CN102733588A

CN102733588A - 球罐内壁快速施工吊架

Info

Publication number: CN102733588A
Application number: CN2012101841096A
Authority: CN
Inventors: 于学恭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-06
Filing date: 2012-06-06
Publication date: 2012-10-17

Abstract

本发明涉及一种球罐内壁快速施工吊架，在球罐球顶中心人孔上固定一个旋转机构，该旋转机构包括一个中心的转轴，该中心转轴的下端位于球心位置分别铰接有至少两个吊臂，吊臂的末端设置有吊篮，同时各吊臂末端设置有松紧机构。本发明利用球罐上部中心的人孔作为旋转中心，通过控制中心转轴实现吊篮做360度旋转和停止，通过启动松紧机构的手扳葫芦实现升降旋转运动和停止，不在油罐上焊接其他辅助部件，从而不改变油罐体的结构性能，不需要任何手脚架等支架，其结构简单，设计合理。提高稳定性和安全性，大大缩短工期，节省大量脚手架和人工费用，并且可以反复利用，经济效益显著，适合推广实施。

Description

球罐内壁快速施工吊架

技术领域

本发明涉及一种钢质球罐内壁防腐处理的辅助工具，特别是涉及一种球罐内壁快速施工吊架。

背景技术

石油化工、冶金、市政储运等行业广泛使用各种类型球形储罐。体积较大，通常容积为500M³—5000M³，其内表面进行防腐、安装维修及探伤作业。由于内壁球面构造，人员、设备在施工中无法有效站立及展开，通常采取满堂红脚手架施工，表现为使用脚手架数量巨大，常需要二十几名工人十几天才能组装完毕，并需要同等时间进行拆除，浪费大量人力、物力。劳动效率低下，安全性不高。

发明内容

为克服现有技术存在的不足，本发明提供一种结构简单、容易操作和控制，成本低廉的球罐内壁快速施工吊架。

技术方案：一种球罐内壁快速施工吊架，在球罐球顶中心人孔上固定一个旋转机构，该旋转机构包括一个套装于人孔中心的转轴（即中心转轴），该中心转轴的上部设置有铰接耳、下端位于球心位置或者超出球心位置，并且该转轴的下端球心位置（该位置设置支撑转轴）分别铰接有至少两个吊臂（即吊臂的一个端点设置在球罐球心处），至少一个吊臂的末端设置有吊篮，其他吊臂末端设置有吊篮或配重体，同时各吊臂末端与相应铰接耳之间设置有松紧机构。所述吊臂长度略小于（0.5m-1m）球心到球内表面长度，吊臂数量设置，以球罐大小及施工需要可多设或少设。

所述松紧机构是在吊臂的末端设置有水平轴（固定轴或转轴），该水平轴上安装有下导向轮，同时相应铰接耳上也设置有上导向轮，所述上、下导向轮上环绕有钢丝绳，钢丝绳的两个末端通过手扳葫芦对接在一起，通过启动手板葫芦可以使环形的钢丝绳变长或缩短，从而带动吊臂旋转。

所述水平轴上还设置有圆形定位盘，该圆形定位盘上设置角度值刻度。用于对实现篮筐在不同施工位置的角度定位。吊篮可以是对称的两筐，两个篮筐既可载人也可载探伤设备等。

所述旋转机构，是在中心转轴上套装一个与中心人孔口固定安装的法兰盘，法兰盘上侧中心转轴上还套装有一个限位盘，该限位盘与中心转轴之间通过卡簧固定，该限位盘与法兰盘之间摩擦配合。

限位盘下表面与法兰盘上表面的接触面上采取环形的凸凹配合结构；或者限位盘的下表面与法兰盘上表面的接触面上分别采取环形对扣的凹槽，并在凹槽内填充有钢球。

法兰盘中心孔采取倒锥形结构，并在该倒锥孔中套装有锥形耐磨垫，该锥形耐磨垫上端与限位盘下表面接触。

限位盘与法兰盘之间安装有滚子轴承。

限位盘与法兰盘之间安装有推力轴承。

所述中心转轴上端安装有减速机构，该减速机构的输入端为摇柄或可控电机。

减速机构是在中心轴上端安装有大齿轮，在法兰盘一侧设置安装孔，安装孔内竖向安装有与大齿轮匹配的小齿轮，小齿轮的转轴上连接有摇柄。

本发明的有益效果：

1、本发明利用球罐顶端人孔为承重转动依托，快速组装施工的吊架，通过中心轴360度转动，吊臂依球心点180度转动实现，球罐内壁全方位快速简单施工，使工期大大缩短，经济效益显著。

2、本发明不在球罐上焊接其他辅助部件，从而不改变球罐体的结构性能，其结构简单，设计合理。可以确保支撑架的稳定性，减少搭建成本和材料数量，提高搭建速度。使用本发明作业时只需要三名工人半天完成。中心轴与吊臂长度可根据球罐直径进行任意调节，节省大量脚手架和人工费用，可反复利用，实现罐壁与施工吊臂金属面相互不接触、碰撞，不破坏影响已施工内防腐层，经济效益显著，适合推广实施。

3、支撑架围绕立柱做360度旋转及停止，能够确保快速施工的需要，根据需要任意更换施工位置，快捷、方便，提高施工效率。另外，拆装和重新组建都非常迅速，容易实施。

附图说明

图1是本发明剖面结构示意图；

图2是图1局部剖面结构示意图之一；

图3是图1局部剖面结构示意图之二；

图4是卡簧结构示意图；

图5是图1局部剖面结构示意图之三；

图6是图1局部剖面结构示意图之四；

图7是吊臂及吊篮的结构示意图。

图中标号1为球罐体，2为限位盘，3为支架，4为吊篮，51为滚子轴承，52为推力轴承，6为法兰盘，7为中心转轴，8为接触面配合结构，81为凸凹配合结构，82为锥形耐磨垫，9为铰接耳，10为中心人孔，11为吊臂，12为手扳葫芦，13为固定轴或转轴（即水平轴），14为吊篮连杆，15为大齿轮，16为小齿轮，17为摇柄，18为钢丝绳，19为卡簧，20为吊装孔，21为支撑转轴，22为下导向轮。

具体实施方式

实施例一：参见图1、图2、图4和图7，球罐体1周围固定有支架3。球罐体1的上部中心设置有人孔10，人孔10的外缘设置为法兰口。该人孔内安装有旋转机构。

旋转机构的形式多样，本实施例的旋转机构参见图2，包括一个中心转轴7，在中心转轴7上套装一个与中心人孔口固定安装的法兰盘6，中心转轴7上还套装有一个限位盘2，限位盘2位于法兰盘6的上侧。该限位盘2与中心转轴之间通过卡簧19固定，该限位盘2与法兰盘6之间设置有接触面配合机构8，即：限位盘2下表面与法兰盘6上表面的接触面上采取环形的凸凹配合结构81。

中心转轴7（位于球体内侧）的上部设置有铰接耳9、下端设置支撑转轴21，该支撑转轴21位于球心位置，支撑转轴21上分别铰接有两个或者三个吊臂11（即吊臂的一个端点设置在球罐球心处），各吊臂11的末端设置有吊篮4。所述吊臂11的长度略小于（0.5m-1m）球心到球内表面长度，吊臂11数量设置，以球罐大小及施工需要可多设或少设。

同时各吊臂11末端与相应铰接耳9之间设置有松紧机构。所述松紧机构是在吊臂11的末端设置有水平轴13（固定轴或转轴），该水平轴13上安装有下导向轮22，同时相应铰接耳9上也设置有上导向轮，所述上、下导向轮上环绕有钢丝绳18，钢丝绳18的两个末端通过手扳葫芦12对接在一起，通过启动手板葫芦12可以使环形的钢丝绳18变长或缩短，从而带动吊臂11做上下旋转。

中心转轴7上端安装有减速机构。在该实施例中，减速机构是在中心轴上端安装有大齿轮15，在法兰盘6一侧设置安装孔，安装孔内竖向安装有与大齿轮匹配的小齿轮16，小齿轮16的转轴上连接有摇柄17。

中心转轴7的上端还设置有吊装孔20，在使用时将中心转轴7和支撑杆4同时从侧面人孔11中搬运至罐体内，在罐体内组装中心转轴7和支撑杆4后，在拱顶的中心人孔10中设置吊装钢丝绳，用钢丝绳将中心转轴7吊装进入中心人孔10中，然后在中心转轴7上依次套装法兰盘6和限位盘2，设置凸凹配合结构8，用卡簧19将限位盘2固定后，在安装大齿轮15与小齿轮16啮合。小齿轮及其摇柄可以始终安装于法兰盘的一侧。

实施例二：附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：限位盘的下表面与法兰盘上表面的接触面上分别采取环形对扣的凹槽，并在凹槽内填充有钢球。

实施例三：附图未画，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：将摇柄更换为可控小型电机。

实施例四：参见图1、图3、图4和图7，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：法兰盘6中心孔采取倒锥形结构，并在该倒锥孔中套装有锥形耐磨垫82，该锥形耐磨垫82上端与限位盘下表面接触。

实施例五：参见图1、图5和图7，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：限位盘2与法兰盘6之间安装有滚子轴承51。

实施例六：参见图1、图6和图7，内容与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：限位盘2与法兰盘6之间安装有推力轴承。

Claims

1.一种球罐内壁快速施工吊架，其特征是：在球罐球顶中心人孔上固定一个旋转机构，该旋转机构包括一个套装于人孔中心的转轴，该人孔中心的转轴的上部设置有铰接耳、下端位于球心位置或者超出球心位置，并且该转轴的下端球心位置上分别铰接有至少两个吊臂，至少一个吊臂的末端设置有吊篮，其他吊臂末端设置有吊篮或配重体，同时各吊臂末端与相应铰接耳之间设置有松紧机构。

2.根据权利要求1所述的球罐内壁快速施工吊架，其特征是：所述松紧机构是在吊臂的末端设置有水平轴，该水平轴上安装有下导向轮，同时相应铰接耳上也设置有上导向轮，所述上、下导向轮上环绕有钢丝绳，钢丝绳的两个末端通过手扳葫芦对接在一起。

3.根据权利要求2所述的球罐内壁快速施工吊架，其特征是：所述水平轴上还设置有圆形定位盘，该圆形定位盘上设置角度值刻度。

4.根据权利要求1所述的球罐内壁快速施工吊架，其特征是：所述旋转机构，是在中心转轴上套装一个与中心人孔口固定安装的法兰盘，法兰盘上侧中心转轴上还套装有一个限位盘，该限位盘与中心转轴之间通过卡簧固定，该限位盘与法兰盘之间摩擦配合。

5.根据权利要求4所述的球罐内壁快速施工吊架，其特征是：限位盘下表面与法兰盘上表面的接触面上采取环形的凸凹配合结构；或者限位盘的下表面与法兰盘上表面的接触面上分别采取环形对扣的凹槽，并在凹槽内填充有钢球。

6.根据权利要求4所述的球罐内壁快速施工吊架，其特征是：法兰盘中心孔采取倒锥形结构，并在该倒锥孔中套装有锥形耐磨垫，该锥形耐磨垫上端与限位盘下表面接触。

7.根据权利要求4所述的球罐内壁快速施工吊架，其特征是：限位盘与法兰盘之间安装有滚子轴承。

8.根据权利要求4所述的球罐内壁快速施工吊架，其特征是：限位盘与法兰盘之间安装有推力轴承。

9.根据权利要求1所述的球罐内壁快速施工吊架，其特征是：所述中心转轴上端安装有减速机构，该减速机构的输入端为摇柄或可控电机。

10.根据权利要求9所述的球罐内壁快速施工吊架，其特征是：减速机构是在中心轴上端安装有大齿轮，在法兰盘一侧设置安装孔，安装孔内竖向安装有与大齿轮匹配的小齿轮，小齿轮的转轴上连接有摇柄。