CN102729593A - 一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印装置以及丝印方法 - Google Patents

一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印装置以及丝印方法 Download PDF

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Abstract

一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印装置以及丝印方法，在抛物面以及圆锥面上印刷且位置准确可靠，能避免出现皱折缺陷的，其特征在于，网版定位座、主轴固定座以及酒瓶托架滑道与机架刚性连接，主轴垂直固定在主轴固定座上，在主轴固定座下方装有可通过轴承转动的转轮，转轮上表面安装有一传动齿轮，在转轮的下表面上紧固安装有刮刀臂，刮刀臂上表面设有一条凹槽，凹槽左右对称设有一对导向座安装孔，凹槽上紧固安装有刮刀下压气缸，下压气缸活塞杆顶部安装有一铝块，铝块两端安装有导杆，导杆在所述导向座内滑动。采用本发明达到了图案定位准确、同时能加快生产效率，降低生产成本的有意效果。

Description

一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印装置以及丝印方法
技术领域
本新型发明涉及丝网印刷行业领域，尤其是酒瓶肩部的抛物面及大锥角圆锥面的印刷，亦可应用于陶瓷碗、碟子等其他行业涉及抛物面及圆锥面的其他材质的印刷场合的一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印装置以及丝印方法。
背景技术
目前，抛物面及大锥角锥面上无法实现丝网印刷，而广泛使用的是贴花，亦称移花，是用粘贴法将花纸上的彩色图案移至陶瓷坯体或釉面，然后经过高温烘烤的方式。
因为贴花需要人手工操作，效率低，成本高，不易大批量生产。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种能在抛物面以及圆锥面上印刷且位置准确可靠，能避免出现皱折缺陷的一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印装置以及丝印方法。
为达到上述目的，本新型发明所采用技术方案为：一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印装置，其特征在于，本装置由网版定位座、柔性网版 、刮刀臂、刮刀下压气缸、刮刀调节机构、刮刀、刮刀架、转轮、传动齿轮、主轴固定座、主轴、下限位抱轴环、瓶口定位棒、待印酒瓶、酒瓶托架、酒瓶托架滑道组成，网版定位座、主轴固定座以及酒瓶托架滑道与机架刚性连接，主轴垂直固定在主轴固定座上，在主轴固定座下方装有可通过轴承转动的转轮，转轮上表面安装有一传动齿轮，在转轮的下表面上紧固安装有刮刀臂，刮刀臂上表面设有一条凹槽，凹槽左右对称设有一对导向座安装孔，凹槽上紧固安装有刮刀下压气缸，下压气缸活塞杆顶部安装有一铝块，铝块两端安装有导杆，导杆在所述导向座内滑动，所述铝块下表面安装有刀架调节机构，刀架调节机构靠近主轴一端安装有刮刀架，刮刀架上安装有刮刀，主轴，远离主轴固定座的一端安装有下限位抱轴环，以及瓶口固定棒，在瓶口固定座下方安装有酒瓶托架滑道，酒瓶托架滑道上安装有酒瓶托架，其能在酒瓶托架滑道上自由滑动。
本发明一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印方法包括以下步骤：
步骤一：将柔性网版安装到网版固定座上，在酒瓶托架上放置一件待印酒瓶并使其上升到瓶口定位棒能插入待印酒瓶瓶口的位置；
步骤二：调节网版定位板的位置使柔性网版上的圆孔中心大致落在待印酒瓶的轴线上；
步骤三：调节刮刀调节装置使刮刀在适当的位置能印出清晰的图案；
步骤四：调节酒瓶托架下滑，在柔性网版上表面上倒入适量油墨，开启印刷功能，使得酒瓶托架将上升至待印酒瓶瓶口刚好套进瓶口定位棒内；
步骤五：刮刀下压气缸下压，使刮刀与柔性网版接触，传动齿轮带动转轮转动，刮刀臂亦随着转轮转动，以至于刮刀在待印酒瓶上做圆周运动；
步骤六：将油墨转印到待印酒瓶瓶肩的抛物面上，完成丝印。
本发明达到的有意效果：采用本发明达到了图案定位准确、同时能加快生产效率，降低生产成本的有意效果。
附图说明
图1：本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印装置，其特征在于，本装置由网版定位座1、柔性网版2 、刮刀臂3、刮刀下压气缸4、刮刀调节机构5、刮刀6、刮刀架7、转轮8、传动齿轮9、主轴固定座10、主轴11、下限位抱轴环12、瓶口定位棒13、待印酒瓶14、酒瓶托架15、酒瓶托架滑道组成，网版定位座1、主轴固定座10以及酒瓶托架滑道与机架刚性连接，主轴11垂直固定在主轴固定座10上，在主轴固定座19下方装有可通过轴承转动的转轮8，转轮8上表面安装有一传动齿轮9，当传动齿轮9转动时，转轮8亦跟着转动，在转轮8的下表面上紧固安装有刮刀臂3，刮刀臂3能随着转轮8转动而转动。刮刀臂8上表面设有一条凹槽，凹槽左右对称设有一对导向座安装孔，凹槽上紧固安装有刮刀下压气缸4，下压气缸4活塞杆顶部安装有一铝块，铝块两端安装有导杆，导杆在所述导向座内滑动，所述铝块下表面安装有刀架调节机构5，刀架调节机构5靠近主轴一端安装有刮刀架7，刮刀架7上安装有刮刀6，主轴11，远离主轴固定座10的一端安装有下限位抱轴环12，以及瓶口固定棒13，在瓶口固定座13下方安装有酒瓶托架滑道16，酒瓶托架滑道16上安装有酒瓶托架15，其能在酒瓶托架滑道16上自由滑动。
所述的网版定位座1安装在与瓶口定位棒13大致相等的高度上，且在其左右各一个。
一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印方法，本方法包括以下步骤：
步骤一：将柔性网版2安装到网版固定座1上，在酒瓶托架15上放置一件待印酒瓶14并使其上升到瓶口定位棒13能插入待印酒瓶14瓶口的位置；
步骤二：调节网版定位板1的位置使柔性网版2上的圆孔中心大致落在待印酒瓶14的轴线上；
步骤三：调节刮刀调节装置5使刮刀在适当的位置能印出清晰的图案，
步骤四：调节酒瓶托架15下滑，在柔性网版2上表面上倒入适量油墨，开启印刷功能，使得酒瓶托架15将上升至待印酒瓶14瓶口刚好套进瓶口定位棒内；
步骤五：刮刀下压气缸4下压，使刮刀6与柔性网版2接触，传动齿轮9带动转轮8转动，刮刀臂3亦随着转轮8转动，以至于刮刀在待印酒瓶14上做圆周运动；
步骤六：将油墨转印到待印酒瓶14瓶肩的抛物面上，完成丝印。
以上仅为本发明的一个实施例，任何在本发明的基础上所做的无实质性的修改，均落在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印装置，其特征在于，本装置由网版定位座、柔性网版 、刮刀臂、刮刀下压气缸、刮刀调节机构、刮刀、刮刀架、转轮、传动齿轮、主轴固定座、主轴、下限位抱轴环、瓶口定位棒、待印酒瓶、酒瓶托架、酒瓶托架滑道组成，网版定位座、主轴固定座以及酒瓶托架滑道与机架刚性连接，主轴垂直固定在主轴固定座上，在主轴固定座下方装有可通过轴承转动的转轮，转轮上表面安装有一传动齿轮，在转轮的下表面上紧固安装有刮刀臂，刮刀臂上表面设有一条凹槽，凹槽左右对称设有一对导向座安装孔，凹槽上紧固安装有刮刀下压气缸，下压气缸活塞杆顶部安装有一铝块，铝块两端安装有导杆，导杆在所述导向座内滑动，所述铝块下表面安装有刀架调节机构，刀架调节机构靠近主轴一端安装有刮刀架，刮刀架上安装有刮刀，主轴，远离主轴固定座的一端安装有下限位抱轴环，以及瓶口固定棒，在瓶口固定座下方安装有酒瓶托架滑道，酒瓶托架滑道上安装有酒瓶托架，其能在酒瓶托架滑道上自由滑动。
2.一种在抛物面及大锥角圆锥面上丝印方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：
步骤一：将柔性网版安装到网版固定座上，在酒瓶托架上放置一件待印酒瓶并使其上升到瓶口定位棒能插入待印酒瓶瓶口的位置；
步骤二：调节网版定位板的位置使柔性网版上的圆孔中心大致落在待印酒瓶的轴线上；
步骤三：调节刮刀调节装置使刮刀在适当的位置能印出清晰的图案；
步骤四：调节酒瓶托架下滑，在柔性网版上表面上倒入适量油墨，开启印刷功能，使得酒瓶托架将上升至待印酒瓶瓶口刚好套进瓶口定位棒内；
步骤五：刮刀下压气缸下压，使刮刀与柔性网版接触，传动齿轮带动转轮转动，刮刀臂亦随着转轮转动，以至于刮刀在待印酒瓶上做圆周运动；
步骤六：将油墨转印到待印酒瓶瓶肩的抛物面上，完成丝印。
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