CN102730298B - 用于饮料瓶的封盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓶封盖，其具有封盖下部件和相对于下部件同轴心地布置的封盖上部件，封盖下部件具有进入开口和中央的突出部，封盖上部件具有排出开口。上部件具有带所述排出开口的套筒形构成的区域，下部件在所述突出部的区域中具有至少一个穿通开口。下部件的突出部这样地伸入到上部件的套筒形区域中，使得下部件和上部件限定一环形通道的边界，该环形通道与排出开口连接并且通过所述穿通开口与进入开口连接，其中，上部件能够在关闭位置与打开位置之间相对于下部件轴向移位，在所述关闭位置中，封盖被关闭，在所述打开位置中，封盖被打开。一通风通道用于当有负压作用在进入开口上时进行压力补偿。本发明提出，通风通道通入到环形通道中。

Description

用于饮料瓶的封盖

技术领域

本发明涉及一种用于饮料瓶的封盖。

背景技术

由DE4495238C1公开了一种所述类型的瓶封盖。所述专利资料公开了一种用于饮料瓶或带盖桶的封盖，其中，所述封盖具有盖部件，所述盖部件具有中央的导向销和同轴心的阀座。所述阀座处于可轴向移动的、在自由端部上构造为嘴子的套筒形推杆，其中，所述阀座与构造为圆盘阀的导向销相互作用。在导向销与推杆之间形成一用于排出瓶内容物的环形间隙。因为在从这种瓶子中饮用时通常产生负压，因此在连续饮用时液体不再能继续流出，因此公知的封盖具有带孔的底部，一流动路径通入到所述底部中，所述流动路径用于进行压力补偿。设置一V形密封装置，其中，所述V形密封装置的侧边在瓶中出现负压的情况下释放一空气通道以进行压力补偿。所述V形密封装置的另一侧边始终相对于所述环形通道密封，通过所述环形通道可将液体从瓶子中取出。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种开头所述类型的瓶封盖，其中，可使用复杂程度较小的密封装置并且不需要对封盖下侧进行穿孔。

所述任务通过本发明的瓶封盖解决。根据本发明的瓶封盖具有封盖下部件和相对于下部件同轴心地布置的封盖上部件，所述封盖下部件具有进入开口和中央的突出部，所述封盖上部件具有排出开口，其中，上部件具有套筒形构成的区域，所述区域具有所述排出开口，下部件在所述突出部的区域中具有至少一个穿通开口并且所述下部件的突出部这样地伸入到所述上部件的套筒形区域中，使得所述下部件和所述上部件限定一环形通道的边界，所述环形通道与所述排出开口连接并且通过所述穿通开口与所述进入开口连接，其中，所述上部件能够在关闭位置与打开位置之间相对于所述下部件轴向地移位，在所述关闭位置中，封盖被关闭，在所述打开位置中，封盖被打开，此外设置至少一个通风通道，所述通风通道用于当有负压作用在进入开口上时进行压力补偿，其特征在于，所述通风通道通入到所述环形通道中。

根据本发明，在此用于进行压力补偿的通风通道这样构成，使得其通入到环形通道中，通过所述环形通道可将液体从瓶子中取出。

因为通风通道通入到环形通道中，因此不必在瓶封盖的下侧上设置开口或穿口。此外，在没有负压作用在瓶封盖的进入开口上的情况下，通风通道也可以非常简单地例如借助于唯一的密封唇封闭。这两者都导致成本更低并且更卫生(因为可易清洁)的瓶盖。

附图说明

下面参照附图示例性详细解释本发明。图中示出：

图1是按照本发明的用于饮料瓶的瓶封盖的横截面图，其处于闭合状态中，

图2是图1中的瓶封盖，其处于打开状态中。

具体实施方式

图1和2示出具有封盖下部件10的瓶封盖，所述封盖下部件具有进入开口12，当所述瓶封盖借助于螺纹36旋拧到所述进入开口上时，所述进入开口与这里未示出的瓶口相对应。除了所述下部件10之外，所述瓶封盖还具有上部件14，所述上部件具有用于从饮料瓶中取出液体的排出开口16。所述上部件具有多级式套筒形构造的区域18，所述区域具有部段18a和18b，这些部段在该情况下通过上部件14内部的两个在轴向方向上前后跟随的圆柱形空腔构成。所述下部件10具有突出部20，所述突出部这样地伸入到所述上部件的套筒形区域18中，使得所述下部件10和所述上部件14构成上部件与下部件之间的环形通道24的边界。因为所述突出部20具有两个或更多外直径不同的部段或区段20a和b并且所述套筒形构成的区域18也具有两个或更多内直径不同的部段或区段18a和b，因此上部件14和下部件10确定了一环形通道24的边界，所述环形通道由两个或更多部段24a、24b构成，这些部段在轴向方向上(相对于封盖的对称轴线而言)前后跟随并且彼此形成流体连通并且使得进入开口12与排出开口16这样地彼此连接，以至于在所述封盖打开之后允许瓶内容物穿流而过。为此，所述下部件10具有穿通开口22，从而使得瓶内容物在通过进入开口12进入后可通过所述穿通开口22流入到所述环形通道24中。所述突出部的第一(在流动方向上)区段20c构造为空心圆柱体并且由此是所述流动路径的第一区段，液体在从进入开口12到排出开口16的路径上流经所述第一区段。在所述突出部的区域20c(在该区域中液体在所述突出部内部被引导)与所述突出部的跟随在其后的较窄区段20b(其构造为实心圆柱体并且液体必须绕流过该区段)之间具有一带有穿通开口22的连接区段，穿流而过的液体通过所述穿通开口离开所述下部件10的内部区域、即所述空心圆柱体形区段20c的内部，以便能够流入到下部件10与上部件14之间的环形通道24中。在所述瓶封盖的关闭状态中，如图1中所示，通过所述下部件1的密封装置32防止液体进一步流动并且防止液体从排出开口16中排出，因为在该状态中所述密封装置32与所述上部件14形成密封作用。只有在上部件相对于下部件围绕螺纹28旋转时所述上部件14才这样地远离所述进入开口12，使得取消上部件14与密封装置32之间的密封作用并且液体可进入到环形通道的接下来的区域24a中，所述区域通过所述下部件10的突出部20的最窄区段20a和所述上部件14的最窄的套筒形区域18a构成。通过所述区域18a释放通往排出开口16的路径，从而使得可倒出液体。

所述密封装置32在此成形在下部件10上。在本发明的该优选实施例中，密封装置32由比下部件更有弹性并且更软的材料构成并且所述下部件和密封装置32以双组份注射成型方法制造。在此，所述密封装置32在与上部件14形成密封作用的区域中具有近似球形的几何结构，由此更好地补偿下部件10与上部件14之间的角度偏差。

为了打开所示的瓶封盖，使上部件14相对于下部件10在轴向方向上朝上、也就是远离瓶子或进入开口12地移位。也就是说，同轴心地围绕所述下部件10支承的上部件14移动。所述移动或移位通过以下方式实现，即，借助于螺纹38可旋转地支承在下部件10上的上部件14旋转。但是所述螺纹38在此不仅用于上部件14的所述移位，而且也使得上部件相对于下部件10对中或导向。利用2至5螺距螺纹、优选4螺距螺纹实现上部件14的特别良好的对中和导向。通过这种导向也不再需要的是，将下部件10的突出部20在上部件14上再附加地通过导向肋进行导向。也就是说，突出部20不需要承担任何用于上部件14的导向和/或对中功能。

此外，图1和2的瓶封盖具有盖子40，以便保护所述封盖免受污染。所述盖子40在此围绕轴线44可转动支承地固定在下部件10上。此外，在盖子内侧上还设置一个槽，所述槽在盖子的关闭状态中与下部件10的卡锁鼻42配合。通过抓持盖子40或通过从下面向盖子施加压力，所述盖子可容易地弹性变形，从而使得卡锁鼻42释放所述槽并且可将盖子翻开、即开启。

在图1和2的瓶封盖中还设置一个通风通道25，所述通风通道用于在瓶子中出现负压(所述负压因此作用在进入开口12上)时产生通往瓶封盖外部周围环境的流体连接。根据本发明，通风通道25在此通入到环形间隙24中。在所述通风通道25在一侧设有密封唇26并且在另一侧设有一个另外的密封装置，所述另外的密封装置由(下部件10上的)密封面30和(上部件14上的)突出部28构成。在瓶封盖的关闭状态中(图1)，下部件10的密封面30与上部件14的突出部28形成密封作用。所述密封面30与所述密封唇26一起注射到下部件10上或所述下部件和这些密封装置同样可如上面提及的密封装置32和下部件10那样在双组份注射成型方法的框架内共同地制造。因为穿通开口22由多个单个的开口构成，因此在不设置穿通开口的区域内存在密封元件26、30和32之间的直接连接，从而使得密封唇26、密封面30和密封装置32表现为相互关联的、注射到下部件10上的密封形成物。

在图1所示的瓶封盖的关闭状态中，通风通道25借助于突出部28和密封面30总是封闭。由此例如防止当在瓶子内部出现过压时液体使密封唇26移位并且在下部件10与上部件14之间侧向地离开所述瓶封盖。突出部28在此通过上部件14的下棱边构成，其中，在本发明的所示的优选实施方式中，套筒形区域18(其构造为圆柱形)以套筒形区域18b的向下指向、即向着进入开口12指向的端部棱边形成所述突出部28，所述突出部与所述密封面30形成密封作用。所述密封面30构造为环形的盘，其包围突出部20的第一区段20c。

前面已经提到，液体的取出导致在闭合的饮料瓶中出现负压，所述负压必须被补偿以便舒适地进行取出。如从图2中可看出，在瓶封盖的打开状态中，通过上部件14远离下部件10的移位，突出部28不再与密封面30形成密封作用。但是可以看出，下部件10的密封唇26总是与上部件14形成密封作用。但是只有当在瓶封盖的进入开口12上没有负压作用时才是这种情况。一旦由于从瓶子中取出相应的内容物而在瓶子中出现负压并且所述负压由此作用在进入开口12上，则密封唇26这样地弹性变形，使得取消与上部件14的密封作用并且空气可从上部件的外部区域流入。密封唇26在此弹性地这样长时间地远离上部件14向内移位，直到在瓶子的外部空间与内部空间之间进行压力补偿为止。在瓶子的内空间与外空间之间无压力差的情况下，密封唇26又贴靠在所述封盖的上部件14上。如从附图中可看出，当密封面30远离突出部28移位(图2的打开状态)并且在密封唇26也远离上部件14移位(即在瓶子中存在相对于环境空气压力的负压)的条件下，通风通道25直接通入到环形通道24中，所述环形通道又表现为封盖的进入开口12与排出开口16之间的连接。因为在通风通道25中在上游(即来自于环形通道)在密封唇26和密封面30后面没有设置另外的密封装置，因此所述通风通道25在入口侧(即背对环形通道24)通过一环绕所述套筒形区域18的环形室46并且通过上部件14与下部件10之间的间隙在螺纹38的区域中与周围环境连接并且由此可用于进行压力补偿。将通风通道25通入到环形通道24中而不是通入到进入开口中提供的优点是，在下部件10中不必设置另外的通往连接上的瓶子的开口。即，除了所述进入开口12或所述突出部20的空心圆柱形的第一区段20c之外，不必设置下部件10的任何穿口并且不存在通风通道25的在绕过环形通道的情况下通往进入开口12的直接连接。因为此外在瓶内容物与周围环境之间的压力被补偿的情况下仅仅通风通道25在通入到环形通道24中之前必须在任意的部位上封闭，因此通风通道25可以利用非常简单地构成的密封唇26中断。

参考标号表

10部件

12进入开口

14上部件

16排出开口

18a,b套筒形的区域

20a,b,c突出部

22穿通开口

24a,b环形通道

25环形通道

26密封唇

28突出部

30密封面

32密封装置

34嘴子

36螺纹

38螺纹

40盖子

42卡锁鼻

44轴线

46环形室

Claims (10)

1.一种瓶封盖，其具有封盖下部件(10)和相对于下部件同轴心地布置的封盖上部件(14)，所述封盖下部件具有进入开口(12)和中央的突出部(20)，所述封盖上部件具有排出开口(16)，其中，上部件具有套筒形构成的区域(18)，所述区域具有所述排出开口，下部件在所述突出部的区域中具有至少一个穿通开口(22)并且所述下部件的突出部这样地伸入到所述上部件的套筒形区域中，使得所述下部件和所述上部件限定一环形通道(24a，24b)的边界，所述环形通道与所述排出开口连接并且通过所述穿通开口与所述进入开口连接，其中，所述上部件能够在关闭位置与打开位置之间相对于所述下部件轴向地移位，在所述关闭位置中，封盖被关闭，在所述打开位置中，封盖被打开，此外设置至少一个通风通道(25)，所述通风通道用于当有负压作用在进入开口上时进行压力补偿，其特征在于，所述通风通道(25)通入到所述环形通道中。

2.按权利要求1所述的瓶封盖，其特征在于：在所述通风通道(25)中设置一位于所述下部件(10)上的密封唇(26)，所述密封唇在所述关闭位置中密封地贴靠在所述上部件(14)上并且封闭所述通风通道并且在所述打开位置中当有负压作用在进入开口(12)上时从所述上部件运动离开，从而打开所述通风通道。

3.按权利要求2所述的瓶封盖，其特征在于：所述密封唇(26)由比所述下部件(10)软的材料构成并且成形在该下部件上。

4.按权利要求2或3所述的瓶封盖，其特征在于：在所述通风通道(25)中设置一个另外的密封装置，所述另外的密封装置在所述关闭位置中封闭所述通风通道(25)并且在所述打开位置中取消密封作用。

5.按权利要求4所述的瓶封盖，其特征在于：所述另外的密封装置包含位于上部件(14)上的突出部，所述突出部与一密封面形成密封作用，所述密封面成形在所述下部件(10)上并且由比该下部件软的材料构成。

6.按权利要求1-3中任一项所述的瓶封盖，其特征在于：在所述环形通道(24a，24b)的区域中设置一密封装置，该密封装置具有密封元件(32)，所述密封元件成形在所述下部件(10)上并且由比该下部件软的材料构成，并且在关闭装置中密封地贴靠在所述上部件(14)上并且封闭所述环形通道。

7.按权利要求5所述的瓶封盖，其特征在于：所述突出部和/或所述套筒形构成的区域(18)具有多个外直径或内直径不同的部段。

8.按权利要求1-3中任一项所述的瓶封盖，其特征在于：所述上部件(14)在所述排出开口(16)的区域中构造为嘴子(34)。

9.按权利要求1-3中任一项所述的瓶封盖，其特征在于：所述通风通道(25)在背对所述环形通道(24a，24b)的端部上与周围环境形成流体连通。

10.按权利要求1-3中任一项所述的瓶封盖，其特征在于：所述封盖这样构成，使得其可旋拧到饮料瓶上，使得进入开口(12)与瓶口连接。