CN102757748B - 家具板黏胶配方及装饰板的粘接加工方法和加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种家具板黏胶配方及装饰板的粘接加工方法和加工设备,本发明家具板黏胶配方,其特征在于:由50份的聚醋酸乙烯乳液和8份的粉状脲醛树脂胶混合而成。本发明粘接装饰板的加工方法,加工步骤如下,1)拟粘接的板材表面吸尘;2)在吸尘后的板材表面涂胶;3)在板材表面贴装饰面纸;4)切除装饰面纸多余的边纸;5)自然放置家具板材2h;6)热压板材。本发明装饰板的加工设备结构简单、设计合理,有利于使板材表面贴覆的装饰面纸更加地平整,不起褶皱。
Description
技术领域:
本发明涉及一种家具板的黏胶配方,及使用该配方进行装饰板粘接的加工方法和加工设备。
背景技术:
人造板是以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品,目前人造板为了让板材更加美观,会在板材表面黏贴一层装饰面纸,但在黏贴时均容易产生褶皱,从而造成表面外观上的缺陷。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种家具板的黏胶配方,该家具板的黏胶配方有利于该板材表面贴覆的装饰面纸更加地平整。
本发明家具板黏胶配方,其特征在于:由50份的聚醋酸乙烯乳液和8份的粉状脲醛树脂胶混合而成。
本发明家具板黏胶配方具有较好地粘接性能和流畅性,不仅使装饰面纸粘贴时不产生褶皱,而且装饰面纸粘接效果好,不易脱胶。
本发明的另一个目的在于提供一种装饰板的粘接加工方法,该方法有利于板材表面贴覆的装饰面纸更加地平整。
本发明粘接装饰板的加工方法,其特征在于:加工步骤如下,1)、拟粘接的板材表面吸尘;2)、在吸尘后的板材表面涂胶; 3)、在板材表面贴装饰面纸;4)、切除装饰面纸多余的边纸;5)、自然放置家具板材2h;6)、热压板材。
上述涂胶的配方为由50份的聚醋酸乙烯乳液和8份的粉状脲醛树脂胶混合而成。
上述热压板材工序中的热压温度为70-80℃,热压时间为25-35S,热压压力为600吨。
本发明装饰板的粘接加工方法有利于使板材表面贴覆的装饰面纸更加地平整,不起褶皱。
本发明的另一个目的在于提供一种装饰板的粘接加工设备,该加工设备有利于板材表面贴覆的装饰面纸更加地平整。
本发明粘接装饰板的加工设备,其特征在于:包括有用于承放板材的自动输送平台,所述自动输送平台上依次设有吸尘机、涂胶机和进纸机。
上述涂胶机上依次包括有5个辊轴,其中第一个和第四个辊轴为压平及涂胶板材的辊轴,其中第二个和第三个辊轴为加热板材的辊轴。
本发明装饰板的加工设备结构简单、设计合理,有利于使板材表面贴覆的装饰面纸更加地平整,不起褶皱。
具体实施方式:
本发明家具板黏胶配方,由50份的聚醋酸乙烯乳液和8份的粉状脲醛树脂胶混合而成。
本发明家具板黏胶配方具有较好地粘接性能和流畅性,不仅使装饰面纸粘贴时不产生褶皱,而且装饰面纸粘接效果好,不易脱胶。
本发明粘接装饰板的加工方法,加工步骤如下,1)、拟粘接的板材表面吸尘;2)、在吸尘后的板材表面涂胶; 3)、在板材表面贴装饰面纸;4)、切除装饰面纸多余的边纸;5)、自然放置家具板材2h;6)、热压板材。
上述涂胶的配方为由50份的聚醋酸乙烯乳液和8份的粉状脲醛树脂胶混合而成。
上述热压板材工序中的热压温度为70-80℃,热压时间为25-35S,热压压力为600吨。
本发明装饰板的粘接加工方法有利于使板材表面贴覆的装饰面纸更加地平整,不起褶皱。
本发明粘接装饰板的加工设备,包括有用于承放板材的自动输送平台,所述自动输送平台上依次设有吸尘机、涂胶机和进纸机。
上述涂胶机上依次包括有5个辊轴,其中第一个和第四个辊轴为压平及涂胶板材的辊轴,其中第二个和第三个辊轴为加热板材的辊轴。
本发明装饰板的加工设备结构简单、设计合理,有利于使板材表面贴覆的装饰面纸更加地平整,不起褶皱,手感光滑,无桔皮现象。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (1)
1.一种家具板黏胶配方粘接装饰板的加工方法,其特征在于:加工步骤如下,1)、拟粘接的板材表面吸尘;2)、在吸尘后的板材表面涂胶; 3)、在板材表面贴装饰面纸;4)、切除装饰面纸多余的边纸;5)、自然放置家具板材2h;6)、热压板材;所述涂胶的配方为由50份的聚醋酸乙烯乳液和8份的粉状脲醛树脂胶混合而成;所述热压板材工序中的热压温度为70-80℃,热压时间为25-35s,热压压力为600吨。
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2012
- 2012-07-18 CN CN201210248752.0A patent/CN102757748B/zh active Active
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