CN102737761A

CN102737761A - 挠性平型线缆

Info

Publication number: CN102737761A
Application number: CN2011100854713A
Authority: CN
Inventors: 陈少凯
Original assignee: P Two Electronic Technology Suzhou Co Ltd; P Two Electronic Shenzhen Ltd
Current assignee: P Two Electronic Technology Suzhou Co Ltd; P Two Electronic Shenzhen Ltd
Priority date: 2011-04-06
Filing date: 2011-04-06
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2031-04-06
Also published as: CN102737761B

Abstract

本发明提供一种挠性平型线缆，包括软性排线、隔离片、导电材以及保护层，其中软性排线包括一绝缘材及设置于绝缘材内的数条金属导线，绝缘材设有一开口，金属导线经由开口外露于绝缘材形成外露部。隔离片插设于开口中，其中隔离片将至少一金属导线的外露部偏置于隔离片的下表面上，且部分金属导线的外露部偏置于隔离片的上表面上。导电材设置于隔离片的下表面上，且电性连接于金属导线的外露部。保护层设置于隔离片的上表面上，且覆盖于部分金属导线的外露部。

Description

挠性平型线缆

技术领域

本发明关于一种挠性平型线缆，特别关于一种具有接地功能与防止电磁波干扰的挠性平型线缆。

背景技术

随着电子科技的突飞猛进，各种电子产品已日益普及地应用于我们的工作及生活当中。在各种电子产品中，软性排线被大量应用以做为讯号传输的途径。然而，软性排线在被用于传输讯号时，却会伴随产生高频且高能量的电磁波，这些电磁波不但会对电子产品内的各部件产生电磁波干扰，更有可能造成人体健康上的危害，因此各国对于电子产品所产生的电磁波强度均订有相当严格的规定。

为解决使用软性排线时所遭遇的电磁波干扰问题，现有技术是利用镭射烧开的方法在软性排线先烧开绝缘层形成一个开口以露出位于软性排线内的接地导线，接着涂刷银浆于软性排线并使接地导线与银浆接触形成电性导通。如此一来，银浆就可屏蔽软性排线所产生的电磁波，而将其经由接地导线接地后宣泄消除，借此避免软性排线所产生的电磁波向外传播造成电磁波干扰的问题。

然而，上述方法必须要额外使用镭射烧开的加工方式刮除绝缘层以露出位于软性排线内的接地导线，而且还要使用银浆涂刷于软性排线以使接地导线与银浆接触形成电性导通，此种作法不仅耗费工时，还会导致制造成本的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挠性平型线缆，其具有接地功能与有效防止电磁波干扰。

为实现上述目的，本发明提供一种挠性平型线缆，包括：

一软性排线，其中软性排线包括一绝缘材以及设置于绝缘材内且平行排列的数条金属导线，绝缘材设有一开口，该些金属导线经由开口外露于绝缘材形成数个外露部；

一隔离片，插设于开口中，其中隔离片将至少一金属导线的外露部偏置于隔离片的下表面上，且部分该些金属导线的外露部偏置于隔离片的上表面上；

一导电材，设置于隔离片的下表面上，且电性连接于金属导线的外露部；以及

一保护层，设置于隔离片的上表面上，且覆盖于部分该些金属导线的外露部。

该绝缘材包括一上绝缘层以及一下绝缘层，该些金属导线设于该上绝缘层以及该下绝缘层之间，该上绝缘层设有一上开口，该下绝缘层设有一下开口，该些外露部经由该上开口外露于该上绝缘层，该些外露部经由该下开口外露于该下绝缘层。

该些金属导线的前端外露于该绝缘材以形成数个第一接点部，该金属导线的后端外露于该绝缘材以形成数个第二接点部，该些外露部介于该些第一接点部与该些第二接点部之间，且该些外露部距离该些第一接点部的间距大小实质等于该些外露部距离该些第二接点部的间距大小。

该隔离片为一补强板。

该隔离片的尺寸小于该开口的尺寸。

偏置于该隔离片的下表面上的该些金属导线为接地导线，偏置于该隔离片的上表面上的部分该些金属导线为讯号导线。

该隔离片为位于该接地导线以及该些讯号导线之间，以将该些讯号导线以及该接地导线分隔偏置于该隔离片的上下两侧表面上，且该接地导线较该些讯号导线更接近于该绝缘材的外表面。

该隔离片的上表面上设有数个凹槽，该些讯号导线分别位于该些凹槽内。

该隔离片的上表面上设有一绝缘胶，该绝缘胶覆盖于该些讯号导线上，且该绝缘胶为一热熔胶，该热熔胶经由热压制程覆盖于该些讯号导线上。

该隔离片的下表面上设有一凸出部，该接地导线位于该凸出部上。

本发明所提供的挠性平型线缆，其是利用在制作软性排线时就直接将开口设计于绝缘材上，之后利用插设隔离片于接地导线以及讯号导线之间，以使讯号导线与接地导线分隔于隔离片的上下两侧表面上，由于讯号导线与接地导线已被隔离片所分隔阻挡，所以只要再将保护层及导电材分别贴合于讯号导线与接地导线上，如此就可完成具有接地功能与防止电磁波干扰作用的挠性平型线缆。由于本发明不需要使用到镭射烧开以及涂刷银浆等制程，且贴合软性排线、插设隔离片以及贴合导电材可以利用机台直接进行自动化作业，所以不仅不会耗费工时与增加制造成本，而且还可以自动化量产，更可以达到降低制造成本的目的。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本发明的挠性平型线缆的立体示意图；

图2为本发明的挠性平型线缆在另一方向的立体示意图；

图3为图2中的挠性平型线缆的部分分解示意图；

图4为图2中的挠性平型线缆的立体分解示意图；

图5为图1中的挠性平型线缆的部分分解示意图；

图6为图5中的挠性平型线缆的部分放大示意图；

图7为图5中的软性排线的立体分解示意图；

图8为本发明的挠性平型线缆中的另一种隔离片的立体示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参照图1至图8，本发明提供一种挠性平型线缆，此挠性平型线缆1包含软性排线2、隔离片3、导电材4以及保护层5，其中软性排线2包括一绝缘材6以及设置于绝缘材6内且平行排列的数条金属导线7，该些金属导线7包括数个接地导线71以及数个讯号导线72，绝缘材6设有一开口60，该些金属导线7经由开口60外露于绝缘材6形成数个外露部70。在本实施例中，为了方便叙述以及对照图示说明起见，故以软性排线2的一侧用来贴设接地用的导电材4设为下方，而相对的软性排线2的另一侧则设为上方。隔离片3插设于开口60中，其中隔离片3为位于接地导线71以及讯号导线72之间，隔离片3将数个接地导线71的外露部70偏置于隔离片3的下表面上，且将数个讯号导线72的外露部70偏置于隔离片3的上表面上，如此可将该些讯号导线72以及接地导线71分开阻隔偏置于隔离片3的上下两侧表面上。导电材4设置于隔离片3的下表面上，其中导电材4电性连接于接地导线71的外露部70，而保护层5则是设置于隔离片3的上表面上，其中保护层5覆盖于该些讯号导线72的外露部70。

在本实施例中，绝缘材6包括一上绝缘层62以及一下绝缘层64，数条金属导线7设于上绝缘层62以及下绝缘层64之间，上绝缘层62设有一上开口620，下绝缘层64设有一下开口640，外露部70经由上开口620外露于上绝缘层62，外露部70经由下开口640外露于下绝缘层64。数条金属导线7的前端外露于绝缘材6以形成数个第一接点部74，金属导线7的后端外露于绝缘材6以形成数个第二接点部76，外露部70介于第一接点部74与第二接点部76之间，且外露部70距离第一接点部74的间距大小实质等于外露部70距离第二接点部76的间距大小，如此以方便自动化量产作业。

此外，在本实施例中，隔离片3的上表面与下表面皆呈一平面，然不限于此，另一种选择如图8的另一隔离片9所示，其上表面还增设有数个凹槽92，该些凹槽92可容置该些讯号导线72，由于每一讯号导线72分别位于每一凹槽92内，如此数个讯号导线72之间就不容易产生接触短路的问题。除此之外，还可在隔离片3的上表面上设有一绝缘胶(未绘示)，绝缘胶覆盖于该些讯号导线72上，其功用也是保护数个讯号导线72之间不会产生接触短路的问题，在本实施例中，绝缘胶为一热熔胶，该热熔胶可经由热压制程覆盖于该些讯号导线72上。再者，在隔离片9的下表面上还设有一凸出部94，接地导线71位于凸出部94上，且凸出部94为一圆弧状凸起，如此可增加接地导线71与导电材4贴合时的电性接触的效果。

值得一提的是，接地导线71较讯号导线72更接近于绝缘材6的外表面，如此以增加接地导线71与导电材4之间贴合时的电性接触的效果。隔离片3的尺寸小于开口60的尺寸，所以隔离片3可顺利的插入于开口60中，并且将讯号导线72以及接地导线71分隔于隔离片3的上下两侧表面上。另外，在软性排线2前端的第一接点部74与后端的第二接点部76下分别设有一补强板8，以增加软性排线2前后端的接点部的机械强度，而在本实施例中，补强板8也可以选择用来当作隔离片3，其用以插设于金属导线7的外露部70中，以将该些讯号导线72以及接地导线71分隔于补强板8的上下两侧表面上。

综上所述，本发明的挠性平型线缆，其是利用在制作软性排线时就开设有开口以将部分金属导线露出，之后再利用隔离片插设于接地导线以及讯号导线之间，以使讯号导线与接地导线分隔于隔离片的上下两侧表面上，达到将讯号导线与接地导线分隔开来的目的，由于讯号导线与接地导线已被隔离片所分隔阻挡，接着只要将保护层及导电材分别贴合于讯号导线与接地导线上，如此就可形成具有电磁波屏蔽作用以及接地功能的挠性平型线缆。由于本发明的挠性平型线缆在结构上非常简单，所以在制程上很容易达到自动化大量生产，可有效降低生产制造的时间与成本。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims

1.一种挠性平型线缆，其特征在于，包括：

一软性排线，其中该软性排线包括一绝缘材以及设置于该绝缘材内且平行排列的数条金属导线，该绝缘材设有一开口，该些金属导线经由该开口外露于该绝缘材形成数个外露部；

一隔离片，插设于该开口中，其中该隔离片将至少一金属导线的外露部偏置于该隔离片的下表面上，且部分该些金属导线的外露部偏置于该隔离片的上表面上；

一导电材，设置于该隔离片的下表面上，且电性连接于该金属导线的外露部；以及

一保护层，设置于该隔离片的上表面上，且覆盖于部分该些金属导线的外露部。

2.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于，该绝缘材包括一上绝缘层以及一下绝缘层，该些金属导线设于该上绝缘层以及该下绝缘层之间，该上绝缘层设有一上开口，该下绝缘层设有一下开口，该些外露部经由该上开口外露于该上绝缘层，该些外露部经由该下开口外露于该下绝缘层。

3.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于，该些金属导线的前端外露于该绝缘材以形成数个第一接点部，该金属导线的后端外露于该绝缘材以形成数个第二接点部，该些外露部介于该些第一接点部与该些第二接点部之间，且该些外露部距离该些第一接点部的间距大小实质等于该些外露部距离该些第二接点部的间距大小。

4.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于，该隔离片为一补强板。

5.如权利要求1所述的挠性平型线缆，其特征在于，该隔离片的尺寸小于该开口的尺寸。

6.如权利要求1-5中任一项所述的挠性平型线缆，其特征在于，偏置于该隔离片的下表面上的该些金属导线为接地导线，偏置于该隔离片的上表面上的部分该些金属导线为讯号导线。

7.如权利要求6所述的挠性平型线缆，其特征在于，该隔离片为位于该接地导线以及该些讯号导线之间，以将该些讯号导线以及该接地导线分隔偏置于该隔离片的上下两侧表面上，且该接地导线较该些讯号导线更接近于该绝缘材的外表面。

8.如权利要求6所述的挠性平型线缆，其特征在于，该隔离片的上表面上设有数个凹槽，该些讯号导线分别位于该些凹槽内。

9.如权利要求6所述的挠性平型线缆，其特征在于，该隔离片的上表面上设有一绝缘胶，该绝缘胶覆盖于该些讯号导线上，且该绝缘胶为一热熔胶，该热熔胶经由热压制程覆盖于该些讯号导线上。

10.如权利要求6所述的挠性平型线缆，其特征在于，该隔离片的下表面上设有一凸出部，该接地导线位于该凸出部上。