CN203399974U - 电热水壶发热盘的固定及密封结构 - Google Patents

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张默晗
黄家厚
刘龙游
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Abstract

一种电热水壶发热盘的固定及密封结构,涉及电热水壶发热盘的固定密封方式。电热水壶发热盘的固定及密封结构,包括壶身(100)、发热盘组件(200),发热盘卡片(300)、发热盘软密封圈(400)、壶底软胶圈(500)、发热盘锁圈(600)、发热盘紧固架(700);发热盘软密封圈(400)安装在回旋台阶(101)与发热盘组件(200)之间,发热盘卡片(300)卡置在发热盘软密封圈(400)上,发热盘组件(200)固定在回旋台阶(101)上;发热盘锁圈(600)通过锁扣舌头(603)固定在发热盘组件(200)上;发热盘紧固架(700)安装在壶身(100)底部,发热盘锁圈(600)与发热盘紧固架(700)通过紧固件连接。本实用新型减少了生产对空间、时间的要求,同时降低成本;生产工艺困难降低、工艺稳定性好、成品具有返修性,降低费品。

Description

电热水壶发热盘的固定及密封结构
技术领域
本实用新型涉及电热水壶发热盘的固定密封方式。
背景技术
目前水壶的壶身与发热盘的固定及密封方式一般以焊接式、可拆装固定及软胶件密封式、液态硅胶粘合固定及密封方式这几种固定及密封方式为主。可拆装固定及软胶件密封式对生产过程要求的空间小、时间少、工艺较为简单稳定。液态硅胶粘合固定及密封方式由于粘胶过程硅胶干得慢(一般要15天)所以要长时间的占用空间、干胶过程有存在装配位置关系偏移且无法重新较正等困难而被视为较差的工艺。由于水壶身材料的特殊性,目前玻璃壶身、陶瓷壶身与发热盘的固定及密封方式多以液态硅胶粘合固定及密封方式为主,而这种方式会在生产时存在以上所述的空间大、时间长、工艺复杂且效果不稳定的缺点。
现有的玻璃壶身、陶瓷壶身与发热盘的固定及密封方式多以液态硅胶粘合固定及密封方式,此工艺要求空间大、时间长,造成产品成本高;在干胶过程有存在装配位置关系偏移且产品不具有返修性,对装配工艺要求高同时费品也多;存在硅胶干后的异味大、难去除缺点,使消费者产生不愉快的心理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性良好、安装方便的电热水壶发热盘的固定及密封结构。
本实用新型的目的可以这样实现,设计一种电热水壶发热盘的固定及密封结构,包括壶身、发热盘组件,发热盘卡片、发热盘软密封圈、壶底软胶圈、发热盘锁圈、发热盘紧固架;
壶身底部设有向内折弯的回旋台阶;
发热盘组件的上部外沿设有向外的法兰台,法兰台的外径小于壶身回旋台阶的内径,发热盘组件的下部侧边设有与发热盘锁圈的锁扣舌头对应的锁扣位;
发热盘卡片为片状卡簧,其外径小于壶身回旋台阶的外径、大于壶身回旋台阶的内径,其内径小于壶身回旋台阶的内径、大于发热盘组件向外的法兰台内径;
发热盘软密封圈安装在回旋台阶与发热盘组件之间;
壶底软胶圈覆盖壶底的回旋台阶外表面;
发热盘锁圈一端设有挤压发热盘密封圈的回旋台,另一端设有与发热盘紧固架上的紧固件安装孔对应的紧固件安装孔,发热盘锁圈内侧设有向内的并与发热盘组件上的锁扣位相对应的锁扣舌头;
发热盘紧固架的上部为压制壶底软胶圈的圆筒,圆筒内径略大于回旋台阶下缘外径,发热盘紧固架的下部设有紧固件安装孔;
发热盘软密封圈安装在回旋台阶与发热盘组件之间,发热盘卡片卡置在发热盘软密封圈上,发热盘组件固定在回旋台阶上;发热盘锁圈通过锁扣舌头固定在发热盘组件上,回旋台挤压发热盘密封圈;发热盘紧固架安装在壶身底部,发热盘锁圈与发热盘紧固架通过紧固件连接。
进一步地,所述壶底软胶圈的底部设有卡在壶底的回旋台阶外缘上的卡槽。
进一步地,发热盘软密封圈设有容纳发热盘卡片的卡片槽。
优选地,所述锁扣位为“L”型。
本实用新型可以实现玻璃壶身、陶瓷壶身与发热盘可拆装固定及软胶件密封式装配,减少了生产对空间、时间的要求,同时降低成本;生产工艺困难降低、工艺稳定性好、成品具有返修性,降低费品率。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的爆炸示意图;
图3是本实用新型较佳实施例之发热盘组件的示意图;
图4是本实用新型较佳实施例之发热盘锁圈的示意图;
图5是本实用新型较佳实施例之发热盘紧固架的示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2所示,一种电热水壶发热盘的固定及密封结构,包括壶身100、发热盘组件200,发热盘卡片300、发热盘软密封圈400、壶底软胶圈500、发热盘锁圈600、发热盘紧固架700;
壶身100底部设有向内折弯的回旋台阶101;回旋台阶101通过发热盘软密封圈400支撑发热盘组件200;
发热盘组件200的上部外沿设有向外的法兰台201,法兰台201的外径小于壶身回旋台阶的内径,发热盘组件200的下部侧边设有与发热盘锁圈的锁扣舌头603对应的锁扣位203,如图3所示;锁扣位203有多种方式可做选择,可作成凹台,也可做成凸台;本实施例,锁扣位203为“L”型锁扣座。
发热盘卡片300为片状卡簧,采用有弹性的金属片材料,其外径小于壶身回旋台阶的外径、大于壶身回旋台阶的内径,其内径小于壶身回旋台阶的内径、大于发热盘组件向外的法兰台内径;
发热盘软密封圈400采用软质的非金属材料,如硅胶等,发热盘软密封圈400安装在回旋台阶101与发热盘组件200之间;
壶底软胶圈500覆盖壶底的回旋台阶外表面;采用软质的非金属材料,如硅胶等;
发热盘锁圈600一端设有挤压发热盘密封圈的回旋台601,另一端设有与发热盘紧固架上的紧固件安装孔对应的紧固件安装孔605,发热盘锁圈600内侧设有向内的并与发热盘组件上的锁扣位相对应的锁扣舌头603,如图4所示;
发热盘紧固架700的上部为压制壶底软胶圈500的圆筒,圆筒内径略大于回旋台阶101下缘外径,发热盘紧固架700的下部设有紧固件安装孔701,如图5所示;
发热盘软密封圈400安装在回旋台阶101与发热盘组件200之间,发热盘卡片300卡置在发热盘软密封圈400上,发热盘组件200固定在回旋台阶101上;发热盘锁圈600通过锁扣舌头603固定在发热盘组件200上,回旋台601挤压发热盘密封圈400;发热盘紧固架700安装在壶身100底部,发热盘锁圈600与发热盘紧固架700通过紧固件800连接。紧固件800选择可将发热盘锁圈600与发热盘紧固架700两者拉紧固定并便于拆卸的紧固件,本实施例紧固件800采用螺钉。
装配过程:先将发热盘组件200从壶身底部放入壶身100内;再将发热盘卡片300折弯变型放入壶身内的发热盘组件200下部;再将发热盘软密封圈400变型折弯变型放入壶身内的发热盘卡片300下部;将发热盘组件200与发热盘卡片300及发热盘软密封圈400对好位后;将壶底软胶圈500装到壶身100下部;再装上发热盘锁圈600,发热盘锁圈内侧的向内的六组锁扣舌头603与发热盘组件上的六组锁扣位203相对应型成互锁状态,发热盘锁圈上压发热盘软密封圈的回旋台601将发热盘软密封圈400的内圈部份紧压在发热盘组件200的外侧与发热盘卡片300的结合部型成密封状态,发热盘组200、发热盘卡片300、发热盘密封圈400、发热盘锁圈600合成一个一体的组件;再装上发热盘紧固架700,其一端作用于壶底软胶圈500上压于壶身的回旋台阶101下面,调好装配位置后将六组螺钉通过发热盘紧固架700上的螺钉过孔与发热盘锁圈上对应的螺钉孔扭紧完成装配。螺钉的拉力一头通过发热盘紧固架作用于壶身的回旋台阶101下面,另一头的拉力从发热盘锁圈600作用于发热盘组件200,再由发热盘组件200转作用于发热盘卡片300,再由发热盘卡片300挤压发热盘密封圈400作用于壶身的回旋台阶101上面,形成一个牢固的闭合力结构;同时发热盘密封圈400与壶身的回旋台阶101上面形成另一个密封结构。从而实现发热盘组件200与壶身100的固定与密封。
装配好后,由螺钉作为拉力来源,螺钉拉力的一头通过发热盘紧固架700作用于壶身的回旋台阶下面,另一头的拉力从发热盘锁600通过发热盘锁圈内侧的向内的几组锁扣舌头603与发热盘组件上的几组锁扣位203相对应型成互锁状态作用于发热盘组件200,再由发热盘组件200通过发热盘组件向外的法兰台201作用于发热盘卡片300,再由发热盘卡片300挤压发热盘密封圈作用于壶身的回旋台阶101上面,形成一个牢固的、闭合的力结构。此时,发热盘密封圈400的外部与壶身的回旋台阶101上面受到大力的挤压而型成密封结构;发热盘密封圈400的内部,受到发热盘锁圈600的压力,发热盘密封圈400、回旋台601与发热盘200的外侧及发热盘卡片300被大力挤压而型成密封状态,从而实现整个发热盘组件200与壶身100的装配密封。
本实用新型可以实现玻璃壶身、陶瓷壶身与发热盘可拆装固定及软胶件密封式装配,减少了生产对空间、时间的要求,同时降低成本;生产工艺困难降低、工艺稳定性好、成品具有返修性,降低费品率;在生产前可对有特殊要求的零件做特殊处理,消除异味、更环保。

Claims (4)

1.一种电热水壶发热盘的固定及密封结构,其特征在于:包括壶身(100)、发热盘组件(200),发热盘卡片(300)、发热盘软密封圈(400)、壶底软胶圈(500)、发热盘锁圈(600)、发热盘紧固架(700);
壶身(100)底部设有向内折弯的回旋台阶(101);
发热盘组件(200)的上部外沿设有向外的法兰台(201),法兰台(201)的外径小于壶身回旋台阶的内径,发热盘组件(200)的下部侧边设有与发热盘锁圈的锁扣舌头(603)对应的锁扣位(203);
发热盘卡片(300)为片状卡簧,其外径小于壶身回旋台阶的外径、大于壶身回旋台阶的内径,其内径小于壶身回旋台阶的内径、大于发热盘组件向外的法兰台内径;
发热盘软密封圈(400)安装在回旋台阶(101)与发热盘组件(200)之间;
壶底软胶圈(500)覆盖壶底的回旋台阶外表面;
发热盘锁圈(600)一端设有挤压发热盘密封圈的回旋台(601),另一端设有与发热盘紧固架上的紧固件安装孔对应的紧固件安装孔,发热盘锁圈(600)内侧设有向内的并与发热盘组件上的锁扣位相对应的锁扣舌头(603);
发热盘紧固架(700)的上部为压制壶底软胶圈(500)的圆筒,圆筒内径略大于回旋台阶(101)下缘外径,发热盘紧固架(700)的下部设有紧固件安装孔(701);
发热盘软密封圈(400)安装在回旋台阶(101)与发热盘组件(200)之间,发热盘卡片(300)卡置在发热盘软密封圈(400)上,发热盘组件(200)固定在回旋台阶(101)上;发热盘锁圈(600)通过锁扣舌头(603)固定在发热盘组件(200)上,回旋台(601)挤压发热盘密封圈(400);发热盘紧固架(700)安装在壶身(100)底部,发热盘锁圈(600)与发热盘紧固架(700)通过紧固件(800)连接。
2.根据权利要求1所述的固定及密封结构,其特征在于:所述壶底软胶圈(500)的底部设有卡在壶底的回旋台阶外缘(103)上的卡槽(501)。
3.根据权利要求1所述的固定及密封结构,其特征在于:发热盘软密封圈(400)设有容纳发热盘卡片(300)的卡片槽(401)。
4.根据权利要求1所述的固定及密封结构,其特征在于:所述锁扣位(203)为“L”型。
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