CN110395047A - 墨辊压力调节装置 - Google Patents

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CN110395047A CN201910857841.7A CN201910857841A CN110395047A CN 110395047 A CN110395047 A CN 110395047A CN 201910857841 A CN201910857841 A CN 201910857841A CN 110395047 A CN110395047 A CN 110395047A
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韩兵
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Wuxi Baonan Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/10Applications of feed or duct rollers

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Abstract

本发明属于油墨印刷设备技术领域,涉及一种墨辊压力调节装置,包括支座,所述支座通过圆柱销及第一螺钉安装于墙板上,轴一端可移动配合设置于所述支座的滑槽中,轴端部的径向螺纹孔内配合连接螺纹套,螺纹套的下端延伸至支座的滑槽底面;第二螺钉穿过螺纹套的内孔后与支座紧固连接;墨辊通过轴承转动支承于所述轴上,墨辊的上、下两端分别与第一串墨辊、第二串墨辊滚动相切。该调节装置调节方便快捷,不会发生偏心套锈死的问题。

Description

墨辊压力调节装置
技术领域
本发明属于油墨印刷设备技术领域,涉及一种墨辊压力调节装置。
背景技术
印刷机在印刷过程中,印版表面必须得到连续,不断和均匀的油墨,这一任务是由输墨部分来完成,因此胶印机对输墨部件的精确性有较高的要求。墨辊压力调整不当或出现问题都会出现墨杠等故障,直接影响产品的质量和降低印版的耐印力。
现有的印刷机墨辊压力调节是通过调节偏心套来控制压力大小。虽然也可以实现墨辊压力的调整,这种产品操作没有转动螺纹套方便,而且偏心套中间轴容易在偏心套中锈死。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种墨辊压力调节装置,该调节装置调节方便快捷,不会发生偏心套锈死的问题。
按照本发明的技术方案:一种墨辊压力调节装置,其特征在于:包括支座,所述支座通过圆柱销及第一螺钉安装于墙板上,轴一端可移动配合设置于所述支座的滑槽中,轴端部的径向螺纹孔内配合连接螺纹套,螺纹套的下端延伸至支座的滑槽底面;第二螺钉穿过螺纹套的内孔后与支座紧固连接;墨辊通过轴承转动支承于所述轴上,墨辊的上、下两端分别与第一串墨辊、第二串墨辊滚动相切。
作为本发明的进一步改进,所述第一串墨辊、第二串墨辊两者中心连线与螺纹套的轴向垂直。
作为本发明的进一步改进,所述支座的滑槽两侧分别通过第一螺钉与墙板相连接,支座的滑槽下部通过圆柱销与墙板相连接。
作为本发明的进一步改进,所述轴承轴向内端通过挡圈轴向限位,轴承轴向外端通过挡套轴向限位,挡套通过定位螺钉锁紧固定于轴上。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构合理巧妙,产品中两个串墨辊的中心连线与螺纹套的轴线垂直,能够确保印刷表面获得均匀连续的油墨;同时在工作过程中不会发生偏心套中间轴在偏心套中锈死的现象;本发明产品结构紧凑,设计合理、调节压力方便,并且实施成本较低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1、2中,包括第一串墨辊1、螺纹套2、第一螺钉3、圆柱销4、支座5、第二串墨辊6、第二螺钉7、轴8、墨辊9、挡圈10、挡套11、轴承13等。
如图1、2所示,本发明是一种墨辊压力调节装置,包括支座5,所述支座5通过圆柱销4及第一螺钉3安装于墙板上,轴8一端可移动配合设置于所述支座5的滑槽中,轴8端部的径向螺纹孔内配合连接螺纹套2,螺纹套2的下端延伸至支座5的滑槽底面;第二螺钉7穿过螺纹套2的内孔后与支座5紧固连接;墨辊9通过轴承13转动支承于所述轴8上,墨辊9的上、下两端分别与第一串墨辊1、第二串墨辊6滚动相切。
第一串墨辊1、第二串墨辊6两者中心连线与螺纹套2的轴向垂直。
支座5的滑槽两侧分别通过第一螺钉3与墙板相连接,支座5的滑槽下部通过圆柱销4与墙板相连接。
轴承13轴向内端通过挡圈10轴向限位,轴承13轴向外端通过挡套11轴向限位,挡套11通过定位螺钉12锁紧固定于轴8上。
本发明产品在工作时,松开第一螺钉3可使得支座5围绕圆柱销4转动,墨辊9也随之转动,从而能够调整墨辊9与第一串墨辊1、第二串墨辊6之间的压力,调整好后拧紧螺钉3,这一操作在出厂前已经调好,无需再调整。使用过程中,顺时针转动螺纹套2可使得轴8远离第一串墨辊1、第二串墨辊6,这样可以减小墨辊9与第一串墨辊1、第二串墨辊6之间的压力;反之,逆时针转动螺纹套2,可使得轴8靠近第一串墨辊1、第二串墨辊6,这样可以增加墨辊9与第一串墨辊1、第二串墨辊6之间的压力,当墨辊9与第一串墨辊1、第二串墨辊6之间的压力调整一致时,将第二螺钉7锁紧固定,即实现墨辊9与第一串墨辊1、第二串墨辊6之间在工作时可以获得连续均匀的油墨,不会出现墨杠的现象。

Claims (4)

1.一种墨辊压力调节装置,其特征在于:包括支座(5),所述支座(5)通过圆柱销(4)及第一螺钉(3)安装于墙板上,轴(8)一端可移动配合设置于所述支座(5)的滑槽中,轴(8)端部的径向螺纹孔内配合连接螺纹套(2),螺纹套(2)的下端延伸至支座(5)的滑槽底面;第二螺钉(7)穿过螺纹套(2)的内孔后与支座(5)紧固连接;墨辊(9)通过轴承(13)转动支承于所述轴(8)上,墨辊(9)的上、下两端分别与第一串墨辊(1)、第二串墨辊(6)滚动相切。
2.如权利要求1所述的墨辊压力调节装置,其特征在于:所述第一串墨辊(1)、第二串墨辊(6)两者中心连线与螺纹套(2)的轴向垂直。
3.如权利要求1所述的墨辊压力调节装置,其特征在于:所述支座(5)的滑槽两侧分别通过第一螺钉(3)与墙板相连接,支座(5)的滑槽下部通过圆柱销(4)与墙板相连接。
4.如权利要求1所述的墨辊压力调节装置,其特征在于:所述轴承(13)轴向内端通过挡圈(10)轴向限位,轴承(13)轴向外端通过挡套(11)轴向限位,挡套(11)通过定位螺钉(12)锁紧固定于轴(8)上。
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