CN102732197A - 一种适用于涂胶铜箔的胶粘剂制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶粘剂制备工艺，特别是适用于涂胶铜箔的胶粘剂制备工艺。所述的制备工艺为：a将30～70份聚丁二烯环氧树脂(质量份)与2～10份环氧活性稀释剂于30～70℃共混1～3h进行复配；b将上述复配物与5～20份双酚A环氧树脂于30～70℃共混1～3h进复配，制得可在甲醇中分散的环氧分散液；c将上述环氧分散液与400～600份酚醛树脂、500～700份聚乙烯醇缩醛树脂于30～70℃共混5～12h进行复配，并用1125～1750份甲醇作为溶剂进行分散，制得合格的铜箔胶粘剂。本发明通过使用合适的环氧树脂并对其进行复配改性，进而解决其在甲醇中的溶解性问题，以达到降低铜箔胶水制作成本之目的。
Description
技术领域：
本发明涉及胶粘剂制备工艺，特别是适用于涂胶铜箔的胶粘剂制备工艺。
背景技术：
酚醛树脂、聚乙烯醇缩醛、环氧树脂树脂的分子量分布、极性及溶解度参数均存在一定差异，因而要配制均匀体系的胶液，需要用多种溶剂对其进行分散溶解。其中包含价格较高的苯类、酮类溶剂和廉价溶剂甲醇。酚醛树脂、聚乙烯醇缩醛树脂在甲醇中有足够的溶解性，但常规所用环氧树脂在甲醇中溶解性极差。
发明内容：
本发明正是为了解决上述技术问题而发明的一种适用于涂胶铜箔的胶粘剂。
一种适用于涂胶铜箔的胶粘剂制备工艺，所述的制备工艺为：a将30～70份聚丁二烯环氧树脂(质量份)与2～10份环氧活性稀释剂于30～70℃共混1～3h进行复配；b将上述复配物与5～20份双酚A环氧树脂于30～70℃共混1～3h进复配，制得可在甲醇中分散的环氧分散液；c将上述环氧分散液与400～600份酚醛树脂、500～700份聚乙烯醇缩醛树脂于30～70℃共混5～12h进行复配，并用1125～1750份甲醇作为溶剂进行分散，制得合格的铜箔胶粘剂。
本发明通过使用合适的环氧树脂并对其进行复配改性，进而解决其在甲醇中的溶解性问题，以达到降低铜箔胶水制作成本之目的。、
附图说明：
图1为本实用新型的工艺流程图。
具体实施方式：
如图1所示：
1、将30～70份聚丁二烯环氧树脂(质量份)与2～10份环氧活性稀释剂于30～70℃共混1～3h进行复配；
2、将上述复配物与5～20份双酚A环氧树脂于30～70℃共混1～3h进复配，制得可在甲醇中分散的环氧分散液；
3、将上述环氧分散液与400～600份酚醛树脂、500～700份聚乙烯醇缩醛树脂于30～70℃共混5～12h进行复配，并用1125～1750份甲醇作为溶剂进行分散，制得合格的铜箔胶粘剂。
Claims (2)
1.一种适用于涂胶铜箔的胶粘剂制备工艺，其特征在于所述的制备工艺为：a将质量份30～70份聚丁二烯环氧树脂与2～10份环氧活性稀释剂于30～70℃共混1～3小时进行复配；b将上述复配物与5～20份双酚A环氧树脂于30～70℃共混1～3小时进复配，制得可在甲醇中分散的环氧分散液；c将上述环氧分散液与400～600份酚醛树脂、500～700份聚乙烯醇缩醛树脂于30～70℃共混5～12小时进行复配，并用1125～1750份甲醇作为溶剂进行分散，制得合格的铜箔胶粘剂。
2.根据权利要求所述的一种适用于涂胶铜箔的胶粘剂制备工艺，其特征在于所述的有机混合物组成为：聚丁二烯环氧树脂30～70份，环氧活性稀释剂2～10份，双酚A环氧树脂5～20份，酚醛树脂400～600份，聚乙烯醇缩醛树脂500～700份，甲醇1125～1750份，混合温度30～70℃，共混时间5～12小时。
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| CN108977144A (zh) * | 2015-12-17 | 2018-12-11 | 福建利豪电子科技股份有限公司 | 一种用于薄型纸基覆铜板的铜箔胶制造方法 |
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| CN86100670A (zh) * | 1986-01-21 | 1987-01-31 | 湖州绝缘材料厂 | 覆铜箔层压板用铜箔粘合剂 |
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2011
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