CN113894904A - 一种薄型刨花板的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于木材加工技术领域，涉及一种薄型刨花板的生产方法，包括木质材料→削片→刨片→刨花干燥→筛选→调施胶→铺装→预压→热压→裁边→冷却→调质→砂光→检验分等→包装入库，其中，芯层刨花中长10～30mm、宽5～10mm、厚0.5～1.5mm的刨花占比量达到60～80%；采用表芯层分层施胶，表层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为5～12%，醋酸乙烯改性树脂，施加量为1～5%；芯层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为5～10%，醋酸乙烯改性树脂，施加量为1～5%，MDI施加量为0～1%。本发明通过优化刨片工艺、施加醋酸乙烯改性树脂、调整表芯层刨花板比例等工艺参数，解决了薄型刨花板生产过程出现问题，大幅提高产品的优等品率。

Description

一种薄型刨花板的生产方法
技术领域
本发明属于木材加工技术领域，涉及刨花板的生产，特别涉及一种薄型刨花板的生产方法。
背景技术
刨花板是定制家居用板材的主要品种之一，主要以木材或非木材植物纤维原料加工成刨花(或碎料)，施加胶黏剂和其他添加剂，组坯成型并经热压而成的一类人造板材。近几年，刨花板行业发展迅速，在多个领域、行业正逐步取代纤维板，但9mm厚以下的纤维板市场刨花板鲜有涉及，主要因为市售刨花板产品的厚度绝大部分在9～25mm之间,未能满足客户对薄型板材的应用需求。
目前国内薄型刨花板生产对设备要求较高，在生产过程中有相应的技术难点，物理性能、外观质量方面有一定的缺陷。因此薄型刨花板生产技术急需优化改进。
发明内容
本发明的目的是公开了一种薄型刨花板的生产方法，解决薄型刨花板生产过程出现的塌边、板面裂纹等外观质量问题，生产出质量达标的薄型刨花板。
技术方案
一种薄型刨花板的生产方法，包括木质材料→削片→刨片→刨花干燥→筛选→调施胶→铺装→预压→热压→裁边→冷却→调质→砂光→检验分等→包装入库，其中：
所述刨片步骤中：通过调整刨片工艺使芯层刨花中长10～30mm、宽5～10mm、厚0.5～1.5mm的刨花占比量达到60～80％，优选占比70％；
所述调施胶步骤中：采用表芯层分层施胶，表层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的5～12％，优选8％，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的1～5％，优选3％；芯层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的5～10％，优选7％，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的1～5％，优选3％，MDI，施加量为绝干木材质量的0～1％。
本发明较优公开例中，表层施胶后刨花含水率在10～15％，芯层施胶后刨花含水率在5～8％。
本发明较优公开例中，所述铺装步骤中，表层细刨花占比50～70％，芯层细刨花占比30～50％。
本发明较优公开例中，所述铺装步骤中，铺装密度设置为≥660kg/m3。
本发明所用的醋酸乙烯改性树脂，黏度350～500mpa.s，固含量15～40％，pH为4.5～6.5。
有益效果
本发明通过优化刨片工艺、施加添加醋酸乙烯改性树脂、调整表芯层刨花板比例等工艺参数，解决薄型刨花板生产过程出现问题，大幅提高产品的优等品率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明，但本发明并不局限于以下实施例，在不超出本发明的精神和范围下，可以对本发明作出更多的工艺调整。
实施例1
一种6mm高强度低醛刨花板的生产工艺，包括如下步骤：
1、木材→削片→刨片→刨花干燥(干燥完刨花含水率在2.0％左右)→筛选；
3、表层刨花和芯层刨花分别进行调拌胶处理：表层刨花通过施胶系统分别添加相对于表层绝干刨花的10％的普通脲醛树脂、5％的醋酸乙烯改性树脂；芯层刨花通过施胶系统分别添加相对于芯层绝干刨花的7％的普通脲醛树脂、2％的醋酸乙烯改性树脂、0.5％的MDI；
4、施胶后的表层刨花含水率约为12～14％左右，芯层刨花含水率约为6％左右；
5、通过铺装系统分别进行下表层+芯层+上表层分层铺装，表芯层刨花比例为50％/50％，铺装密度设为670kg/m3,经过铺装预压、热压后制得板材。
经过以上生产工艺制得的6mm刨花板，无缺料、空洞等表面质量问题，优等品率达99.1％，产品性能按GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》对产品性能进行测试，检验结果如下：
Figure BDA0003275140920000021
实施例2
一种5mm高强度低醛刨花板的生产工艺，包括如下步骤：
1、木材→削片→刨片→刨花干燥(干燥完刨花含水率在2.0％左右)→筛选；
3、表层刨花和芯层刨花分别进行调拌胶处理：表层刨花通过施胶系统分别添加相对于表层绝干刨花的12％的普通脲醛树脂、2％的醋酸乙烯改性树脂；芯层刨花通过施胶系统分别添加相对于芯层绝干刨花的10％的普通脲醛树脂、1％的醋酸乙烯改性树脂、1％的MDI；
4、施胶后的表层刨花含水率约为12～14％左右，芯层刨花含水率约为7％左右；
5、通过铺装系统分别进行下表层+芯层+上表层分层铺装，表芯层刨花比例为55％/45％，铺装密度设为670kg/m3,经过铺装预压、热压后制得板材。
经过以上生产工艺制得的5mm刨花板，无缺料、空洞等表面质量问题，优等品率达99.0％，产品性能按GB/T 17657-2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》对产品性能进行测试，检验结果如下：
Figure BDA0003275140920000031
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种薄型刨花板的生产方法，包括木质材料→削片→刨片→干燥→筛选→调施胶→铺装→预压→热压→裁边→冷却→调质→砂光→检验分等→包装入库，其特征在于，
所述刨片步骤中：芯层刨花中长10～30mm、宽5～10mm、厚0.5～1.5mm的刨花占比量达到60～80%；
所述调施胶步骤中：采用表芯层分层施胶，表层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的5～12%，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的1～5%；芯层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的5～10%，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的1～5%，MDI，施加量为绝干木材质量的0～1%。
2.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：刨片步骤中，芯层刨花中长10～30mm、宽5～10mm、厚0.5～1.5mm的刨花占比量达到70%。
3.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：调施胶步骤中，表层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的8%，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的3%。
4.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：调施胶步骤中，芯层胶黏剂为脲醛树脂，施加量为绝干木材质量的7%，醋酸乙烯改性树脂，施加量为绝干木材质量的3%，MDI，施加量为绝干木材质量的0～1%。
5.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：表层施胶后刨花含水率在10～15%，芯层施胶后刨花含水率在5～8%。
6.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：所述铺装步骤中，表层细刨花占比50～70%，芯层细刨花占比30～50%。
7.根据权利要求1所述薄型刨花板的生产方法，其特征在于：所述铺装步骤中，铺装密度设置为≥660kg/m3。
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