CN110957064A - 长条形高频柔性扁平扁平电缆 - Google Patents

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Abstract

一种长条形高频柔性扁平扁平电缆包括一导线组、一第一绝缘层、一第二绝缘层、一镂空区、至少一第二接地导线、及一屏蔽层。导线组具有至少一信号导线及至少一第一接地导线。导线组沿着一纵长方向被黏附固定于第一绝缘层与第二绝缘层之间；镂空区沿着一横贯方向贯穿所述第二绝缘层，横贯方向垂直于纵长方向，至少一第一接地导线外露于镂空区；至少一第二接地导线沿着纵长方向相对应地对齐于至少一第一接地导线，其中至少一第二接地导线具有一非沉埋段及一沉埋段，沉埋段弯折地连接于非沉埋段；沉埋段固定的置于镂空区内并且抵接于第一接地导线，非沉埋段与第一接地导线相隔离；屏蔽层接触于第二接地导线的非沉埋段。

Description

长条形高频柔性扁平扁平电缆
技术领域
本发明涉及一种扁平式缆线结构，特别涉及一种长条形高频柔性扁平扁平电缆，可作为柔性扁平扁平电缆或其他数据传输线缆。
背景技术
软扁平电缆普遍做为应用于各种电路板之间的连接线缆(Cable)用以传输数据。具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便等优点。软扁平电缆又可分为柔性扁平线缆(FFC，Flexible Flat Cable)与柔性印刷电路线缆(Flexible PrintedCircuit Cable)。
柔性扁平线缆还可适用于各种高频率传输连接的场合，例如移动部件的连接。在连接上，其不仅可以采用连接器插接，也可以直接焊接于印刷电路板上。
柔性扁平线缆主要包括多条在一个配置平面内彼此平行排列的扁平导体及在扁平导体上层积的绝缘层。为了避免电磁干扰(Electromagnetic Interference，EMI)及噪声的问题，通常会在绝缘层外围设置一层金属层以作为屏蔽层，并将某些扁平导体电连接至屏蔽层，作为接地之用。
然而，现有的柔性扁平电缆在高速传输上的特性要比一般高速线缆(如：同轴电缆)差，如果延伸超过一定长度时，还容易产生信号对间的串扰问题，且解决方式大多无法量产自动化；举例来说，美国专利公告US5250127号专利案所公开者，其中传输线或接地线的线宽及线距不能太小，从而不利于高频柔性扁平扁平电缆在较长长度上的发展。
发明内容
本发明实施例在于提供一种长条形高频柔性扁平扁平电缆，其可解决长条形缆线中的串扰问题，可以使高频柔性扁平扁平电缆具有较长的长度。
本发明实施例在于提供一种长条形高频柔性扁平扁平电缆，还在于方便自动作生产。
为达上面所描述的，本发明其中一实施例提供的一种长条形高频柔性扁平扁平电缆，包括一导线组、一第一绝缘层、一第二绝缘层、一镂空区、至少一第二接地导线、一横向上绝缘片、及一屏蔽层。所述导线组具有至少一信号导线、及至少一第一接地导线。所述导线组沿着一纵长方向被黏附固定于所述第一绝缘层与所述第二绝缘层之间，所述第一绝缘层贴附于所述第二绝缘层。镂空区沿着一横贯方向贯穿所述第二绝缘层，所述横贯方向垂直于所述纵长方向，至少一所述第一接地导线外露于所述镂空区。至少一第二接地导线沿着所述纵长方向相对应地对齐于至少一所述第一接地导线，其中至少一所述第二接地导线具有一非沉埋段及一沉埋段，所述沉埋段弯折地连接于所述非沉埋段。所述沉埋段固定的置于所述镂空区内并且抵接于所述第一接地导线，所述非沉埋段与所述第一接地导线相隔离。所述横向上绝缘片置于所述镂空区内，与所述第一接地导线相对地贴附于所述沉埋段的一侧。所述屏蔽层接触于所述第二接地导线的所述非沉埋段。
依本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆，优选的，所述导线组排列于同一平面上，并且都呈扁平状。
依本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆，优选的，所述第二接地导线的所述沉埋段沿着所述纵长方向的长度大致等于所述镂空区沿着所述纵长方向的宽度，所述沉埋段的长度等于或大于所述第二接地导线的本身宽度。
依本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆，优选的，还包括一第三绝缘层，所述第二接地导线的所述非沉埋段贴附于所述第三绝缘层的一表面，所述第三绝缘层的另一表面贴附于所述第二绝缘层，所述镂空区沿着所述横贯方向贯穿所述第三绝缘层；其中所述第二接地导线的所述非沉埋段置于所述屏蔽层与所述第三绝缘层之间。
依本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆，优选的，还包括一横向下绝缘片，其中所述镂空区沿着所述横贯方向贯穿所述第一绝缘层，所述横向下绝缘片置于所述镂空区内，所述第二接地导线的所述沉埋段与一部分的所述第一接地导线被夹持于所述横向下绝缘片与所述横向上绝缘片之间。
依本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆，优选的，所述横向下绝缘片与所述横向上绝缘片沿着所述纵长方向的宽度小于所述镂空区沿着所述纵长方向的宽度。
依本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆，优选的，还包括一加强板，所述加强板贴附于所述横向上绝缘片以及所述第三绝缘层的部分顶面，所述加强板覆盖于所述第二接地导线的所述沉埋段的上方。
依本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆，优选的，所述加强板沿着所述纵长方向的宽度大于所述镂空区沿着所述纵长方向的宽度，所述加强板的两侧分别贴附于所述第二接地导线的所述非沉埋段。
依本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆，优选的，所述屏蔽层包覆所述第二接地导线的所述非沉埋段、所述第一绝缘层的外侧、以及所述加强板。
依本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆，优选的，还包括一对插接加强板，其中所述导线组的两端延伸超过所述第一绝缘层与所述第二绝缘层，所述第二接地导线的两端各弯折延伸形成一插接段，所述插接段位于所述第一绝缘层与所述第二绝缘层的外侧并且对应地接触于所述第一接地导线；该对插接加强板贴附于所述第二接地导线的所述插接段。
本发明的有益效果可以在于，本发明实施例所提供的长条形高频柔性扁平扁平电缆可解决长条形缆线中的串扰问题，可以使高频柔性扁平扁平电缆具有较长的长度，并且方便自动作生产。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。
附图说明
图1为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆的立体图。
图2为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆的另一立体图。
图3为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆的立体分解图。
图4为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆的另一立体分解图。
图5为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆局部放大的剖面分解图。
图6为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆的局部立体组合图。
图7为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆局部的剖面组合图。
具体实施方式
为方便起见，在附图中绘示的各种实施例的相同或等效组件已使用相同参考数字识别。特定术语学仅为方便起见而用于以下描述中且并非限制。字词“左”、“右”、“前”、“后”、“上”及“下”指定在所参考的附图中的方向。字词“向前”、“向前地”、“向后”、“内部”、“向内”、“向内地”、“外部”、“向外”、“向外地”、“向上”、“向上地”、“向下”及“向下地”分别指朝向及远离所参考的对象及其指定部分的几何中心的方向。
请参考图1至图4。图1与图2为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆的立体图。图3及图4为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆的立体分解图。本发明提供一种长条形高频柔性扁平扁平电缆1，或简称柔性扁平扁平电缆1，其包括一导线组10、一第一绝缘层21、一第二绝缘层22、一镂空区E、多个第二接地导线G2、及一屏蔽层80。
导线组10具有多个信号导线S、及多个第一接地导线G1。信号导线S及第一接地导线G1的数量依柔性扁平扁平电缆1所需要而定，其数量可以是至少一个。本实施例中，所述导线组10排列于同一平面上，并且都呈扁平状，例如可以是镀锡扁平铜线，但本发明不限制于此。本实施例的导线组10共有九条第一接地导线G1，任两条第一接地导线G1之间配置有两条信号导线S。但本发明的导线组10的排列方式不限制于此。
第一绝缘层21与第二绝缘层22为绝缘材料制成，例如可以是PET(聚对苯二甲酸乙二酯，polyethylene terephthalate)薄膜。导线组10沿着一纵长方向被黏附固定于所述第二绝缘层22与所述第一绝缘层21之间。纵长方向在本实施例中是指柔性扁平扁平电缆1或导线组10的延伸方向，即如图3及图4所示的y轴方向。第二绝缘层22可通过胶合剂(图略)贴附于第一绝缘层21。
本实施例的其中一项特征在于，在包覆导线组10的绝缘材料形成一镂空区E。其中镂空区E沿着一横贯方向至少贯穿所述第二绝缘层22，在本实施例中，所述镂空区E还沿着所述横贯方向贯穿所述第一绝缘层21。上述“横贯方向”是指垂直于上述“纵长方向”，换句话说，横贯方向为垂直于导线组10的方向。通过镂空区E，所述第一接地导线G1外露于所述镂空区E。然而，本发明并不限制于此，镂空区E可以仅贯穿所述第二绝缘层22以供外露第一接地导线G1即可。
补充说明，本发明在制造流程中，可以是在第一绝缘层21与第二绝缘层22滚压拉伸的过程，沿着横贯方向先形成一宽度大于镂空区E的孔洞，夹贴导线组10以后，再依第一绝缘层21与第二绝缘层22所需的宽度，进行裁切的部分，以形成绘示的镂空区E。
本实施例的多个第二接地导线G2的形状都呈扁平状，例如可以是镀锡扁平铜线。第二接地导线G2的数量较佳是对应于第一接地导线G1的数量，可以是至少一个。第二接地导线G2的宽度相同于第一接地导线G1的宽度。然而本发明并不限制于此。多个第二接地导线G2沿着所述纵长方向相对应地对齐于多个第一接地导线G1。本实施例的另一项特征在于，每一第二接地导线G2具有一非沉埋段G21及一沉埋段G22，沉埋段G22弯折地连接于非沉埋段G21。换句说话，请同时参阅图5，图5为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆局部放大的分解剖面图。沉埋段G22与非沉埋段G21相互平行，但位于不同平面上。所述沉埋段G22固定的置于所述镂空区E内并且抵接于所述第一接地导线G1。所述非沉埋段G21与所述第一接地导线G1相隔离，本实施例是通过第二绝缘层22隔开第一接地导线G1与第二接地导线G2的非沉埋段G21。第一接地导线G1与第二接地导线G2的非沉埋段G21相对应地互相面对并且平行地沿着所述纵长方向延伸。
如图5所示，本实施例的第二接地导线G2的沉埋段G22沿着所述纵长方向的长度L1大致等于所述镂空区E沿着所述纵长方向的宽度W。更具体的说，为更确实使第二接地导线G2的沉埋段G22稳定地接触第一接地导线G1外露于镂空区E的部分，沉埋段G22的长度L1等于或大于第二接地导线G2的本身宽度，“本身宽度”是指沿着横贯方向的宽度。一种可行的实施例，沉埋段G22的长度L1是3至5倍于第二接地导线G2的宽度。
本实施例通过上述结构，在制造过程中，通过压合的制程，使得第一接地导线G1与第二接地导线G2在镂空区E内，彼此接触更为稳定，并且方便自动作生产。有别于先前技术需要另外施工在绝缘层穿孔，再使外侧的接地线以局部撕裂方式接触导线层中的接地线。
屏蔽层80包覆于柔性扁平扁平电缆1的最外围，本实施例中，屏蔽层80可以具有遮蔽特性，例如可以是金属薄片(metal foil)，或者由绝缘材料涂布有导电银胶，或异方性导电胶(Anisotropic Conductive Film；ACF)。屏蔽层80较佳地还接触于所述第二接地导线G2的所述非沉埋段G21，以提供电磁遮蔽功能。以异方性导电胶为例，可以是限定电流只能沿着纵长方向流通，而不能沿着横贯方向流通。
请参阅图3至图6，图6为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆的局部立体组合图。本实施例还可以包括一第三绝缘层23，多个第二接地导线G2的所述非沉埋段G21贴附于所述第三绝缘层23的一表面(如图5所示的顶面)，所述第三绝缘层23的另一表面(如图5所示的底面)贴附于所述第二绝缘层22。所述镂空区E也沿着所述横贯方向贯穿所述第三绝缘层23；其中所述第二接地导线G2的所述非沉埋段G21置于所述屏蔽层80与所述第三绝缘层23之间。此种设计的方式可供本发明的自动生产流程，举例说明，自动生产机器设有多层的滚轮同时作业。导线组10依一般柔性扁平扁平电缆的滚压贴合制程，被黏附固定于部分镂空的所述第二绝缘层22与所述第一绝缘层21之间。最后，直接把第二接地导线G2滚压压合于第一接地导线G1，并贴附于部分镂空的第三绝缘层23。然而上述仅为本发明一种可行的自动化生产的举例说明，本发明的自动化生产方式并不限制于此。
本实施例为加强柔性扁平扁平电缆1，进一步包括一横向下绝缘片31、及一横向上绝缘片32，所述横向下绝缘片31与所述横向上绝缘片32置于所述镂空区E内。横向上绝缘片32置于镂空区E内，与所述第一接地导线G1相对地贴附于所述沉埋段G22的一侧。横向上绝缘片32的顶面切齐于第三绝缘层23的顶面。所述第二接地导线G2的所述沉埋段G22与一部分的所述第一接地导线G1被夹持于所述横向下绝缘片31与所述横向上绝缘片32之间。横向下绝缘片31与横向上绝缘片32可以是各通过胶层H1,H2贴合固定。换句话说，横向下绝缘片31与横向上绝缘片32彼此相对的位于沉埋段G22与第一接地导线G1的上下两侧。横向下绝缘片31的宽度大致等于横向上绝缘片32的宽度。横向上绝缘片32的厚度略大于第三绝缘层23的厚度。
如图5所示，本实施例中，所述横向下绝缘片31沿着所述纵长方向的宽度W1与所述横向上绝缘片32沿着所述纵长方向的宽度W2小于所述镂空区E沿着所述纵长方向的宽度W。上述结构可以提供柔性扁平扁平电缆1在镂空区E的两侧有些可弯折的弹性空间。
请再参阅图3至图5，本实施例的长条形高频柔性扁平扁平电缆1进一步可包括一加强板50，所述加强板50覆盖于所述第二接地导线G2的所述沉埋段G22的上方。加强板50可通过一外胶层h5贴合于横向上绝缘片32，且横跨镂空区E而贴附于所述第三绝缘层23的部分顶面。加强板50的功能在于，避免柔性扁平扁平电缆1在镂空区E被过度弯折时，可能使第二接地导线G2的所述沉埋段G22与第一接地导线G1产生剥离。加强板50的材料例如可以是聚亚酰胺(Polyimide，PI)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate；PET)、环氧玻璃布层压板(Epoxy Glass Cloth，或称玻纤板)…等。外胶层H5例如可以是感压型胶剂(PSA，Pressure Sensitive Adhesive)，或热固型(Thermal Set)塑料…等。
具体的说，如图5所示，所述加强板50沿着所述纵长方向的宽度W5大于所述镂空区E沿着所述纵长方向的宽度W，所述加强板50的两侧分别贴附于所述第二接地导线G2的所述非沉埋段G21。
如图7所示，图7为本发明的长条形高频柔性扁平扁平电缆局部的剖面组合图。本实施例的长条形高频柔性扁平扁平电缆1最外围包覆着屏蔽层80，屏蔽层80可提供电磁屏蔽功能，以避免干扰，有利于作为高频传输线。其中屏蔽层80包覆所述第二接地导线G2的所述非沉埋段G21、所述第一绝缘层21的外侧、以及所述加强板50。
请参阅图3、4及图6，本实施例的长条形高频柔性扁平扁平电缆1的两端各形成一接触区，为与电子设备电连接1。柔性扁平扁平电缆1进一步包括一对插接加强板60设于接触区，其中所述导线组10的两端延伸超过所述第一绝缘层21与所述第二绝缘层22，所述第二接地导线G2的两端各弯折延伸形成一插接段G23，所述插接段G23位于所述第一绝缘层21与所述第二绝缘层22的外侧并且对应地接触于所述第一接地导线G1的延伸突出的部分；该对插接加强板60贴附于所述第二接地导线G2的所述插接段G23。插接加强板60的材料可以是相同于上述加强板50的材料。
补充说明，本实施例的长条形高频柔性扁平扁平电缆1在两端接触区之间的镂空区E数量可以是一个或一个以上，可以依长度的需要加上镂空区E数量。本发明有利于高频柔性扁平扁平电缆1延伸至更长的长度，仍可解决串扰问题。
综上所述，本发明的有益效果可以在于，本发明实施例所提供的长条形高频柔性扁平扁平电缆1使得第一接地导线G1与第二接地导线G2在镂空区E内，彼此接触更为稳定，并且方便自动作生产。
以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此局限本发明的权利要求，故凡运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种长条形高频柔性扁平扁平电缆，其特征在于，包括：
一导线组，所述导线组具有至少一信号导线、及至少一第一接地导线；
一第一绝缘层；
一第二绝缘层，所述导线组沿着一纵长方向被黏附固定于所述第一绝缘层与所述第二绝缘层之间，所述第一绝缘层贴附于所述第二绝缘层；
一镂空区，所述镂空区沿着一横贯方向贯穿所述第二绝缘层，所述横贯方向垂直于所述纵长方向，至少一所述第一接地导线外露于所述镂空区；
至少一第二接地导线，至少一所述第二接地导线沿着所述纵长方向相对应地对齐于至少一所述第一接地导线，其中至少一所述第二接地导线具有一非沉埋段及一沉埋段，所述沉埋段弯折地连接于所述非沉埋段；
所述沉埋段固定的置于所述镂空区内并且抵接于所述第一接地导线，所述非沉埋段与所述第一接地导线相隔离；
一横向上绝缘片，所述横向上绝缘片置于所述镂空区内，与所述第一接地导线相对地贴附于所述沉埋段的一侧；以及
一屏蔽层，所述屏蔽层接触于所述第二接地导线的所述非沉埋段。
2.如权利要求1所述的长条形高频柔性扁平扁平电缆，其特征在于，所述导线组排列于同一平面上，并且都呈扁平状。
3.如权利要求1所述的长条形高频柔性扁平扁平电缆，其特征在于，所述第二接地导线的所述沉埋段沿着所述纵长方向的长度大致等于所述镂空区沿着所述纵长方向的宽度，所述沉埋段的长度等于或大于所述第二接地导线的本身宽度。
4.如权利要求1所述的长条形高频柔性扁平扁平电缆，其特征在于，还包括一第三绝缘层，所述第二接地导线的所述非沉埋段贴附于所述第三绝缘层的一表面，所述第三绝缘层的另一表面贴附于所述第二绝缘层，所述镂空区沿着所述横贯方向贯穿所述第三绝缘层；其中所述第二接地导线的所述非沉埋段置于所述屏蔽层与所述第三绝缘层之间。
5.如权利要求1所述的长条形高频柔性扁平扁平电缆，其特征在于，还包括一横向下绝缘片，其中所述镂空区沿着所述横贯方向贯穿所述第一绝缘层，所述横向下绝缘片置于所述镂空区内，所述第二接地导线的所述沉埋段与一部分的所述第一接地导线被夹持于所述横向下绝缘片与所述横向上绝缘片之间。
6.如权利要求5所述的长条形高频柔性扁平扁平电缆，其特征在于，所述横向下绝缘片与所述横向上绝缘片沿着所述纵长方向的宽度小于所述镂空区沿着所述纵长方向的宽度。
7.如权利要求6所述的长条形高频柔性扁平扁平电缆，其特征在于，还包括一加强板，所述加强板贴附于所述横向上绝缘片以及所述第三绝缘层的部分顶面，所述加强板覆盖于所述第二接地导线的所述沉埋段的上方。
8.如权利要求7所述的长条形高频柔性扁平扁平电缆，其特征在于，所述加强板沿着所述纵长方向的宽度大于所述镂空区沿着所述纵长方向的宽度，所述加强板的两侧分别贴附于所述第二接地导线的所述非沉埋段。
9.如权利要求7所述的长条形高频柔性扁平扁平电缆，其特征在于，所述屏蔽层包覆所述第二接地导线的所述非沉埋段、所述第一绝缘层的外侧、以及所述加强板。
10.如权利要求1所述的长条形高频柔性扁平扁平电缆，其特征在于，还包括一对插接加强板，其中所述导线组的两端延伸超过所述第一绝缘层与所述第二绝缘层，所述第二接地导线的两端各弯折延伸形成一插接段，所述插接段位于所述第一绝缘层与所述第二绝缘层的外侧并且对应地接触于所述第一接地导线；该对插接加强板贴附于所述第二接地导线的所述插接段。
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