CN102713301B - 泵机组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种泵机组，其具有驱动电机（14）和第一壳体（2），在第一壳体（2）中设有用于驱动电机（14）的运行的控制电子装置（18），其中，具有至少一个显示或操作元件（26，28，30）的操作单元（20）可以在至少两个不同的位置上与第一壳体可松脱地连接。

Description

泵机组
技术领域
本发明涉及一种泵机组，其具有驱动电机和第一壳体，在该第一壳体中设有用于驱动电机的运行的控制电子装置。
背景技术
公知地，诸如计量泵机组或离心泵机组这样的泵机组基本上由两部分构成，即定子或驱动器壳体和与驱动器壳体相连接的泵单元。在此，现代的泵在驱动器中通常具有用于控制驱动电机的控制或调节电子装置和在驱动器壳体外侧面上的相应的显示或操作元件。问题是，根据泵机组的安装地点和/或安装位置，在驱动器壳体外侧面上的显示和操作元件有可能难以接近或可查看性很差。
发明内容
因此，本发明的目的在于，对泵机组进行改进，使泵机组上的操作和/或显示元件就是在泵机组的不同安装地点和/或不同安装位置也具有良好的可接近性和可查看性。
本发明的目的通过根据本发明的泵机组实现。
根据本发明的泵机组具有用以驱动泵(例如挤压泵或离心泵)的驱动电机。此外，该泵机组还具有第一壳体，在该第一壳体中设置控制电子装置。这种控制电子装置是用于调节和/或控制电驱动电机的电子组件。在此，它可以是这样的电子组件，其按照由外部预先给定的数值或根据由泵机组本身检测到的数值来调整或控制驱动电机的转速。该控制电子装置特别是还可以具有例如用于驱动电机的转速控制的变频器。这其还可以是用于控制例如安装在计量泵机组中的步进电机的电子装置。用于调节或控制驱动电机的预定值例如可以从外部自动化系统通过适用的接口传输给控制电子装置，或者利用操作单元通过手动输入实现。同时，该控制装置优选还可以通过泵机组上的显示装置显示特定的运行状态、故障信息或其他参数。
为此，根据本发明，设置具有至少一个显示或操作元件的操作单元。根据本发明，该操作单元不是固定地集成在其中设有控制电子装置的第一壳体中。而是将该操作单元设计为独立的部件，优选使其可松脱地与第一壳体相连接。在此，将第一壳体和操作单元设计为，操作单元可以在至少两个不同的位置上可松脱地与第一壳体相连接。进一步优选可以使操作单元在多于两个(例如三个或四个)的不同位置上与第一壳体相连接，其优势在于，可以根据泵机组的安装地点或安装位置将操作单元设置在第一壳体上，从而能够从外面良好地接近或具有良好的可查看性。因此，可以根据安装位置或安装地点非常简单地改变操作单元的定位或设置，而不必例如针对不同的安装地点来提供不同的泵机组。
代替将操作单元在多个位置上安装在第一壳体上，还可以可选地将操作单元或者安装在第一壳体上，或者安装在第一壳体的外部。因此根据这种实施方式，可以将操作单元与第一壳体较远间隔开地设置。为此，例如可以将操作单元相对于第一壳体单独安装或固定在支承件上，例如固定在壁上。即在这种设置中，可以将操作单元设置为没有相对于第一壳体的固定机械连接。替代地可以将操作单元直接安装在第一壳体上。在此还可以考虑，替代地使操作单元如上所述地在多个不同的位置上与第一壳体相连接。
如果操作单元与第一壳体相连接，进一步优选这样实现该连接：使该连接可以从外部松开。这使得就是在安装泵机组之后也可以将操作单元从第一壳体上松脱，并设置在另一个安装位置中，该安装位置在第一壳体上或在外部与第一壳体间隔开。因此在安装泵机组时可以很容易地改变操作单元的安装位置。
优选操作单元在第一壳体中与控制电子装置信号连接。这种连接可以通过光导体和/或电导体实现，但是也可以无线地实现，例如感应地或经由无线电传输实现。还可以在操作单元和第一壳体之间设置接触元件，当操作单元在预设的位置之一上与第一壳体连接时，该接触元件使它们相互导电接触。优选将信号连接设计为，可以在操作单元的不同的安装位置上使用相同的信号连接。因此，例如可以通过电缆连接根据电缆的可动性确保在操作单元的不同安装位置上的连接。如果配置插头接触件，还可以考虑设置多个接触区，在此，操作单元的相应的连接触点根据安装位置总是仅与一个接触区发生接触。
优选操作单元力配合或形状配合地与第一壳体可松脱地连接。因此，操作单元可以例如通过锁定连接与壳体相连接。替代地或附加地例如可以借助于螺丝连接实现固定。还可以考虑磁性的或其他适用的可松脱的固定。但是优选这样构成操作单元在第一壳体上的固定：使其不容易松脱，以防止意外脱落。因此螺丝连接是有利的，因为这样可以实现固定但可松脱的连接。一般情况下，操作单元在组装泵机组之前或在组装时单独地在所要求的位置上固定在第一壳体上，并保持在该位置上，除非泵机组在过后要在其他安装位置或在其他安装地点使用。
还优选操作单元在至少两个不同的位置上与第一壳体相连接，其中，该至少两个位置的不同在于：其中至少一个显示或操作元件朝向不同的、优选彼此垂直的空间方向。因此，可以选择性地将操作单元安装在第一壳体上，使该操作和显示元件可以从不同的侧面或方向上进行操作或查看。
优选将操作单元设计为，将其设置在第一壳体的至少朝向两个不同方向的侧面上，并在该位置上与第一壳体相连接。壳体的这两个侧面可以是彼此成角度设置的侧表面或侧壁，或者是弧形或圆形壳体的不同的圆周部分，从而使该侧壁部分指向不同的空间方向，即彼此相背。优选操作单元可以在至少两个位置上与第一壳体相连接，从而可以将操作单元或者定位在第一或第二侧面上，或者在必要时可以定位在其他的侧面上，并因此同样可以指向不同方向地安装在第一壳体上。
根据另一种优选的实施方式，第一壳体是多面体，优选基本上为方形的，并且操作单元在至少两个、优选三个不同的侧壁上定位地与第一壳体相连接。由此可以将操作单元例如安装在第一壳体的两个或三个不同的侧壁上，在此，第一壳体构成基体例如在方形的壳体中，这些侧壁可以是两个相对的侧壁和位于其间的、连接它们的侧壁，从而使操作单元在三个不同的角位置上(即0°、90°和180°)与第一壳体相连接。由此，例如方形壳体可以在其两个侧面中的一个上或在位于这两个侧面之间的端面上支承操作单元。
相宜地，第一壳体具有第一壁，信号连接通过该第一壁去往操作单元，并且操作单元具有两个接触面，其中，第一接触面与第一壳体的第一壁贴靠在一起，而第二接触面选择性地与第一壳体的至少两个与第一壁相邻的壁贴靠在一起。这种实施方案的优点在于，可以在第一壁朝向操作单元的第一接触面的范围内，在第一壳体的内部建立操作单元和控制或调节电子装置之间的信号连接。通过这种方式可以使信号连接与操作单元在第一壳体上的定位无关。例如，可以将控制电子装置和操作单元之间的电气连接电缆通过第一壁引导至相邻的操作单元的第一接触面中。对于不同的定位，只需将操作单元以不同的角位置安装在壳体上，但是，第一壁始终保持与操作单元的第一接触面的贴靠，从而使连接电缆只需要扭转一定的角度，就可以将操作单元定位不同地设置在第一壳体上。优选第一壁是方形壳体的顶面，而操作单元可以通过其第二接触面设置在方形第一壳体的三个与第一壁相毗邻的侧壁上，或放置在方形第一壳体的两个相对的侧壁和位于这两个相对侧壁之间的端壁上。在此，操作单元的第一接触面总是位于第一壁、优选为方形壳体的顶面的上方。
在以上的说明中，贴靠不仅可以理解为接触面和壁之间的直接表面贴靠，还可以将该定义理解为可能的局部贴靠或点贴靠，还可以理解为通过间隔件的间接贴靠。因此例如可以这样构造第一壳体的壁：例如构造为肋状的，而操作单元的接触面只贴靠在肋的上面。还可以在第一壳体的壁和操作单元的接触面之间设置特别是用以热绝缘的绝缘形式的间隔元件，从而至少在该接触面和面对该接触面的第一壳体的壁之间的部分区域中保留自由空间或气隙。这种布置可以有利地避免冷凝水的形成或提高第一壳体和操作单元之间的冷凝水排放。如果例如存在在第一壳体中产生废热的部件，例如功率电子装置，也可以优选热退耦(Entkopplung)。因此，特别是操作单元可以与第一壳体热退耦，从而在抓握操作单元时不会有灼伤的危险。还可以在操作单元中安装其他的热敏部件，以便使操作单元在第一壳体中与产生热的部件热退耦。此外，通过将操作单元与第一壳体的被该操作单元所覆盖的壁的至少一部分相间隔地设置，可以使用于部件冷却的空气能够在操作单元和第一壳体之间无阻碍地流通。
优选与第一壳体的两个彼此相邻的壁相贴靠或将其部分覆盖的操作单元的两个接触面彼此成角度地延伸，进一步优选彼此成90°角地延伸。因此在多面体形的壳体、尤其是方形壳体的情况下，操作单元可以围绕第一壳体的两个壁之间的棱，从而使操作单元的接触面至少部分覆盖第一壳体的两个彼此相邻的壁或贴靠在这些壁上。
优选将至少一个显示或操作元件设置在操作单元的前表面上，该前表面相对于一个接触面、优选相对于两个接触面成角度地延伸。因此可以选择倾斜设置显示和操作元件，使前表面能够被良好地并优选从前面查看，从而实现容易的操纵或可读性。优选该前表面相对于至少一个接触面所成的角度在5°至80°之间，进一步优选在10°至60°之间，并特别是在15°至30°之间。从而使该前表面在方形壳体的情况下有利地垂直于壳体的两个相邻的壁之间的角平分线延伸。因此，如果将前表面例如关于方形壳体的上棱倾斜地设置，其中，操作单元的第一接触面位于方形壳体的顶面的上方，而操作单元的第二接触面贴在方形壳体的侧壁上，则可以理想地从上斜向看到具有操作和/或显示元件的前面板。
根据另一种优选的实施方式，在壳体的第一壁上设置优选为圆形的开口，信号线或电缆可以通过该开口去往操作单元。操作单元可以是围绕该圆形开口可转动的。因此，特别是可以在操作单元中设置与第一壳体的第一壁中的开口一致的相应的圆形开口，从而在将操作单元设置在第一壳体上时，使这两个开口相重叠。此外，在操作单元的开口和第一壳体中的开口之间可以设置密封件，以便能够阻止湿气在该接口上侵入第一壳体和/或操作单元的内部。在此，圆形开口使得能够使用O形环作为密封件，由此简化了密封。此外在开口实施为圆形时，开口还可以在操作单元的不同角位置上围绕开口的纵轴线被完全覆盖。因此，即使在将操作单元定位于第一壳体上的不同的角位置上，也可以利用相同的密封件容易地实现密封。
特别优选在第一壁中的开口的中心点或旋转轴线或对称轴线与至少两个毗邻于该第一壁的壁的棱等距离地间隔开，在此，操作单元定位在这些壁上。因此第一壳体中的圆形开口例如可以这样设置在方形壳体的顶面上：使该开口的中心点与相对于第一壳体的两个或三个相邻的侧壁的边等距离地间隔开。因此，可以将操作单元从上面在两个或三个彼此扭转90°的角位置上安装在第一壳体上，在此，操作单元的第一接触面，特别是设置在操作单元中的开口始终重合地贴靠在位于第一壳体的顶面或第一壁上的中央开口上。然后将操作单元的第二接触面可选地贴靠或覆盖在第一壳体的与第一壁相毗邻的多个侧壁中的一个上。在此，操作单元围绕位于壳体的第一壁和一个相邻的侧壁之间的棱。
根据本发明的一种优选的实施方式，第一壳体是电机壳体，其中设置有驱动电机，或者是接线盒。在电机壳体中不仅可以设置驱动电机，还可以设置控制电子装置。因此，例如在计量泵机组中，可以在电机壳体中设置驱动电机，在必要时还可以设置传动装置和控制电子装置，优选将泵头安装在电机壳体的一个侧面上。在此优选将泵头安装在端面上，并将操作单元可选地安装在相对的端面上或在方形电机壳体的与这两个端面相连接的一个侧面上，在此优选操作单元的第一接触面始终贴靠在第一壳体的与两个侧壁和两个端面交界的顶面上。但是在其他的、特别是多面体的壳体形状中，也可以考虑操作单元在壳体上的其他可选的定位。
在其他泵机组中，可以不将控制电子装置和驱动电机设置在同一壳体中。因此，例如可以将控制电子装置设置在单独的壳体中，特别是设置在接线盒中，接线盒例如又与与定子或电机壳体相连接。在这种情况下，操作单元可选地被定位并固定在接线盒的至少两个不同的位置上或两个不同的地点上。在此，接线盒特别是指这样一种部件：泵机组的电气连接导线在其中电气连接。正如所描述的那样，优选泵机组例如是计量泵机组，但是也可以是离心泵机组或其他泵机组。如果根据本发明的泵机组是离心泵机组，则可以进一步优选该泵机组是湿运行离心泵机组，即一种具有湿运行电驱动电机的泵机组。例如，这样的泵机组可以是加热循环泵机组。但是这并不排除，本发明也可以例如在干运行加热循环泵机组中使用。
特别优选第一壳体是电机壳体，其中设置有驱动电机，并且其在一侧与泵相连接，在此可以可选地将操作单元定位在两个、优选为三个背向泵的电机壳体的侧面上。因此，根据泵的安装位置，可以将操作单元这样定位在电机壳体上：使操作单元具有良好的可接近性和可读性。优选操作单元具有信号灯或显示器形式的显示元件，此外还具有操作元件，例如按键、开关、按钮和/或可转动的操作元件，例如转动按钮，用于通过控制电子装置调整泵机组的功能和运行模式以及其他的参数。在此，操作单元还可以包括其他用于数据传输、信号处理和/或信号传输等等的电子组件。但重要的是，控制电子装置不或者不完全集成在操作单元中。至少将控制电子装置的一部分，特别是主要部分设置在第一壳体中，优选设置在电机壳体或接线盒中，该部分与操作单元无关。这使得能够将操作单元设计成相对较小且较轻的部件，并将操作单元和控制电子装置之间的导线连接限定为纯信号导线。尤其是不能在操作单元中设置产生电源电压的功率电子部件，从而提高了安全性。
附图说明
下面根据附图对本发明做示例性的说明。
图1示出了作为根据本发明的泵机组的示例的计量泵机组的侧视图，
图2示出了沿图2中箭头Ⅱ方向的计量泵机组的后视图，
图3示出了图1中的计量泵机组的截面图，以及
图4示出了如图1所示的计量泵机组的侧视图，其中，操作单元设置在计量泵机组的另一侧面上。
具体实施方式
在此示出的计量泵机组具有基本上为方形外形的电机壳体2。泵头4设置在电机壳体2的第一端面上，正如由传统的计量泵所公知的那样，泵头4在其内部具有计量室6以及吸入接头8和压力接头10。
电机壳体2具有底板12，计量泵可以借助于该底板安装在例如支承支架上，或以其他合适的方式固定在支承件上。在电机壳体2中设置电驱动电机14，其通过传动装置16驱动泵头4中的薄膜15。此外，为了控制或调节驱动电机14，在电机壳体2中还设置相应装备的电路板形式的控制电子装置18。控制电子装置18负责控制或调节驱动电机14和整个泵。例如，可以将驱动电机14设计为步进电机，并相应地受控制电子装置18的控制，以便根据预先给定的数值在泵头4中调整薄膜15的冲程的冲程速度和冲程长度，并在必要时根据由泵机组中或泵机组外部的传感器所检测到的参数进行调节或控制。此外，为了能够对控制电子装置预先给出特定的设置或参数，并使控制电子装置18能够发出特定的信号信息，设置操作单元20。此外还设置电接头22，控制电子装置18可以通过轴线电接头与外部的用于监控或控制泵机组的电子系统相连接或相关联。
本发明的重要之处在于，将操作单元20设置在电机壳体2上。电机壳体2构成第一方形壳体，而操作单元20构成为基于其基本形状的第二方形壳体。操作单元20在此具有前表面24，在前表面24上设有在此作为显示元件的显示屏26以及两个按钮28和旋钮30形式的操作元件，在图1中对旋钮30仅示出轴。
在在这里示出的实施例中，操作单元20与电机壳体2一起被构造为，使操作单元20在三个不同的位置上与电机壳体2相连接。因此，操作单元20可以被设置为，位于背对泵头4的背部端面32上，如图1、图2和图3所示。替代地还可以将操作单元20设置在与端面32交界的两个侧壁34或36中的一个侧壁上，在此，在图4中示出了在侧壁36上的设置。因此，可以根据布置将操作单元20的前表面24可选地设置在三个不同的、彼此垂直的空间方向上，即，在关于垂直轴线成0°、90°和180°的三个位置上。
但是在所有三个可能的定位中，操作单元20都保持与电机壳体2的顶面38相接触。在电机壳体2的顶面38中设置圆形开口40，构成顶面38的电机壳体2的壁在该开口40的圆周上轮缘状地向外突出。开口40的轮缘41嵌接在位于操作单元20的底面或第一接触面44上的相应的圆形开口42上。在开口40的轮缘41的外周上设置O形环密封件46，其在与电机壳体2相对的区域中对操作单元20的壳体进行密封，从而在开口40和42之间的过渡区中在构成操作单元20的壳体和电机壳体2之间提供密封的连接。
通过开口40和42，可以将信号线或电缆45从控制电子装置18引入到操作单元20内，并到达操作和显示元件，即按钮28、旋钮30以及显示屏26。开口40的中轴线A分别以相同的距离与位于顶面38和背部端面32之间的棱以及位于侧壁34和顶面38之间的棱和位于侧壁36和顶面38之间的棱间隔开。这使得操作单元20能够在关于开口40的中轴线A的三个不同的角位置上(即0°、90°和180°)插在电机壳体2的底面38上，在此，开口40的轮缘41各自嵌接在位于操作单元20的第一接触面44上的开口42中。在此，第二接触面48可选地贴靠在背部端面32上或贴靠在侧壁34和36中的一个上。在在此示出的实施例中，第一和第二接触面44和48彼此成90°角，并分别构成操作单元20的壳体壁的一部分。操作单元20和方形的电机壳体2根据其基本形状构成两个彼此嵌接的六面体，在此，电机壳体2通过侧棱分别嵌接在由接触面44和48构成的操作单元20的矩形插口上。
尽管将操作单元设置在电机壳体2的三个侧壁32、34、36上的设置选择性，但是在控制电子装置18和操作单元20的电气或电子组件之间的电缆或导线连接45可以是非常简单的。这样的电缆或导线连接45只允许一定程度的柔性或一定的间隙，这使得操作单元20能够以有限的程度由顶面38向上提高。在此，操作单元20必须仅在总体上升高并在必要时倾斜，使它的第二接触面48能够围绕位于背部端壁面32和侧壁34之间的角和/或位于背部端壁面32和侧壁36之间的角运动，以使操作单元20关于轴线A转动90°。随后，操作单元20又向下移动并放置在顶面38上，使得开口40与开口42重合地贴靠在一起，或者说使开口40的轮缘41嵌接在开口42中。通过使第一接触面贴靠在构成电机壳体2的第一壁的顶面38上，以及使第二接触面48贴靠在构成电机壳体2的第二壁的背部端面32上或贴靠在其中一个侧壁34和36上，使操作单元20形状配合地安放在电机壳体2的一个边上。操作单元20沿该边的运动可以通过将轮缘41嵌接在开口42中来阻止。附加地还可以通过螺丝将操作单元20固定在顶面38上，在此，在这里未示出的螺丝可以通过操作单元20的孔50导入。
在该实施例中，前表面24相对于垂直线X倾斜的角α为15°。由此，当从上方斜向观察泵时，提高了显示屏26的可读性。但是，前表面24也可以其他的角度α(特别是在10°和70°之间)倾斜。操作单元20的顶面52以及平行于该顶面52延伸的底面54相对于前表面24成90°角伸展。就此而言，操作单元20的顶面52在操作单元20已组装的状态下相对于电机壳体2的顶面38同样倾斜一个角度α，在此为15°。操作单元20根据其基本形状构成一个立方体，该立方体嵌接在电机壳体2的方形的基本形状中或与其相割。
可以将操作单元20设置在三个不同的位置上具有下述优点：根据泵的安装位置可以使操作单元20的前表面24这样取向：使其具有良好的可接近性和可查看性。例如，如果泵头4指向某个壁，则优选将操作单元20设置在背部端面32上，如图1到图3所示。相反，如果计量泵与侧壁34一起平行于某个壁，则优选将操作单元20设置在相对的侧壁36上，如图4所示。
附图标记列表
2电机壳体
4泵头
6计量室
8吸入接头
10压力接头
12底板
14驱动电机
15薄膜
16传动装置
18控制电子装置
20操作单元
22接头
24前表面
26显示屏
28按钮
30旋钮
32背部端面
34，36侧壁
38顶面
40开口
41轮缘
42开口
44第一接触面
45电缆
46密封件
48第二接触面
50孔
52顶面
54底面
A开口40和42的中轴线
X垂直线
α前表面24的倾斜角

Claims (23)

1.一种泵机组，具有驱动电机(14)和第一壳体(2)，所述第一壳体是多面体，在该第一壳体中设有用于所述驱动电机(14)的运行的控制电子装置(18)，其特征在于，设有具有至少一个显示和/或操作元件(26，28，30)的操作单元(20)，其中，该操作单元能够在所述第一壳体的至少两个不同的侧壁上定位地与所述第一壳体相连接。
2.如权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述操作单元(20)与所述控制电子装置(18)信号连接。
3.如权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述操作单元(20)力配合或形状配合地与所述第一壳体(2)可松脱地连接。
4.如权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述操作单元(20)能够在至少两个不同位置上与所述第一壳体(2)相连接，其中，在该至少两个不同的位置中所述至少一个显示或操作元件(26，28，30)朝向不同的空间方向。
5.如权利要求4所述的泵机组，其特征在于，在所述至少两个不同的位置中所述至少一个显示或操作元件(26，28，30)朝向彼此垂直的空间方向。
6.如权利要求4所述的泵机组，其特征在于，所述操作单元(20)能够在所述第一壳体(2)的至少两个朝向不同方向的侧面上定位地与所述第一壳体(2)相连接。
7.如权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述第一壳体(2)基本上是方形的。
8.如权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述操作单元(20)在三个不同的侧壁(32，34，36)上定位地与所述第一壳体(2)相连接。
9.如权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述第一壳体(2)具有第一壁(38)，信号连接通过该第一壁去往所述操作单元，并且所述操作单元(20)具有两个接触面(44，48)，其中，第一接触面(44)与所述第一壳体(2)的第一壁(38)贴靠在一起，而第二接触面(48)能够选择性地与所述第一壳体(2)的至少两个与所述第一壁(38)相邻的侧壁(32，34，36)贴靠在一起或不贴靠在一起。
10.如权利要求9所述的泵机组，其特征在于，所述操作单元(20)的两个接触面(44，48)彼此成角度地延伸。
11.如权利要求10所述的泵机组，其特征在于，所述角度为90°角。
12.如权利要求9或10所述的泵机组，其特征在于，所述至少一个显示或操作元件(26，28，30)设置在前表面(24)上，该前表面相对于一个接触面成角度地延伸。
13.如权利要求9或10所述的泵机组，其特征在于，所述至少一个显示或操作元件(26，28，30)设置在前表面(24)上，该前表面相对于两个接触面(44，48)成角度地延伸。
14.如权利要求12所述的泵机组，其特征在于，所述前表面(24)相对于至少一个所述接触面(44，48)所成的角度α在5°至80°之间。
15.如权利要求12所述的泵机组，其特征在于，所述前表面(24)相对于至少一个所述接触面(44，48)所成的角度α在10°至60°之间。
16.如权利要求12所述的泵机组，其特征在于，所述前表面(24)相对于至少一个所述接触面(44，48)所成的角度α在15°至30°之间。
17.如权利要求1所述的泵机组，其特征在于，在所述第一壳体(2)的第一壁(38)中设置开口(40)，信号线(45)通过该开口导向所述操作单元(20)。
18.如权利要求17所述的泵机组，其特征在于，所述开口为圆形。
19.如权利要求17所述的泵机组，其特征在于，所述开口(40)的中心点(A)与至少两个所述操作单元(20)可以定位于其上的、相邻于所述第一壁(38)的侧壁(32，34，36)的边等距离地间隔开。
20.如权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述第一壳体(2)是电机壳体或者是接线盒，所述驱动电机(14)设置在该电机壳体中。
21.如权利要求1所述的泵机组，其特征在于，该泵机组是计量泵机组或离心泵机组。
22.如权利要求1所述的泵机组，其特征在于，所述第一壳体(2)是电机壳体，所述驱动电机(14)设置在其中，并且该电机壳体在一侧与泵(4)相连接，其中，所述操作单元(20)能够选择性地定位在或者不定位在所述电机壳体的两个背向所述泵(4)的侧壁(32，34，36)上。
23.如权利要求9所述的泵机组，其特征在于，所述操作单元(20)与被该操作单元(20)覆盖的所述第一壳体(2)的第一壁(38)和侧壁(32，34，36)的至少一部分相间隔地设置。
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