CN105295440A

CN105295440A - 一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途

Info

Publication number: CN105295440A
Application number: CN201510732726.9A
Authority: CN
Inventors: 缪建良
Original assignee: Wuxi Changan Shuguang Glove Factory
Current assignee: Wuxi Changan Shuguang Glove Factory
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2015-10-30
Publication date: 2016-02-03

Abstract

本发明提供了一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途。所述分散染料由一种或两种以上的式(1)其中R¹为(C1-C4)-烷基，或者(C1-C4)-烷氧基-(C1-C4)-烷基；并且R²为(C1-C4)-烷氧基；一种或两种以上的式(2)其中X₁为溴或氯；R₁、R₂各自独立为C1～C4的烷基；一种或两种以上的式(3)其中X₂为溴或氯，R₃、R₄各自独立为C1～C4的烷基或-CH₂CH＝CH₂，Y为C1～C4的烷基组成，该分散染料组合物干摩擦牢度好、汗渍牢度好、强度高且具有显著的均匀色调和极好的颜色提升力性能的经济环保型分散染料组合物。适用于超细纤维，特别是麂皮绒面料的染色和印花。

Description

一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途

技术领域

本发明涉及染料技术领域，尤其涉及一种分散染料组合物、分散染料及其制备方法和用途。

背景技术

传统的C.I.分散橙76拼制的黑色分散染料混合物，其匀染性好，牢度优良，但因C.I.分散橙76在特定条件下，会裂解出致敏染料，目前已被各国禁用。以C.I.分散橙61拼制的黑色分散染料混合物，虽然克服了这个难题，但对染色条件的依存性和匀染性不及C.I.分散橙76且成本较高，另外，随着经济的发展，麂皮绒面料用于沙发家纺、鞋面、汽车装饰越来越流行，麂皮绒面料的用途决定了染料所需性能，如对耐干摩擦牢度，耐汗渍牢度的要求更高，因此开发出新颖、环保、低成本的适用于麂皮绒面料染色的染料是必然趋势。

专利CN104119699A公开了一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途。所述分散染料适用于超细纤维，特别是麂皮绒面料的染色和印花。但是该染料组合物的染色效果还有待于进一步提高。发明内容

本发明提供一种分散染料组合物、分散染料及其的制备方法和用途，所述分散染料组合物干摩擦牢度好、汗渍牢度好、强度高且具有显著的均匀色调和极好的颜色提升力性能的经济环保型分散染料组合物。

本发明提供的一种分散染料组合物，包括：

如式(1)所示的组分A：

式(1)中R¹为(C1-C4)-烷基，或者(C1-C4)-烷氧基-(C1-C4)-烷基；并且R²为(C1-C4)-烷氧基；

(C1-C4)-烷基基团可以是直链或支链的，比如是甲基、乙基、正丙基、异丙基，正丁基、异丁基、叔丁基。甲基和乙基是优选的。

同样的注解适用于(C1-C4)-烷氧基，因此甲氧基和乙氧基是优选的。

(C1-C4)-烷氧基-(C1-C4)-烷基的例子是甲氧基甲基、乙氧基甲基、乙氧基乙基、甲氧基乙基和异丙氧基丙基。

一种或两种以上如式(2)所示的组分B：

式(2)中，X₁为溴或氯；R₁、R₂各自独立为C1～C4的烷基；

一种或两种以上如式(3)所示的组分C：

式(3)中，X₂为溴或氯，R₃、R₄各自独立为C1～C4的烷基或-CH2CH＝CH2，Y为C1～C4的烷基。

根据本发明所述的分散染料组合物，所述组分A的分子式中R¹是乙基，R²是甲氧基。

根据本发明所述的分散染料组合物，所述组分B为以下化合物中的一种或两种：

根据本发明所述的分散染料组合物，所述组分C为以下化合物中的一种或两种以上：

根据本发明所述的分散染料组合物，基于所述组合物的总重量，包括：

重量百分比为25～50％的组分A，

重量百分比为20～40％的组分B，

重量百分比为15～40％的组分C。

根据本发明所述的分散染料组合物，基于所述组合物的总重量，

组分A的重量百分比为40％，

组分B的重量百分比为30％，

组分C的重量百分比为30％。在实际生产过程中，本发明的各染料组分通常可能会带有一些副产物和其它杂质，但只要不影响本发明的实施即可。

本发明还提供一种分散染料，包含根据本发明所述的分散染料组合物和辅料。

根据本发明所述的分散染料，所述辅料包括助剂和水。

根据本发明所述的分散染料，所述助剂包括以下的一种或两种以上的组合：萘系磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、硫酸钠、表面活性剂、杀菌剂，或其他染料分散剂。

更为优选的助剂包括下列之一或者其混合物：萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂NNO)、木质素磺酸钠(木质素83A、木质素85A)、甲基萘磺酸甲醛缩合物(分散剂MF)、苄基萘磺酸甲醛缩合物(扩散剂CNF)、元明粉、平平加等。

根据本发明所述的分散染料，所述助剂与分散染料组合物的重量之比为0.3～4:1。

根据本发明所述的分散染料，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％，或者所述分散染料喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。

本发明还提供一种制备根据本发明所述的分散染料的方法，包括以下步骤：

将所述各染料组分混合后，在辅料的存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理；或者将所述各染料组分分别在辅料存在下用砂磨机或研磨机进行粒子化处理，再进行混合。

本发明还提供一种根据本发明所述的分散染料用于织物的染色和印花的用途。

所述织物为超细纤维织物。

本发明还提供一种织物，通过使用根据本发明所述的分散染料进行染色和印花制备得到。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的分散染料干摩擦牢度好、汗渍牢度好、强度高且经济环保，并且在织物上，尤其是疏水纤维织物上，具有显著的均匀色调和极好的颜色提升力性能并且。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

在实施例中，本发明的组分A、B、C按一定的配比与助剂和水拼混后，用砂磨机进行研磨分散制成浆料，或进一步进行喷雾干燥，从而制成染料。

所述组分A、B、C均为已知的染料化合物并且可以在市场上购得，或者可由现有的方法制备。

实施例1：

将50克式(1)染料组分、25克式(2-2)染料组分、25克式(3-3)染料组分、50克分散剂MF和50克木质素85A，加水300克充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，即得分散染料，对麂皮绒面料染色得到各项牢度性能优良的麂皮绒面料。

对比例1：

重复实施例1，除了将实施例1的式(1)染料组分替换成下式(4)染料组分之外，其它不变，

将实施例1和对比例1的染料成品进行性能测试。

具体测试方法如下：

按照GB/T2394-2006相似的方法，分别称取0.5克实施例1和对比例1的染料成品至250ml的水中，制成分散染料悬浮液。吸取10ml分散染料悬浮液与90ml的水混合，用醋酸调节染浴pH到5，然后升温到60℃，同时分别放入2g麂皮绒面料进行高温高压染色，在35分钟内升温到130℃，保温45分钟，冷却到80℃取样。

观察布样色光并采用GB/T3920-2008、GB/T3922-1995、GB/T6688-2008测定它们的干摩擦牢度、汗渍牢度、强度，结果见表1。

表1

名称	干摩擦牢度	汗渍牢度	强度％
				实施例1	5	5	113.2
对比例1	4-5	4-5	106.6

实施例2：

将25克式(1)染料组分、35克式(2-1)染料组分、40克式(3-1)染料组分、80克分散剂CNF和20克木质素83A，加水350克充分搅拌均匀，研磨分散并干燥，即得染料成品，对麂皮绒面料染色得到各项牢度性能优良的麂皮绒面料。

对比例2：

重复实施例2，除了将实施例2的式(1)染料组分替换成下式(4)染料组分之外，其它不变，将实施例2和对比例2的染料成品进行性能测试。

具体测试方法如下：

按照GB/T2394-2006相似的方法，分别称取0.5克实施例2和对比例2的染料成品至250ml的水中，制成分散染料悬浮液。吸取10ml分散染料悬浮液与90ml的水混合，用醋酸调节染浴pH到5，然后升温到60℃，同时分别放入2g麂皮绒面料进行高温高压染色，在35分钟内升温到130℃，保温45分钟，冷却到80℃取样。

观察布样色光并采用GB/T3920-2008、GB/T3922-1995、GB/T6688-2008测定它们的干摩擦牢度、汗渍牢度、强度，结果见表2。

表2

名称	干摩擦牢度	汗渍牢度	强度％
				实施例2	5	5	108.5
对比例2	3-4	4	100

实施例3-10：

按照表3中的组成配方，加入适量助剂和水，经搅拌、研磨、干燥，制成分散染料。其中表3中的水分重量为最终分散染料成品的水分重量。

表3

其中，实施例3-10中式(1)的R¹和R²分别为：

项目	R¹	R²
			实施例3	甲基	甲氧基
实施例4	乙基	乙氧基
			实施例5	正丙基	正丙氧基
实施例6	异丙氧基丙基	异丙氧基
			实施例7	甲氧基乙基	异丁氧基
实施例8	甲氧基甲基	叔丁氧基
			实施例9	乙氧基乙基	甲氧基
实施例10	乙氧基甲基	乙氧基

采用实施例1、2的方法测定实施例3-10中制备的染料成品的干摩擦牢度、汗渍牢度、强度，结果见表4。

表4

名称	干摩擦牢度	汗渍牢度	强度％
				实施例3	5	5	105.0
实施例4	5	5	110.8

实施例5	5	5	106.8
				实施例6	5	4-5	110.1
实施例7	5	4-5	112.1
				实施例8	5	4-5	110.1
实施例9	4-5	5	108.1
				实施例10	4-5	5	109.0

对比例3-10

重复实施例3-10，除了将实施例2的式(1)染料组分替换成下式(4)染料组分之外，其它不变，将实施例3-10和对比例3-10的染料成品进行性能测试。

对比例3-10的测试数据如表5所示：

表5

名称	干摩擦牢度	汗渍牢度	强度％
				实施例3	4	4-5	101.0
实施例4	5	5	109.8
				实施例5	4-5	4-5	101.8
实施例6	5	5	109.1
				实施例7	5	4-5	108.1
实施例8	5	4-5	109.1

实施例9	4-5	4-5	102.1
				实施例10	4-5	4-5	103.0

由对比结果可知，本发明的染料组合物具有更优异的干摩擦牢度、汗渍牢度和强度。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种分散染料组合物，其特征在于包括：

一种或两种以上如式(1)所示的组分A：

一种或两种以上如式(2)所示的组分B：

式(2)中，X₁为溴或氯；R₁、R₂各自独立为C1～C4的烷基；

一种或两种以上如式(3)所示的组分C：

2.根据权利要求1中所述的分散染料组合物，其特征在于，所述组分A的分子式中R¹是乙基，R²是甲氧基。

3.根据权利要求1或2所述的分散染料组合物，其特征在于，所述组分B为以下化合物中的一种或两种：

4.根据权利要求1-3中任一项所述的分散染料组合物，其特征在于，所述组分C为以下化合物中的一种或两种以上：

5.根据权利要求1～4中任一项所述的分散染料组合物，其特征在于，基于所述组合物的总重量，包括：

重量百分比为25～50％的组分A，

重量百分比为20～40％的组分B，

重量百分比为15～40％的组分C。

优选地，所述组合物的总重量，

组分A的重量百分比为40％，

组分B的重量百分比为30％，

组分C的重量百分比为30％。

6.一种分散染料，其特征在于，包含根据权利要求1～5中任一项所述的分散染料组合物和辅料。

优选地，所述辅料包括助剂和水。

优选地，所述助剂包括以下的一种或至少两种的组合：萘系磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、硫酸钠、表面活性剂、杀菌剂，或其他染料分散剂。

优选地，所述助剂与分散染料组合物的重量之比为0.3～4:1。

7.根据权利要求6或7所述的分散染料，其特征在于，所述分散染料用砂磨机或研磨机研磨后为液状，固含量为20～50％，或者所述分散染料喷雾干燥后为粉状或颗粒状，固含量为87～96％。

8.一种制备根据权利要求6或7所述的分散染料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.一种根据权利要求6或7所述的分散染料用于织物的染色和印花的用途。

10.一种织物，其特征在于，通过使用根据权利要求6或78所述的分散染料进行染色和印花制备得到。