CN202507662U - 一种丝印网框定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装印刷装备，尤其涉及一种丝印网框定位结构，丝印网框定位结构包括网框，其特征在于：该网框的周边设有开口槽，开口槽的开口向外；还包括拉网夹，拉网夹具有向下设置的卡槽，拉网夹还具有调节螺杆，调节螺杆水平设置于卡槽的外侧面；所述卡槽于开口槽处夹设于所述网框。本实用新型提供一种可调节范围大、调节方便的丝印网框定位结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装印刷装备，尤其涉及一种丝印网框定位结构。
背景技术
丝网印刷机以其色彩艳丽及富于突凹质感的特点，在包装印刷领域得到广泛的应用。如中国专利文献CN 2873491于2007年2月28日公开的一种全自动丝印机，其主要由主架体及装于其上主气缸、至少一丝印刮刀、刮刀升降气缸、主架升降气缸、丝印网板夹装头、工作台板强制定位装置、烘干装置等构成。本实用新型主要巧妙地利用强制定位装置、主架升降气缸、刮刀升降气缸及主气缸等所构成一系动作工序来模拟成如同传统纯人工操作的全自动印刷过程，使本实用新型不仅能够印刷出传统人工操作品质和质量的印刷品，而且还可大大地减轻和降低了工人的劳动强度，提高生产效率，降低人力资源方面投入，减轻企业印刷成本低，提高了企业自动化程度。
以平板丝印为例，现有技术中的网框结构如图1所示，包括一个方形或长方形的框架001，丝印网框的定位一般有两种方式，一种是全自动电脑机采用的伺服自动对位方式，通过X、Y方向的直线自动定位及水平旋转自动定位实现丝印网的实时自动定位，但这种方式成本高昂，不适用于一般的包装印刷；另一种是将丝印网框置于一底座内，在底座的四个边或两个边安装螺丝钉，用螺丝钉顶网框移动，实现人工定位调节，这种方式的不足之处是，因为丝印机机体及网框底座尺寸的限制，调节的范围有限，经常满足不了使用要求，而大幅地增大丝印机机体及网框底座一是增加成本很高，二是在有些多工位机器上由于与其它工位相干涉，根本无法实现。
综上，手动调节式丝印机中，网框的可调范围不够问题，在一定程度上制约了丝印机的推广和应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种可调节范围大的丝印网框定位结构。
本实用新型的次要目的还在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种调节方便的丝印网框定位结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现。
一种丝印网框定位结构，包括网框，其特征在于：该网框的周边设有开口槽，开口槽的开口向外；还包括拉网夹，拉网夹具有向下设置的卡槽，拉网夹还具有调节螺杆，调节螺杆水平设置于卡槽的外侧面；所述卡槽于开口槽处夹设于所述网框。
丝印网框定位结构，其特征在于：所述网框为方形或长方形，网框的每条边上均具有两条开口槽，且开口槽均靠近各自所在边的两端设置。
丝印网框定位结构，其特征在于：所述网框为方形或长方形，网框的相对两条边上各具有两条开口槽，且开口槽均靠近各自所在边的两端设置。
丝印网框定位结构，其特征在于：所述网框设置于一底座内，底座具有侧板，侧板具有向上开口的竖槽，所述调节螺杆与卡槽外侧面固定连接，所述调节螺杆置于竖槽内，调节螺杆上的调节螺母抵接于竖槽的外侧面；所述调节螺杆固定连接于卡槽的外侧面。
丝印网框定位结构，其特征在于：所述网框设置于一底座内，底座具有侧板，侧板具有调节螺孔，所述调节螺杆旋设于所述调节螺孔，所述调节螺杆可转动地连接于卡槽外侧面；调节螺杆的端部具有突台，突台可转动地设置于卡槽的外侧面的环槽内。
丝印网框定位结构，其特征在于：所述网框为方形或长方形，网框的每条边上均具有两条开口槽，且开口槽均靠近各自所在边的两端设置；所述网框设置于一底座内，底座具有侧板，侧板具有向上开口的竖槽，所述调节螺杆与卡槽外侧面固定连接，所述调节螺杆置于竖槽内，调节螺杆上的调节螺母抵接于竖槽的外侧面；所述调节螺杆固定连接于卡槽的外侧面。
丝印网框定位结构，其特征在于：所述网框为方形或长方形，网框的每条边上均具有两条开口槽，且开口槽均靠近各自所在边的两端设置；所述网框设置于一底座内，底座具有侧板，侧板具有调节螺孔，所述调节螺杆旋设于所述调节螺孔，所述调节螺杆可转动地连接于卡槽外侧面；调节螺杆的端部具有突台，突台可转动地设置于卡槽的外侧面的环槽内。
本实用新型的丝印网框定位结构，网框的周边设有开口槽，开口槽的开口向外；还包括拉网夹，拉网夹具有向下设置的卡槽，拉网夹还具有调节螺杆，调节螺杆水平固定设置于卡槽的外侧面；所述卡槽于开口槽处夹设于所述网框；因网框的刚性主要由四个角的刚性决定的，直边设开口槽对刚性影响不大，所以与现有技术相比，即保证的网框的刚性，又能实现可调节范围大；另一方面，拉网夹可以在底座之外操作，即可以顶也可以拉，与现有技术相比，操作更方便。
附图说明
图1是现有技术中丝印网框的示意图。
图2是本实用新型第一个实施例的示意图。
图3是图2的仰视示意图。
图4是本实用新型第一个实施例拉网夹的示意图。
图5是本实用新型第二个实施例拉网夹的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。
参考图2-4，本实用新型第一个实施例是一种丝印网框定位结构，包括网框101，该网框101的周边设有开口槽102，开口槽102的开口向外；还包括拉网夹103，拉网夹103具有向下设置的卡槽104，拉网夹103还具有调节螺杆105，调节螺杆105水平固定设置于卡槽104的外侧面；所述卡槽102于开口槽102处夹设于所述网框101。本实施例中，所述网框101为长方形，网框101的每条边上均具有两条开口槽102，且开口槽102均靠近各自所在边的两端设置；所述网框101设置于一底座内，底座具有侧板107，侧板107具有向上开口的竖槽1071，所述调节螺杆105与卡槽104外侧面固定连接，所述调节螺杆105置于竖槽1071内，调节螺杆105上的调节螺母106抵接于竖槽1071的外侧面；所述调节螺杆105固定连接于卡槽104的外侧面。
本发明第二个实施例也是一种丝印网框定位结构，本第一个实施例的不同之处在于，底座具有侧板207，侧板具有调节螺孔206，所述调节螺杆205旋设于所述调节螺孔206，所述调节螺杆205可转动地连接于卡槽204外侧面；调节螺杆205的端部具有突台208，突台208可转动地设置于卡槽204的外侧面的环槽209内。与第一个实施例相比，本实施例的拉网和推网均通过旋转拉网夹203的调节螺杆205实现，在第一个实施例的基础上操作更方便一些。
Claims (7)
1.一种丝印网框定位结构，包括网框，其特征在于：
该网框的周边设有开口槽，开口槽的开口向外；
还包括拉网夹，拉网夹具有向下设置的卡槽，拉网夹还具有调节螺杆，调节螺杆水平设置于卡槽的外侧面；
所述卡槽于开口槽处夹设于所述网框。
2.根据权利要求1所述的丝印网框定位结构，其特征在于：
所述网框为方形或长方形，网框的每条边上均具有两条开口槽，且开口槽均靠近各自所在边的两端设置。
3.根据权利要求1所述的丝印网框定位结构，其特征在于：
所述网框为方形或长方形，网框的相对两条边上各具有两条开口槽，且开口槽均靠近各自所在边的两端设置。
4.根据权利要求1所述的丝印网框定位结构，其特征在于：
所述网框设置于一底座内，底座具有侧板，侧板具有向上开口的竖槽，所述调节螺杆与卡槽外侧面固定连接，所述调节螺杆置于竖槽内，调节螺杆上的调节螺母抵接于竖槽的外侧面；所述调节螺杆固定连接于卡槽的外侧面。
5.根据权利要求1所述的丝印网框定位结构，其特征在于：
所述网框设置于一底座内，底座具有侧板，侧板具有调节螺孔，所述调节螺杆旋设于所述调节螺孔，所述调节螺杆可转动地连接于卡槽外侧面；调节螺杆的端部具有突台，突台可转动地设置于卡槽的外侧面的环槽内。
6.根据权利要求1所述的丝印网框定位结构，其特征在于：
所述网框为方形或长方形，网框的每条边上均具有两条开口槽，且开口槽均靠近各自所在边的两端设置；所述网框设置于一底座内，底座具有侧板，侧板具有向上开口的竖槽，所述调节螺杆与卡槽外侧面固定连接，所述调节螺杆置于竖槽内，调节螺杆上的调节螺母抵接于竖槽的外侧面；所述调节螺杆固定连接于卡槽的外侧面。
7.根据权利要求1所述的丝印网框定位结构，其特征在于：
所述网框为方形或长方形，网框的每条边上均具有两条开口槽，且开口槽均靠近各自所在边的两端设置；所述网框设置于一底座内，底座具有侧板，侧板具有调节螺孔，所述调节螺杆旋设于所述调节螺孔，所述调节螺杆可转动地连接于卡槽外侧面；调节螺杆的端部具有突台，突台可转动地设置于卡槽的外侧面的环槽内。
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