CN102719512B - 一种r-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种式(Ⅱ)所示的R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯的制备方法,所述方法包括:以外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯为反应底物,在微生物酯水解酶作用下,进行选择性水解反应制得所述的R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯;所述微生物酯水解酶来自米曲霉(Aspergillus oryzae)CCTCC No:M 206105。本发明的有益效果主要体现在:拆分专一性强,拆分率高,大大降低了生产成本,操作简单,环境污染小,适合工业化生产。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯的制备方法。
(二)背景技术
芳氧苯氧丙酸酯类(Aryloxyph enox y propionate,简称APP)除草剂是20世纪70年代2,4-D结构基础上开发的一类著名的防除禾本科杂草的高活性除草剂,此类除草剂具有高效、低毒、对后茬作物安全等特点。该类除草剂的手性品种较多,自1975年发现禾草灵具有除草活性以来,迄今为止已有20个品种商品化,如精辟禾草灵、精稳杀得、精盖草能、炔草酯和骠马等,成为一类发展迅速的除草剂类型。该类除草剂具两种旋光异构体,活性几乎全部集中在R异构体,S异构体则无活性或活性极低。其中R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯是手性芳氧苯氧丙酸酯类除草剂重要中间体。由于单一手性农药的药效高、用药量少,对环境生态更安全,成为农药发展的主要研究热点。
R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯的合成目前主要采用化学法,一般通过S-2氯丙酸酯与对苯二酚反应获得。由于国内生产的2-氯丙酸酯原料多为消旋体,而进口的S-2氯丙酸酯的价格较为昂贵。
国内较多采用的化学方法为以L-乳酸为前体,经磺酰化后再与对苯二酚反应,构型发生翻转后得到R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯。由于反应过程容易发生消旋化,因此产物的光学纯度不是很高。
(三)发明内容
本发明的目的是为了解决上述方法的不足,通过筛选微生物酯水解酶,提供了一种以外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯为反应底物,在微生物酯水解酶作用下立体选择性水解反应进行制备R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯的方法。
本发明采用的技术方案是:
一种式(Ⅱ)所示的R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯的制备方法,所述方法包括:以式(Ⅰ)所示的外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯为反应底物,在微生物酯水解酶作用下,进行选择性水解反应制得所述的R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯;所述微生物酯水解酶来自米曲霉(Aspergillus oryzae)CCTCC No:M 206105(该菌株保藏日期为2006年10月8日,已在中国专利CN101186938A中披露);
式(Ⅰ)、式(Ⅱ)中R为相同的取代基,选自C1~C4的烷基中的一种,包括甲基,乙基,正丙基,异丙基和正丁基,优选为乙基。
涉及的反应式如下:
所述选择性水解反应在pH6.0~8.0的缓冲液中进行,优选在pH7.0的磷酸盐缓冲液中进行。
缓冲液中底物外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯的初始浓度为5~100g/L,微生物酯水解酶的初始浓度为1~20g/L。
所述微生物酯水解酶按如下方法制备:将米曲霉CCTCC No:M206105接种至产酶培养基,30~37℃、转速150~200r/min条件下培养2~3天,过滤得到菌丝体,离心取沉淀干燥,即得含有所述微生物酯水解酶的酶粉;所述产酶培养基终浓度组成为:葡萄糖20~60g/L,蛋白胨20~50g/L,蔗糖10~60g/L,尿素3~9g/L,NaCl 4~8g/L,k2HPO4 2~5g/L,MgSO41~3g/L,(NH4)2SO4 4~8g/L,溶剂为水,pH自然。
为提高反应效率,所述缓冲液中还可添加体积为缓冲液体积10~20%的助溶剂,所述助溶剂为下列之一:丙酮、乙腈或二甲基亚砜,优选为二甲基亚砜。
所述选择性水解反应在10~50℃下进行,反应时间1~20小时。
具体的,所述方法如下:将酯水解酶酶粉和反应底物外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯加入pH6.0~8.0的缓冲液中,底物浓度为5~100g/L,酶粉加入量为1~20g/L,10~50℃下反应1~20小时,反应液经萃取后分离纯化得到所述的R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯。优选的方法条件是:反应在pH7.0的磷酸盐缓冲液中进行,底物初始浓度为20g/L,酶粉加入量为10g/L,30℃下反应2小时。
所述米曲霉WZ007由土壤筛选得到,通过发酵得到菌体,干燥处理得到酶粉用于酶法拆分2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯,一次水解率为50~55%,光学纯度对映体过量值达到98%以上,经精制可得到较高纯度的R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯。
底物2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯的HPLC检测条件:柱型为CHIRALPAKAD-H手性柱(46cm×25cm,4μm,Diacel chemical,Japan);流动相为:正己烷/异丙醇=90/10,流速0.8ml/min,柱温35℃,进样量10μl,可见光检测器,检测波长为234nm。
本发明的有益效果主要体现在:拆分专一性强,拆分率高,大大降低了生产成本,操作简单,环境污染小,适合工业化生产。
(四)附图说明
图1为本发明反应过程前(A)后(B)的2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯的液相色谱图。
(五)具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此:
实施例1:
斜面培养基:NaNO3 2g,K2HPO4 1g,KCl 5g,FeSO4 0.01g,MgSO4 0.5g,蔗糖30g,琼脂15g,定容至1L,pH自然,121℃灭菌20分钟,灭菌后冷却制成斜面,接种米曲霉WZ007(CCTCC No:M206105),30℃培养3天,作为斜面活化种子;
液态发酵培养基:葡萄糖20g,蛋白胨20g,蔗糖10g,尿素3g,NaCl 5g,k2HPO4 2g,MgSO4 1g,,(NH4)2SO4 5g,定容至1L,pH自然。装液量为500ml三角瓶装液80ml,121℃灭菌20分钟,灭菌后冷却,接种斜面种子,30℃培养48小时,过滤得到菌丝体,进行干燥得4.2g酶粉。
实施例2:
0.1g按实施例1方法制得的米曲霉WZ007酶粉加入至含有20g/L外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯的10ml磷酸缓冲液中,反应过程中滴加1mol/L氢氧化钠溶液维持7.0左右,30℃条件下,反应2h后,反应转化率53.2%。反应结束过滤除去菌体后加等量乙酸乙酯萃取两次后合并萃取液,经过0.1MPa压力下减压蒸馏得到R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯。R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯对映体过量值为98.2%,收率90.2%,反应过程前后的2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯的液相色谱图参见图1。
实施例3:
按实施例2方法,加入不同R基团结构的外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯作为反应底物,其他条件不变。该反应的反应转化率和底物对映体过量值见表1。表1结果表明,在反应转化率和底物对映体过量值方面上,R基团为异丙基都要优于其他基团。
表1:不同底物结构的酶转化结果
实施例3:
按实施例2方法,反应转化后的反应液,过滤获得菌体经过缓冲液漂洗后加入新的反应底物继续反应,如此反复,重复利用5次。得到的酶水解结果见表2。米曲霉WZ007酶粉使用5次后,酶转化率仍然没有明显下降。
表2:反复分批酶转化结果
实施例4:
按实施例2方法,加入10%(v/v)的有机溶剂作为助溶剂其他条件不变,对外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯进行酶法转化。该反应的反应转化率和底物对映体过量值见表3。表3结果表明,在反应转化率和底物对映体过量值方面上,二甲基亚砜作为助溶剂都要优于其他溶剂。
表3:重复分批的酶转化结果
实施例5:
0.2g按实施例1方法制得的米曲霉WZ007酶粉1加入至含有20g/L外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯的10ml磷酸缓冲液中,反应过程中滴加1mol/L氢氧化钠溶液维持7.0左右,30℃条件下,反应1h后,反应转化率51.2%。反应结束过滤除去菌体后加等量乙酸乙酯萃取两次后合并萃取液,经过0.1MPa压力下减压蒸馏得到R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯。R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯对映体过量值为99.1%,收率92.2%。
实施例6:
1g按实施例1方法制得的米曲霉WZ007酶粉加入至含有20g/L外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯的100ml磷酸缓冲液中,反应过程中滴加1mol/L氢氧化钠溶液维持7.0左右,30℃条件下,反应2h后,反应转化率52.3%。反应结束过滤除去菌体后加等量乙酸乙酯萃取两次后合并萃取液,经过0.1MPa压力下减压蒸馏得到R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯。R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯对映体过量值为99.2%,收率94.2%。
实施例7:
20g按实施例1方法制得的米曲霉WZ007酶粉加入至含有20g/L外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯的2L磷酸缓冲液中,反应过程中滴加1mol/L氢氧化钠溶液维持7.0左右,30℃条件下,反应2h后,反应转化率52.3%。反应结束过滤除去菌体后加等量乙酸乙酯萃取两次后合并萃取液,经过0.1MPa压力下减压蒸馏得到R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯。R-2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯对映体过量值为99.0%,收率94.8%。
实施例8:
按实施例1方法,用实验室保存的以下菌种代替米曲霉WZ007发酵得到菌体作为生物催化剂。再按实施例2方法,用这些菌种静息细胞代替米曲霉WZ007作为生物催化剂其他条件不变,对外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸乙酯进行酶法转化。该反应的反应转化率和底物对映体过量值见表4。表4结果表明,黑曲霉等菌株对底物都具有一定的转化活性和立体选择性,但是效果上不如本发明米曲霉WZ007。
表4:不同菌种来源酯水解酶的转化结果
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述选择性水解反应在pH6.0~8.0的缓冲液中进行。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于所述选择性水解反应在pH7.0的磷酸盐缓冲液中进行。
4.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于缓冲液中底物外消旋2-(4-羟基苯氧基)丙酸酯的初始浓度为5~100g/L,微生物酯水解酶的初始浓度为1~20g/L。
5.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于所述微生物酯水解酶按如下方法制备:将米曲霉CCTCC No:M 206105接种至产酶培养基,30~37℃、转速150~200r/min条件下培养2~3天,过滤得到菌丝体,离心取沉淀干燥,即得含有所述微生物酯水解酶的酶粉;所述产酶培养基终浓度组成为:葡萄糖20~60g/L,蛋白胨20~50g/L,蔗糖10~60g/L,尿素3~9g/L,NaCl 4~8g/L,k2HPO4 2~5g/L,MgSO4 1~3g/L,(NH4)2SO44~8g/L,溶剂为水,pH自然。
6.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于所述缓冲液中还添加有体积为缓冲液体积10~20%的助溶剂,所述助溶剂为下列之一:丙酮、乙腈或二甲基亚砜。
7.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于选择性水解反应在10~50℃下进行,反应时间1~20小时。
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