CN102712390B - 支腿结构 - Google Patents
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Abstract
一种支腿结构(10)将容器(22)支撑在直立位置上,该容器(22)在其底部上具有管道口(38)。支腿结构(10)具有固定支腿(12a,12b),该固定支腿(12a,12b)被固定地或可移除地安装到容器(22)上;可移动支腿(14),该可移动支腿(14)能够相对于固定支腿(12a,12b)移动,以便当支撑容器(22)时,在水平方向上接近和远离固定支腿(12a,12b);和连接部分(70),该连接部分(70)用于连接容器(22)和固定支腿(12a,12b),从而容器(22)被保持在相对于固定支腿(12a,12b)的直立姿势。
Description
技术领域
本发明涉及一种支腿结构(leg structure),该支腿结构用于将容器支撑在直立状态。
背景技术
在现有技术中,已知的支腿结构可用于将容器支撑在直立或竖直状态。这样的容器,例如,用于在其中容纳过滤器的容器,其中该过滤器用于过滤掉包含在液体内部的杂质(固体成分)。通过在该容器的外周表面的底部附接多个支腿,将该容器支撑在直立姿势。
作为用于支撑这类容器的支腿结构的第一个常规实例,已知了一种固定型支腿结构(例如,参见日本平开专利2001-353640)。
图1是过滤器100的整体立体图,该过滤器100配备有固定型支腿结构104。如图1所示,过滤器100包含容器102和用于支撑容器102的支腿结构104。容器102包括入口端106和出口端108,入口端106被设置在容器102的外周的上侧,欲处理的液体通过该入口端106被导入,出口端108被设置在容器102的外周的下侧,已过滤的液体通过该出口端108被排出。另外,在容器102的下部,设置了液体清除口110,当执行维护操作时,收集在容器102内的液体通过该液体清除口110被排出。管(未显示)分别地被连接到入口端106、出口端108和液体清除口110。支腿结构104被附接到容器102的外周表面的下部。支腿结构104包括多个支腿112a、112b、112c(如附图所示的三个支腿),支腿112a、112b、112c沿着容器102的圆周方向相互以给定的间隔排列。支腿112a到112c中的每一个分别通过焊接到容器102的外周表面上而被粘附。
如用于支撑容器的支腿结构的第二个常规实例,已知一种可拆卸型的支腿结构。图2是过滤器120的整体立体图,该过滤器120具有可拆卸型的支腿结构122。如图2所示,支腿结构122包括两个半圆形构件124和从126a到126d的多个支腿,支腿126a到126d被附接到每个半圆形构件124上。两个半圆形构件124被附接到容器102上,通过螺钉128和螺母130相互固定在一起,并将容器102夹在两个半圆形构件124之间。另一方面,两个半圆形构件124被构造成通过释放螺钉128和螺母130的固定,可以与容器102分离。在其他方面,图2中容器102的结构和如图1所示的容器102相同。
发明内容
从获得较好的可使用性的角度出发,当对被配置在容器102的底部的液体清除口110执行连接管道的操作(管道的安装)时,希望确保液体清除口110周围存在操作空间。然而,对于如图1所示的固定型的支腿结构104,支腿112a到112c通过分别地焊接到容器102而被安装在容器102上,各个支腿112a到112c之间的间隔很小。因此,由于不能确保足够的操作空间,所以很难执行管道的安装操作。
对于图2所示的可拆卸型的支腿结构,虽然通过将支腿126a到126d与容器102分离,可以确保用于液体清除口110上的管道安装的操作空间,在支腿126a到126d已经与容器102分离的状态下,容器102不能保持在直立姿势。因此,存在这样的问题,当容器102保持在直立时,可工作性变差,并且无法执行管道安装。
本发明已经考虑到该问题,而且本发明的目的是提供一种支腿结构,在容器保持在直立姿势时,能够容易地对设置在容器的底部的管道口进行管道安装操作。
为了达到该目标,本发明的特征在于提供一种支腿结构,该支腿结构将容器支撑在直立姿势,容器的底部具有管道口,支腿结构包括:固定支腿,固定支腿被固定地或可移除地安装到容器;可移动支腿,可移动支腿能够相对于固定支腿移动,从而在支撑容器时,可移动支腿在水平方向上接近和远离固定支腿;和连接部分,连接部分用于连接容器和固定支腿,从而容器相对于固定支腿被保持在直立姿势。
根据这样的结构,因为可移动支腿能够打开和闭合,以在水平方向上接近或远离固定支腿,当相对于被设置在容器底部的管道口进行管道安装操作时,通过在水平方向上打开可移动支腿,在可移动支腿和固定支腿件之间的间隔可以被扩大。更具体地,通过加宽支腿之间的间隔,在容器底部的操作空间可以被放大。因此,在配置在容器的底部的管道口周围,用于管道安装的足够的操作空间是可以被确保,从而改善实用性以便管道安装操作可以被容易地执行。
进一步,该支腿结构中,进一步包括环绕构件,环绕构件环绕容器;其中,环绕构件包括固定部分、可移动部分和铰链构件,固定支腿被连接到固定部分,可移动支腿被连接到可移动部分,铰链构件相对于固定部分可转动地连接可移动部分;其中,连接部分被配置在容器的侧表面上,且包括接合构件,接合构件从上方钩在固定部分上,以便将容器支撑在直立姿势。
根据该结构,由于附接有可移动支腿的可移动部分通过铰链构件被可转动地连接到该固定部分,所以当可移动部分绕着铰链构件转动时,被附接到可移动部分的可移动支腿也与可移动部分整体地转动。因此,在通过支腿结构将容器保持在直立姿势的状态下,可以更容易地打开和闭合可移动支腿。进一步,由于设置在容器的侧表面上的接合构件与固定部分接触而使得容器被支撑在直立姿势,所以即使可移动支腿处于打开状态,容器也可以被保持在竖直状态。
进一步,在该支腿结构中,环绕构件包括用于限制可移动部分转动的停止件,以使得可移动支腿不能打开超过预定的角度。
根据该结构,因为停止件限制可移动支腿的打开,所以可以防止由于支腿的过度打开而导致的容器倾倒。更具体地,虽然多个支腿必须放在安装表面上,以便达到用于将容器支撑在直立姿势的好的平衡,但是如果可移动支腿被打开到不能保持平衡姿势的程度,支腿结构和容器有可能倾倒。从这一方面上看,用作防止可移动支腿被过度打开的停止件可以有效地防止容器倾倒。
因此,根据本发明的支腿结构,当容器被保持在竖直的状态时,能够相对于容器底部容易地进行管道安装操作。
附图说明
图1是显示支腿结构的第一个常规实例的立体图;
图2是显示支腿结构的第二个常规实例的立体图;
图3是显示根据本发明的实施例的具有支腿结构的过滤器的前视图;
图4是显示根据本发明的实施例的具有支腿结构的过滤器的立体图;
图5是显示根据本发明的实施例的支腿结构中的固定支腿、可移动支腿和环绕构件的立体图;
图6A是显示接收构件还没有与环绕构件接合的状态的立体图,其中部分省略;
图6B是显示接收构件与环绕构件接合的状态的立体图,其中部分省略;
图7是显示铰链构件和铰链构件附近部分的放大立体图,其中部分省略;
图8A是显示在支腿结构中可移动构件被闭合的状态的示意图;和
图8B是显示在支腿结构中可移动构件被打开的状态的示意图。
具体实施方式
以下将参考附图说明本发明的实施例。
图3是显示根据本发明的实施例的具有支腿结构10的过滤器20的前视图。图4是显示根据本发明的实施例的具有支腿结构10的过滤器20的立体图。如图3和4所示,过滤器20包括容器22和支腿结构10,支腿结构10被附接到容器22的下部。
容器22由圆柱壳体24和圆顶状的盖26组成,该圆柱壳体24的上端开放,并且形成作为过滤器20的主体(过滤器主体)的部分,该圆顶状的盖26闭合,并且气密地密封壳体24的上端的开口。凸缘部分(未显示)被形成在壳体24的上端,该凸缘部分径向向外凸出。凸缘部分(未显示)被形成在盖26的下端,该凸缘部分径向向外凸出。环形垫圈(未显示)被置于盖26和壳体24之间。通过将包含锁定构件30的拉紧带(tighteningband)28缠绕在壳体24和盖26的凸缘部分,和通过操作锁定构件30来约束拉紧带28处于拉紧状态,从而将盖26和壳体24紧紧地固定在一起,以便气密地密封容器22。排气阀31被设置在盖26的顶部或顶端,当容器22被打开以进行维护等,该排气阀31用于使得内部气压为零。
过滤元件32被设置在壳体24的内部,过滤元件32用于除去包含在欲处理的液体内的杂质(固体成分)。欲处理的液体,例如,冷却液,洗涤液,切削液,工业用水等等,其中混杂着例如固体成分等的杂质。
用于导入欲处理的液体的入口端34被设置成从壳体24的外周表面的上侧突出。用于排出已处理的液体的出口端36被设置成在壳体24的外周表面的下侧突出。过滤元件32被设置在容器22内位于入口端34和出口端36之间的液体流通道上。
用于排出被收集在容器22内的液体的液体清除口38(管道口),例如,当执行维护操作时,被进一步设置在壳体24的下部。专用的管道(未显示)被分别连接到入口端34、出口端36、和液体清除口38。
在以前述方式构造的容器22(过滤器主体)中,当包含杂质(固体成分)的欲处理液体通过入口端34被导入进容器22时,通过使用过滤元件32获得杂质来进行固液分离。换句话说,该液体被过滤,并且在该液体中的杂质被除去。另外,已经通过过滤元件32而被过滤的液体通过出口端36被排到外面。
进一步,第一压力传感器40和第二压力传感器42被设置在壳体24上,该第一压力传感器40用于测量经过过滤元件32之前的液体的压力,第二压力传感器42用于测量经过过滤元件32之后的液体的压力。
支腿结构10是用于将容器22支撑在直立状态的结构元件,支腿结构10包括一对固定支腿12a、12b,可移动支腿14和连接部分70。在本实施例中,固定支腿12a、12b能够通过环绕构件16被附接到容器22上和从容器22拆卸。当支撑容器22时,可移动支腿14能够移动,以便在水平方向上接近和远离固定支腿12a。
如图3和4所示,当容器22被支腿结构10支撑时,产生以下状态,在该状态中固定支腿12a、12b和可移动支腿14被分别地和互相地定位在液体清除口38(管道口)周围,即,液体清除口38被定位在多个支腿(固定支腿12a、12b和可移动支腿14)之间。图4显示的状态中可移动支腿14被打开,或可移动支腿14在水平方向上被打开,因此可移动支腿14和固定支腿12a之间的间隔被加宽。
支腿结构10进一步具有环绕容器22的环绕构件16。图5是显示根据本发明的实施例在支腿结构14中的固定支腿12a、12b、可移动支腿14和环绕构件16的立体图。如图5所示,环绕构件16包括固定部分44、可移动部分46和铰链构件48,其中,固定支腿12a、12b被分别地附接到该固定部分44,可移动支腿14被附接到可移动部分46,通过该铰链构件48,可移动部分46被构造成能够相对于固定部分44旋转。
在如图5所示的结构的实例中,环绕构件16总体上被构造成大致的环形,以便在闭合的状态下,环绕构件16配合容器22的圆柱形外周表面的形状。换句话说,在闭合打开的状态下,环绕构件16的内径被设置成与壳体24的外径程度大致相同。
在本实施例中,固定部分44和可移动部分46分别构成环绕构件16的半圆形部分。当固定支腿12a、12b被分离120°的角度时,固定支腿12a、12b被固定到固定部分44上,而单个可移动支腿14在可移动部分46的整个长度的大致中间部分被固定到可移动部分46上。在环绕构件16被闭合的状态下,两个固定支腿12a、12b和可移动支腿14之间的夹角为120°。因此,可移动支腿14和固定支腿12a、12b以等间隔被设置在环绕构件16的外圆周上。固定支腿12a、12b的上端部分被分别固定到固定部分44的外周表面上。可移动支腿14的上端部分被固定到可移动部分46的外周表面上。
在本实施例中,环绕构件16被形成为沿圆周方向延伸的形状以适当地匹配壳体24的圆柱形的外周表面。然而,如果容器22形成为非圆柱形,例如,如果容器22具有四边形的管状形状,环绕构件16的形状可以被形成为配合四边形的管状形状的外周表面。
在本实施例中,虽然固定支腿12a、12b通过焊接方式被附接到固定部分44上,但是固定支腿12a、12b可以通过另一种固定方式被附接到固定部分44上,例如通过螺栓固定等。类似地,在本实施例中,虽然可移动支腿14通过焊接方式被附接到可移动部分46上,但是可移动支腿14可以通过另一种固定方式被附接到可移动部分46上,例如通过螺栓固定等。
对于本实施例,固定支腿12a、12b和可移动支腿14垂直地延伸,且彼此相互平行地设置。然而,代替该结构,固定支腿12a、12b和可移动支腿14可以被设置成互相向下伸展或散开。
对于本实施例,两个固定支腿12a、12b被设置为固定侧支腿,和一个可移动支腿14被设置为可移动侧支腿。然而,固定支腿12a、12b中任意一个可以被取消,而可移动支腿14可以增加为两个可移动支腿。进一步,固定支腿12a、12b和可移动支腿14的总数不局限于三个,而可以是四个以上。在这种情况下,固定支腿12a、12b和可移动支腿14沿圆周方向以等间隔排列,以便能够稳定地支撑容器22。
铰链构件48形成连接固定部分44和可移动部分46的部分,以便能够绕着垂直轴线转动。因此,可移动部分46能够在水平方向上转动,即,可移动部分46能够绕着铰链构件48在水平方向上转动。
凸缘44a、46a被分别地形成在固定部分44和可移动部分46上,凸缘44a、46a在与设置铰链构件48的一侧相反的一侧的端部上径向向外突出。螺钉孔50、52(参见图4)被形成在每一个凸缘44a、46a上,螺钉孔50、52在其厚度方向(即,垂直于凸缘44a、46a的水平方向)上被穿透。螺钉54被插入螺钉孔50、52中,凸缘44a、46a通过螺母56螺纹接合在螺栓54上而被紧紧地固定,从而抑制可移动支腿14运动。
图6A和6B是用于说明容器22和支腿结构10之间的接合状态的立体图,该立体图中有部分省略。如图6A和6B所示,在壳体24的外周表面上,设置有接收构件70A,该接收构件70A作为将容器22连接到固定支腿12a、12b上以将容器22相对于固定支腿12a,12b维持在直立姿势的连接部分70的一种形式。在本实施例中,接收构件70A通过焊接被可靠地紧固到壳体24的外周表面上,虽然接收构件70A可以通过例如紧固等另一种固定方式被固定到容器22的外周表面上。
如图6A和6B所示的接收构件70A包括基座构件72和吊钩74A,该基座构件72沿着壳体24的外周表面在圆周方向上延伸,该吊钩74A作为接合构件74的一种形式,吊钩74A从基座构件72的相反端向外突出并且在向下的方向上延伸。在本实施例中,如图4所示,具有同样结构的另一个接收构件70A也被配置在与另一个固定支腿12b相应的位置上,因此总共两个接收构件70A被配置在壳体24的外周表面上。
如图6A和6B所示,在基座构件72的两侧上以特定间隔设置有吊钩74A,该吊钩74A跨过固定支腿12a(12b)。接收构件70A具有足够的强度(硬度),因此,即使在容器22的重量作用或施加在接收构件70A上时也能维持接收构件70A的形状。接收构件70A的材质和形状被设定,从而通过将接收构件70A钩在固定部分44上,容器22的状态可以可靠地保持在直立姿势。
如果容器22被支腿结构10支撑,首先,如图6A所示,容器22被从上插入到环绕构件16的内部。这样做的话,如图6B所示,接收构件70A的吊钩74A从上被钩在环绕构件16的固定部分44的上边缘上,因此固定部分44的内圆周表面抵接壳体24的外周表面,同时固定部分44的外周表面抵接吊钩74A的内表面,以便稳定地将容器22支撑在直立姿势。
在本实施例中,虽然只提供了两个接收构件70A,但是接收构件70A的数目可以增加以便容器22可以被更稳定地支撑。在本实施例中,接收构件70A具有以下结构:吊钩74A被连接到基座构件72的相反端,基座构件72被固定到壳体24的外周表面。然而,换句话说,基座构件72可以被省略,吊钩74A可以被直接地固定在壳体24的外周表面上。
在本实施例中,吊钩74A已经描述接合构件74的一种形式,该吊钩74A被固定在固定部分44的上边缘上。然而,作为接合构件74的另一种形式,销状或条状插入构件可以被设置在壳体24的外周表面上,其中该销状或条状插入构件在从壳体24的外周表面向外突出的位置上向下延伸,而适配部分可以被设置在固定部分44的外周表面上,该适配部分包括垂直地延伸的插入孔,插入构件被从上插入该插入孔中。对于这种结构,容器22也可以被稳定地支撑在直立姿势。
图7是显示铰链构件48和铰链构件48附近部分的放大立体图,图中有部分省略。如图7所示,铰链构件48包括固定侧圆柱58、可移动侧圆柱60、铰链销62和锁定销64,其中该固定侧圆柱58被连接到环绕构件16的固定部分44的一端且具有在垂直方向上被穿透的销孔58a,该可移动侧圆柱60被连接到环绕构件16的可移动部分46的一端且具有在垂直方向上被穿透的销孔60a,该铰链销62被插入到固定侧圆柱58的销孔58a和可移动侧圆柱60的销孔60a中,该锁定销64用于阻止铰链销62移动(即,防止拉出)。根据以这样的方式构造的铰链构件48,可移动部分46可以相对于固定部分44在水平方向上绕着垂直轴平滑地旋转。
在本实施例中,环绕构件16进一步包括停止件66,该停止件66用于限制可移动部分46转动,从而可移动支腿14不能被打开超过预定角度的角度。停止件66是一突出结构元件,该突出结构元件被设置在可移动侧圆柱60的外周表面上,且具有如图7所示的结构,形成垂直延伸的圆柱形构件。然而,停止件66还可以形成另一种形状的突出结构构件。进一步,停止件66可以包括另外的部件,不一定是突出结构元件,该另外的部件可以限制可移动部分46的旋转角度。
图8A是在可移动支腿17(可移动部分46)被闭合时,在铰链构件48和支腿结构10的邻近铰链构件48的部分的平面(参见图5)看时的示意图。在这个状态中,如图8A所示,停止件66不与固定部分44相接触。如图8B所示,当可移动部分46在相对于固定部分44敞开的方向上旋转预定角度时,因为停止件66抵靠固定部分44的外周表面,所以防止了可移动部分46的进一步转动。因此,可以防止被固定到可移动部分46上的可移动支腿14的过度打开。可移动侧圆柱60上固定停止件66的位置被固定,从而能够防止由于可移动支腿14被过度打开而使得容器22跌落或倾倒。
根据本实施例中的上述方式形成的支腿结构10,因为可移动支腿14被构造为可打开和可闭合,以在水平方向上接近和远离固定支腿12a,当相对于配置在容器22的底部的液体清除口38(管道口)执行管道安装时,通过水平地打开可移动支腿14,可以扩大可移动支腿14和固定支腿12a之间的间隔。更具体地,通过加宽可移动支腿14和固定支腿12a之间的间隔,可以放大容器22下面的空间。因此,可以确保在设置于容器22的底部的管道口的周围,具有用于管道安装的足够的操作空间,从而提高了可操作性,以便该管道安装操作可以被容易地进行。
进一步,根据本实施例的支腿结构10,因为附接有可移动支腿14的可移动部分46通过铰链构件48与固定部分44可旋转地连接,所以被附接到可移动部分46上的可移动支腿14与可移动部分46可整体地旋转。因此,当容器22通过支腿结构10被支撑在直立状态时,可移动支腿14的打开和闭合可以容易地进行。进一步,因为容器22通过容器的接收构件70A与固定部分44的接合而被支撑在直立姿势时,即使可移动支腿14处于打开的状态,也可以保持容器22的直立状态。
根据本实施例中的支腿结构10,因为可移动支腿14的打开的状态被停止件66限制,所以可以防止容器22由于可移动支腿14的过度打开而跌落或倾倒。更具体地,在该支腿结构10中,虽然多个支腿必须放置在安装表面上,从而获得容器22被支撑在直立姿势的好的平衡,但是,如果可移动支腿14被打开的太大,达到不能保持平衡姿势的程度,那么容器22与支腿结构10有可能一起倾倒。从这一观点看,用于防止可移动支腿14过度打开的停止件66可以有效地防止容器22倾倒。
根据本发明,支腿结构10不局限于该描述的实施例,当然在不背离本发明的本质下,可以采用其他变化或附加的结构上的特征。
除支撑过滤器20的容器20之外,本发明中的支腿结构10也可以用作支撑不同类型的设备容器或箱。
该描述的实施例中,固定支腿12a、12b和可移动支腿14被固定到环绕构件16上,并且与环绕构件16整体地构造,由此容器22通过接收构件70A与环绕构件16接合而被支撑,其中接收构件70A被配置在壳体24的外周表面上。然而,可以采用以下结构来代替该结构。
更具体地,作为连接部分70的另一种结构,通过另一种固定方式,例如焊接或通过螺栓等等,固定部分44可以被固定到壳体24的外周表面上。
进一步,固定支腿12a、12b可以通过焊接被分别地附接到壳体24上,或者,固定支腿12a、12b中的每一个可以通过诸如螺栓等的适当的固定方式被可拆卸地固定到壳体24。摇摆构件的一端可以通过铰链结构被连接到壳体24上,以便能够绕者垂直轴摇摆,和可移动支腿14可以被固定到摇摆构件的另一端。同样根据这样的结构,因为可移动支腿14能够打开和闭合以在水平方向上接近和远离固定支腿12,所以当对设置在容器22的底部的液体清除口38(管道口)执行管道安装时,通过在水平方向上打开可移动支腿14,可以加宽可移动支腿14和固定支腿12a之间的间隔。更具体地,通过加宽可移动支腿14和固定支腿12a之间的间隔,可以扩大容器22下面的空间。因此,能够确保在设置在容器22的底部的液体清除口38(管道口)周围存在用于管道安装的足够的操作空间,从而提高可工作性,以便该管道安装操作可以容易地进行。
虽然在本实施例中,环绕构件16被形成为通过环绕构件16的圆周表面环绕和包围壳体24的外周表面,但是环绕构件16也可以以不到一个圆周的范围环绕壳体24的外周表面。例如,在如图5所示的环绕构件16上,可移动部分46包括部分46b,该部分46b从可移动部分46与可移动支腿14连接的部分延伸至固定部分44的另一端(即,设置了凸缘44a的一端)。然而,部分46b可以被缩短或完全地省略。在这种情况下,虽然凸缘46a和凸缘44a彼此不能连接,但是在可移动部分46的另一端(即,在铰链构件48的相对侧的一端)提供用于将可移动部分46固定到壳体24上的适当部件。
Claims (3)
1.一种支腿结构(10),所述支腿结构将容器(22)支撑在直立姿势,所述容器(22)的底部具有管道口(38),其特征在于,所述支腿结构(10)包括:
固定支腿(12a、12b),所述固定支腿(12a、12b)被固定地或可移除地安装到所述容器(22);
可移动支腿(14),所述可移动支腿(14)能够相对于所述固定支腿(12a、12b)移动,从而在将所述容器(22)支撑在直立姿势时,所述可移动支腿(14)在水平方向上接近和远离所述固定支腿(12a、12b);和
连接部分(70),所述连接部分(70)用于连接所述容器(22)和所述固定支腿(12a、12b),从而所述容器(22)相对于所述固定支腿(12a、12b)被保持在直立姿势;
其中,在所述容器(22)被所述支腿结构(10)支撑的状态下,所述容器(22)被固定在直立姿势,并且所述固定支腿(12a、12b)和所述可移动支腿(14)布置在所述管道口(38)周围。
2.如权利要求1中所述的支腿结构(10),其特征在于,进一步包括环绕构件(16),所述环绕构件(16)环绕所述容器(22);
其中,所述环绕构件(16)包括固定部分(44)、可移动部分(46)和铰链构件(48),所述固定支腿(12a,12b)被连接到所述固定部分(44),所述可移动支腿(14)被连接到所述可移动部分(46),所述铰链构件(48)相对于所述固定部分(44)可转动地连接所述可移动部分(46);和
其中,所述连接部分(70)被配置在容器(22)的侧表面上,且包括接合构件(74),所述接合构件(74)从上方钩在所述固定部分(44)上,以便将所述容器(22)支撑在所述直立姿势。
3.如权利要求2中所述的支腿结构(10),其特征在于,
其中,所述环绕构件(16)包括用于限制所述可移动部分(46)转动的停止件(66),以使得所述可移动支腿(14)不能打开超过预定的角度。
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