CN201905514U - 家具构件软成型封边 - Google Patents

家具构件软成型封边 Download PDF

Info

Publication number
CN201905514U
CN201905514U CN2010206083912U CN201020608391U CN201905514U CN 201905514 U CN201905514 U CN 201905514U CN 2010206083912 U CN2010206083912 U CN 2010206083912U CN 201020608391 U CN201020608391 U CN 201020608391U CN 201905514 U CN201905514 U CN 201905514U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furniture component
sealing side
base material
edge sealing
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010206083912U
Other languages
English (en)
Inventor
刘壮青
黄琼涛
冯孟其
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yihua life Polytron Technologies Inc
Original Assignee
GUANGDONG PROVINCE YIHUA TIMBER INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG PROVINCE YIHUA TIMBER INDUSTRY Co Ltd filed Critical GUANGDONG PROVINCE YIHUA TIMBER INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN2010206083912U priority Critical patent/CN201905514U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201905514U publication Critical patent/CN201905514U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型所述的家具构件软成型封边,包括贴合在家具构件基材上的封边体,所述封边体为由同一张木皮贴面一次性贴合在家具构件基材正表面和边沿而形成的异型结构体。本实用新型由于采用把封边体设置为由同一张木皮贴面一次性贴合在家具构件基材正表面和边沿而形成的异型结构体,使家具构件基材的正面及其边沿一次性完成表面的封边装饰,不但简化了生产工序,而且封边没有接缝,也不会产生鼓泡、起皮、透胶的缺陷,浑然一体,美观大方,从而有利于产品的机械化批量生产,生产效率高,不良率低。本实用新型还具有结构性能稳定、连接可靠、生产成本低等优点。

Description

家具构件软成型封边
技术领域
本实用新型涉及一种家具构件的封边,特别是一种用于家具构件的一次性软成型封边。
背景技术
目前家具构件封边用的封边条,主要有木质、纸质、塑胶等材料。其中,木质封边条有木条及木皮,用加工后的木质材料封边,其优点是粘胶及加工较为方便,但材料来源有限,其成本高、花色颜色受到局限,特别是木条对机械化连续作业受到制约,且受潮湿环境影响大,在家具业中更多地是采用纸质和塑料封边条,但是由于使用纸质和塑料封边条有各自的局限性,比如纸质的厚度小韧性较大,容易造成封边条切口不齐、胶合强度不够以及修边效果不好等缺陷,且上漆之后容易透底;而塑料封边条,其质量极不稳定,修边后色差十分明显,还容易老化和断裂。对于带有异形边沿的构件封边,现在基本以手工分两步完成:首先在构件表面和木皮涂布万能胶,晾干到不粘手之后粘贴,然后手工推压使之紧固,整个流程耗工耗时耗料,质量水平不稳定,经常出现皱皮、鼓泡、脱层或者透胶等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种结构性能稳定、连接可靠、外形美观、易于机械化批量生产的家具构件软成型封边。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型所述的家具构件软成型封边,包括贴合在家具构件基材上的封边体,其特点是所述封边体为由同一张木皮贴面一次性贴合在家具构件基材正表面和边沿而形成的异型结构体。
为了使木皮贴面方便地贴合到家具构件基材上,且不会出现皱皮、开裂的现象,上述木皮贴面的厚度为0.3mm~0.6mm。
本实用新型由于采用把封边体设置为由同一张木皮贴面一次性贴合在家具构件基材正表面和边沿而形成的异型结构体,使家具构件基材的正面及其边沿一次性完成表面的封边装饰,不但简化了生产工序,而且封边没有接缝,也不会产生鼓泡、起皮、透胶的缺陷,浑然一体,美观大方,从而有利于产品的机械化批量生产,生产效率高,不良率低,而且产品抗有机溶剂性能高,胶合强度符合JAS要求,耐候性非常好,并且产品环保性能好,其甲醛释放量达到或优于E1标准。由于木皮贴面的厚度为0.3mm~0.6mm,非常柔软,不但容易软化贴合到家具构件基材上,而且后期也不会伸缩变形,使用寿命长。本实用新型还具有结构性能稳定、连接可靠、生产成本低等优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中I:I处的放大结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示,本实用新型所述的家具构件软成型封边,包括贴合在家具构件基材1上的封边体2,为了使家具构件基材1的正面及其边沿一次性完成表面的封边装饰,而且封边没有接缝,也不会产生鼓泡、起皮、透胶的缺陷,浑然一体,美观大方,所述封边体2为由同一张木皮贴面一次性贴合在家具构件基材1正表面和边沿而形成的异型结构体。其中,上述异型结构体的截面呈现为圆弧形或U形或S形或其它曲线形状,而且上述异型结构体由实木材料制作而成。此外,上述异型结构体可通过胶粘剂或双面胶带与家具构件基材1相连接。为了使木皮贴面容易软化粘合到家具构件基材1上,而且后期也不会伸缩变形,上述木皮贴面的厚度为0.3mm~0.6mm,并且上述家具构件基材1可采用实木材料或人造板材料制作而成。
而本实用新型所述的贴合在家具构件基材1上的封边体2,其贴合的方法如下:
采用经过改良并加入铜丝软垫的封边机,以高温高压配合成型模具进行压合胶贴,胶粘剂使用环保EVA热熔胶,涂布量(250±15)g/m2,温度(130~180)℃,固化时间(15~30)s。家具构件基材1由集成材或者胶合板或者中密度纤维板制作,以木工机械铣形后,表面以重型砂光机进行砂光,边沿立面以海绵砂光机打磨之后备用;根据产品的规格尺寸裁剪木皮贴面,当木皮贴面规格尺寸不足时,可进行胶粘拼接,要求单板(木皮)的最小宽度不小于150mm;在家具构件基材1上涂布环保EVA热熔胶,热熔胶应覆盖正表面和边沿;通过自动送料系统把涂好胶的家具构件基材1和对应的木皮贴面送进封边机,在模具中进行热压胶合,表面贴面和构件封边一次性完成。
上述中,木皮贴面必须采用优等材料,模压成形后进行打磨、上漆,就可进行包装,必要时在面漆之前进行染色。
本实用新型所述的家具构件基材1的全部边沿均采用这种软成型封边技术进行封边,不论该家具构件基材1的正面为四方形或六角形或八方形或圆形或其他异形形状。并且,通过上述的方法制造本实用新型,家具构件基材1的边沿根据不同的外观设计的要求,制作成封边造型,生产时一次性成形。通过研究热熔胶的特性,最终确定采用环保EVA热熔胶,并设定最佳工艺参数,解决了贴面用胶变硬、变脆造成产品撕裂、剥离、皱皮或脱层等问题,使产品的整体性和流畅性大大的增强;同时,保持了木材天然的柔韧性和自然外观。
本实用新型是通过实施例来描述的,但并不对本实用新型构成限制,参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。

Claims (6)

1.一种家具构件软成型封边,包括贴合在家具构件基材(1)上的封边体(2),其特征在于所述封边体(2)为由同一张木皮贴面一次性贴合在家具构件基材(1)正表面和边沿而形成的结构体。
2.根据权利要求1所述家具构件软成型封边,其特征在于上述结构体的截面呈现为圆弧形或U形或S形。
3.根据权利要求1所述家具构件软成型封边,其特征在于上述结构体由实木材料制作而成。
4.根据权利要求1所述家具构件软成型封边,其特征在于上述结构体通过胶粘剂与家具构件基材(1)相连接。
5.根据权利要求1所述家具构件软成型封边,其特征在于上述木皮贴面的厚度为0.3mm~0.6mm。
6.根据权利要求1所述家具构件软成型封边,其特征在于上述家具构件基材(1)可采用实木材料或人造板材料制作而成。 
CN2010206083912U 2010-11-15 2010-11-15 家具构件软成型封边 Expired - Fee Related CN201905514U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206083912U CN201905514U (zh) 2010-11-15 2010-11-15 家具构件软成型封边

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206083912U CN201905514U (zh) 2010-11-15 2010-11-15 家具构件软成型封边

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201905514U true CN201905514U (zh) 2011-07-27

Family

ID=44297725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206083912U Expired - Fee Related CN201905514U (zh) 2010-11-15 2010-11-15 家具构件软成型封边

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201905514U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109823020A (zh) * 2019-03-20 2019-05-31 江阴协统汽车附件有限公司 玻纤增强聚氨酯复合盖板及其制造工艺方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109823020A (zh) * 2019-03-20 2019-05-31 江阴协统汽车附件有限公司 玻纤增强聚氨酯复合盖板及其制造工艺方法
CN109823020B (zh) * 2019-03-20 2024-03-12 江阴协统汽车附件有限公司 玻纤增强聚氨酯复合盖板及其制造工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103770430B (zh) 一种柔性复合装饰薄木饰面工艺
CN101806130A (zh) 一种复合装饰薄木及其制造方法
CN101885192A (zh) 一种模压门的门面板加工方法
CN102450875A (zh) 一种表面贴木皮的家具、木门及其制造方法
CN101343975A (zh) 一种实木复合门及制作方法
CN201894378U (zh) 一种表面贴木皮的家具、木门
CN201905514U (zh) 家具构件软成型封边
CN111391419A (zh) 一种铝木复合蜂窝板及其制备方法
CN107127838A (zh) 一种新型防霉橱柜贴面板及其制造方法
CN102896683A (zh) 一种定向刨花板及其制备方法
CN211104511U (zh) 一种改良结构生态橡胶木加固板
CN202781335U (zh) 环保节能防变形实木板
CN108789750A (zh) 一种竹木烤漆门及其制作方法
CN104234359A (zh) 一种再生风化快装墙饰板及制作方法
CN205009344U (zh) 一种高结构强度立体实木复合板
CN107867025A (zh) 电子线固化膜多层复合地板及其制造方法
CN201079972Y (zh) 一种竹制复合型材
CN204586308U (zh) 一种木线条
CN209954861U (zh) 生态板
CN201468548U (zh) 一种空心木质腿
CN202969824U (zh) 一种柔性重组竹装饰材料
CN202202729U (zh) 一种实木复合模压镶嵌门
CN201033936Y (zh) 复合型木线
CN201099957Y (zh) 仿木发泡式装饰材料
CN204263658U (zh) 一种装饰面板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 515834 Guangdong City, Chenghai Province, east of the town of Huai Huai Industrial Zone

Patentee after: Yihua life Polytron Technologies Inc

Address before: Chenghai District 515800 of Guangdong city of Shantou Province under the town of Lian Huai Dong Industrial Zone

Patentee before: Guangdong Province Yihua Timber Industry Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110727

Termination date: 20191115