CN102757419A - 一种加替沙星的纯化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加替沙星的纯化方法,包括以下步骤:将重量比为1∶8~15的加替沙星与烷基醇混合后,加热至60~100℃,搅拌至加替沙星完全溶解;加入0.2倍量的活性炭在60~100℃温度下加热回流,过滤除去活性碳,滤液中加入纯化水析晶,所述纯化水加入量为烷基醇∶纯化水=1∶1~3,分离,得到纯化后的加替沙星。本发明操作简单,所得产品纯度高、收率高,且很好的保证了半分子结晶水的含量;有效的控制了加替沙星中两种主要杂质的含量,降低了溶剂使用量,生产成本低,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于化学制药技术领域,涉及一种加替沙星的纯化方法。
背景技术
加替沙星(Gatifloxacin,1-环丙基-6-氟-1,4-二氢-8-甲氧基-7-(3-甲基-1-哌嗪基)-4-氧代-3-喹啉羧酸),是日本杏林制药株式会社创制的新的6-氟-8-甲氧基喹诺酮化合物,对革兰阴性菌、革兰阳性菌、厌氧菌、支原体、衣原体以及分枝杆菌等均具有较好的抗菌作用,临床上使用其半分子结晶水化合物。
目前,加替沙星中含有两种主要杂质,分别是去甲基加替沙星和2′–甲基加替沙星,而现有的纯化方法使用水或者水和乙腈打浆洗涤,均不能使这两个杂质含量降低到让人满意的效果,去甲基加替沙星和2′-甲基加替沙星含量均在0.1%以上,且纯化方法存在操作繁琐,溶剂使用量较大,成本较高甚至还可能改变加替沙星的结晶水含量等缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在的不足,提供了一种加替沙星的纯化方法。本发明纯化方法操作简单,所得产品纯度高,且很好的保证了半分子结晶水的含量,收率高,适合工业化生产。
为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种加替沙星的纯化方法,包括以下步骤:
将重量比为1:8~15的加替沙星与烷基醇混合后,加热至60~100℃,搅拌至加替沙星完全溶解;加入0.02倍量的活性炭在60~100℃温度下加热回流,过滤除去活性碳,滤液中加入纯化水析晶,所述纯化水加入量为烷基醇:纯化水=1:1~3,分离,得到纯化后的加替沙星。
作为优选方式,所述烷基醇为C1~C5的烷基醇。
进一步优选,所述烷基醇为异丙醇。
作为优选方式,所述加替沙星与烷基醇的重量比为加替沙星:烷基醇=1:9~10。
作为优选方式,所述加热溶解温度为70~80℃。
作为优选方式,所述加入活性炭时溶液温度为40~50℃。
作为优选方式,所述活性炭的细度为200~400目。
作为优选方式,所述回流温度为70~80℃。
作为优选方式,所述回流时间为20~40分钟。
作为优选方式,所述纯化水加入量为烷基醇:纯化水=1:2。
发明人对加替沙星的纯化方法中用到的溶剂种类、加入量、加入时间、加热温度工艺条件等进行了大量实验研究,经过无数次实验,我们惊奇的发现,仅当采用本发明所记载的工艺参数时,加替沙星的纯化方法作为一个整体达到超乎预期的效果,不仅制备的加替沙星产品纯度高、收率高,且很好的保证了产品中半分子结晶水的含量,同时有效的控制了加替沙星中两种主要杂质的含量。
本发明的有益效果在于:
本发明纯化方法操作简单,所得产品纯度高、收率高,且很好的保证了半分子结晶水的含量;有效的控制了加替沙星中两种主要杂质的含量,降低了溶剂使用量,生产成本低,适合工业化生产。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
实施例1:一种加替沙星的纯化方法,包括以下步骤:
将100g加替沙星加入到2L烧瓶中,加入1L异丙醇,加热至80℃,固体溶解后,停止加热,待溶液冷却至40℃时加入20g活性炭,再加热至80℃回流搅拌30分钟。趁热过滤,滤液在搅拌下加入1600ml纯化水,析出大量固体。过滤,所得固体于60℃减压干燥得90g纯化后的加替沙星,收率90%。(熔点:161~162℃ HPLC:99.7%,去甲基加替沙星:0.04%,2′–甲基加替沙星:0.03%。)
实施例2:一种加替沙星的纯化方法,包括以下步骤:
将60g加替沙星加入到1L烧瓶中,加入900ml异丙醇,加热至100℃,固体溶解后,停止加热,待溶液冷却至50℃时加入12g活性炭,再加热至100℃回流搅拌30分钟。趁热过滤,滤液在搅拌下加入900ml纯化水,析出大量固体。过滤,所得固体于60℃减压干燥得51.6g纯化后的加替沙星,收率86%。(熔点:160~161℃ HPLC:99.5%,去甲基加替沙星:0.06%,2′–甲基加替沙星:0.05%。)
实施例3:一种加替沙星的纯化方法,包括以下步骤:
将1Kg加替沙星加入反应釜中,加入13L异丙醇,加热至80℃,固体溶解后,停止加热,待溶液冷却至40℃时加入200g活性炭,再加热至80℃回流搅拌1小时。趁热过滤,滤液在搅拌下加入16L纯化水,析出大量固体。过滤,所得固体于60℃减压干燥得910g纯化后的加替沙星,收率91%。(熔点:161~162℃ HPLC:99.6%,去甲基加替沙星:0.04%,2′–甲基加替沙星:0.03%。)
从上述实施例数据可见,本发明方法制备的加替沙星纯度、杂质含量、收率等质量参数明显好于现有工艺,降低了溶剂使用量,生产成本低,适合工业化生产。
Claims (10)
1.一种加替沙星的纯化方法,其特征在于包括以下步骤:
将重量比为1:8~15的加替沙星与烷基醇混合后,加热至60~100℃,搅拌至加替沙星完全溶解;加入0. 2倍量的活性炭在60~100℃温度下加热回流,过滤除去活性碳,滤液中加入纯化水析晶,所述纯化水加入量为烷基醇:纯化水=1:1~3,分离,得到纯化后的加替沙星。
2.如权利要求1所述的一种加替沙星的纯化方法,其特征在于:所述烷基醇为C1~C5的烷基醇。
3.如权利要求2所述的一种加替沙星的纯化方法,其特征在于:所述烷基醇为异丙醇。
4.如权利要求1所述的一种加替沙星的纯化方法,其特征在于:所述加替沙星与烷基醇的重量比为加替沙星:烷基醇=1:9~10。
5.如权利要求1所述的一种加替沙星的纯化方法,其特征在于:所述加热溶解温度为70~80℃。
6.如权利要求1所述的一种加替沙星的纯化方法,其特征在于:所述加入活性炭时溶液温度为40~50℃。
7.如权利要求1所述的一种加替沙星的纯化方法,其特征在于:所述活性炭的细度为200~400目,加替沙星与活性炭重量比为1:0.2。
8.如权利要求1所述的一种加替沙星的纯化方法,其特征在于:所述回流温度为70~80℃。
9.如权利要求1所述的一种加替沙星的纯化方法,其特征在于:所述回流时间为20~40分钟。
10.如权利要求1所述的一种加替沙星的纯化方法,其特征在于:所述纯化水加入量为烷基醇:纯化水=1:2。
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CN87100580A (zh) * | 1986-01-21 | 1987-08-19 | 杏林制药株式会社 | 选择毒性极好的8-烷氧基-4-喹啉羧酸及其盐类和它们的制备方法 |
CN1171108A (zh) * | 1994-12-21 | 1998-01-21 | 杏林制药株式会社 | 稳定性优良的8-烷氧基喹诺酮羧酸水合物及其制备方法 |
WO2006004561A1 (en) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Krka, Tovarna Zdravil, D.D., Novo Mesto | Process for the preparation of gatifloxacin and regeneration of degradation products |
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刘九雨 等: "加替沙星新合成法的探索", 《中国医药工业杂志》 * |
唐磊 等: "加替沙星合成方法的改进", 《中国药物化学杂志》 * |
李倩: "加替沙星合成工艺改进研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库》 * |
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