CN102740752B - 旋风分离装置和电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够高效地离心分离尘土，将尘土不会再次飞散地捕集起来且低噪声的旋风分离装置和电动吸尘器。为此，在一级旋风分离器部（10）中，一级回旋室（12）使自一级流入口（11）吸入的含尘空气回旋，从而从含尘空气中分离第1尘土和第2尘土，将第1尘土和第2尘土分别捕集到零级集尘箱（114）和一级集尘箱（14）中，所述零级集尘箱（114）设置在一级回旋室（12）的侧面，与设于一级回旋室（12）的侧壁的零级开口部（113）相连通，所述一级集尘箱（14）设置在一级回旋室（12）的下方。在二级旋风分离器部（20）中，比一级排出口（15）的开口面积小的二级流入口（21）吸入自一级排出口（15）排出的空气，二级回旋室（22）使该第1空气回旋，从而从第1空气中分离出比第1尘土微细的第2尘土，将该第2尘土捕集到设置在二级回旋室（22）的下方的二级集尘箱（24）中。这种结构的旋风分离装置将零级集尘箱（114）形成为覆盖二级旋风分离器部（20）的至少一部分。

Description

旋风分离装置和电动吸尘器

技术领域

本发明涉及一种通过使从机外吸引的含尘空气（含有尘土的空气）回旋，将空气和尘土离心分离而捕集尘土的旋风分离装置和具有该旋风分离装置的电动吸尘器。

背景技术

以往的旋风分离装置、特别是电动吸尘器等所用的旋风分离装置为如下构造：通过使利用电动鼓风机吸引的含尘空气通过集尘过滤器、集尘袋，回收空气中的尘土。但是，在使用了这种旋风分离装置的电动吸尘器中，需要定期地购买集尘袋而将集尘袋安装在电动吸尘器主体内，对于使用者来说有麻烦且负担大的问题。

针对这样的问题，有人提出了装设有旋风分离装置的电动吸尘器，该旋风分离装置不使用消耗品的集尘袋，能够利用离心力、惯性力将空气和尘土分离而捕集尘土。作为装设有这种旋风分离装置的电动吸尘器，有人提出了例如如下的电动吸尘器，该电动吸尘器串联地连通设置有呈同心圆状设置的、外旋风分离器和内置于外旋风分离器的内旋风分离器，从而使由旋风分离装置获得的尘土的分离性能高效率化（例如参照专利文献1～3）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭62–50141号公报

专利文献2：日本特表2008–541815号公报

专利文献3：日本特表2008–541816号公报

发明内容

发明要解决的问题

采用上述专利文献1～3所述的以往的旋风分离装置，通过串联地连接多个回旋室，能够使旋风分离装置的尘土的分离性能高效率化。但是，上述这些旋风分离装置将作为回旋室的内旋风分离器和外旋风分离器设置为同心圆状，即利用一个回旋室（外旋风分离器）覆盖另一回旋室（内旋风分离器），既产生在内旋风分离器的回旋流的作用下回旋的尘土与内壁面摩擦的声音，又产生在外旋风分离器的回旋流的作用下回旋的尘土与内壁面摩擦的声音，存在完全没有做出噪声的防止对策的这一问题。

本发明是为了解决上述那样的问题而做成的，目的在于提供一种能够从含尘空气中高效地分离出尘土，并且低噪声的旋风分离装置以及具有该旋风分离装置的电动吸尘器。

用于解决问题的方案

根据本发明的旋风分离装置包括：一级旋风分离器部，其包括一级流入口、一级回旋室、一级集尘箱和一级排出口，自外部吸引的含尘空气流入到上述一级流入口，上述一级回旋室通过使自上述一级流入口吸入的含尘空气回旋而从上述含尘空气中分离出尘土，上述一级集尘箱设在上述一级回旋室的下方，捕集由上述一级回旋室分离出的尘土，上述一级排出口排出上述一级回旋室内的空气；二级旋风分离器部，其包括二级流入口、二级回旋室、二级集尘箱和二级排出口，自上述一级排出口排出的空气流入上述二级流入口，上述二级回旋室通过使自该二级流入口吸入的空气回旋而进一步从上述空气中分离出尘土，上述二级集尘箱捕集由上述二级回旋室分离出的尘土，上述二级排出口排出上述二级回旋室内的空气，在上述一级回旋室的侧壁形成有开口部，该旋风分离装置具有零级集尘箱，该零级集尘箱经由上述开口部捕集在上述一级回旋室内沿上述含尘空气的回旋方向分离出的尘土，上述零级集尘箱配置为覆盖上述二级旋风分离器部的至少一部分。

发明的效果

采用本发明的旋风分离装置，通过采用上述结构，能够高效地从含尘空气中分离尘土，抑制噪声。

附图说明

图1是表示本发明的电动吸尘器的外观的立体图。

图2是图1的电动吸尘器的吸尘器主体5的立体图。

图3是图1的吸尘器主体5的俯视图。

图4是图2所示的吸尘器主体5的a–a剖视图。

图5是图2所示的吸尘器主体5的b–b剖视图。

图6是卸下了旋风分离装置50的状态下的吸尘器主体5的俯视图。

图7是表示旋风分离装置50的外观的立体图。

图8是旋风分离装置50的主视图。

图9是旋风分离装置50的左视图。

图10是旋风分离装置50的俯视图。

图11是图8所示的旋风分离装置50的A–A剖视图。

图12是图8所示的旋风分离装置50的B–B剖视图。

图13是图10所示的旋风分离装置50的C–C剖视图。

图14是图13所示的旋风分离装置50的D–D剖视图。

图15是图13所示的旋风分离装置50的E–E剖视图。

图16是图13所示的旋风分离装置50的F–F剖视图。

图17是旋风分离装置50的扔掉尘土时的立体图。

图18是旋风分离装置50的分解立体图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式的电动吸尘器。

实施方式1

图1是表示本发明的电动吸尘器的外观的立体图。如图1所示，电动吸尘器100由吸入口体1、吸引管2、连接管3、吸引软管4和旋风方式的吸尘器主体5构成。吸入口体1吸入地面上的尘土及含尘空气。笔直的圆筒状的吸引管2的一端与吸入口体1的出口侧相连接。在吸引管2的另一端设有手把，该手把设置有控制电动吸尘器100的运转的操作开关，在中途弯折了一些的连接管3的一端与吸引管2的另一端相连接。连接管3的另一端与具有挠性的波纹状的吸引软管4的一端相连接。此外，吸引软管4的另一端与吸尘器主体5相连接。吸尘器主体5与电源软线相连接，通过使电源软线与外部电源相连接，通电而驱动后述的电动鼓风机进行吸引动作。吸入口体1、吸引管2、连接管3和吸引软管4构成用于使含尘空气从吸尘器主体5外流入吸尘器主体5的内部的吸引路径的一部分。

另外，图2是图1的电动吸尘器的吸尘器主体5的立体图，图3是图1的吸尘器主体5的俯视图，图4是图2所示的吸尘器主体5的a–a剖视图，图5是图2所示的吸尘器主体5的b–b剖视图，图6是卸下了旋风分离装置50的状态下的吸尘器主体5的俯视图，图7是表示旋风分离装置50的外观的立体图，图8是旋风分离装置50的主视图。图9是旋风分离装置50的左视图，图10是旋风分离装置50的俯视图。图11是图8所示的旋风分离装置50的A–A剖视图，图12是图8所示的旋风分离装置50的B–B向剖视图，图13是图10所示的旋风分离装置50的C–C向剖视图，图14是图13所示的旋风分离装置50的D–D向剖视图，图15是图13所示的旋风分离装置50的E–E向剖视图，图16是图13所示的旋风分离装置50的F–F向剖视图，图17是旋风分离装置50的扔掉尘土时的立体图，图18是旋风分离装置50的分解立体图。

如图所示，电动吸尘器主体5由吸引风路49、旋风分离装置50、排气风路51、过滤器52、电动鼓风机53、排气口54和车轮55构成。吸引风路49的一端与图1所示的吸引软管4相连接，吸引风路49沿一级旋风分离器部10的侧面的外壁配设，吸引风路49的另一端与构成旋风分离装置50的一部分的一级旋风分离器部10的一级流入口11相连接。旋风分离装置50在与一级旋风分离器部10同样地构成旋风分离装置50的二级旋风分离器部20的二级排出口25处，与配置在吸尘器主体5的后方的排气风路51相连接。排气风路51借助过滤器52与电动鼓风机53相连接，该电动鼓风机53与排气风路51同样地配置在吸尘器主体5的后方。由多个孔构成的排气口54形成在设置有吸引风路49的一侧的相反侧的侧壁上。

接下来，说明旋风分离装置50的详细结构。

旋风分离装置50由一级旋风分离器部10和二级旋风分离器部20构成，该二级旋风分离器部20与该一级旋风分离器部10并列设置，且与一级旋风分离器部10的下游侧相连接。

首先，使用图11和图13说明一级旋风分离器部10的结构。

一级旋风分离器部10包括一级流入口11、一级回旋室12、零级开口部113、一级开口部13、零级集尘箱114、一级集尘箱14、一级排出口体15和一级排出管16。

如图13所示，一级回旋室12包括：一级圆筒部12b，其侧壁为大致圆筒形状；大致圆锥形状的一级圆锥部12a，其设在该一级圆筒部12b的下部，前端部构成一级回旋室12的侧壁面的一部分，越靠前端直径越小；一级开口部13，其形成在一级圆锥部12a的前端。

在一级圆筒部12b的一部分形成有零级开口部113，零级开口部113在比一级流入口11低的位置开口，与零级集尘箱114相连通。为了压缩被一级集尘箱14捕集到的尘土，一级集尘箱14形成为上端延伸至比一级开口部13靠上方的位置。

如图11所示，一级排出口体15包括：大致圆筒形的中空的圆筒部15b；圆锥部15a，其设在圆筒部15b的下部，越靠前端（图11中下方）直径越小，在圆筒部15b和圆锥部15a的侧壁上构成有由许多个孔构成的一级排出口15c。另外，一级排出口体15的最下部位于比一级流入口11靠下方的位置。

接下来，使用图10、图12、图13和图16说明二级旋风分离器部20的结构。

二级旋风分离器部20包括二级流入口21、二级回旋室22、二级开口部23、二级集尘箱24、二级排出口25和二级排出管26。

二级回旋室22包括：大致圆筒形状的二级圆筒部22b，其构成二级回旋室22的侧壁面；大致圆锥形状的二级圆锥部22a，其设在该二级圆筒部22b的下部，越靠前端直径越小；二级开口部23，其形成在二级圆锥部22a的前下端。这里，二级圆锥部22a的前端侧如图13所示设置为突出在二级集尘箱24内。

另外，上述零级集尘箱114配置为将二级集尘箱24及突出在二级集尘箱24内的二级回旋室22的一部分包围，并且一级集尘箱14和二级集尘箱24形成为1个零件。

在上述的结构中，一级排出管16设置为连通一级排出口15c和二级流入口21，并且二级排出管26设置为连通二级排出口25和排气风路51。由此，吸尘器主体5形成如下的构造：使经过吸引口体1、吸引管2、连接管3和吸引软管4流入到吸尘器主体5的内部的含尘空气，依次通过吸入风路49、一级流入口11、一级回旋室12、一级排出口15c、一级排出管16、二级流入口21、二级回旋室22、二级排出口25和二级排出管26，从而净化该含尘空气，随后使该含尘空气经过由排气风路51、过滤器52、电动鼓风机53和排气口54构成的排气路径排出到吸尘器主体5的外部。

接下来，大略说明本实施方式1的电动吸尘器的动作。

利用由操作者对操作部（未图示）进行操作，对电动鼓风机53供电，当电动吸尘器100开始驱动时，利用电动鼓风机53的吸引力自吸入口体1吸引含尘空气，在使含尘空气经过吸引管2按照连接管3、吸引软管4的顺序流过了吸引路径后，使含尘空气经由图6的带箭头的虚线所示的流路而向一级旋风分离器部10的一级流入口11流入。流入到一级流入口11的含尘空气沿一级回旋室12的圆筒形的一级圆筒部12b的侧壁流入而成为回旋气流，该回旋气流形成一级回旋室12的中心轴线附近的强制漩涡区域和该强制漩涡区域的外周侧的准自由漩涡区域，并且在该回旋气流的路径构造和重力的作用下向一级回旋室12的下方流去。

此时，离心力作用于回旋着的含尘空气中的尘土，利用该力将含尘空气分离成尘土和空气。这里，利用离心力分离的尘土中比重大的尘土（例如大沙粒、小石子等。以下称作尘土A），自设在一级回旋室12的壁面上的零级开口部113飞出到零级集尘箱114内而被捕集。另外，被零级集尘箱114捕捉到的尘土A如上所述由于比重比较大，所以难以再次飞散，积存在零级集尘箱114内部的底部。

另一方面，含有未被零级集尘箱114捕集到的尘土的含尘空气一边回旋，一边向一级回旋室12的下方、即从一级圆筒部12b向一级圆锥部12a流去。进入到一级圆锥部12a中的回旋流越下降，回旋半径（即一级圆锥部12a的直径）越小，所以回旋速度增大。由此，能够利用离心力分离比尘土A的比重小的尘土（例如絮状尘土、细轻沙等。以下称作尘土B），由此分离出的尘土B自一级开口部13被捕集积存在一级集尘箱14内。

另外这里，通过将一级集尘箱14的形状形成为D形，能够在D形状的角部分形成空气的滞流，利用该滞流易于积存尘土。

另一方面，从含尘空气中去除尘土A及尘土B而得到的空气，沿一级旋风分离器部10的一级回旋室12的圆筒部12b的中心轴线上升，通过设在一级排出口体15的圆锥部15a及圆筒部15b上的一级排出口15c，自一级排出管16经由二级流入口21而向二级旋风分离器部20流入。流入到二级流入口21的空气沿二级回旋室22的圆筒形的二级圆筒部22b的侧壁大致水平地流入，成为回旋气流，形成该二级圆筒部22b的中心轴线附近的强制漩涡区域和该强制漩涡区域的外周侧的准自由漩涡区域，并且该回旋气流在该路径构造和重力的作用下向下方流去。被排出的空气随后在二级回旋室22的二级圆锥部22a内下降，然后上升，经由二级排出口25向外部排出。

这里，比较各旋风分离器部的排出口附近（即，一级排出口15c和二级排出口25附近）的各回旋室的直径，将二级旋风分离器部20的直径构成为较小。此外，二级排出口25的开口面积构成为比一级流入口11的开口面积小，二级旋风分离器部20的在回旋室内部的回旋速度比一级旋风分离器部10快。由此，能够在二级旋风分离器部20的二级集尘箱24中捕集未能被一级旋风分离器部10捕集到的微细尘土。

另外，如上所述，一级排出口15c由设在圆筒部15b和圆锥部15a上的许多个微细的孔构成。

由此，能够抑制从一级旋风分离器部10漏出而向二级旋风分离器部20流去的含尘空气中，比一级排出口15c的开口大的尘土的通过，并且通过将一级排出口15c设在圆筒部15b和圆锥部15a的侧壁上，能够利用在一级排出口15c的周围流动的回旋气流，去除堵在一级排出口15c处的尘土，抑制尘土堵塞一级排出口15c。另外，通过将一级排出口体15的下部形成为圆锥形状，能够顺利地排出来自一级回旋室12的下方的上升气流，由此能够减少压损。另外，即使非常长的线状的尘土、例如头发等缠在圆锥部15a上，也能利用圆锥部15a的圆锥形状易于去除该尘土。

这样，能够利用零级集尘箱114捕集离心力比较容易发挥作用的尘土A，并且将与尘土A相比离心力的作用较小的尘土B捕集到一级集尘箱14中。

另外，通常利用电动吸尘器吸引的含尘空气中含有的尘土的比例按照尘土A、尘土B、微细尘土的顺序递减。因此，通过将捕集尘土A的零级集尘箱114形成为比其他集尘箱大的容量，将捕集微细尘土的二级集尘箱24形成为比其他集尘箱小的容量，能够形成为更加紧凑的旋风分离装置。

接下来，使用图13、图14、图15和图17说明噪声的防止对策。

如上所述，二级旋风分离器部20的空气流的回旋速度比一级旋风分离器部10快，所以二级旋风分离器部20的集尘效率高。但是，当回旋速度快时，由空气流的回旋产生的气流声音、由利用空气流回旋的尘土和回旋部的内壁面的摩擦声音产生的噪声变大。因而，空气流的回旋速度快的二级旋风分离器部20虽然比一级旋风分离器部10的集尘效率高，但却比一级旋风分离器部10的噪声大。

另一方面，比较流入到设在一级旋风分离器部10中的一级集尘箱14和零级集尘箱114中的空气流的量，在零级集尘箱114中，相对于自一级流入口11流入的含尘空气的空气流的回旋方向，在该含尘空气的空气流的切线方向的一级回旋室12的壁面上形成有与零级集尘箱114相连通的零级开口部113，所以能够将向零级集尘箱114流入的空气流的进入抑制为微小。相对于此，设在一级旋风分离器部10的下方的一级集尘箱14对除了利用回旋的含尘空气的空气流的离心力以外，还利用由该空气流产生的向下方的推压等的力分离出的尘土进行捕集，所以与零级集尘箱114相比，空气流的进入大。因而，与一级集尘箱14相比，零级集尘箱114的由气流的流入而产生的噪声小，而且尘土与壁面摩擦时所产生的摩擦声音也小。

因此，如图8和图13所示，通过利用零级集尘箱114覆盖二级旋风分离器部20的至少一部分，从而在作为最大声音的发生源的二级旋风分离器部20与使用者所在的外部空间之间，形成具有在旋风分离装置50中产生声音最少的空气层和至少一个壁面的部位，即，通过设置零级集尘箱114，从而能够隔断自二级旋风分离器部20产生的声音。

由此，能够抑制自旋风分离装置50产生的噪声。

另外，如图13所示，一级排出口15c形成在向一级回旋室12内突出的一级排出口体15上，一级排出口体15的最下部的前端部与一级流入口11的开口面相面对或位于比该开口面靠下方的位置，所以在利用自一级流入口11流入的含尘空气产生的回旋流上，不仅作用有切线方向的力，而且作用有向下方的力，易于向下方引导尘土。因此，向位于一级回旋室12的下方的一级集尘箱14捕集尘土的捕集性能增高。

另外，如图13所示，一级排出口15的最下部也可以构成为位于与零级开口部113的开口面相面对的位置，或位于与比开口面靠下方的位置相面对的位置。由此，自一级流入口11流入的含尘空气的回旋方向的角度朝向比零级开口部113靠下方的位置，易于在比零级开口部113的开口面靠下方的位置产生空气流的回旋。结果，直接进入到零级集尘箱114内的含尘空气的量减少。即，在零级集尘箱114内的尘土的搅拌量减少，摩擦声音更小。另外，在零级集尘箱114内回旋的气流的量也减少，气流声音也减小。

这样，通过形成为使产生在零级集尘箱114内的噪声量减小的那样的结构，能够使自旋风分离装置50泄漏到外部的噪声更小。

另外，如图13所示，由于利用在旋风分离装置50中尘土与壁面的摩擦声音最小的零级集尘箱114，覆盖在二级旋风分离器部20中尘土与壁面的摩擦声音最大的二级回旋室12的一部分，所以形成为利用摩擦声音小的物体覆盖摩擦声音大的物体的形态。

结果，零级集尘箱内的空气吸收自二级回旋室12产生的较大的噪声，所以能够相当有效地隔断噪声，减小旋风分离装置50整体的噪声。

另外，如图15所示，零级开口部113构成为不形成在一级回旋室12内的回旋流的切线方向与连结上述一级回旋室12的中心和二级回旋室22的中心的线大致平行的部位。由此，能够防止回旋流直接进入零级开口部113。因此，向零级集尘箱114流入的风减少，在零级集尘箱内的尘土的搅拌量减少，所以在零级集尘箱114内的尘土与壁面的摩擦声音更小。结果，能够防止自二级旋风分离器部20产生的声音泄漏到旋风分离装置50外，抑制噪声的效果得到进一步提高。

另外，也可以构成为利用在一级旋风分离器部10中尘土与壁面的摩擦声音最小的零级集尘箱114，覆盖在图13所示的一级旋风分离器部10中尘土与壁面的摩擦声音最大的一级回旋室12的一部分。即，在一级回旋室12的一级圆筒部12b的下部设置一级圆锥部12a，使一级圆锥部12a的前端部形成为越靠近前端直径越小的大致圆锥形状，所以一级回旋室12内的回旋流在自一级圆筒部12b下降到一级圆锥部12a时，气流的方向弯曲。因此，空气中的沙子、小石子等灰尘与一级圆锥部12a激烈碰撞。因而，空气的摩擦的声音和沙子、小石子等碰撞的声音相加而产生较大的噪声。相对于此，零级集尘箱114如上所述摩擦声音非常小。

通过用零级集尘箱114覆盖一级回旋室12的一部分，形成用摩擦声音小的物体覆盖摩擦声音大的物体的形态。

结果，能够有效地隔音，减少旋风分离装置50整体的噪声。

同样，也可以构成为利用在二级旋风分离器部20中尘土与壁面的摩擦声音最小的二级集尘箱24，覆盖在图13所示的二级旋风分离器部20中尘土与壁面的摩擦声音最大的二级回旋室22的一部分。即，在二级回旋室22的二级圆筒部22b的下部设置二级圆锥部22a，使二级圆锥部22a的前端部形成为越靠近前端直径越小的大致圆锥形状，所以二级回旋室22内的回旋流在自二级圆筒部22b下降到二级圆锥部22a时，气流的方向弯曲，所以空气中的沙子、小石子等灰尘与二级圆锥部22a激烈碰撞。因而，空气的摩擦的声音和沙子、小石子碰撞的声音相加而产生较大的噪声。相对于此，二级集尘箱24设在二级圆锥部22a的下方，在作为二级圆锥部22a的前端的二级开口部23速度达到最高的回旋流，在从二级开口部23流入到截面积更大的二级集尘箱24中时，这次该回旋气流的速度减慢。因而，在二级集尘箱24内，摩擦声音更小。

通过用二级集尘箱24覆盖二级回旋室22的一部分，形成用摩擦声音小的物体覆盖摩擦声音大的物体的形态。结果，减少旋风分离装置50整体的噪声。

另外，如图13和图14所示，内置有二级集尘箱24的零级集尘箱114和二级集尘箱24均是截面为大致圆形的圆筒。因此，通过将零级集尘箱114和二级集尘箱24设置为大致同心圆状，能够使零级集尘箱114内的气流的速度均匀化，抑制乱流。由此，使尘土与壁面的摩擦或碰撞均匀化，所以与不是同心圆状地设置零级集尘箱114和二级集尘箱24的情况相比，消除由尘土与壁面的摩擦或碰撞的不均匀引发的噪声，所以能够进一步提高噪声的抑制效果。

此外，也可以构成为自二级回旋室22的二级圆锥部22a的前端的二级开口部延伸设置二级集尘箱24。此时，使二级回旋室22的二级圆锥部22a的前端的二级开口部沿二级圆锥部22a的轴线方向与二级集尘箱24相连接，利用二级圆锥部构成与二级开口部相面对的二级集尘箱24的壁侧的至少一部分。并且，构成为利用零级集尘箱覆盖二级圆锥部22a的至少一部分，使二级圆锥部22a的被零级集尘箱114覆盖的部分位于零级开口部113的对面。

由此，在尘土自零级开口部113流入时，能够使尘土与圆锥部相接触，具有轴线方向的速度分量和集尘箱的延伸方向的速度分量，所以能够将尘土送入至集尘箱的下方深部。

另外，如上所述，一级排出口15c与二级流入口21相连通，所以二级旋风分离器部20与一级旋风分离器部10的下游串联连接。因而，流入到一级旋风分离器部10和二级旋风分离器部20中的空气的量大致相等。此时，通过使图16所示的一级流入口11的截面积比二级流入口21的截面积大，能够使一级旋风分离器部10内的风速比二级旋风分离器部20内的风速慢。由此，能够使在零级集尘箱内产生的尘土与壁面的摩擦声音，比在二级集尘箱内产生的尘土与壁面的摩擦声音小，能够减小噪声。

另外，也可以使图13及图17所示的一级回旋室12的平均直径和二级回旋室22的平均直径构成为不同。如上所述使一级流入口11的截面积比二级流入口21的截面积大，从而成为一级旋风分离器部10内的风速与二级旋风分离器部20内的风速不同的状态。因此，通过使一级回旋室12的平均直径与二级回旋室22的平均直径构成为不同，能够改变在一级回旋室12和二级回旋室22内回旋的气流的转速，能够使自回旋室产生的声音的频率范围不同，抑制声音的共鸣。

另外，在上述实施方式1中，将一级排出口15c穿设形成于向一级回旋室12内突出的一级排出口体15，但本发明并不限定于此，一级排出口15c只要是与二级流入口21相连通的开口部即可。

产业上的可利用性

如上所述，本发明的旋风分离装置和电动吸尘器能够利用于通过使自机外吸引的含尘空气（含有尘土的空气）回旋，将空气和尘土离心分离而捕集尘土的旋风分离装置和具有该旋风分离装置的电动吸尘器中。

附图标记说明

1、吸入口体；2、吸引管；3、连接管；4、吸引软管；5、吸尘器主体；10、一级旋风分离器部；11、一级流入口；12、一级回旋室；12a、一级圆锥部；12b、一级圆筒部；13、一级开口部；14、一级集尘箱；15、一级排出口体；15a、圆锥部；15b、圆筒部；15c、一级排出口；20、二级旋风分离器部；21、二级流入口；22、二级回旋室；22a、二级圆锥部；22b、二级圆筒部；23、二级开口部；24、二级集尘箱；25、二级排出口；49、吸引风路；50、旋风分离装置；51、排气风路；52、过滤器；53、电动鼓风机；54、排气口；55、车轮；100、电动吸尘器；113、零级开口部；114、零级集尘箱。

Claims (7)

1.一种旋风分离装置，其特征在于，该旋风分离装置包括：

一级旋风分离器部，其包括一级流入口、一级回旋室、一级集尘箱和一级排出口，自外部吸引的含尘空气流入到所述一级流入口，所述一级回旋室通过使自所述一级流入口吸入的含尘空气回旋而从所述含尘空气中分离出尘土，所述一级集尘箱自设在所述一级回旋室的下方的一级开口部捕集由所述一级回旋室分离出的尘土，所述一级排出口排出所述一级回旋室内的空气；

二级旋风分离器部，其包括二级流入口、二级回旋室、二级集尘箱和二级排出口，自所述一级排出口排出的空气流入所述二级流入口，所述二级回旋室通过使自所述二级流入口吸入的空气回旋而进一步从所述空气中分离出尘土，所述二级集尘箱自设在所述二级回旋室的二级开口部捕集由所述二级回旋室分离出的尘土，所述二级排出口排出所述二级回旋室内的空气，

在所述一级旋风分离器部设有零级集尘箱，该零级集尘箱自设于所述一级回旋室的侧壁的开口部捕集由所述一级回旋室分离出的尘土，所述零级集尘箱配置为覆盖所述二级旋风分离器部中的至少所述二级回旋室。

2.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，

所述开口部穿设在所述一级回旋室的回旋气流的切线方向与连结所述一级回旋室的中心轴线和所述二级回旋室的中心轴线的线不平行的所述一级回旋室的侧壁部分。

3.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，

所述一级排出口形成在向所述回旋室内突出的一级排出口体的侧壁上，所述一级排出口体的前端位于比所述一级流入口靠下方的位置。

4.根据权利要求3所述的旋风分离装置，其特征在于，

所述一级排出口体的前端部与所述开口部的开口面相面对或位于比所述开口面靠下方的位置。

5.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，

使所述一级流入口的截面积比所述二级流入口的截面积大。

6.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于，

所述一级旋风分离器部的一级回旋室的平均直径与所述二级旋风分离器部的二级回旋室的平均直径不同。

7.一种电动吸尘器，其特征在于，

装设有所述权利要求1～6中任意一项所述的旋风分离装置。