CN102715636B - 一种低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法 - Google Patents
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Abstract
一种低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法，其是将湿烟叶在真空的条件下烤制，烟叶烤制的真空度为600mmHg到50mmHg，烟叶烤制的温度32～65℃，本发明利用在真空的条件下，烟碱和焦油容易升华和蒸发的原理，烟叶中的烟碱和焦油在高温下可以从烟叶脱除，如果烤制烟叶的温度太高，烟叶的颜色不好，所以在现有烤制烟叶的条件下，要降低烟叶中的烟碱和焦油量是有一定的限度的。本发明采用真空的方法，与现有技术相比，所需温度比传统的温度低，所需时间短，烟叶的烟碱量、低焦油量含量大大降低，具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种烤烟的制备新方法，特别是一种低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法。
背景技术
目前生产烤烟一般使用烤房（或称烘房）进行，所费的时间长达24～40小时，温度不易控制，而且所生产的烤烟含烟碱量和低焦油量较高，传统的烟叶烤制方法所得的烤制的烟叶碱量均在1.1mg/g以上，焦油含量在12mg/g以上，而国外香烟的烟碱量均在0.5mg/g以下，焦油含量在4mg/g以下。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种将烟叶置于密闭的容器内，并在真空的条件下烤制烟叶的低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法，烤制所需的温度低，时间短，烟叶的烟碱量和焦油量含量低。
本发明的技术方案是：一种低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法，其是将从田间收获的湿烟叶，除去表观泥土和质量较差的烟叶，用竹杆挂好放入密闭的烤制炉中，并在真空的条件下烤制烟叶，达到降低烤烟中烟碱量、低焦油量的目的，烟叶烤制分变黄期、定色期和干筋期，变色期的温度控制32～35℃，时间5～8小时，升温至38～40℃，时间2～5小时；在定色期可以采用真空，容器内真空度为600mmHg到50mmHg，可以不采用真空，定色期温度42～46℃，时间2～4小时，升至45～52℃，时间2～5小时，再升温52～55℃，时间2～3小时；干筋期采用真空，容器内真空度为600mmHg到150mmHg，温度升至55～65℃，时间1～3小时，烤至烟筋全干时停止加热，回潮后即可出炉。
本发明利用在真空的条件下，烟碱和焦油容易升华和蒸发的原理，烟叶中的烟碱和焦油在高温下可以从烟叶脱除，如果烤制烟叶的温度太高，烟叶的颜色不好，所以在现有烤制烟叶的条件下，要降低烟叶中的烟碱和焦油量是有一定的限度的。本发明采用真空的方法，与现有技术相比，所需温度比传统的温度低，所需时间短，烟叶的烟碱量、低焦油量含量大大降低，具有显著的经济效益。
以下结合具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
具体实施方式
实例一：
一种低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法，其是将从田间收获的湿烟叶，除去表观泥土和质量较差的烟叶，用竹杆挂好放入密闭的烤制炉中，变色期在常压下进行，变色期的温度控制32～35℃，时间5～8小时，升温至38～40℃，时间2～5小时；定色期控制真空度600mmHg～50mmHg之间，定色期温度42～46℃，时间2～4小时，升至45～50℃，时间2～4小时，再升温52～55℃，时间2～3小时；干筋期采用真空，容器内真空度为600mmHg～500mmHg，温度升至55～65℃，时间1～2小时，烤至烟筋全干时停止加热，回潮后即可出炉。
实例二：
一种低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法，其是将从田间收获的湿烟叶，除去表观泥土和质量较差的烟叶，用竹杆挂好放入钢制烤制炉中，变色期和定色期在常压下进行，变色期的温度控制32～35℃，时间5～8小时，升温至38～40℃，时间2～5小时；定色期温度42～46℃，时间2～4小时，再升至50～52℃，时间3～5小时，再升温54～55℃，时间2～3小时；干筋期采用真空，容器内真空度为600mmHg～500mmHg，温度升至58～64℃，时间2～3小时，烤至烟筋全干时停止加热，回潮后即可出炉。
实例三：
一种低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法，其是将从田间收获的湿烟叶，除去表观泥土和质量较差的烟叶，用竹杆挂好放入烤制炉中，变色期和定色期在常压下进行，变色期的温度控制32～35℃，时间5～8小时，升温至38～40℃，时间2～5小时；定色期温度42～46℃，时间2～4小时，再升至50～52℃，时间3～5小时，再升温54～55℃，时间2～3小时；干筋期采用真空，容器内真空度为300mmHg～150mmHg，温度升至55～62℃，时间1～2.5小时，烤至烟筋全干时停止加热，回潮后即可出炉。
烤制炉是用钢材制成的圆形密闭容器，该烤制容器可以承受压力和真空，烤制容器上设有与真空泵相连的抽真空孔，真空是用真空泵产生的，产生真空的设备包括水冲泵和水环式真空泵，也可以是活塞式真空泵或其他形式的真空泵。烤烟炉的加热形式可以是直接加热的方式，包括使用木材、煤和电；也可以是间接式加热，包括蒸汽、导热油和烟道气的方法。当使用蒸汽或导热油加热时，钢制密闭容器外有夹套，便于蒸汽或导热油加热。其加热方式可以使用烟道气加热，其烟道气可以是用燃烧煤产生，也可以是用柴燃烧产生。烤制炉的温度在100℃～150℃之间。
Claims (3)
1.一种低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法，其是将从田间收获的湿烟叶，除去表观泥土和质量较差的烟叶，用竹杆挂好放入密闭的烤制炉中，其特征是在真空的条件下烤制烟叶，烟叶烤制分变色期、定色期和干筋期，变色期的温度控制32～35℃，时间5～8小时，升温至38～40℃，时间2～5小时；在定色期采用真空，容器内真空度为600mmHg到50mmHg，定色期温度42～46℃，时间2～4小时，升至45～52℃，时间2～5小时，再升温52～55℃，时间2～3小时；干筋期采用真空，容器内真空度为600mmHg到150mmHg，温度升至55～65℃，时间1～3小时，烤至烟筋全干时停止加热，回潮后即可出炉。
2.根据权利要求1所述的低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法，其特征是定色期不采用真空，定色期温度42～46℃，时间2～4小时，再升至50～52℃，时间3～5小时，再升温54～55℃，时间2～3小时；干筋期采用真空，容器内真空度为600mmHg～500mmHg，温度升至58～64℃，时间2～3小时，烤至烟筋全干时停止加热，回潮后即可出炉。
3.根据权利要求1所述的低烟碱量低焦油量的烤烟制备新方法，其特征是定色期不采用真空，定色期温度42～46℃，时间2～4小时，再升至50～52℃，时间3～5小时，再升温54～55℃，时间2～3小时；干筋期采用真空，容器内真空度为300mmHg～150mmHg，温度升至55～62℃，时间1～2.5小时，烤至烟筋全干时停止加热，回潮后即可出炉。
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