罐5内的牛奶的有无进行检测。也就是说,投光部7a能够经由第一导光体7c从由区划出库室6a的上述箱体构成的隔壁12的外侧向库室6a内投光,并且受光部7b能够经由第二导光体7d在由上述箱体构成的隔壁12的外侧接收透过奶罐5内的光。这样,在检测装置7中,投光部7a和受光部7b都配置在由上述箱体构成的隔壁12的外侧。
由此,例如,在奶罐5的更换或向奶罐5内补充牛奶等时,即使外部气体进入库室6a内,由于投光部7a和受光部7b都配置在隔壁12的外部,因此,防止或抑制结露水向投光部7a和受光部7b的附着。其结果是,防止或抑制检测装置7的检测动作不良或破损的发生。
这样,能够提供一种饮料供给装置100,上述饮料供给装置100包括对牛奶的有无进行检测的检测装置7,上述检测装置7能够防止或抑制由于外部气体进入冷却装置6的库室6a内而引起的检测动作不良或破损的发生。
另外,由于投光部7a和受光部7b配置在隔壁12的外部,因此,作为投光部7a和受光部7b的元件,不需要采用防水规格或防滴规格的元件。其结果是,能够将检测装置7的成本抑制为较低的成本。
进而,投光部7a和受光部7b能够在不与牛奶或奶罐5接触的情况下对牛奶的有无进行检测。这样,由于投光部7a和受光部7b与奶罐5物理性地分离,因此,检测装置7在卫生方面优异。进而,在管理者等进行奶罐5的更换或向奶罐5内补充牛奶时,不需要装卸或更换投光部7a和受光部7b,因此,能够提高奶罐5的更换或牛奶的补充等作业的效率。
另外,在本实施方式中,在第一导光体7c的上述筒孔内设有第一导光构件7c1,在第二导光体7d的上述筒孔内设有第二导光构件7d1。由此,从投光部7a投出的光被有效地向奶罐5侧引导,受光部7b的受光效率得到提高。另外,由于能够通过第一导光构件7c1将第一导光体7c的上述筒孔封闭,并且能够通过第二导光构件7d1将第二导光体7d的上述筒孔封闭,因此,能够防止库室6a内冷气经由第一导光体7c的上述筒孔和第二导光体7d的上述筒孔的释放。其结果是,能够防止安装在第一导光体7c的隔壁外表面侧端部上的投光部7a或安装在第二导光体7d的隔壁外表面侧端部上的受光部7b被冷气冷却,进而,能够可靠地防止结露水向投光部7a和受光部7b的附着。
详细而言,第一导光构件7c1形成为与第一导光体7c的筒内径配合并且直径随着朝向内壁12a而缩小,第二导光构件7d1形成为与第二导光体7d的筒内径配合并且直径随着朝向内壁12a而缩小。由此,能够密封性良好地封闭第一导光体7c的筒孔和第二导光体7d的筒孔,并且能够更可靠地防止冷气的释放。
在本实施方式中,投光部7a通过安装在第一导光构件7c1的隔壁外表面侧端部而设置在第一导光体7c的隔壁外表面侧端部,受光部7b通过安装在第二导光构件7d1的隔壁外表面侧端部而设置在第二导光体7d的隔壁外表面侧端部。也就是说,投光部7a的安装部与第一导光构件7c1一体地形成,受光部7b的安装部与第二导光构件7d1一体地形成。由此,例如,对于第一导光体7c的隔壁外表面侧端部和第二导光体7d的隔壁外表面侧端部自身而言,能够采用简单的形状。其结果是,能够提高第一导光体7c和第二导光体7d的固定方法的自由度,并且能够容易地将第一导光体7c和第二导光体7d与内壁12a一体地形成。
在本实施方式中,隔壁12由具有内壁12a、隔热构件12b和外壁12c的多层结构形成。此外,第一导光体7c和第二导光体7d分别贯通内壁12a、隔热构件12b和外壁12c。也就是说,投光部7a和受光部7b分别配置在外壁12c的外部,在库室6a与投光部7a之间、库室6a与受光部7b之间分别配置有绝热构件12b和外壁12c。因此,能够更可靠地防止投光部7a和受光部7b被冷却,进而能够更可靠地防止结露水向投光部7a和受光部7b的附着。另外,第一导光体7c、第二导光体7d、第一导光构件7c1和第二导光构件7d1都由树脂材料构成。因此,这些构件(7c、7d、7c1、7d1)也作为隔热构件发挥功能,进一步可靠地防止投光部7a和受光部7b被冷却。
在本实施方式中,还包括:第一支承部12d,上述第一支承部12d设置在外壁12c中的、第一导光体7c的贯通部位,支承第一导光体7c的隔壁外表面侧端部;以及第二支承部12e,上述第二支承部12e设置在外壁12c中的、第二导光体7d的贯通部位,支承第二导光体7d的隔壁外表面侧端部。由此,例如,在预先将第一导光体7c和第二导光体7d焊接在内壁12a或者与内壁12a一体地形成的状态下,利用第一支承部12d和第二支承部12e,能够以与外壁12c保持规定的间隙的方式容易地定位并固定内壁12a。在该状态下,例如通过将发泡材料填充到内壁12a与外壁12c之间的上述间隙并且使其发泡,能够形成隔热构件12b。其结果是,能够在内壁12a与外壁12c之间容易地形成隔热构件12b。另外,由于也能够使隔热构件12b密闭性良好地附着在第一导光体7c和第二导光体7d的周围,因此,能够可靠地防止因第一导光体7c和第二导光体7d贯通隔热构件12b的结构引起的隔热性的降低。
在本实施方式中,第一导光体7c、第二导光体7d、第一导光构件7c1和第二导光构件7d1的内壁12a侧的一端面分别设置为与内壁12a的内表面共面。因此,能够提高清扫库室6a时的作业性。
另外,在本实施方式中,列举设有第一支承部12d和第二支承部12e的情况为一例进行说明,但也可以不设置这些。在这种情况下,例如,通过将第一导光体7c的隔壁外表面侧端部嵌合在形成于外壁12c的贯通孔中,将第二导光体7d的隔壁外表面侧端部嵌合在形成于外壁12c的贯通孔中,能够将内壁12a定位并固定在外壁12c内。在该情况下,也能够可靠地防止因第一导光体7c和第二导光体7d贯通隔热构件12b的结构而引起的隔热性的降低。
另外,在本实施方式中,构成为第一导光体7c形成为筒状并且在其筒孔内具有第一导光构件7c1,第二导光体7d形成为筒状并且在其筒孔内具有第二导光构件7d1。也就是说,第一导光体7c和第二导光体7d各自构成为具有筒体和导光构件,但不限于此。例如,即可以如图6所示第一导光体7c和第二导光体7d可以各自形成为隔壁内表面侧端部被封闭的有底筒状,也可以如图7所示各自形成为实心柱状。
如图6所示,在第一导光体7c和第二导光体7d形成为上述有底筒状的情况下(变形例1),第一导光体7c和第二导光体7d只要至少其筒底部位由光能够透过的构件形成即可。另外,如图7所示,在第一导光体7c和第二导光体7d形成为实心柱状的情况下(变形例2),第一导光体7c和第二导光体7d例如整体由光能够透过的构件形成为圆柱状。在上述变形例1和变形例2中,例如,第一突设部7c2固定在第一导光体7c的上述隔壁外表面侧端部,第二突设部7d2固定在第二导光体7d的上述隔壁外表面侧端部。在上述变形例1和变形例2中,均能够将来自投光部7a的光向奶罐5侧引导,并且能够将透过奶罐5的光向受光部7b引导,并且,能够可靠地防止来自库室6a的冷气的释放,进而能够可靠地防止结露水向投光部7a和受光部7b的附着。
另外,在本实施方式中,构成为隔壁12具有内壁12a、隔热构件12b和外壁12c,第一导光体7c和第二导光体7d分别贯通内壁12a、隔热构件12b和外壁12c,但不限于此。例如,在即使在隔热构件12b的周围不配置外壁12c也能够得到充分的隔热性能的情况等下,也可以是隔壁12仅具有内壁12a和隔热构件12b,第一导光体7c和第二导光体7d分别贯通内壁12a和隔热构件12b的结构。在该情况下,隔热构件12b只要例如预先形成为板状,并以覆盖内壁12a的周围的方式配置多个板状的隔热构件12b即可。由此,能够以无需外壁12c相应的程度将冷却装置6的成本抑制为比较低的成本,并且能够实现冷却装置6的轻量化。另外,投光部7a和受光部7b分别配置在隔热构件12b的外部,在库室6a与投光部7a之间、库室6a与受光部7b之间分别配置有隔热构件12b。因此,能够可靠地防止投光部7a和受光部7b被冷却,进而能够可靠地防止结露水向投光部7a和受光部7b的附着。另外,在该情况下,第一导光体7c和第二导光体7d也可以通过粘接或嵌接等直接安装于隔热构件12b。进而,也可以在隔热构件12b的外表面设置凹部,在该凹部中收容并且固定投光部7a和受光部7b。由此,能够保护投光部7a和受光部7b,并且能够在不从作为冷却装置6的外表面的隔热构件12b的外表面突出的情况下设置投光部7a和受光部7b。
这样,只要隔壁12至少具有:内壁12a,上述内壁12a具有露出于库室6a的内表面;以及隔热构件12b,上述隔热构件12b以覆盖内壁12a的周围的方式配置,第一导光体7c和第二导光体7d分别贯通内壁12a和隔热构件12b即可。
另外,在本实施方式中,内壁12a由树脂材料构成,通过注塑成型而形成,但不限于此。内壁12a也可以例如通过将由规定的材质(铝或树脂等)构成的膜、箔、薄板等粘贴在板状的隔热构件12b的表面(库室6a侧的面,即,内表面)而形成。也就是说,内壁12a的厚度并没有特别限定,内壁12a也可以在隔热构件12b的内表面形成为具有防水、防湿功能的薄的层状。隔热构件12b的厚度和外壁12c的厚度并没有特别限定,也可以形成为与内壁12a同样的薄的层状。也就是说,隔壁12只要是具有多层结构的箱体,并由在一侧部具有由门4或盖等规定的封闭构件封闭的开口部121的箱体构成即可。
在本实施方式中,奶罐5的整体由光能够透过的构件构成,但不限于此,只要至少与第一导光体7c和第二导光体7d对应的部位由光能够透过的构件构成即可。
在本实施方式中,尽管隔壁12的开口部121和壳体1的上述开口部在隔壁12和壳体1的前端部开口,但是开口方向没有特别限定,隔壁12的开口部121和壳体1的上述开口部也可以例如形成在隔壁12和壳体1的上端部、后端部等规定方向的端部。并且,例如,在开口部121形成在上端部的情况下,上述开口部121不限于门4,而是构成为由盖等规定的封闭构件封闭。
在本实施方式中,检测装置7仅是对奶罐5内的牛奶的有无进行检测的装置,但不限于此,也可以构成为能够对奶罐5内的牛奶的残留量进行检测。在该情况下,例如,只要构成为使投光部7a和受光部7b分别在上下方向上分开而排列成阵列状,基于各高度位置的受光部7b的受光状态对牛奶的残留量进行检测即可。
在本实施方式中,饮料供给装置100构成为能够供给温热饮料(牛奶或混合饮料)和冷饮料(牛奶或混合饮料),但不限于此,也可以仅供给冷饮料。另外,在本实施方式中,构成为能够选择性地供给牛奶或混合饮料,但不限于此,也可以仅供给牛奶,也可以仅供给混合饮料。另外,在不供给温热饮料的情况下,不需要加热装置8,在不供给混合饮料的情况下,不需要空气供给装置11。另外,在不需要在牛奶流通路径L1内进行冲刷的情况下,不需要水供给装置10。
在本实施方式中,饮料供给装置100能够选择性地供给牛奶和混合饮料,但是并不限于此,既可以对于一个供给指令连续地供给牛奶和混合饮料,也可以仅供给牛奶,还可以仅供给混合饮料。另外,饮料供给装置100不限于供给牛奶,也可以供给适当的液体饮料,并且不限于供给牛奶与空气的混合饮料,也可以供给适当的液体饮料与空气的混合饮料。也就是说,饮料供给装置100只要将包括由冷却装置6冷却的液体饮料的饮料向外部供给即可。另外,饮料供给装置100与咖啡服务器50相邻设置,但是并不限于此,也可以将其整体或一部分装入到咖啡服务器50内。而且,饮料供给装置100用作咖啡服务器50的选择装置,但是并不限于此,能够用作适当的饮料的供给装置的选择装置,也能够用作单独供给饮料的装置。
以上,对本发明的优选实施方式及其变形例进行了说明,但本发明并且不限定于上述各实施方式及变形例,能够基于本发明的技术思想进行各种变形及改变。
符号说明
5…奶罐(液体饮料容器)
6…冷却装置
6a…库室
7…检测装置
7a…投光部
7b…受光部
7c…第一导光体
7c1…第一导光构件
7d…第二导光体
7d1…第二导光构件
12…隔壁
12a…内壁
12b…隔热构件
12c…外壁
12d…第一支承部
12e…第二支承部
100…饮料供给装置
121…开口部。

Claims (7)

1.一种饮料供给装置,包括:
冷却装置,所述冷却装置具有由隔壁区划出的库室,并且对所述库室内的空气进行冷却;液体饮料容器,所述液体饮料容器收纳在所述库室内;以及检测装置,所述检测装置对所述液体饮料容器内的液体饮料的有无或残留量进行检测,所述饮料供给装置将包括由所述冷却装置冷却的所述液体饮料的饮料向外部供给,
所述饮料供给装置的特征在于,
上述隔壁是具有多层构造的箱体,由在一侧部具有由规定的封闭构件封闭的开口部的箱体构成,
所述检测装置具有:第一导光体,所述第一导光体设置为贯通所述隔壁的规定部位;第二导光体,所述第二导光体设置为贯通所述隔壁的与所述第一导光体相对的规定部位;投光部,所述投光部安装在所述第一导光体的隔壁外表面侧端部,并且经由所述第一导光体向所述液体饮料容器投光;以及受光部,所述受光部安装在所述第二导光体的隔壁外表面侧端部,并且能够经由所述第二导光体接收透过所述液体饮料容器内的光,所述检测装置基于所述受光部的受光状态对所述液体饮料的有无或残留量进行检测,
所述液体饮料容器由光能够透过至少与所述第一导光体和所述第二导光体对应的部位的构件构成。
2.如权利要求1所述的饮料供给装置,其特征在于,
所述第一导光体和所述第二导光体分别形成为具有从一端贯通至另一端的筒孔的筒状,
所述第一导光体在所述筒孔内具有第一导光构件,所述第一导光构件将从所述投光部投出的光向所述液体饮料容器侧引导,
所述第二导光体在所述筒孔内具有第二导光构件,所述第二导光构件将透过所述液体饮料容器的光向所述受光部侧引导。
3.如权利要求2所述的饮料供给装置,其特征在于,
所述投光部通过安装在所述第一导光构件的隔壁外表面侧端部,以设置在所述第一导光体的所述隔壁外表面侧端部,
所述受光部通过安装在所述第二导光构件的隔壁外表面侧端部,以设置在所述第二导光体的所述隔壁外表面侧端部。
4.如权利要求1所述的饮料供给装置,其特征在于,
所述第一导光体和所述第二导光体分别形成为隔壁内表面侧端部封闭的有底筒状。
5.如权利要求1所述的饮料供给装置,其特征在于,
所述第一导光体和所述第二导光体分别形成为实心柱状。
6.如权利要求1至5中任一项所述的饮料供给装置,其特征在于,
所述隔壁至少具有:内壁,所述内壁具有露出于所述库室的内表面;以及隔热构件,所述隔热构件以覆盖所述内壁的周围的方式配置,
所述第一导光体和所述第二导光体分别贯通所述内壁和所述隔热构件。
7.如权利要求6所述的饮料供给装置,其特征在于,还包括:
所述隔壁还具有以覆盖所述隔热构件的周围的方式配置的外壁,在所述内壁与所述外壁之间填充有所述隔热构件,
所述第一导光体和所述第二导光体分别构成为贯通所述内壁、所述隔热构件以及所述外壁,
所述饮料供给装置还包括:
第一支承部,所述第一支承部设置在所述外壁的所述第一导光体的贯通部位,并支承所述第一导光体的所述隔壁外表面侧端部;以及
第二支承部,所述第二支承部设置在所述外壁的所述第二导光体的贯通部位,并支承所述第二导光体的所述隔壁外表面侧端部。
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