CN102756908B - 一种双路垂直输出理片机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双路垂直输出理片机构，其特征在于：所述负压输送装置一侧与双路排列机构一端连接，所述负压输送装置处分别设有剔废挡片和第一路挡片，剔废挡片和第一路挡片均由汽缸驱动，双路排列机构处设有两条相互平行的输送通道，产品整体设计结构合理，工作状态稳定，采用双路垂直输送模式，输送通道自动快速切换，有效提高了设备的理片性能和理片速度，数片精准度也得到进一步提升，能与现有高速护垫生产线匹配，具有很好的实用性，相比现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著进步。
Description
技术领域
本发明涉及包装传输设备的技术领域，具体的说是一种双路垂直输出理片机构，特别涉及其机械连接结构。
背景技术
对比文件，专利号：ZL 200620039008.X，专利权人：金峰;王春雷，申请日：2006.01.17，本案公开了“一种理片传送装置”，其特征在于：皮带轮上设有一条封闭的、带有双面凹槽的同步皮带，机架的侧面设有两组传动轮，传动轮上设有一条封闭的传动链条，传动链条上设有5－50个尼龙棒，传动链条与同步皮带之间相互垂直。
现有的输出理片机构结构比较简单，理片性能比较落后，无法与高速护垫生产线相匹配，且数片的精确度也不高。
综合上述内容，仍然需要对现有的护垫理片机构进行进一步改进，提高理片性能和数片精确度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双路垂直输出理片机构，其采用双路垂直理片输出方式，利用电磁离合器进行输送通道间的切换，并带有废品剔除装置，有效提高了理片性能和数片精确度，克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种双路垂直输出理片机构，它包括负压输送装置，其特征在于：所述负压输送装置一侧与双路排列机构一端连接，所述负压输送装置处分别设有剔废挡片和第一路挡片，剔废挡片和第一路挡片均由汽缸驱动，双路排列机构处设有两条相互平行的输送通道。
本发明公开了一种双路垂直输出理片机构，产品整体设计结构合理，工作状态稳定，采用双路垂直输送模式，输送通道自动快速切换，有效提高了设备的理片性能和理片速度，数片精准度也得到进一步提升，能与现有高速护垫生产线匹配，具有很好的实用性，相比现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著进步。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明双路排列机构结构示意图。
图3为本发明双路排列机构俯视图。
具体实施方式
下面参照附图，对本发明进一步进行描述。
本发明为一种双路垂直输出理片机构，如图1中所示，它主要包括负压输送装置1，其区别于现有技术在于：所述负压输送装置1一侧与双路排列机构2一端连接，所述负压输送装置1处分别设有剔废挡片3和第一路挡片4，剔废挡片3和第一路挡片4均由汽缸驱动，双路排列机构2处设有两条相互平行的输送通道5，每条输送通道由两根链条进行传动，当
在具体实施时，所述双路排列机构2的端部设有电磁刹车器6，电磁刹车器6连接有电磁离合器7，电磁离合器7用于两路输送通道的切换，双路排列机构2的两路输送通道5由同一伺服电机8进行驱动。
在具体实施时，所述第一路挡片4的一侧为剔废挡片3，第一路挡片4的另一侧设有第二挡片9，当第一路产品片数达到设定数量时，第一路挡片抬起，产品进入第二个输送通道，同时第一路输送的电磁离合器耦合，第二路输送的电磁离合器分离，伺服电机完成凸跳将第一路输送通道内的产品带走，两路输送通道间歇交替动作。
在具体实施时，所述双路排列机构2的输送通道5表面设有两排呈等间距分布排列的分隔柱10或分隔片，用于分隔产品和整齐排列。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明专利所作的进一步详细说明，不能认定本发明专利具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种双路垂直输出理片机构，它包括负压输送装置（1），其特征在于：所述负压输送装置（1）一侧与双路排列机构（2）一端连接，所述负压输送装置（1）处分别设有剔废挡片（3）和第一路挡片（4），剔废挡片（3）和第一路挡片（4）均由汽缸驱动，双路排列机构（2）处设有两条相互平行的输送通道（5）,所述双路排列机构（2）的端部设有电磁刹车器（6），电磁刹车器（6）连接有电磁离合器（7）,所述双路排列机构（2）的两路输送通道（5）由同一伺服电机（8）驱动,所述第一路挡片（4）的一侧为剔废挡片（3），第一路挡片（4）的另一侧设有第二挡片（9）,所述双路排列机构（2）的输送通道（5）表面设有两排呈等间距分布排列的分隔柱（10）或分隔片，所述分隔柱（10）或分隔片的截面近似成三角形，分隔柱（10）或分隔片截面的顶端较窄底端较宽。
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