可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机
技术领域
本发明涉及辊压机技术领域,尤其是一种可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机。
背景技术
辊压机主要用于研磨与粉碎各种颗粒状物体,如颗粒状松散材料,颜料,油墨涂料,化妆品,导电电子浆料等,同时可以处理平面形体。
原有辊压机根据其结构分为手动丝杆控制与液压压力控制,手动控制方式:通过手轮选择来控制丝杆行程,进而控制辊间间距,由于无法准确预知辊间分离的间隙,在该控制中,只能依靠目测辊面料层颜色等方式大概估算出工作状况,无法知晓辊间实时压力。对于研磨对压力敏感的物料较为被动,研磨质量大大降低。
液压控制方式:通过液压油缸提供辊间的压力,对于研磨高粘度物料时,可以通过压力来控制料层的厚度,但由于压力控制是恒定的压力提供,在间隙性供料研磨时,辊间没有物料时,辊与辊之间相互摩擦,造成辊体快速损坏,降低辊筒使用寿命,在研磨低粘度物料时,物料无法将辊推开,也会造成无法研磨与辊体损坏的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中辊压机的辊筒间距难以调节,难以确定合适的压力,降低研磨质量,缩短辊筒使用寿命的技术问题,提供一种可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机,可精确的控制辊筒间间隙和压力,调节方便可靠,提高研磨质量,并有效延长辊筒的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机,包括固定辊和活动辊,固定辊与活动辊间隔设置,固定辊两端分别设置有辊轴固定座,辊轴固定座上安装有固定辊轴承座,固定辊通过轴承与固定辊轴承座可转动连接,所述的活动辊两端分别设置有调节连杆和连杆固定座,调节连杆与连杆固定座铰接,调节连杆与连杆固定座铰接点为杠杆支点,调节连杆的一端安装有活动辊轴承座,活动辊通过轴承与活动辊轴承座可转动连接,调节连杆的杠杆受力端设置有用于向杠杆施力的偏心轮,同一个活动辊两端的偏心轮安装在同一偏心轮驱动轴上,偏心轮驱动轴与驱动偏心轮驱动轴转动的驱动装置传动连接,所述的调节连杆的施力点到杠杆支点的距离大于活动辊轴线到杠杆支点的距离。
进一步的,为使结构紧凑,所述的驱动装置包括驱动电机和与驱动电机传动连接的减速机,所述的驱动电机通过减速机与偏心轮驱动轴传动连接。驱动电机通过减速机进一步提高扭矩,可选用小功率电机实现大扭矩输出,亦可针对不同扭矩要求选用不同的减速机。
作为优选,进一步提高精度,所述的驱动电机为伺服电机或步进电机。以其高精度的旋转角度和扭矩控制保证了辊筒间的间隙和压力。
进一步的,为满足不同物料,所述的调节连杆与偏心轮的接触点处设有用于按不同物料研磨要求进行调节初始辊筒间间隙调节的预调装置。通过预调装置可在开机前预设调节连杆与偏心轮之间的位置,开机后再通过驱动偏心轮微调间隙及施加压力。
一种实施例,所述的预调装置为调节螺栓,调节连杆上设有相应的螺纹孔。
另一种实施例,所述的预调装置为柱销和锁紧柱销的螺钉,调节连杆上设有用于柱销相应的通孔和与螺钉相应的螺纹孔。
本发明的有益效果是,本发明的可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机结构简单,易于制造,通过偏心轮和调节连接可方便的调节辊筒间的间距,根据不同的物料研磨需要及时的调节辊筒间距并提供合适的压力,大大提高研磨质量,并有效延长了辊筒的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机的第一个实施例的主视图;
图2是本发明的可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机的第二个实施例的主视图;
图3本发明第二个实施例的活动辊与调节装置的配合图;
图4是本发明的可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机的第三个实施例的结构示意图;
图5是本发明的可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机的第四个实施例的结构示意图。
图中:1.连杆固定座,2.固定辊,3.活动辊,4.偏心轮,5.驱动装置,51.驱动电机,52.减速机,53.偏心轮驱动轴,6.调节连杆,61.杠杆支点,7.调节螺栓,8.柱销,9.螺钉。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,本发明的可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机的第一个实施例,包括一固定辊2和二个活动辊3,固定辊2位于二个活动辊3之间,固定辊2两端分别设置有辊轴固定座,辊轴固定座上安装有固定辊轴承座,固定辊2通过轴承与固定辊轴承座可转动连接,活动辊3两端分别设置有调节连杆6和连杆固定座1,调节连杆6与连杆固定座1铰接,调节连杆6与连杆固定座1铰接点为杠杆支点61,调节连杆6的一端安装有活动辊轴承座,活动辊3通过轴承与活动辊轴承座可转动连接,调节连杆6的杠杆受力端设置有用于向杠杆施力的偏心轮4,同一个活动辊3两端的偏心轮4安装在同一偏心轮驱动轴53上,偏心轮驱动轴53与驱动偏心轮驱动轴53转动的驱动装置5传动连接,调节连杆6的施力点到杠杆支点61的距离大于活动辊3轴线到杠杆支点61的距离。
驱动装置5包括驱动电机51和与驱动电机51传动连接的减速机52,所述的驱动电机51通过减速机52与偏心轮驱动轴53传动连接。驱动电机51为伺服电机或步进电机。
图1中所示,一种三辊辊压机,通过驱动偏心轮4的旋转调节,右侧的活动辊3与固定辊2之间的间隙较小,左侧的活动辊3与固定辊2之间的间隙较大。可根据实际物料需要进行针对性调节。
如图2图3所示,本发明的可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机的第二个实施例,第二个实施例与第一个实施例的区别特征在于:调节连杆6与偏心轮4的接触点处设有用于按不同物料研磨要求进行调节初始辊筒间间隙调节的预调装置。预调装置为调节螺栓7,调节连杆6上设有相应的螺纹孔。
图2所示,可通过调节螺栓7的旋入或旋出,实现预调。
如图4所示,本发明的可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机的第三个实施例,第三个实施例与第二个实施例的区别特征在于:预调装置为柱销8和锁紧柱销8的螺钉9,调节连杆6上设有用于柱销8相应的通孔和与螺钉9相应的螺纹孔。
如图4所示,可通过柱销8的伸入或伸出,然后由螺钉9固定,实现预调。
如图5所示,本发明的可精确控制辊筒间间隙与压力的辊压机的第四个实施例,包括一个固定辊2和一个活动辊3,固定辊2与活动辊3间隔设置,固定辊2两端分别设置有辊轴固定座,辊轴固定座上安装有固定辊轴承座,固定辊2通过轴承与固定辊轴承座可转动连接,活动辊3两端分别设置有调节连杆6和连杆固定座1,调节连杆6与连杆固定座1铰接,调节连杆6与连杆固定座1铰接点为杠杆支点61,调节连杆6的一端安装有活动辊轴承座,活动辊3通过轴承与活动辊轴承座可转动连接,调节连杆6的杠杆受力端设置有用于向杠杆施力的偏心轮4,同一个活动辊3两端的偏心轮4安装在同一偏心轮驱动轴53上,偏心轮驱动轴53与驱动偏心轮驱动轴53转动的驱动装置5传动连接,调节连杆6的施力点到杠杆支点61的距离大于活动辊3轴线到杠杆支点61的距离。
驱动装置5包括驱动电机51和与驱动电机51传动连接的减速机52,所述的驱动电机51通过减速机52与偏心轮驱动轴53传动连接。驱动电机51为伺服电机或步进电机。
如图5所示,一种双棍辊压机,通过驱动偏心轮4的转动,实现调节活动辊3与固定辊2之间的间隙与压力,具有扭矩大,调节方便的优点。