CN102728613A - 金属棒材轧制生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于轧制金属棒材的金属棒材轧制生产线，包括：至少两列纵向设置的轧制机列，每列轧制机列中至少包括两台横列式三辊Y型轧机，即所有轧制机列中的横列式Y型轧机沿横向布置成至少两排轧制机组；每列轧制机列由传动装置驱动，每列轧制机列中的相邻两台横列式三辊Y型轧机的转动方向相反；每排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机的入口处或出口处分别设置有输送轧件的输送辊道，每排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机的轧制转动方向相同，相邻两排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机的轧制转动方向相反。本发明具有节省占地面积和设备投资、提高了轧制速度、减少轧件温降、轧制精度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及金属棒材轧制领域，具体涉及用于轧制金属棒材的金属棒材轧制生产线。
背景技术
目前，轧制金属棒材的生产线主要有两种，一种是三辊横列式金属棒材轧制生产线，其结构为：多台呈横向顺序布置的三辊横列式轧机；其中三辊横列式轧机具有三个自上向下间隔设置的水平轧辊，其轧制方式是先将轧件——金属棒材从三辊横列式轧机中的中轧辊与下轧辊之间轧过去，然后再通过人工将金属棒材移动至三辊横列式轧机中的上轧辊至中轧辊之间，使金属棒材从上轧辊与中轧辊之间轧过来，接着再通过人工将金属棒材横向移动至下一台三辊横列式轧机，重复上述的轧制过程，直至轧制出成品金属棒材。上述三辊横列式金属棒材轧制生产线具有以下缺点：1、轧制速度低，金属棒材的温降大。2、金属棒材在三辊横列式轧机中的上下移动、以及从一台三辊横列式轧机横向移动至另一台三辊横列式轧机的过程都需要通过人工搬运才能完成，工作效率较低，工作强度较高，且难于实现自动化。3、金属棒材在转移的过程中极易因碰撞而划伤甚至弯曲，影响了金属棒材的尺寸精度。
另一种为顺列式布置的二辊轧机生产线，即将多台二辊轧机横向顺序排列成一条生产线，其各轧机中的轧辊采用平、立交替布置实现对金属棒材的连续轧制，这种顺列式布置的二辊轧机生产线由于传动装置多、生产线长、对设备与基建的投资大，因此不能适应多规格、小批量、多品种的特殊金属棒材生产的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以对金属棒材进行连续轧制的金属棒材轧制生产线，可以有效地满足低成本、多品种、高精度、高质量金属棒材的生产要求。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的金属棒材轧制生产线，其中：包括：至少两列纵向设置的轧制机列，每列轧制机列中至少包括两台横列式三辊Y型轧机，即所有轧制机列中的横列式三辊Y型轧机沿横向布置成至少两排轧制机组；每列轧制机列由一台电动机和减速箱组成的传动装置驱动，每列轧制机列中的相邻两台横列式三辊Y型轧机的转动方向相反；每排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机的入口处或出口处分别设置有输送轧件的输送辊道，使得轧件由前一台横列式三辊Y型轧机顺利进入下一台横列式三辊Y型轧机，每排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机的轧制转动方向相同，相邻两排轧制机组中横列式三辊Y型轧机的轧制转动方向相反。
进一步地，前述的金属棒材轧制生产线，其中：每列轧制机列中的相邻两台横列式三辊Y型轧机之间采用增速换向器传递扭矩，使得前后两台横列式三辊Y型轧机的转速比为1：（1.2～1.3）、并且转动方向相反。
进一步地，前述的金属棒材轧制生产线，其中：每排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机为正Y形横列式三辊Y型轧机与反Y形横列式三辊Y型轧机交替布置。
进一步地，前述的金属棒材轧制生产线，其中：顺着轧件的轧制流转方向，每排轧制机组中的最末一台横列式三辊Y型轧机的轧辊孔型为圆形孔，并且相邻两排轧制机组之间设置有能使轧件从前一排最末一台横列式三辊Y型轧机向后一排第一台横列式三辊Y型轧机平移的轧件横移装置。
进一步地，前述的金属棒材轧制生产线，其中：所述的轧件横移装置为翻钢钩组件。
通过上述技术方案的实施，本发明具有机组结构紧凑、节省占地面积和设备投资、提高了轧制速度、减少了轧件温降、轧制精度高的优点，可以有效地满足人们对低成本、多品种、高精度、高质量金属棒材的生产要求。
附图说明
图1为本发明所述的金属棒材轧制生产线的俯视结构示意图。
图2为图1中右视方向所示的第一列轧制机列的结构示意图。
图3为图1中右视方向所示的第二列轧制机列的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，所述的金属棒材轧制生产线，包括：至少两列纵向设置的轧制机列，每列轧制机列中至少包括两台横列式三辊Y型轧机，即所有轧制机列中的横列式三辊Y型轧机沿横向布置成至少两排轧制机组；每列轧制机列由一台电动机和减速箱组成的传动装置驱动，在本实施例中，所述的金属棒材轧制生产线包括：两列纵向设置的轧制机列，每列轧制机列中设置有三台横列式三辊Y型轧机，即所述的金属棒材轧制生产线包括六台横列式三辊Y型轧机3、31、32、4、41、42，其中横列式三辊Y型轧机3、31、32组成第一列轧制机列，由电动机1与减速箱2组成的传动装置驱动；横列式三辊Y型轧机4、41、42组成第二列轧制机列，由另一台电动机11与减速箱21组成的传动装置驱动；其中，都是位于轧制机列第一排的横列式三辊Y型轧机3、4组成第一排轧制机组，都是位于轧制机列第二排的横列式三辊Y型轧机31、41组成第二排轧制机组，都是位于轧制机列第三排的横列式三辊Y型轧机32、42组成第三排轧制机组；在横列式三辊Y型轧机的入口处或出口处分别设置有用于输送金属棒材的输送辊道，使得金属棒材可以由前一台横列式三辊Y型轧机顺利进入下一台横列式三辊Y型轧机，在本实施例中，在横列式三辊Y型轧机3的入口处设置有输送辊道6，在横列式三辊Y型轧机4的出口处设置有输送辊道61，在横列式三辊Y型轧机41的入口处设置有输送辊道62，在横列式三辊Y型轧机31的出口处设置有输送辊道63，在横列式三辊Y型轧机32的入口处设置有输送辊道64，在横列式三辊Y型轧机42的出口处设置有输送辊道65；同时，每列轧制机列中的相邻两台横列式三辊Y型轧机的转动方向相反；每排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机的轧制转动方向相同，相邻两排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机的轧制转动方向相反，即顺着金属棒材的流转方向，第一排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机3、4的转动方向相同，第二排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机31、41的转动方向与第一排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机3、4的转动方向相反，第三排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机32、42的转动方向与第二排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机31、41的转动方向相反；在本实施例中，每列轧制机列中的相邻两台横列式三辊Y型轧机之间都设置了可以传递扭矩、使相邻的横列式三辊Y型轧机的转动方向相反的增速换向器5，增速换向器5使每列轧制机列中相邻的两台三辊Y型轧机中前一台三辊Y型轧机与后一台三辊Y型轧机的速度比为1：（1.2～1.3），这样可以使轧制速度与金属棒材的长度相匹配，提高轧制速度、减少金属棒材的温降；同时，顺着金属棒材的轧制流转方向，每排轧制机组中最后一台横列式三辊Y型轧机的轧辊孔型为圆形孔，在本实施例中，横列式三辊Y型轧机4、31、42的轧辊孔型为圆形孔，这样可以使金属棒材经过每排轧制机组中最后一台横列式三辊Y型轧机轧制后其横截面呈圆形，更加方便了对金属棒材的横移操作，并且顺着金属棒材的轧制流转方向，在相邻两排轧制机组之间设置有能使金属棒材从前一排最后一台横列式三辊Y型轧机向后一排第一台横列式三辊Y型轧机平移的轧件横移装置——翻钢钩组件，即在第一排最后一台横列式三辊Y型轧机4与第二排第一台横列式三辊Y型轧机41之间设置有翻钢钩组件7，在第二排最后一台横列式三辊Y型轧机31与第三排第一台横列式三辊Y型轧机32之间设置有翻钢钩组件71，这样可以更好地对横截面呈圆形的金属棒材进行横移操作，缩短了金属棒材的横移时间，提高了工作效率；同时，在本实施例中，顺着金属棒材的流转方向，每排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机为正Y形横列式三辊Y型轧机与反Y形横列式三辊Y型轧机交替布置，即横列式三辊Y型轧机3、41、32为正Y形横列式三辊Y型轧机，横列式三辊Y型轧机4、31、42为反Y形横列式三辊Y型轧机，这样可以弥补金属棒材在轧制过程中的变形量，使金属棒材变形均匀，提高了金属棒材的轧制质量。
上述结构的金属棒材轧制生产线的工作原理如下：顺着金属棒材的流转方向，金属棒材从输送辊道6进入第一排第一台横列式三辊Y型轧机3的入口，金属棒材从横列式三辊Y型轧机3的出口出来后直接进入第一排最后一台横列式三辊Y型轧机4的入口，接着从横列式三辊Y型轧机4的出口出来后至输送辊道61上，然后金属棒材通过翻钢钩组件7横移至输送辊道62上，输送辊道62将金属棒材送入第二排第一台横列式三辊Y型轧机41的入口，金属棒材从横列式三辊Y型轧机41的出口出来后直接进入第二排最后一台横列式三辊Y型轧机31的入口，接着金属棒材从横列式三辊Y型轧机31的出口出来后至输送辊道63上，接着通过翻钢钩组件71将金属棒材横移至输送辊道64，输送辊道64将金属棒材送入第三排第一台横列式三辊Y型轧机32的入口，并从横列式三辊Y型轧机32的出口出来后直接进入第三排最后一台横列式三辊Y型轧机42的入口，接着金属棒材从横列式三辊Y型轧机42的出口出来后至输送辊道65上，经过上述操作即完成了对金属棒材的轧制。上述结构的金属棒材轧制生产线具有机组结构紧凑、节省占地面积和设备投资、提高了轧制速度、减少了轧件温降、轧制精度高的优点，可以有效地满足人们对低成本、多品种、高精度、高质量金属棒材的生产要求。
Claims (5)
1.金属棒材轧制生产线，其特征在于：包括：至少两列纵向设置的轧制机列，每列轧制机列中至少包括两台横列式三辊Y型轧机，即所有轧制机列中的横列式三辊Y型轧机沿横向布置成至少两排轧制机组；每列轧制机列由一台电动机和减速箱组成的传动装置驱动，每列轧制机列中的相邻两台横列式三辊Y型轧机的转动方向相反；每排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机的入口处或出口处分别设置有输送轧件的输送辊道，使得轧件由前一台横列式三辊Y型轧机顺利进入下一台横列式三辊Y型轧机，每排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机的轧制转动方向相同，相邻两排轧制机组的横列式三辊Y型轧机的轧制转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的金属棒材轧制生产线，其特征在于：每列轧制机列中的相邻两台横列式三辊Y型轧机之间采用增速换向器传递扭矩，使得前后两台横列式三辊Y型轧机的转速比为1：（1.2～1.3）、并且转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的金属棒材轧制生产线，其特征在于：每排轧制机组中的横列式三辊Y型轧机为正Y形横列式三辊Y型轧机与反Y形横列式三辊Y型轧机交替布置。
4.根据权利要求1或2或3所述的金属棒材轧制生产线，其特征在于：顺着轧件的轧制流转方向，每排轧制机组中的最末一台横列式三辊Y型轧机的轧辊孔型为圆形孔，并且相邻两排轧制机组之间设置有能使轧件从前一排最末一台横列式三辊Y型轧机向后一排第一台横列式三辊Y型轧机平移的轧件横移装置。
5.根据权利要求4所述的金属棒材轧制生产线，其特征在于：所述的轧件横移装置为翻钢钩组件。
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