CN102727083A

CN102727083A - 一种电热水壶

Info

Publication number: CN102727083A
Application number: CN201210241477XA
Authority: CN
Inventors: 朱纪忠
Original assignee: NINGBO GOODFRIENDS APPLIANCE CO Ltd
Current assignee: NINGBO GOODFRIENDS APPLIANCE CO Ltd
Priority date: 2012-07-02
Filing date: 2012-07-02
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2032-07-02
Also published as: CN102727083B

Abstract

本发明公开了一种电热水壶，包括：壶体和发热盘，壶体与发热盘之间夹持有密封圈，发热盘与壶体之间通过紧固环连接；壶体底部具有的敞开的端口；发热盘为圆盘结构，其边缘具有向上的翻边，翻边的内径大于所述壶体底部端口的外径并自外部套接壶体底部端口，翻边的环周还设有复数个间隔设置的切口，使翻边具有径向的弹性；密封圈由弹性材料制成，夹持于壶体与发热盘之间；紧固环为具有一断口的薄壁圆环结构，套接于所述发热盘翻边的外部，紧固环的断口之间通过紧固螺栓连接收缩，驱动紧固环压迫发热盘翻边与壶体紧固连接；通过发热盘从外部与壶体相套接，实现电热水壶的低成本、高效率的制造。

Description

一种电热水壶

技术领域

本发明涉及一种电热水壶，特别涉及一种具有硬质壶体的电热水壶。

技术背景

以往电热水壶采用具有一定弹性变形能力的塑料制作电热水壶的壶体，其缺点在于加热后易变形、壶体寿命较短的缺点，目前出现了由陶瓷、玻璃等硬质材料制作盛水壶体的电热水壶，壶体的底部安装有发热盘，发热盘套接于壶体内，发热盘与壶体之间夹持有密封圈，发热盘的下部抵接有固定卡环，以确保发热盘与壶体的紧固连接，固定卡环的边缘嵌入壶体内表面相应的嵌槽内与壶体紧固连接；此结构的缺点在于壶体与发热盘之间硬质连接，密封性完全依靠密封圈调整，如果其中有一个部件出现变形则很可能出现漏水现象，因此壶体和发热盘都有很高的精度要求，造成成本上升；同时，固定卡环需要足够的刚度才能确保对发热盘的稳固抵接，刚性的固定卡环与硬质的壶体之间需要很高的制造精度才能确保相互之间稳定连接，这不可避免地进一步提高了制造成本；另外，相应部件的安装过程也在壶体下部的内侧表面进行，操作空间小且安装效率低。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种密封圈、发热盘从外部与壶体相套接的电热水壶，实现电热水壶的低成本、高效率的制造。

为实现上述目的，本发明提供一种电热水壶，包括：壶体和发热盘，壶体与发热盘之间夹持有密封圈，发热盘与壶体之间通过紧固环连接；其中，壶体，由硬质材料制成，为壳体结构，其底部具有安装发热盘的敞开端口；发热盘，为圆盘结构，其边缘具有向上的翻边，翻边的内径大于所述壶体底部端口的外径，翻边的高度与所述壶体底部端口的高度相适配，发热盘的翻边自外部套接壶体底部端口，翻边的环周还设有复数个间隔设置的切口，以使翻边具有径向的弹性，可根据壶体底部端口的形状变化而变形，从而放宽壶体的加工精度；密封圈，由弹性材料制成，夹持于壶体与发热盘之间，使得壶体与发热盘之间的连接密闭；紧固环，为具有一断口的薄壁圆环结构，套接于所述发热盘翻边的外部，紧固环的断口之间通过紧固螺栓连接收缩，驱动紧固环压迫发热盘翻边与壶体底部端口紧固连接，紧固环的薄壁结构可以适当变形，因此可以进一步确保壶体与发热盘相互连接处的配合精度。

密封圈具有“L”形断面的圆环形结构，环绕密封圈横向底部下表面设有一根或复数根向下的密封凸筋，凸筋的内环一侧设有向外环侧扩张的导引斜面，在密封圈横部被壶体底部端口的下端面及发热盘表面所夹持时，凸筋在导引面的引导下沿发热盘的挤压面外翻，确保壶体与发热盘之间的稳定的密封效果；密封圈的竖部被壶体底部端口的外表面与发热盘翻边的内表面所密封夹持。上述技术方案中，发热盘翻边的切口为竖向的长条形，切口沿翻边环周均匀间隔设置。

上述技术方案中，发热盘翻边的切口为长条形，切口沿翻边环周均匀间隔设置。

进一步，发热盘翻边的切口的优选数量为四至十五个。

上述技术方案中，壶体底部端口的外侧表面的下端设有一体成型的、环周凸起的固定环，其位置靠近紧固环的下端面，确保紧固环的紧固效果。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.通过密封圈、发热盘从外部与壶体相套接，同时发热盘的翻边具有的切口、紧固环的薄壁圆环结构，使得发热盘、紧固环可以适当变形，在更宽的精度范围内适应壶体的变形，能在一定程度上放宽壶体、发热盘的加工精度，降低产品成本；

2.通过密封圈、发热盘从外部与壶体相套接，降低了壶体与发热盘之间的装配难度，提高生产的效率。

3.可变形的紧固环替代现有的刚性固定卡环，不仅材料、加工成本降低，装配的效率也随之提高。

附图说明

图1是本发明一种电热水壶的分解立体图；

图2是本发明一种电热水壶的主剖视图；

图3是图2的局部放大图I；

图4是本发明一种电热水壶的密封圈第一种形状的断面图；

图5是本发明一种电热水壶的密封圈第二种形状的断面图；

图6是本发明一种电热水壶的密封圈第三种形状的断面图；

图7是本发明一种电热水壶的密封圈第四种形状的断面图；

图8是本发明一种电热水壶的第二种紧固环的立体图。

1-壶体，11-端口，111-固定环，2-发热盘，21-翻边，211-切口，212-辅助翻边，3-密封圈，31-凸筋，31A-凸筋，31B-凸筋，31B 1-第二凸筋，31C-凸筋，31C 1-第二凸筋，4-紧固环，41-紧固螺栓，42-连接扣，43-紧固槽，41A-螺栓，42A-折边。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本发明的一种电热水壶如图1、2所示，包括：壶体1和发热盘2，壶体1与发热盘2之间夹持有密封圈3，发热盘2与壶体1之间通过紧固环4连接。

进一步如图1、2所示，壶体1，由硬质材料制成，为壳体结构，其底部具有安装发热盘的敞开端口11；发热盘2，为圆盘结构，其边缘具有向上的翻边21，翻边21的内径大于所述壶体底部端口11的外径，翻边21的高度与所述壶体底部端口11的高度相适配，发热盘的翻边21自外部套接壶体底部端口11，翻边21的环周还设有八个均匀间隔设置的切口211(具体切口数量可根据具体设计增减)，切口211为竖向的长条形(还可以根据翻边弹性的需要进行作出变形设计)，以使翻边21具有径向的弹性，可根据壶体底部端口11的形状变化而变形，从而放宽壶体的加工精度；密封圈3，由弹性硅胶材料制成，夹持于壶体1与发热盘2之间，使得壶体1与发热盘2之间的连接密闭；紧固环，为具有一断口的薄壁圆环结构，套接于所述发热盘翻边的外部，紧固环4的断口一端设有面向内侧的连接扣42，外侧面设有紧固螺栓41，紧固环的另一端插入连接扣42内，同时紧固环另一端的表面还设有竖向、绕紧固环排列的紧固槽43，紧固螺栓41的螺纹嵌入紧固槽43后旋转，驱动紧固环收紧，压迫发热盘翻边与壶体底部端口紧固连接，紧固环的薄壁结构可以适当变形，因此可以进一步确保壶体1与发热盘2相互连接处的配合精度。

进一步如图3、4所示，密封圈3具有“L”形断面的圆环形结构，环绕密封圈横向底部下表面设有一根向下的密封凸筋31，凸筋的内环一侧设有向外环侧扩张的导引斜面，凸筋31的外环面为直面，导引斜面自内环的根部指向外环面的顶部，形成凸筋末端处的尖角，整个凸筋呈直角三角形断面，在密封圈横部被壶体底部端口11的下端面及发热盘2表面所夹持时，凸筋31在导引面的引导下沿发热盘2的挤压面外翻(图3)，确保壶体与发热盘之间的稳定的密封效果；密封圈的竖部被壶体底部端口的外表面与发热盘翻边的内表面所密封夹持。

同时如图5所示，密封圈3的底部还具有第二种形式的凸筋31A，凸筋31A的内环一侧设有向外环侧扩张的导引斜面，凸筋的外环面为直面，导引斜面自内环的中间部指向外环面的顶部，形成凸筋末端处的尖角，整个凸筋呈梯形断面。

同时如图6所示，密封圈3的底部还具有第三种形式的凸筋31B，凸筋31B的结构与图4中凸筋31的结构相似，凸筋31B内侧还套接有同心的第二凸筋31B 1，第二凸筋31B1的形状与凸筋31B的形状近似，为直角三角形断面。

同时如图7所示，密封圈3的底部还具有第四种形式的凸筋31C，凸筋31C的结构与图5中凸筋31A的结构相似，断面为梯形，凸筋31C内侧还套接有同心的第二凸筋31C1，第二凸筋31C1的断面与图4的凸筋31断面相似，为直角三角形。

进一步如图3所示，壶体底部端口11的外侧表面的下端设有一体成型的、环周凸起的固定环111；发热盘翻边21的顶部端口处还设有向外径向延伸的辅助翻边212，紧固环4的向高度适配于发热盘辅助翻边212与固定环111之间的距离，使得紧固环收紧后壶体与发热盘之间的连接更加可靠。

进一步如图8所示，还具有第二种形式紧固环4A，紧固环4A两端的断口处分别设有外翻的折边42A，折边42A之间设有螺栓过孔，紧固螺栓41A穿设螺栓过孔将两断口折边42A连接，通过螺栓41A收缩紧固环4A，以驱动紧固环4压迫发热盘翻2与壶体底部端口11紧固连接。

与现有技术相比，本发明通过密封圈、发热盘从外部与壶体相套接，同时发热盘的翻边具有的切口、紧固环的薄壁圆环结构，使得发热盘、紧固环可以适当变形，在更宽的精度范围内适应壶体的变形，能在一定程度上放宽壶体、发热盘的加工精度，降低产品成本；同时，密封圈、发热盘从外部与壶体相套接，降低了壶体与发热盘之间的装配难度，提高生产的效率；另外，可变形的紧固环替代现有的刚性固定卡环，不仅材料、加工成本降低，装配的效率也随之提高。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种电热水壶，其特征在于，包括：壶体和发热盘，壶体与发热盘之间夹持有密封圈，发热盘与壶体之间通过紧固环连接，其中，

壶体，由硬质材料制成，为壳体结构，其底部具有安装发热盘的敞开端口；

发热盘，为圆盘结构，其边缘具有向上的翻边，翻边的内径大于所述壶体敞开端口的外径，翻边的高度与所述壶体底部端口的高度相适配，发热盘的翻边自外部套接壶体底部端口，翻边的环周还设有复数个间隔设置的切口；

密封圈，由弹性材料制成，夹持于壶体与发热盘之间；

紧固环，为具有一断口的薄壁圆环结构，套接于所述发热盘翻边的外部，紧固环的断口之间通过连接收缩，驱动紧固环压迫发热盘翻边与壶体底部端口紧固连接。

2.根据权利要求1所述的电热水壶，其特征在于，所述的密封圈具有“L”形断面的圆环形结构，环绕密封圈横向底部下表面设有一根或复数根向下的密封凸筋，凸筋的内环一侧设有向外环侧扩张的导引斜面；密封圈的竖部被壶体底部端口的外表面与发热盘翻边的内表面所密封夹持。

3.根据权利要求1或2所述的电热水壶，其特征在于，所述的发热盘翻边的切口为长条形，切口沿翻边环周均匀间隔设置。

4.根据权利要求3所述的电热水壶，其特征在于，所述的发热盘翻边的切口的优选数量为四至十五个。

5.根据权利要求1或2所述的电热水壶，其特征在于，所述的壶体底部端口的外侧表面的下端设有一体成型的、环周凸起的固定环。