CN102732059B

CN102732059B - 复合染料组合物、复合分散染料及其制备方法

Info

Publication number: CN102732059B
Application number: CN201210231191.3A
Authority: CN
Inventors: 顾伟娣; 潘海燕; 阮月娣; 阮正梅
Original assignee: Zhejiang Runtu Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Runtu Co Ltd
Priority date: 2012-07-03
Filing date: 2012-07-03
Publication date: 2014-09-03
Anticipated expiration: 2032-07-03
Also published as: CN102732059A

Abstract

本发明涉及一种复合染料组合物、复合分散染料及其制备方法。所述复合染料组合物包含下述式(I)、式(II)。该发明是提升力好，水洗牢度好，PH适用广泛，配伍性好的环保分散黄色至橙色染料。

Description

复合染料组合物、复合分散染料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种复合染料组合物、复合分散染料及其制备方法，本发明还涉及复合染料组合物和复合分散染料用于纺织物的染色和/或印花的用途，用所述复合染料组合物和复合分散染料进行染色和/或印花而获得的纺织物及使用该纺织物制成的纺织物制品。所述复合分散染料更适用于涤纶及其混纺织物的黄色至橙色的染色和印花。

背景技术

传统的分散黄2 3#作为低温型三原色之一有广泛的应用，但是由于其在特定的条件下裂解会产生一些对人体有害的芳香胺，已经被欧盟国家列为禁用染料。因此，寻找一种环保的，性能好，成本低的分散黄23#替代产品刻不容缓。复合分散染料是将不同的染料化合物进行复配而成的染料。目前已经存在很多复合分散染料。复合分散染料与单一染料相比，无论在成本上，还是各项性能上均有明显的优势。

目前，市场上龙盛生产的E-RGFL黄与开源生产的SE-3R黄比较流行，但是这两个产品都有一定的缺陷，龙盛生产的E-RGFL黄主要是由54#黄与25号橙混拼而成，但是在这个混拼当中54#黄要占百分之八十左右，成本较大，而且影响提升力，开源生产的SE-3R黄配伍性不佳，与其他染料混拼效果不好。因此，寻找一种环保的，性能好，成本低的分散黄复合染料刻不容缓。

发明内容

本发明提供一种提升力好，水洗牢度好，PH适用广泛，配伍性好的环保复合染料组合物。该复合染料组合物包含组分A和组分B，其中，组分A为下述式(I)化合物的一种或两种，

其中R为H或Br。

具体地，组分A为

组分B为下式(II)化合物的一种或多种，

其中R₂为卤素，R₃为C₁~C₄的烷基，n为1或2。

式(II)化合物中，R₂优选Cl和Br。

优选地组分B为

本发明复合染料组合物中，组分A的含量优选为40~78重量%，组分B的含量优选为22~60重量%。更优选组分A的含量为50~70重量%，组分B的含量为30~50重量%。

本发明还提供一种复合分散黄色至橙色染料，其由本发明的复合染料组合物和辅料组成。

本发明的复合染料组合物，应用时一般需要加入辅料，制成复合分散染料。所述辅料包括助剂和水等。助剂为分散染料复配时常用的分散剂、扩散剂及其表面活性剂等。优选包括下列之一或其混合物：萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩合物。如甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF)、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂CNF)、木质素磺酸钠(木质素85A、83A)等。通常，助剂与复合染料组合物的重量之比为0.2~3.5:1。

本发明的复合分散染料可用以下方法制备：将各染料化合物按规定的配比配制成复合染料组合物后，在辅料的存在下进行研磨（微粒子化），并根据需要进行干燥，优选进行喷雾干燥；或者将各染料化合物分别在辅料的存在下进行研磨（微粒子化），然后按照规定的比例进行混合，并根据需要进行干燥，优选进行喷雾干燥。上述染料化合物均可采用市售产品。

本发明的复合分散染料，微粒子化后可为液状、膏状，干燥后可为粉状、颗粒状。

本发明的复合分散染料为环保型分散染料，其提升力高、水洗牢度好，配伍性好，PH值广泛。特别是本发明通过采用特定的化合物进行复配，所获得的复合分散染料有非常高的配伍性。另外，降低5 4#黄的用量，可以降低成本。

并且，本发明提供的黄色至橙色复合分散染料，与现有技术的黄色至橙色染料相比，水洗牢度特别优异。

本发明所述的复合染料组合物或复合分散染料用于纺织物的染色和/或印花的用途。

本发明所述的纺织物，其采用本发明所述的复合染料组合物或复合分散染料进行染色和/或印花而获得。所述的纺织物包括但不限于布料、丝绸。

本发明所述的纺织物制品，其使用本发明所述的纺织物来制成。所述的纺织制品包括但不限于成衣和帽子。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

在实施例中，本发明的组分A、组分B按规定的配比与甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF)、萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)、木质素磺酸钠(木质素85A、83A)加水拼混后，用砂磨机进行研磨分散制成浆料，或进一步进行喷雾干燥，制成染料组合物。

式(I)化合物、式(II)化合物均为已知的染料化合物，并且可以在市场上购得。

实施例1

将60克式(I-1)化合物、40克式(II-2)化合物以及270克木质素磺酸钠和300克水一起研磨干燥，制得复合分散染料。

对比例1

根据CN1257235C的内容，制作对比例实验如下。

将80克式(I-1)化合物、20克式(III)化合物以及270克木质素磺酸钠和300克水一起研磨干燥，制得复合分散染料。

实施例1-1~1-5与对比例1-1~1-5

将实施例1和对比例1中所制得的复合分散染料各使用0.02克(1-1)、0.0 5克(1-2)、0.1克(1-3)、0.2克(1 -4)、0.4克(1-5)，分别与10克聚酯织物和水一起，用醋酸调节染浴pH到5~5.5，在35分钟内升温到130℃，保温30分钟，冷却到80℃取样，得到黄色至成橙色纺织材料。按照GB/T2397-2003、GB/T2394-2006、GB/T3921-1997标准测试其提升力、配伍性、水洗牢度，所得结果如表1所示。

表1

	提升力	配伍性	水洗牢度
				实施例1-1	A-B	A	5
对比例1-1	A-B	B	4-5
				实施例1-2	A-B	A	5
对比例1-2	B	B	4-5
				实施例1-3	A-B	A	4-5
对比例1-3	B	B	4
				实施例1-4	A	A	4
对比例1-4	B	B	3-4
				实施例1-5	A	A	3-4
对比例1-5	B	B	3

实施例2－7，对比例2

按照表2所示的组分和含量，将制得的复合染料组合物，助剂与水进行混合，研磨，喷雾干燥，制得复合分散染料。

表2

将实施例2-7和对比例2中所制得的复合分散染料使用0.1克，与10克聚酯织物和水一起，用醋酸调节染浴pH到5~5.5，在35分钟内升温到130℃，保温30分钟，冷却到80℃取样，得到黄色至橙色纺织材料。按照GB/T2397-2003、GB/T2394-2006、GB/T3921-1 997标准测试其提升力、配伍性、水洗牢度，所得结果如表3所示。

表3

	提升力	配伍性	水洗牢度
				实施例2	A	A	5
实施例3	A-B	A	5
				实施例4	A-B	A	5
实施例5	A	A	5
				实施例6	A-B	A	5
实施例7	A	A	5
				对比例2	A-B	B	4

Claims

1.一种复合染料组合物，含有组分A和组分B，其中组分A的含量为40～78重量%，组分B的含量为22～60重量%，组分A为下述式(I)化合物的一种或两种，

其中R₁为H或Br，

组分B为下式(II)化合物的一种或多种，

其中R₂为卤素，R₃为C₁～C₄的烷基，n为1或2。

2.根据权利要求1所述的复合染料组合物，其中所述式(II)化合物中的R₂为Cl或Br。

3.根据权利要求1所述的复合染料组合物，其中所述式(II)化合物为式(II-1)和/或式(II-2):

4.根据权利要求1～3任一项所述的复合染料组合物，其中组分A的含量为50～70重量%，组分B的含量为30～50重量%。

5.一种复合分散染料，其由权利要求1～4任一项所述的复合染料组合物和辅料组成。

6.根据权利要求5所述的复合分散染料，所述辅料包括助剂和水。

7.根据权利要求6所述的复合分散染料，其中助剂与复合染料组合物的重量之比为0.2～3.5:1。

8.权利要求5～7任一项所述的复合分散染料的制备方法，包括将各染料化合物配制成复合染料组合物后，在辅料的存在下进行研磨，任选进行干燥；或者将各染料化合物分别在辅料的存在下进行研磨，然后进行混合，任选进行干燥。

9.根据权利要求1-4任一项所述的复合染料组合物或根据权利要求5-7任一项所述的复合分散染料用于纺织物的染色和/或印花的用途。

10.一种纺织物，其采用根据权利要求1-4任一项所述的复合染料组合物或根据权利要求5-7任一项所述的复合分散染料进行染色和/或印花而获得。

11.一种纺织物制品，其使用根据权利要求10所述的纺织品来制成。