CN102730682A - 桐籽壳制备活性炭工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桐籽壳制备活性炭工艺，将桐子去壳，桐壳洗净、烘干、粉碎，按照料液质量比1:1.0～3.0称取粉碎桐籽壳与浓度20～60wt％的氯化锌溶液混合，充分搅拌后，放置2～3h，于300℃下炭化60min，然后升至500～700℃活化20～60min，冷却，用1wt％的稀盐酸洗涤，再用蒸馏水洗涤至pH值5～7，烘干并粉碎到200目，即得产品，通过本发明的工艺制备的桐籽壳活性炭对机榨桐油的脱色性能和活性白土相差不大，在油脂工业中具有广泛应前景。

Description

桐籽壳制备活性炭工艺
技术领域
本发明属于活性炭技术领域，涉及活性炭的制备，具体涉及一种桐籽壳制备活性炭工艺。
背景技术
活性炭是以木材、果壳、煤等含碳材料为原料制备的一类具有高度发达的孔隙结构、高比表面积、强吸附能力的微晶质碳，对气体、溶液中的有机或无机以及胶体颗粒等有很强的吸附能力，具有足够的化学稳定性，不溶于水和其他绝大部分溶剂，广泛用于食品、环保、医药、军事等诸多领域口。
传统的活性炭原料是木材、果壳、优质煤，其生产方法有高温法、水蒸汽法、化学炭化法等。木材虽然是可再生资源，但其生长周期长，并受环境保护和生态平衡的制约，不能大量作为原料。因此，不断开发活性炭生产原料，探索新的工艺条件，有着十分重要的意义。油桐是中国特有的油料树种，具有栽培历史悠久、分布区域广、栽培面积大、用途多等特点。桐籽壳是油桐加工桐油的副产品，其资源十分丰富。
发明内容
本发明提供了一种桐籽壳制备活性炭工艺，包括以下步骤：
将桐子去壳，桐壳洗净、烘干、粉碎，按照料液质量比1:1.0～3.0称取粉碎桐籽壳与浓度20～60wt％的氯化锌溶液混合，充分搅拌后，放置2～3h，于300℃下炭化60min，然后升至500～700℃活化20～60min，冷却，用1wt％的稀盐酸洗涤，再用蒸馏水洗涤至pH值5～7，烘干并粉碎到200目，即得产品。
优选氯化锌溶液浓度为50wt％。
优选桐籽壳与氯化锌溶液的料液质量比为1:2.0。
优选活化温度为600℃，活化时间为60min。
通过本发明的工艺制备的桐籽壳活性炭对机榨桐油的脱色性能和活性白土相差不大，在油脂工业中具有广泛应前景。
具体实施方式
本发明所用的原材料：桐籽（市场购得）；浓盐酸(湖南化学试剂总厂，AR)；氯化锌(上海试剂一厂，AR)。
实施例1
将桐子去壳，桐壳洗净、烘干、粉碎，称取100g粉碎桐籽壳与浓度20wt％的浸渍液氯化锌溶液300g混合，充分搅拌后，放置2～3h，先于300℃炭化60min，然后升至500℃活化60min，冷却，用1wt％的稀盐酸洗涤，再用蒸馏水洗涤至pH值5～7，烘干并粉碎到200目，即得产品。
实施例2
将桐子去壳，桐壳洗净、烘干、粉碎，称取100g粉碎桐籽壳与浓度30wt％的浸渍液氯化锌溶液250g混合，充分搅拌后，放置2～3h，先于300℃炭化60min，然后升至550℃活化50min，冷却，用1wt％的稀盐酸洗涤，再用蒸馏水洗涤至pH值5～7，烘干并粉碎到200目，即得产品。
实施例3
将桐子去壳，桐壳洗净、烘干、粉碎，称取100g粉碎桐籽壳与浓度40wt％的浸渍液氯化锌溶液200g混合，充分搅拌后，放置2～3h，先于300℃炭化60min，然后升至600℃活化40min，冷却，用1wt％的稀盐酸洗涤，再用蒸馏水洗涤至pH值5～7，烘干并粉碎到200目，即得产品。
实施例4
将桐子去壳，桐壳洗净、烘干、粉碎，称取100g粉碎桐籽壳与浓度50wt％的浸渍液氯化锌溶液150g混合，充分搅拌后，放置2～3h，先于300℃炭化60min，然后升至650℃活化30min，冷却，用1wt％的稀盐酸洗涤，再用蒸馏水洗涤至pH值5～7，烘干并粉碎到200目，即得产品。
实施例5
将桐子去壳，桐壳洗净、烘干、粉碎，称取100g粉碎桐籽壳与浓度60wt％的浸渍液氯化锌溶液100g混合，充分搅拌后，放置2～3h，先于300℃炭化60min，然后升至700℃活化20min，冷却，用1wt％的稀盐酸洗涤，再用蒸馏水洗涤至pH值5～7，烘干并粉碎到200目，即得产品。
实施例6
将桐子去壳，桐壳洗净、烘干、粉碎，称取100g粉碎桐籽壳与浓度50wt％的浸渍液氯化锌溶液200g混合，充分搅拌后，放置2～3h，先于300℃炭化60min，然后升至600℃活化60min，冷却，用1wt％的稀盐酸洗涤，再用蒸馏水洗涤至pH值5～7，烘干并粉碎到200目，即得产品。
通过本发明的工艺制备的桐籽壳活性炭对机榨桐油的脱色性能和活性白土相差不大，在油脂工业中具有广泛应前景。

Claims (4)

1.一种桐籽壳制备活性炭工艺，包括以下步骤：
将桐子去壳，桐壳洗净、烘干、粉碎，按照料液质量比1:1.0～3.0称取粉碎桐籽壳与浓度20～60wt％的氯化锌溶液混合，充分搅拌后，放置2～3h，于300℃下炭化60min，然后升至500～700℃活化20～60min，冷却，用1wt％的稀盐酸洗涤，再用蒸馏水洗涤至pH值5～7，烘干并粉碎到200目，即得产品。
2.根据权利要求1所述的桐籽壳制备活性炭工艺，其特征在于：所述的氯化锌溶液浓度为50wt％。
3.根据权利要求1所述的桐籽壳制备活性炭工艺，其特征在于：所述的桐籽壳与氯化锌溶液的料液质量比为1:2.0。
4.根据权利要求1所述的桐籽壳制备活性炭工艺，其特征在于：所述的活化温度为600℃，活化时间为60min。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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