CN202286102U - 全自动豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动豆浆机，该豆浆机由磨浆部件、供水部件、出浆管、加热元件、电机及电控部件组成，磨浆部件由电机驱动，在电控部件的控制下磨浆，供水部件在电控部件的控制下给磨浆部件供水，出浆管一端连通所述的磨浆部件，另一端连通外部给浆空间，加热元件设置于磨浆部件处以加热浆液。本实用新型全自动豆浆机可直接对干豆进行加工，省去了泡豆的过程，而且，边研磨边加热，省去了煮浆的过程，缩短了制浆时间，简化了豆浆机的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种全自动豆浆机。
背景技术
豆浆营养价值高，鲜豆浆一直被誉为绿色牛奶，是公认的食疗兼备的植物蛋白饮料。豆浆机，因其结构灵巧，使用简单方便，一直受到广大使用者的欢迎。
现有的豆浆机在使用前大多需要预先泡豆，因泡豆的过程是在常温下进行，使得浸泡的时间较长，同时，在高温季节，长时间的浸泡很容易滋生微生物，易导致大豆腐败。在豆浆机加工的过程中，豆浆机内的粉碎装置首先对湿豆进行粉碎、研磨，之后再送到煮浆装置煮浆，才能得到豆浆。这个制浆过程时间较长，尤其是对早上比较赶时间的用户。预先泡豆处理及较长时间的制浆过程，都给使用者带来了不便，也限制了豆浆机的广泛推广使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种全自动豆浆机，该全自动豆浆机可直接对干豆进行加工，省去了泡豆的过程，而且，制浆过程中，边研磨边加热，省去了煮浆的过程，使得制作豆浆的时间更短，同时，简化了豆浆机结构，方便了豆浆机的结构设计，也降低了制造成本。
为实现上述目的，本实用新型全自动豆浆机由磨浆部件、供水部件、出浆管、加热元件、电机及电控部件组成；所述磨浆部件由电机驱动，在电控部件的控制下磨浆，所述供水部件在电控部件的控制下给磨浆部件供水；所述出浆管一端连通所述的磨浆部件，另一端连通外部给浆空间；所述加热元件设置于磨浆部件处以加热浆液。
其中，所述的磨浆部件包括具有入口和出口的搅拌室、设置于搅拌室出口处的研磨装置及连通研磨装置和搅拌室的循环管。
其中，所述加热元件设置于搅拌室内。
其中，所述加热元件环绕于搅拌室外侧。
其中，所述搅拌室的室壁具有夹层，所述加热元件设置于该夹层内。
其中，所述加热元件为加热管、加热丝或加热膜。
其中，所述的供水部件包括水箱、为水提供管道的水管、为水提供加热的加热罐、输送热水的热水管，该水管连通水箱和加热罐，该热水管连通加热罐和搅拌室。
其中，所述的供水部件包括为水提供动力的水泵，该水泵设置在水箱和加热罐之间的供水管道上。
其中，所述的供水部件包括水箱、为水提供动力的水泵、为水提供管道的水管、设置在水箱中为水提供加热的加热管，感应水箱内水的温度的水箱温度传感器和感应水箱内水量的水箱水位传感器。
其中，所述的研磨装置包括静磨头和动磨头，该动磨头套装在静磨头内，动磨头与静磨头之间留有间隙。
由上所述，本实用新型全自动豆浆机可直接加工干豆，将水与干豆在搅拌室内进行粉碎、研磨，省去了提前泡豆这一过程。在研磨的过程中，加热元件不断给搅拌室内的混合物料加热，直至得到可饮用的浆液，不同于传统的研磨后再煮浆的方式，节约了制浆的时间，而且，供水部件提前将水加热，使用热水研磨，进一步缩短了制浆的时间。另外，在搅拌室内将浆液加热，无需另外设置煮浆装置，简化了豆浆机的结构，方便了豆浆机的结构设计，也降低了制造成本。
附图说明
图1是本实用新型全自动豆浆机第一实施例的结构示意图；
图2是本实用新型全自动豆浆机第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征及其所达成的目的与功效，下面将结合实施例并配合附图详予说明。
请参考图1，在第一实施例中，本实用新型全自动豆浆机，包括：下料部件、磨浆部件、供水部件、加热元件5、电控部件16、电机7、出浆管14。下料部件包括储料室8和送料电机9。磨浆部件包括：搅拌室4、研磨装置6、循环管12。供水部件包括：水箱1、为水提供加热的加热罐2、控制放水量的放水阀3、水管10、热水管11、水泵15。
水箱1通过水管10连通加热罐2的入水口，加热罐2的出水口通过热水管11与搅拌室4相通，放水阀3设置在加热罐2的出水口处，连接加热罐2与热水管11，以控制进入搅拌室4内的水量。水泵15设置在水箱1与加热罐2之间，与水管10相通，为上水提供动力，加快供水速度。此处，供水部件通过加热罐实现水的预热，也可采用其他方式给水预热，例如，供水部件包括水箱、为水提供动力的水泵、为水提供管道的水管、设置在水箱中为水提供加热的加热管，感应水箱内水的温度的水箱温度传感器和感应水箱内水量的水箱水位传感器，通过加热管将水箱内的水先加热，到预设温度，热水通过水管，注入搅拌室内，也可将水箱内的水加热成蒸汽，蒸汽通过水管，在进入搅拌室之前冷凝形成热水，流入搅拌室内。
搅拌室4是一具有入口和出口的腔体，本实施例中上端口为入口，下端口为出口。研磨装置6设置在搅拌室4的出口处，在本实施例中，研磨装置6为轴流磨式，包括静磨头61、套设在静磨头61内的动磨头62，静磨头61与动磨头62之间留有转动间隙，以实现对物料的精粉碎。静磨头61与动磨头62上端部的间隙加大，形成一“V”形开口，该开口的间隙根据所粉碎物料颗粒的大小而定，进而实现对物料的粗粉碎。一泵体63设置在动磨头62的下方，由电机7共轴驱动泵体63和动磨头62。此轴流磨式研磨装置的具体结构已被中国专利CN1462654公开，此处不再赘述。加热元件5围设在搅拌室4的外侧下部，给搅拌室4内的浆液整体加热。加热元件5可以是加热管、加热丝或加热膜。此处，加热元件也可以设置在搅拌室内，直接给搅拌室内的浆液加热。
循环管12的一端与研磨装置6相通，另一端与搅拌室4相通，为浆液的循环提供管道，在泵体63的作用下，实现浆液的循环研磨。出浆管14的一端与研磨装置6相通，另一端连通外部给浆空间，在本实施例中，出浆管14连接在循环管12的弯折处，控制开关13设置在出浆管14上，控制出浆管14排浆。在本实用新型中，出浆管也可通过三通阀或切换器连接到循环管上，在电控部件16的控制下排浆。
储料室8设置在搅拌室4的上部，并与搅拌室4的入口端相通，以使储料室8内的物料进入搅拌室4内。在本实施例中，储料室8内设有一齿轮盘81，齿轮盘81的下方设置一与齿轮盘81相配合的螺旋杆82，螺旋杆82由送料电机9驱动。在使用过程中，送料电机9带动螺旋杆82转动，进而带动齿轮盘81转动，从而将储料室8内的物料送入搅拌室4内。在本实用新型中，可设置多个储料室，同时盛装不同类型的物料。
在制浆的过程中，不需要提前泡豆，可直接将干豆放入储料室8内。水箱1内的水经过水管10进入加热罐2内加热，当达到预设的温度时，放水阀3打开，热水通过热水管11进入搅拌室4内，同时，在电控部件16的控制下送料电机9带动螺旋杆82转动，将干豆送入搅拌室4内。研磨装置6开始对搅拌室4内的混合物料进行粉碎、研磨，在此过程中，加热元件5持续或间断地给搅拌室4内的混合物料加热，直至获得可饮用的浆液。研磨装置6停止研磨后，打开控制开关13，将制好的浆液通过出浆管14排出，即可饮用。
图2为本实用新型全自动豆浆机第二实施例的结构示意图，本实施例中的全自动豆浆机的结构同第一实施例中全自动豆浆机的结构相比，不同的地方在于搅拌室4′的室壁具有夹层41′，加热元件5′放置在夹层41′内。
由上所述，本实用新型全自动豆浆机可直接加工干豆，将水与干豆在搅拌室内进行粉碎、研磨，省去了提前泡豆这一过程。在研磨的过程中，加热元件给搅拌室内的混合物料加热，直至获得可饮用的浆液，不同于传统的研磨后再煮浆的方式，节约了制浆的时间，而且，供水部件可预先将水加热，使用热水研磨，进一步缩短了制浆的时间。此外，在搅拌室内将混合物料加热，无需另外设置煮浆装置，不但简化了豆浆机的结构，方便结构设计，而且降低了制造成本。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种全自动豆浆机，其特征在于：由磨浆部件、供水部件、出浆管、加热元件、电机及电控部件组成；所述磨浆部件由电机驱动，在电控部件的控制下磨浆，所述供水部件在电控部件的控制下给磨浆部件供水；所述出浆管一端连通所述的磨浆部件，另一端连通外部给浆空间；所述加热元件设置于磨浆部件处以加热浆液。
2.根据权利要求1所述的全自动豆浆机，其特征在于：所述磨浆部件包括具有入口和出口的搅拌室、设置于搅拌室出口处的研磨装置及连通研磨装置和搅拌室的循环管。
3.根据权利要求2所述的全自动豆浆机，其特征在于：所述加热元件设置于搅拌室内。
4.根据权利要求2所述的全自动豆浆机，其特征在于：所述加热元件环绕于搅拌室外侧。
5.根据权利要求2所述的全自动豆浆机，其特征在于：所述搅拌室的室壁具有夹层，所述加热元件设置于该夹层内。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的全自动豆浆机，其特征在于：所述加热元件为加热管、加热丝或加热膜。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的全自动豆浆机，其特征在于：所述的供水部件包括水箱、为水提供管道的水管、为水提供加热的加热罐、输送热水的热水管，该水管连通水箱和加热罐，该热水管连通加热罐和搅拌室。
8.根据权利要求7所述的全自动豆浆机，其特征在于：所述的供水部件包括为水提供动力的水泵，该水泵设置在水箱和加热罐之间的供水管道上。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的全自动豆浆机，其特征在于：所述的供水部件包括水箱、为水提供动力的水泵、为水提供管道的水管、设置在水箱中为水提供加热的加热管，感应水箱内水的温度的水箱温度传感器和感应水箱内水量的水箱水位传感器。
10.根据权利要求2所述的全自动豆浆机，其特征在于：所述的研磨装置包括静磨头和动磨头，该动磨头套装在静磨头内，动磨头与静磨头之间留有间隙。
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| CN2011203402944U CN202286102U (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 全自动豆浆机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN202286102U true CN202286102U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46355120
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|---|---|
| CN (1) | CN202286102U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104186679A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-10 | 刘秀珠 | 一种豆浆机利用干豆制作豆浆的方法 |
| CN104255929A (zh) * | 2014-09-18 | 2015-01-07 | 刘秀珠 | 豆浆机利用干豆制作豆浆的方法 |
| CN105433797A (zh) * | 2016-01-11 | 2016-03-30 | 邢永安 | 一种豆浆机 |
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2011
- 2011-09-13 CN CN2011203402944U patent/CN202286102U/zh not_active Expired - Lifetime
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