CN102731663B - 一种变性淀粉 - Google Patents
一种变性淀粉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102731663B CN102731663B CN201110083758.2A CN201110083758A CN102731663B CN 102731663 B CN102731663 B CN 102731663B CN 201110083758 A CN201110083758 A CN 201110083758A CN 102731663 B CN102731663 B CN 102731663B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- starch
- modified starch
- hydrochloric acid
- slurry
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 41
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 title claims abstract description 40
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 17
- UGTZMIPZNRIWHX-UHFFFAOYSA-K sodium trimetaphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P1(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])(=O)O1 UGTZMIPZNRIWHX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 70
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 70
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 70
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 33
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 21
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 36
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 abstract description 18
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 abstract description 18
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 abstract description 18
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 abstract description 18
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- -1 ester ester Chemical class 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 4
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 3
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001458 anti-acid effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000008214 highly purified water Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229940045641 monobasic sodium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明提供了一种变性淀粉，它由主要包括以下的重量份配比的组分制备：100份玉米淀粉、1～4份三偏磷酸钠、0.6份～1份NaOH、0.8～1.5份HCl和130～140份调浆用水。该变性淀粉具备流动性好、有一定的亲油性、糊化温度高且粘度稳定、有良好的抗剪切力，可在聚氨酯发泡塑料的生产中替代一部分聚醚多元醇和一部分异氰酸酯使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种变性淀粉。
背景技术
为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如：糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次以上加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
变性的目的：一是为了适应各种工业应用的要求。二是为了开辟淀粉的新用途，扩大应用范围。
淀粉磷酸酯具有抗腐、抗酸、无毒无臭、香味清晰、营养丰富，且在经过中温和机械加工仍能保持一定的粘度等特性。但是，由于生产淀粉磷酸酯所用的化工原料、加工的工艺及反应的条件不同，因此，获得的淀粉磷酸酯产品性能也各有差异，举例来说：日本用淀粉和无水磷酸、碳酸氢钠(或NaOH，或KOH)在60～70℃下反应得到的交联型淀粉磷酸酯的产品，其具有较高的热稳定性，耐酸性和抗机械切力。美国用淀粉和正磷酸盐(铵、钠、钾盐)在90～160℃的温度下反应，能得到糊粘度(5％水溶液)在5万厘泊以上，而且经反复冷冻20次以上仍能保持原组织和性能不变的产品。苏联用淀粉和磷酸二氢钠、磷酸氢二钠在160℃温度下进行酯化反应4小时后得到的产品，由于钠盐量比例不同，其性能差异也很大，这些产品的粘度可在20～60℃中变化。
现有的聚氨酯发泡塑料的制作过程中，按重量百分比计算，需加入10％的碳酸钙和90％的异氰酸酯和聚醚多元醇，这就造成异氰酸酯和聚醚多元醇的使用量和发泡生产过程中的有机物挥发浓度过高之情形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变性淀粉，以解决现有技术中存在的上述问题。该变性淀粉具备流动性好、有一定的亲油性、糊化温度高且粘度稳定、有良好的抗剪切力，可在聚氨酯发泡塑料的生产中替代一部分聚醚多元醇和一部分异氰酸酯使用。
本发明提供的技术方案如下：
一种变性淀粉，其特征在于，它由主要包括以下的重量份配比的组分制备：
玉米淀粉100份、
三偏磷酸钠1～4份、
NaOH0.6份～1份、
HCl0.8～1.5份和
调浆用水130～140份，
按照上述重量配比，将玉米淀粉与水调配成料浆，控制其波美度18Be～22Be，再加入NaOH调节料浆的pH值至10.8～11.2，而后加入三偏磷酸钠，在39.5～40.5℃下交联酯化反应，反应完后用盐酸将淀粉浆中和到pH6.0～6.5，而后使用碟片分离机将NaOH、盐酸、反应生成的磷酸钠和未反应的三偏磷酸钠分离出去，用在线电导率检测器控制淀粉浆的电导率在70～150us/cm，然后用离心机对淀粉浆进行初步脱水，获得湿淀粉块，湿淀粉块在125～155℃下干燥，而后超微粉碎成粒度在50～100目的粉末，制得变性淀粉产品。
由于不同含水量的淀粉交联速度和程度不一样，因此，在制备过程中，浆液浓度必须适宜，才能保证在交联变性反应中二淀粉磷酸酯产品的交联度合适。另外，淀粉在合适温度下活化后，才具有较强的淀粉交联活性，确保淀粉变性后的淀粉分子结构的交联合适。此外，在碱性条件下，玉米淀粉具有较高的交联反应活性，淀粉浆pH值的高低对淀粉的速度具有很大的影响，本发明中，采用了美国梅特勒托利多的在线pH控制仪，其能精确控制淀粉浆的pH(误差值为0.01)。
淀粉浆在经过碟片分离机分离以后，淀粉浆电导率会有所下降，但仍然需要将电导率控制在70～150us/cm，以免烘干后的成品变性淀粉无机盐(用电导率表示)过高，变性淀粉无机盐过高降低聚氨酯发泡速度。
本发明中，使用板式换热设备，同时配备具有夹套保温层反应罐保证淀粉浆的反应温度在39.5～40.5℃。
在推荐的实施例中，所述湿淀粉块的含水量(重量百分比)为37～40％。
在推荐的实施例中，所使用的调浆用水为经过净水设备处理的自来水，其总硬度(以Ca2+、Mg2+表示)在500以下，优选在30以下。变性淀粉的生产对水质的要求较高，若调浆用水硬度(Mg2+、Ca2+)过高，会影响淀粉的交联架桥反应，从而降低二淀粉磷酸酯的交联程度。因此，应使用高纯度的净水设备有效去除水中的钙镁离子及其他杂质，以保证变性淀粉的质量。
在推荐的实施例中，所述的NaOH为重量体积比浓度为3～5％的氢氧化钠，所述的盐酸为重量体积比浓度为10～15％的盐酸(w/v)。
与现有技术相比，本发明的有益效果可列举如下：
1)该种二淀粉磷酸酯具有流动性好、有一定的亲油性、糊化温度高且粘度稳定、有良好的抗剪切力的特点，可在聚氨酯发泡塑料的生产中替代一部分聚醚多元醇和一部分异氰酸酯使用，以减少化工试剂的使用，并降低发泡生产过程中的有机物挥发浓度；
2)二淀粉磷酸酯的生产成本较低，只有聚醚多元醇和异氰酸酯的1/3～1/4，从而进一步降低聚氨酯发泡塑料的生产成本；
3)二淀粉磷酸酯是一种可再生的淀粉衍生物，其绿色环保，使用安全，可自然降解，改良人类生存环境。
具体实施方式
实施例1
取1000g玉米淀粉和1300g调浆用水，调浆用水硬度(Mg2+、Ca2+的浓度)在30以下。在一搅拌罐中加入1000g的玉米淀粉和1300g的调浆用水，搅拌均匀后形成波美度18Be的料浆，加入重量体积比浓度为10％的氢氧化钠调节料浆pH值至10.8，而后加入10g三偏磷酸钠，在39.5℃下交联酯化反应，反应完后用盐酸将淀粉浆中和到pH6.0，而后使用碟片分离机将pH调节剂、反应生成的磷酸钠和未反应的三偏磷酸钠分离出去，用在线电导率检测器控制淀粉浆的电导率在70us/cm，然后用离心机对淀粉浆进行初步脱水，获得含水量(重量百分比)在37～40％的湿淀粉块，湿淀粉块在125～155℃的高温气流中干燥，而后超微粉碎成粒度在50～100目的粉末，制得含水量(重量百分比)在12～14％的变性淀粉产品。
本实施例中，采用了美国梅特勒托利多的在线pH控制仪精确控制淀粉浆的pH(误差值为0.01)，并使用在线电导率检测器控制淀粉浆的电导率，还配合使用板式换热器和夹套保温层，精确控制淀粉浆的反应温度。
检测得到的变性淀粉颗粒，其参数如下所示：
1)变性淀粉颗粒产品流动性好，流动休止角小于25°，有一定的亲油性，能与聚醚多元醇和异氰酸酯在30分钟内均匀混合；
2)变性淀粉颗粒产品糊化温度高于90℃，且6％、95℃、250cmg淀粉浆粘度在40～50BU左右，有良好的抗剪切力，这样在聚氨酯发泡时淀粉不会过于糊化，在聚氨酯发泡时可以跟聚氨酯形成合适的网络泡膜；
3)聚醚多元醇与变性淀粉一样具有多羟基结构，同时淀粉葡萄糖结构具有醛基，在聚醚多元醇与异氰酸酯酯化扩链时淀粉同样与异氰酸酯酯酯化扩链反应，同时变性淀粉中的自由水可以与异氰酸酯反应释放出二氧化碳形成多泡沫结构和大量的热，因此，聚氨酯发泡塑料的制作过程中，按重量百分比计算，加入30～45％的变性淀粉产品和55～70％的聚醚多元醇和异氰酸酯酯，在160～180度的高温下交联固化反应形成酯化物，最终形成稳定的多孔的聚氨酯泡绵材料。
实施例2
取1000g玉米淀粉和1400g调浆用水，调浆用水硬度(Mg2+、Ca2+的浓度)在30以下。在一搅拌罐中加入1000g的玉米淀粉和1400g的调浆用水，搅拌均匀后形成波美度22Be的料浆，加入重量体积比浓度为15％的氢氧化钠调节料浆pH值至11.2，而后加入40g三偏磷酸钠，在40.5℃下交联酯化反应，反应完后用盐酸将淀粉浆中和到pH6.5左右，而后使用碟片分离机将pH调节剂、反应生成的磷酸钠和未反应的三偏磷酸钠分离出去，用在线电导率检测器控制淀粉浆的电导率在150us/cm，然后用离心机对淀粉浆进行初步脱水，获得含水量(重量百分比)在37～40％的湿淀粉块，湿淀粉块在125～155℃的高温气流中干燥，而后超微粉碎成粒度在50～100目的粉末，制得含水量(重量百分比)在12～14％的变性淀粉产品。
本实施例中，采用了美国梅特勒托利多的在线pH控制仪精确控制淀粉浆的pH(误差值为0.01)，并使用在线电导率检测器控制淀粉浆的电导率，还配合使用板式换热器和夹套保温层，精确控制淀粉浆的反应温度。
检测得到的变性淀粉颗粒，其参数如下所示：
1)变性淀粉颗粒产品流动性好，流动休止角小于23°，有一定的亲油性，这样变性淀粉才能与聚醚多元醇和异氰酸酯在30分钟内均匀混合；
2)变性淀粉颗粒产品糊化温度高于88℃，且6％、95℃、250cmg、淀粉浆粘度在50-60BU左右，有良好的抗剪切力，这样在聚氨酯发泡时淀粉不会过于糊化，在聚氨酯发泡时可以跟聚氨酯形成合适的网络泡膜。
3)变性淀粉颗粒产品与聚醚多元醇一样具有多羟基结构，同时淀粉葡萄糖结构具有醛基，在聚醚多元醇与异氰酸酯酯化扩链时淀粉同样与异氰酸酯酯酯化扩链反应，同时变性淀粉中的自由水可以与异氰酸酯反应释放出二氧化碳形成多泡沫结构和大量的热，因此，聚氨酯发泡塑料的制作过程中，按重量百分比计算，加入30～45％的变性淀粉产品和55～70％的聚醚多元醇和异氰酸酯酯，在160～180度的高温下交联固化反应形成酯化物，最终形成稳定的多孔的聚氨酯泡绵材料。
实施例3
取1000g玉米淀粉和1350g调浆用水，调浆用水硬度(Mg2+、Ca2+的浓度)在20以下。在一搅拌罐中加入1000g的玉米淀粉和1350g的调浆用水，搅拌均匀后形成波美度20Be的料浆，加入重量体积比浓度为5％的氢氧化钠调节料浆pH值至11.0，而后加入30g三偏磷酸钠，在40℃下交联酯化反应，反应完后用盐酸将淀粉浆中和到pH6.2左右，而后使用碟片分离机将pH调节剂、反应生成的磷酸钠和未反应的三偏磷酸钠分离出去，用在线电导率检测器控制淀粉浆的电导率在100us/cm，然后用离心机对淀粉浆进行初步脱水，获得含水量(重量百分比)在37～40％的湿淀粉块，湿淀粉块在125～155℃的高温气流中干燥，而后超微粉碎成粒度在50～100目的粉末，制得含水量(重量百分比)在12～14％的变性淀粉产品。
本实施例中，采用了美国梅特勒托利多的在线pH控制仪精确控制淀粉浆的pH(误差值为0.01)，并使用在线电导率检测器控制淀粉浆的电导率，还配合使用板式换热器和夹套保温层，精确控制淀粉浆的反应温度。
检测得到的变性淀粉颗粒，其参数如下所示：
1)变性淀粉颗粒产品流动性好，流动休止角小于23°，有一定的亲油性，这样变性淀粉才能与聚醚多元醇和异氰酸酯在30分钟内均匀混合；
2)变性淀粉颗粒产品糊化温度高于88℃，且6％、95℃、250cmg、淀粉浆粘度在50-60BU左右，有良好的抗剪切力，这样在聚氨酯发泡时淀粉不会过于糊化，在聚氨酯发泡时可以跟聚氨酯形成合适的网络泡膜。
3)变性淀粉颗粒产品与聚醚多元醇一样具有多羟基结构，同时淀粉葡萄糖结构具有醛基，在聚醚多元醇与异氰酸酯酯化扩链时淀粉同样与异氰酸酯酯酯化扩链反应，同时变性淀粉中的自由水可以与异氰酸酯反应释放出二氧化碳形成多泡沫结构和大量的热，因此，聚氨酯发泡塑料的制作过程中，按重量百分比计算，加入30～45％的变性淀粉产品和55～70％的聚醚多元醇和异氰酸酯酯，在160～180度的高温下交联固化反应形成酯化物，最终形成稳定的多孔的聚氨酯泡绵材料
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种变性淀粉，其特征在于，它由主要包括以下的重量份配比的组分制备：
所述的NaOH为重量体积比浓度为3～5％的氢氧化钠，所述的盐酸为重量体积比浓度为10～15％的盐酸；
按照上述重量配比，将玉米淀粉与水调配成料浆，控制其波美度18Be～22Be，再加入NaOH溶液调节料浆的pH值至10.8～11.2，而后加入三偏磷酸钠，在39.5～40.5℃下交联酯化反应，反应完后用盐酸将淀粉浆中和到pH6.0～6.5，而后使用碟片分离机将NaOH溶液、盐酸、反应生成的磷酸钠和未反应的三偏磷酸钠分离出去，用在线电导率检测器控制淀粉浆的电导率在70～150us/cm，然后用离心机对淀粉浆进行初步脱水，获得湿淀粉块，湿淀粉块在125～155℃下干燥，而后超微粉碎成粒度在50～100目的粉末，制得变性淀粉产品；
所使用调浆用水的总硬度在30以下。
2.根据权利要求1中所述的一种变性淀粉，其特征在于：所述湿淀粉块的含水量为37～40％重量百分比。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110083758.2A CN102731663B (zh) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 一种变性淀粉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110083758.2A CN102731663B (zh) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 一种变性淀粉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102731663A CN102731663A (zh) | 2012-10-17 |
| CN102731663B true CN102731663B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=46988032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110083758.2A Expired - Fee Related CN102731663B (zh) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 一种变性淀粉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102731663B (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105885107A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-08-24 | 湖南工业大学 | 一种木薯淀粉高耐水复合发泡材料及其制备方法 |
| CN105348758A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-24 | 安徽广源科技发展有限公司 | 一种电器塑料件用环保可降解塑料 |
| CN106279449A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 广东佳焙食品股份有限公司 | 一种沙拉酱用改性淀粉及其制备方法 |
| CN106317840A (zh) * | 2016-09-08 | 2017-01-11 | 广西南宁桂尔创环保科技有限公司 | 一种新型高性能泡沫塑料 |
| CN107573534A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-12 | 山东神州翔宇科技集团有限公司 | 一种具有乳化性的多孔淀粉的制备方法 |
| CN107858219A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-03-30 | 安徽奥兹信息科技有限公司 | 镜片清洗剂及其制备方法 |
| CN109224123B (zh) * | 2018-10-11 | 2021-04-09 | 成都迪康中科生物医学材料有限公司 | 具有抑制肿瘤作用的纳米羟基磷灰石复合材料及制备方法 |
| CN112724430B (zh) * | 2019-10-28 | 2022-09-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种木质素基聚氨酯薄膜及其制备方法 |
| CN118318995B (zh) * | 2024-05-11 | 2024-09-24 | 佛山市国农淀粉有限公司 | 一种面制品结构稳定用变性淀粉及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2801242A (en) * | 1954-08-06 | 1957-07-30 | Corn Prod Refining Co | Process for the preparation of distarch phosphate and the resulting product |
| CN101628945A (zh) * | 2009-07-15 | 2010-01-20 | 聚祥(厦门)淀粉有限公司 | 复合变性淀粉 |
| CN101967199A (zh) * | 2010-02-03 | 2011-02-09 | 内蒙古奈伦农业科技股份有限公司 | 一种复合变性淀粉及制备方法及其用途 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1197880C (zh) * | 2002-11-26 | 2005-04-20 | 姜发堂 | 植物多糖海绵体及其制备方法 |
| CN101643513A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-02-10 | 华南理工大学 | 一种植物纤维基聚醚酯多元醇及其制备方法和应用 |
-
2011
- 2011-03-31 CN CN201110083758.2A patent/CN102731663B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2801242A (en) * | 1954-08-06 | 1957-07-30 | Corn Prod Refining Co | Process for the preparation of distarch phosphate and the resulting product |
| CN101628945A (zh) * | 2009-07-15 | 2010-01-20 | 聚祥(厦门)淀粉有限公司 | 复合变性淀粉 |
| CN101967199A (zh) * | 2010-02-03 | 2011-02-09 | 内蒙古奈伦农业科技股份有限公司 | 一种复合变性淀粉及制备方法及其用途 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| "淀粉改性可生物降解聚氨酯材料研究进展";张美洁等;《塑料科技》;20021006(第5期);第12-14页 * |
| "淀粉聚氨酯增强剂的合成与应用";刘建付等;《造纸化学品》;20090615;第21卷(第3期);第7-10页 * |
| "阻燃型可生物降解聚氨酯";李勇等;《聚氨酯工业》;19990815;第14卷(第3期);第59-63页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102731663A (zh) | 2012-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102731663B (zh) | 一种变性淀粉 | |
| US20040158056A1 (en) | Cross-linking of starch | |
| EP1833904B1 (en) | Water-dispersible xanthan gum containing composition | |
| BR112014015235B1 (pt) | processo de preparação de sílicas | |
| WO2017091463A1 (en) | Coated particles and methods of making and using the same | |
| Abhari et al. | Textural and cargo release attributes of trisodium citrate cross-linked starch hydrogel | |
| EP3665204B1 (en) | Method for preparing an inhibited starch | |
| CN101842391B (zh) | 制备冷水溶胀性交联的胶凝淀粉磷酸酯的方法 | |
| CN102899005B (zh) | 一种钻井液用抗高温抗盐抗钙降滤失剂及其制备方法 | |
| CN108219708A (zh) | 一种环保糯米胶的制备方法 | |
| Hwang et al. | Physicochemical properties of non‐thermally cross‐linked corn starch with phosphorus oxychloride using ultra high pressure (UHP) | |
| CN103864987B (zh) | 一种部分水解的丙烯酰胺聚合物及其制备方法和应用 | |
| RU2332399C1 (ru) | Способ повышения прочности на раздавливание и снижения пылеобразования и тенденции мочевины к спеканию и композиция мочевины | |
| US3705891A (en) | Method for producing ungelatinized starch derivatives | |
| Chen et al. | Effect of dry-heating with pectin on gelatinization properties of sweet potato starch | |
| CN111471115A (zh) | 一种在水性介质中制备羟丙基淀粉的方法 | |
| US20090043089A1 (en) | Method for preparing polyanhydroglucuronic acid and/or salts thereof | |
| MXPA02010035A (es) | Metodo para la produccion de eteres de celulosa, no ionicos en povo, por lo menos alquilados solubles en agua y facilmente humedecibles. | |
| KR102874909B1 (ko) | 내전단성이 우수한 알파화 변성전분의 제조방법 | |
| EP3619240B1 (en) | Process for reducing propylene chlorohydrin in hydroxypropylated products | |
| WO2006039194A2 (en) | Fast hydrating guar powder, method of preparation, and methods of use | |
| Haghayegh et al. | Comparison of functional properties of isolated emmer and einkorn wheat starches. | |
| JP2003096441A (ja) | ゲル状保冷材 | |
| CN106892987A (zh) | 一种干法制备冷水可溶淀粉的方法 | |
| KR102724684B1 (ko) | 가교 결합된 셀룰로오스 에테르, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 분산제 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: XIAMEN NENGZANGYI TRADING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: JUXIANG (XIAMEN) FAECULA CO., LTD. Effective date: 20140211 |
|
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140211 Address after: Siming District of Xiamen City, Fujian province 361000 lianqianxi No. 2 sixteenth floor E room two Applicant after: Juxiang (Xiamen) Starch Co.,Ltd. Address before: 361000 No. 480-500 port Avenue, Xiamen, Fujian, Jimei Applicant before: Juxiang (Xiamen) Faecula Co.,Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 Termination date: 20170331 |