CN102711536B - 磁锁、磁钥匙及其组合 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种磁锁(20),它具有至少一个带有锁销板(53)的带动件(36)。在所述带动件(36)上设置至少一个第一磁体(44)。所述带动件(36)可在锁定位置与解锁位置之间往复运动,从而在所述锁定位置,所述锁销板(53)至少部分地封闭用于轴(22)的容纳开口(26)。此外,在所述磁锁(20)中设置第二磁体(48),该第二磁体将所述第一磁体(44)并利用该第一磁体将所述带动件(36)牵引到所述锁定位置。
Description
技术领域
本申请涉及一种磁锁、一种磁钥匙以及磁锁和磁钥匙的如在EP 1355 550中示出的彼此配合的组合。
发明内容
本申请提供结构相对于所述文献简化且易于操作的磁锁。
本申请涉及一种磁锁,所述磁锁具有至少一个锁销,所述锁销可构造为具有锁销板的带动件。锁销具有第一磁体,并且该锁销能在锁定位置与解锁位置之间往复运动,从而在所述锁定位置,所述锁销至少部分地或完全地封闭用于特别是构造为轴的锁销元件的容纳开口。此外,在所述磁锁中设置第二磁体,其中第一磁体和第二磁体向彼此施加力。在此优选使用永磁体,但如果利用可磁化的材料能实现相同的作用,也可使用的可磁化的材料作为磁体。锁销有利地与磁体一同由于所述力而被拉入锁定位置。由此形成的磁锁的节省空间且可靠的结构。在此不仅包括动态的拉动,而且包括对锁销或者说带动件的静态保持。
代替彼此吸引的磁体,磁体也可设置成使其彼此排斥。然而,在很多情况下此时存在相对较大的空间需求。
在另一扩展方案中,在磁锁中设置第一锁销和第二锁销,就是说也设有分别具有一个锁销板的带动件,其中所述第一锁销具有至少一个第一磁体,并且其中所述第二锁销具有多个第二磁体。所述第一锁销和所述第二锁销能够在锁定位置与解锁位置之间往复运动,从而在所述锁定位置,所述第一锁销和所述第二锁销或其锁销板至少部分地或完全地封闭用于锁销元件或用于轴的容纳开口。该实施方案在操作时特别安全和可靠,因为磁锁的打开和封闭可以在特别小的空间需求下实现。利用两个锁销或带动件,锁销或带动件被构造为能够在锁定位置与解锁位置之间线性地往复运动,而在仅具有一个单一的锁销或带动件的实施方案中,锁销或带动件经常可旋转地构造有铰链。因此,这种可旋转的设置结构必须这样构造成,使得当应确保可靠的功能时,用于锁销元件的容纳开口在锁的打开位置尽可能完全地打开。此外,可以实现锁销板在锁销元件或基座的槽的整个面上的锁定。
通过第一磁体并通过第二磁体有利地将第一带动件和第二止动拉动到锁定位置。虽然此时可以提供附加的弹性元件或橡胶元件,但这些元件对于良好的封闭不是绝对必需的。第一锁销在此也可具有两个第一磁体,而所述第二锁销具有两个第二磁体,其中相应的一个第一磁体和一个第二磁体向彼此施加力。这有利于磁锁的可靠的操控。
当锁轮廓相应地嵌接到锁销轮廓中时,锁销或带动件可在磁锁中自由旋转,或者其也可通过锁轮廓(例如磁锁中的接片的形式)并通过锁销轮廓(作为带动件轮廓或带动件中的轮廓)被固定而防止相对于该磁锁旋转。
本申请在一个实施方案中在上部中还设置锥形的凹部。在下部中提供倾斜槽,其中当锁销例如通过外部的力容纳在凹部中而相对地朝锥形凹部运动时,锁销容纳在倾斜槽中。由此通过使倾斜槽反作用于锁销的开口而防止对磁锁非法操作。
锁销可具有由非磁性材料制成的带动件,因此可确保仅吸引磁体而不吸引带动件。这提高磁锁的可靠性并防止例如用强磁体从外部打开。
所述锁销可包括具有金属的锁销板。在带动件方面,此时仅需要由轻质材料制造带动件,而封闭容纳开口的锁销板例如由稳固的钢制造。
本申请还包括锁装置,具有上述磁锁并具有锁销元件或基座,该锁销元件或基座具有锥形成形的基座头;在所述基座头下方的环绕的基座槽;和在所述环绕的基座槽下方的基座轴。所述锁销或各所述锁销在所述锁定位置嵌接到所述环绕的基座槽中。
为了打开锁,磁钥匙设有至少两个钥匙磁体,这些钥匙磁体设置在一个平面中,从而一个钥匙磁体的N极向上指向,另一钥匙磁体的N极向下指向。该特征由如下要求导致,即各钥匙磁体需要克服作用在锁磁体之间的力,从而将带动件牵引到打开位置。在更为一般性形式中,钥匙磁体彼此并排设置,从而一个钥匙磁体的N极沿一个方向指向,另一个钥匙磁体的N极基本上沿相反的方向指向。因此也可以设想其他结构,“上”和“下”以及“设置在一个平面中”的概念并不直接与这些结构相对应。
也可设有四个钥匙磁体,所述钥匙磁体在一个平面中绕一个中点设置,使得对于关于该中点相对置的钥匙磁体,相同的极分别向上指向。这是特别安全的,因为这样构造的带动件不能或非常困难地通过外部的没有构造对应复杂地极化的钥匙磁体打开。只有正确构造的磁钥匙能打开该锁销或带动件。
当所述钥匙磁体可旋转地绕旋转轴线设置在一盘上时,由此有利于在打开时对准。
在磁钥匙的下侧上的突起上可设置突出部或台阶,所述突出部或台阶嵌接在凹部上,所述凹部设置在磁锁的上部的上侧上。这有利于在将磁钥匙放置到磁锁上时的对准。
最后,本申请还包括所述磁钥匙和所述磁锁的组合,其中每个钥匙磁体在解锁位置分别相对于相邻的锁磁体具有水平偏差,从而各钥匙磁体比各锁磁体彼此离开更远,此时可以实现可靠地打开锁。当每个钥匙磁体在解锁位置分别相对于相邻的锁磁体具有竖直偏差时,可获得相同的优点。
附图说明
图1示出处于锁定位置的根据本申请的磁锁的第一实施形式的侧向横向剖视图;
图2示出根据图1的磁锁的横截面的俯视图;
图3示出图1和图2的磁锁在施加任意磁体时的横向剖视图;
图4示出先前附图的磁锁处于解锁位置的横向剖视图;
图5示出图4的磁锁的俯视图;
图6示出用于磁锁的磁钥匙的俯视图;
图7示出对应于图6的磁钥匙的横截面;
图8示出根据先前附图的磁锁和磁钥匙的横向剖视图以及处于解锁位置的基座;
图9示出根据另一实施形式的磁锁的横向剖视图;
图10示出图9的磁锁的上部的横向剖视图;
图11示出图9和图10的磁锁的上部的从下方观看的视图;
图12示出图9的磁锁的横截面;
图13示出图9的磁锁的下部的横向剖视图;
图14示出图9的横向剖视图的一部分;
图15示出图14的横向剖视图的一部分;
图16示出根据图9的磁锁的基座的侧视图;
图17示出图16的基座的十边形的横向剖视图;
图18示出另一磁锁的另一结构的上部的从下方观看的视图;
图19示出图18的上部的横向剖视图;
图20示出图18的上部的另一横向剖视图;
图21示出磁体带动件在锁定状态下的视图;
图22示出磁体带动件在解锁状态下的视图;
图23示出锁销板的俯视图;
图24示出图23的锁销板的横截面;
图25示出磁锁的另一结构的壳体上部的视图;
图26示出图25的壳体上部的横向剖视图;
图27示出根据另一实施形式的磁钥匙的立体图;
图28示出图27的磁钥匙的横向剖视图;
图29示出图28的磁钥匙的横向剖视图;
图30示出另一上部的横向剖视图;
图31示出磁锁的上部的文字的俯视图。
具体实施方式
在下面对附图的说明中给出各个细节,以描述本申请的实施形式。但对于本领于技术人员明显的是,各实施形式也可在没有这些细节的情况下实施。
图1至图5示出磁锁20的第一实施形式的不同的视图。
图1示出处于锁定位置的磁锁20从侧面观看的横向剖视图。磁锁20分为基座22、壳体24和在壳体24内的其他部件。壳体24在壳体24的底部上具有圆形的开口26。基座22的基座头28插入到开口26中,从而基座22锁定在壳体24中。基座22在图3中最佳可见,其中完整地示出基座22。基座22从上到下依次具有以下部分:基座头28、环绕的基座槽42、基座轴80和基座足部82。构造为具有恒定直径的直圆柱体的基座轴80将环绕的基座槽42与基座足部82连接。基座足部82构造为薄且大的圆形板的形式。基座头28、环绕的基座槽42、基座轴80和基座足部82关于其纵轴线轴向地对准,从而其纵轴线还与壳体24的纵轴线重合。具有孔眼41的绑带/绷带39位于基座足部82与下部32之间,所述孔眼安设在用于加固的绑带39上。绑带39和孔眼41夹紧在基座足部与下部32之间。孔眼41围绕基座轴80。这种布置结构用于固定在此未示出的人。
壳体24具有圆柱形的上部25,该上部构造成朝壳体24的底部的方向敞开。在上部25的位于上方的壁上构造锥形或圆锥形的凹部34或容纳部,该凹部或容纳部可以特别好地在图3和图4中看到。壳体24还具有下部32,该下部在上部的下端封闭上部25。下部32和上部25在其内部形成空腔,该空腔容纳磁锁20的其他部件。开口26位于下部32的中心并延伸穿过下部32。开口26和基座22都关于壳体24的纵轴线30轴向对准。
插入到上部25中的下部32的形式为带有环绕的凸肩33的实心圆柱体。在下部32的上侧与锁销板53、55相对地制出倾斜槽35。倾斜槽35形成圆,该圆具有通过中点的纵轴线30并从内向外加深。下部32插入到上部25的这样宽的开口中,使得上部25被密封。在上部25的上方的壁与下部32之间留出空腔。该空腔的高度略大于截锥形的基座头28和基座槽42的高度。下部32粘接在上部25中,从而壳体24的两个部分(上部和下部)25、32固定配合并沿壳体24的纵轴线30轴向对准。
两个磁体带动件36、38设置在上部25与下部32之间的空腔中。两个磁体带动件36、38具有相同的类似于半月的形状。磁体带动件的形状特别好地在图2中可见,图2示出磁锁20的沿图1的剖切线A-A的横截面的俯视图。两个磁体带动件36、38可移动地贴合在下部32的内部平面201上。半月形区域的端面58、60、66、68彼此贴靠。左侧的磁体带动件36在图2中定位在下部32的左侧上,反之右侧的磁体带动件38定位在下部32的右侧上。左侧的磁体带动件36和右侧的磁体带动件38因而关于壳体24的纵轴线30对称地设置。磁体带动件36、38可在下部32上移动。在上部25中的导向片27嵌接到磁体带动件36、38上的轮廓凹入部202中,并固定磁体带动件防止绕磁锁20的轴线30旋转。导向片27特别好地在图18至20中可见,并且轮廓凹入部202特别好地在图21中可见。
两个磁体带动件36、38在其上端处彼此相接触,但在其下端处留有间隙200。间隙200具有倒V的轮廓,如图1所示。磁体带动件36、38的其他细节同样较佳地在图2中可见。每个磁体带动件36、38具有两个磁体和一个锁销板。所有四个磁体都是铁磁体或NdFeB磁体。左侧的磁体带动件36具有在左侧的锁销板53上方的两个磁体44、46。右侧的磁体带动件38具有在右侧的锁销板55上方的两个另外的磁体48、50。
具有构造为锥形截锥体的基座头28的基座22的结构在图1中特别好地可见。与基座22的基座直径相比,基座22的前端具有减小的直径。在基座头28下方设置围绕基座22的环绕的基座槽42。两个磁体带动件36、38的一部分经由锁销板53、55贴靠在基座22的环绕的基座槽42上。
图2示出磁锁20的俯视图,并且是沿图1的剖切线A-A的俯视图,从而磁锁20的内部部分可见。在该俯视图中,壳体24在外部轮廓具有圆形形状。在壳体24中绘制有竖轴52和横轴54,这两个轴线52、54彼此垂直地延伸,并在壳体24的中点相交。纵轴线30的投影因此与横轴/水平轴线54和竖轴/竖直轴线52的交点重叠。壳体24的圆柱形的壁203不仅包围磁体带动件36、38,而且包围基座22的基座头28。在壳体24的中心,两个同心圆表示基座22的截锥形基座头28。两个磁体带动件36、38在基座22附近设置在环绕的基座槽42上。
左侧的磁体带动件36具有左侧的锁销板53以及在左侧的锁销板53的上方的平面上的两个圆形磁体44、46,即左上方的锁磁体44和左下方的锁磁体46。左上方的锁磁体44和左下方的锁磁体46关于横轴54对称地设置在半月形的左侧的锁销板53的相对端或磁体带动件36的相对端上。左上方的锁磁体44的N极和左下方的锁磁体46的S极向上定向。
在磁体带动件36的左侧上,左侧的磁体带动件36具有部分圆形的外部边缘56。外部边缘56与上部25的内壁205相匹配。在左侧的磁体带动件36的右侧上设置分别具有相同长度的两个短的左侧的直边缘58、60。在左侧的磁体带动件36的中部在右边构成左侧的半圆形的边缘62,该边缘将两个左侧的直边缘58、60彼此连接。两个短的左侧的直边缘58、60通过上端上的上方的左侧直边缘58和下端上的下方的左侧直边缘60形成。两个左侧的直边缘58、60关于横轴54对称地设置。
右侧的磁体带动件38与左侧的磁体带动件36相同地构造。右侧的磁体带动件38具有右侧的锁销板55以及在右侧的锁销板54的上端和下端的两个圆形磁体48、50,即右上方的锁磁体48和右下方的锁磁体50。圆形磁体48、50关于横轴54对称地设置在半月形的右侧磁体带动件38的相对端上。右上方的锁磁体48的S极和右下方的锁磁体50的N极向上定向。
在右侧的磁体带动件38的右侧,右侧的磁体带动件38具有部分圆形的外部边缘64。外部边缘64与壳体24的内壁205相匹配。在右侧的磁体带动件38的左侧设置分别具有相同长度的两个短的右侧的直边缘66、68。在右侧的磁体带动件38的中部在左边设置右侧的半圆形的边缘70,该边缘将两个短的右侧的直边缘66、68彼此连接。两个短的右侧的直边缘66、68通过上端处的上方的右侧直边缘66和下端处的下方的右侧直边缘68形成。两个右侧的直边缘66、68也关于横轴54对称地设置。
如图2所示,在锁定位置,上方的左侧直边缘58接触上方的右侧直边缘66,下方的左侧直边缘60接触下方的右侧直边缘68,而且是分别沿竖轴52接触。此外,左侧的半圆形边缘62和右侧的半圆形边缘70在根据图2的磁锁20的锁定位置中非常靠近基座头28。在左侧和右侧的磁体带动件36、38之间构成的圆柱形孔具有比基座头28略大的直径。
环绕的箭头43给出力传递流43,其可当在右侧向上向绑带39上施加力时出现。在此,下部32被向上牵引,从而右侧的锁销板55与基座头28之间的间隔关闭。力传递流43然后从绑带39延伸经过下部32、右侧锁销板55、基座头28、基座轴80、基座足部82和孔眼41。上部25和磁体带动件36、38不在力传递流中。
为了易于定位磁钥匙,可选地根据另一实施方案可以附加地在壳体24的外部上端处设置标记,如图2所示。四个标记72、74、76、78为上方标记72、左侧标记74、下方标记76和右侧标记78。上方标记72和下方标记76填充有颜色,它们沿竖轴52设置。左侧标记74和右侧标记78没有颜色,它们沿横轴54设置。所有四个标记72、74、76、78设置在壳体24的外部边缘附近。
图3示出磁锁20的侧视图。在图3中示出处于打开位置的磁锁20,其中壳体24放置在基座22的上端。左侧和右侧磁体带动件36、38经由锁销板53、55与基座22的环绕的基座槽42嵌接,并防止磁锁20从基座22中被拉出。
较强的磁体84安置在壳体24的上方的平面207上。当磁体84足够强时,磁体带动件36、38的磁体44、46、48、50被吸引到磁体84上。由此,两个磁体带动件36、38抬高并压向锥形凹部34。该凹部的边界棱边150特别好地在图1和图2中可见。磁体带动件36、38的下端在任意磁体84的影响下相互靠近。由此,磁体带动件36、38之间的在图1中示出的V形间隙200闭合。锁销板53、55的下侧以及磁体带动件36、38的下方的外部棱边被压入倾斜槽35中。由此防止通过任意的磁体将锁定装置打开,即使当磁体带动件在该状态下通过磁体84的往复运动而移开时亦是如此。即,倾斜槽35的外部边缘机械地阻挡磁体带动件36、38和锁销板53、55而防止进一步远离彼此的运动。在环绕的基座槽42中的锁销板53、55保持锁定在基座轴80与锥形的截锥形基座头28之间,从而基座22不能从开口26中拉出。
图4和图5示出处于解锁位置的磁锁20。与图1至3相比,两个磁体带动件36、38进一步彼此远离,因为在此未示出的磁钥匙90的磁力牵引磁体带动件36、38远离彼此,直到它们贴靠在壳体24的内壁205上。这可以很好地在图8中看出,图8还示出磁钥匙90。如图4和5所示,锁销板53、55的左侧内部的半圆形边缘63和右侧内部的半圆形边缘71被从环绕的基座槽42中拉出,从而基座22可以从壳体24的开口26中拉出。
图6和图7示出磁钥匙90的第一实施形式,其放置到根据图4和5的磁锁20上。图6示出用于磁锁20的磁钥匙90的下方的底面的平面图。磁钥匙90具有基本上圆柱形的主体92。磁钥匙90还具有带有用于用手抓持的轮廓208的盖94和平坦的底面96。环形边缘98在底面96上向下突出。环形壁98的内直径略大于壳体24的外直径。竖轴52和横轴54在平坦的盖面94的中心相交,从而平坦的底面96分为四个相同的关于轴线52、54对称的区域。
四个圆形磁体99、100、102、104环形地围绕磁钥匙90的纵轴线设置,而且是以相同的间距设置。磁钥匙90的纵轴线与壳体24的纵轴线30相重合。所有四个圆形磁体99、100、102、104为稀土磁体或NdFeB磁体或硬铁磁体。四个圆形磁体99、100、102、104固定在磁钥匙90的内部。这些圆形磁体99、100、102、104的方位和设置在图6至8中示出。每两个环形相邻的磁体具有90°的夹角α。
如图6所示,两个上方的圆形磁体99、104关于横轴54与两个下方的圆形磁体100、102对称地设置。两个左侧的圆形磁体99、100关于竖轴52与右侧的圆形磁体102、104对称地设置。四个圆形磁体99、100、102、104这样定向,使得两个沿对角线对置的圆形磁体分别具有相同的向上定向的极性。在图6的布置结构中,左下方的钥匙磁体100和右上方的钥匙磁体104的S极向上指向,右下方的钥匙磁体102和左上方的钥匙磁体99的N极向上指向。
此外磁钥匙90的方位标记106、108、110、112分布在环形相邻的磁体之间。四个方位标记106、108、110、112均匀地分布在四个圆形磁体99、100、102、104之间。特别是,标记99、100、102、104沿横轴54或竖轴52在磁钥匙90的外部边界附近分布。四个圆形磁体99、100、102、104隐藏在磁钥匙90的内部。
在图7的横向剖视图中从侧面可见两个设置在磁钥匙90的底面96上的圆形磁体100、102。还示出用于用手抓持磁钥匙90的轮廓208。
图8示出图4至5的磁锁20的侧视图,相应地与图7的横向剖视图的磁钥匙90一同处于解锁位置。
磁锁20直接安置在磁钥匙90下方,从而磁锁容纳在边缘98中。磁钥匙90上的标记106、108、110、112为了清楚地标识与磁锁20上的标记72、74、76、78相匹配地配备。在图8中仅磁锁20的两个下方的圆形磁体46、50可见。图8还示出,磁钥匙90的圆形磁体100、102在解锁位置比磁锁20的圆形磁体46、50彼此隔开更远。因此确保磁体带动件36总是可靠地吸引到打开的位置。通过磁体100、46和磁体102、50的相对的侧面的相反极性,在磁体100、46之间和磁体102、50之间作用吸引力。由此可自由移动地设置的磁体带动件36、38被相互拉开。磁体带动件36、38因而远离基座22运动,从而磁体带动件36、38的锁销板53、55同样远离彼此运动。当锁销板53、55运动离开基座槽42时,可以将基座22从壳体24的开口26中拉出。
磁锁20提供了一种用于使基座22与壳体24和下部32耦联和分离的简单的锁定装置。磁锁20具有非常少的构件。因此,磁锁20和磁钥匙90可简单地设计和制造。
对磁锁20的外部形状和内部耦联的要求通常处于百分之一毫米的公差范围。这种公差可以通过经济的注塑成型件实现。大件数地批量制造磁锁的成本可因此保持较少。
磁锁20不需要昂贵的构件。例如,磁钥匙20中的圆形磁体44、46、48、50可构造为稀土-铁磁体。磁锁的壳体24中的圆形磁体44、46、48、50也可为同样经济的铁磁体或铝镍钴磁体。上部25、下部32、磁体带动件36、38和基座22可通过常见的注塑由热塑性材料,例如聚苯乙烯、ABS或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙稀或PVC经济地制造。基座也可由钢或其他金属制造。
磁锁20和磁钥匙90的磁体还可具有金属的磁元件、组合式磁体和稀土磁体。用于磁体的合适的组合式磁体例如是陶瓷磁体、铁氧磁体、铝镍钴磁体、梯柯纳尔磁体、钕铁硼磁体、基于合成树脂的注塑成型的磁体、柔性的基于合成树脂基或胶合剂的磁体等。磁锁20和磁钥匙90的各个构件也可以对应于预定磁性图案而磁化或由永磁体制造,以满足希望的功能。
磁锁20坚固且运行可靠。振动或不恰当的操作破坏磁锁20的可能性很小。这种特性使得磁锁20可以用在其他应用领域中,例如作为用于绑带系统的保险装置、作为库房锁或作为用于衣服和背包的安全标牌。
磁锁20可以容易地集成在其他应用中。例如,磁锁20的壳体24可以是具有儿童安全装置的门的整体的组成部分。磁锁20的基座22可以安装在门的框架上。具有磁锁20的装置可在使用磁锁20的情况下制造成具有集成的锁定功能。
壳体24和磁钥匙90上的标记72、74、76、78、106、108、110、112确保实现简单的解锁。在使用磁锁20时,标记72、74、76、78、106、108、110、112用于提供使用者引导。标记72、74、76、78、106、108、110、112也可用作磁锁20和磁钥匙90的装饰的一部分。
磁锁20不需要外部能量供应地工作。例如,磁锁20不需要电池来进行操作,而电池可导致额外成本并由于断电导致停止工作。磁锁20为可独立运作的封闭的系统。
可替代地,壳体24可具有不同的形状,例如立方体形。当壳体24具有矩形成形的盖面时,与盖面配合的磁钥匙可容易地使磁锁20解锁。在此,磁钥匙90在磁锁20上的正确定位通过磁锁20的形状而变得容易。也可以采用磁钥匙90形成与磁锁20的对应形状的其他的构型。
根据一个可替代方案,环绕的基座槽42可采用其他与磁体带动件36、38配合的形状。例如当开口26设置在壳体24的侧壁附近时,可设置一个单一的磁体带动件,而不是两个磁体带动件36、38。
基座22也可制造为另一种可被磁体带动件36、38阻挡的形状。例如,基座22可具有正方形横截面、三角形横截面、多边形或其他形状。开口26也可以以一定间隙容纳基座。
磁锁20的壳体24保护磁体带动件36、38不受来自外部的振动、腐蚀和辐射等的影响。即使当磁锁20的壳体24从高处落下时,也保护内部的磁体带动件36、38防止断裂和划伤。
磁锁20的圆形磁体44、46、48、50提供用于打开和关闭磁锁20的驱动力。当不存在外部磁体时,圆形磁体44、46、48、50吸引到磁体带动件36、38上,使得其朝向彼此运动,直到它们到达图2所示的锁定位置,并固定基座22。
磁锁20的壳体24内部的圆形磁体44、46、48、50是比磁钥匙90的圆形磁体弱的磁体。在存在磁钥匙90时,如图8所示,壳体24内部的圆形磁体44、46、48、50被朝磁钥匙90的磁体99、100、102、104吸引,从而磁体带动件36、38远离彼此运动并被牵引到解锁位置。在此,磁体带动件36、38朝壳体24的圆柱形内壁205运动。
基座22的锥形的截锥形基座头28使基座22易于移入到磁锁20的壳体24中。由于基座22的顶端具有比开口26小的直径并在贴靠的磁体带动件36、38之间具有孔,可容易地推压基座22通过开口26并通过孔。
基座22的环绕的基座槽42与磁体带动件36、38的锁销板53、55这样配合作用,使得当两个锁销板53、55被导入到环绕的基座槽42中时,锁销板53、55防止基座22从壳体24运动离开。
用于制造该磁锁的方法具有如下步骤:一些步骤可改变其顺序。在第一步骤中提供壳体24。在第二步骤中,将具有磁体44、46、48、50和锁销板53、55的磁体带动件36、38置于壳体24中。在第三步骤中,用下部32盖住壳体24内部的磁体带动件36、38。在第三步骤中可提供基座22。可选地,可将磁锁20、基座22或这二者固定在待闭锁的物体上。用于制造磁锁的方法可以容易地执行,因为可以在没有用于精确的工作过程的机器的情况下实现。
用于锁定磁锁20的方法包括将基座22插入到开口26中。用于解锁磁锁20的方法包括将磁钥匙90贴靠到根据前述设置结构的磁锁20上,从而基座22可从磁锁20拉出。用于锁定和解锁的方法易于执行,因为不需要外部能量,也不需要复杂的器具。
磁钥匙90可具有带有所述圆形磁体99、100、102、104的转盘,所述转盘在接近磁锁时独立地通过轴向磁力与磁锁20的圆形磁体44、46、48、50的极化部对准。同样,另一个实施形式可包括没有导向片27的上部25,因此磁体带动件36、38的圆形磁体44、46、48、50的极化部可自由运动向正在靠近的磁钥匙90旋转,所述磁钥匙与圆形磁体99、100、102、104对准。
还可能的是,为了引导磁体带动件36、38,导向片位于下部25或磁体带动件36、38上并嵌入对置的轮廓中。
图9至17示出根据另一个实施形式的磁锁20。图9的磁锁20的很多部分对应于前面各附图的磁锁。对应的构件加撇号表示。在这些视图中省略带动件。
图9的基座轴80’完整地示于图16中。在基座槽42’下方,基座轴80’具有圆柱形部分118,其直径对应于基座头28’的直径。在圆柱形部分118下方,基座轴80’具有十边形部分115,其直径略大于圆柱形部分的直径,并且在十边形部分115下方,基座轴80’又具有下方的圆柱形部分。底板82连接到下方的圆柱形部分上。在此,下方的圆柱形部分具有变化的半径。基座22’的其他结构对应于图8的基座的结构。
图9所示的壳体24’的下部32’具有用于插入基座22’的开口26’。开口26’具有圆柱形部分117和在该圆柱形部分117下方的十边形部分116。基座轴80’的圆柱形部分118配合到开口26’的圆柱形部分117中。同样,基座轴80’的十边形部分115配合到开口26’的十边形部分116中。通过十边形部分115与十边形部分116的形锁合,防止下部32’相对于基座轴80旋转,从而带动件36、38不会由于下部32’或与下部连接的上部25’相对于基座轴80’的快速旋转被置于旋转,并可通过离心力分开。
与图1的实施形式的不同之处在于,上部25’不具有导向片和屋顶形的凹部。此外,下部32’不包括倾斜槽。
图10示出图9的上部25’的横向剖视图。图10示出引导凸台40,其与基座头28’配合在一起,从而基座头被形锁合地容纳,如图9所示。此外,引导凸台40’的下侧具有倒圆(半径)210。在上部25’的内壁205上在下方安设环绕的倒棱。
图11示出上部25’的从下方观看的视图,其中从下方示出引导凸台40’、倒圆210和环绕的倒棱208。
图12示出下部32’沿图9和10中的剖切线B-B的从下方观看的视图。下部32’在上部区域中具有圆柱形的开口117,并在下部区域中具有规则十边形形状的用虚线表示的开口116。
图13示出图9的下部32’的横向剖视面。在此,下方的十边形开口116和上方的圆形开口117从侧向示出。
图14和15示出图13的下部32’的局部以及装入其中的基座轴80’。如在图14和15中可见,基座轴80’与下部32’的圆形开口117之间的间隙119构造成窄的,使得基座轴80’相对于轴线30仅能略微倾斜。由此防止带动件36、38倾斜,从而锁销板53、55不会在环绕的基座槽42中卡住。因此便于用磁钥匙打开磁锁20。
图16和17示出根据图9至15的实施例的基座轴80’。图16示出基座22’的侧视图。基座轴80’在其上端具有圆柱形部分118。基座轴80’与圆柱形部分邻接地具有十边形横截面的十边形部分117。在十边形部分的下方,基座轴80’构造成圆柱形的,并在其下端过渡到基座足部82’中。在图17中示出图16的基座22’沿横向剖切线F-F的横向剖视图,其显示十边形部分115的形状。
图18至20示出根据另一实施形式的上部25”。在此,在上部25”的下侧上安装导向片27”。导向片27”防止带动件36、38绕磁锁20的轴线30旋转。导向片27”在图18中用俯视图示出。导向片27”沿横轴54延伸并通过引导凸台40中断。这同样在图20的横向剖视图中可见,在图20中从侧向示出导向片27”。
图19示出沿线D-D的上部25”的横向剖视图。导向片27”的横截面由虚线表示。导向片27”沿观察方向位于图18的横截面C-C前面和后面。
图21和22示出根据第一实施例的带动件36、38的俯视图。在图21中示出处于锁定位置的带动件。图21还示出在带动件36、38上的虚线表示的轮廓121。轮廓121也在前述的图2中可见。轮廓121通过升高的区域122形成,该区域在外部位于带动件36、38的上侧上。升高的区域122包括凹部或凹陷202,导向片27可嵌入所述凹部或凹陷中。
在图22中示出处于解锁位置的带动件36、38。虚线表示带动件36、38的圆形磁体44、46、48、50在解锁位置216和锁定位置215中的位置。钥匙磁体99、100、102、104的位置通过实线表示。钥匙磁体99、100、102、104的中点距对称轴线52的距离比磁锁的圆形磁体44、46、48、50的中点距对称轴线52的距离远一个水平偏差125。此外,钥匙磁体99、100、102、104的中点距对称轴线54的距离比磁锁的圆形磁体44、46、48、50的中点距对称轴线54的距离远一个竖直偏差127。通过水平偏差确保可靠地打开,因为即使在解锁位置也有侧向力作用到圆形磁体44、46、48、50上。通过竖直偏差,附加地有平行于对称轴线52的竖直力作用到锁的圆形磁体上。竖直力有利于使磁体带动件36、38竖直对中并因而避免闭合板53、55卡住。
图23示出两个结构相同的锁销板53、55之一的俯视图。锁销板53、55的轮廓包括外部半圆。在外部半圆的中心存在微凸片127。微凸片127在激光切割时通过在钢板中通过切割过程的起点和终点形成。其可用于使锁销板53、55配合到配设于该锁销板的带动件36、38中。图24示出图23的锁销板53的沿横截面线A-A的横向剖视图。在此微凸片27从侧向可见。
图25和26示出用于磁锁的上部25’”的另一个实施形式。在上部25’”中设置四个凹入部128,这些凹入部使得留出突出的十字部129。在相配在此未示出的磁钥匙的下侧设置十字形接片,该接片配合到上部25’”的凹入部128中。这使得磁钥匙能够可靠地定位在上部25’”上。在图25和26的实施形式中,带动件和磁锁的磁体不需要能够自由旋转,因为在此可通过磁钥匙的对准而确保磁体的正确定位。
图27和28示出用于磁锁20的磁钥匙90’的另一个实施形式。在此,磁钥匙的磁体99’、100’、102’、104’可旋转地设置在转盘上。这在图28中可见。相比之下,带动件在磁锁中的位置例如通过在图1至5和图16至18中示出的导向片27固定而防止旋转。
图27示出磁钥匙90’的外部构型。磁钥匙90’具有带有平坦的圆形底面130的细长的水滴状的形状。在该水滴状的形状中设置三个抓持凹坑131,它们用于用拇指、食指和中指抓住磁钥匙。在磁钥匙下侧的底面130上有圆形突起132。圆形突起的半径尺寸确定成,使得圆形突起配合到磁锁20的上部25上。圆形突起132具有三个对称设置的台阶133。台阶133改善磁钥匙的安放并同时用于简单的视觉上的确认。在底面130的中点设置用于容纳轴销(Achsbolzen)135的孔134,其在图28中示出。
图28用横向剖视图示出图27的磁钥匙的另外的细节。如图28所示,轴销135具有台阶136形式的凸台。环形带动件形式的转盘137位于轴销135与底面130之间,磁钥匙的磁体98’、99’、100’、102’嵌入该带动件中。通过轴销135的台阶136从下方可旋转地固定保持转盘137。在转盘137套装在轴销135上时,磁钥匙的磁体99’、100’、102’、104’能自动地相对于磁锁20’的磁体对准。
图29示出图28的磁钥匙的沿横向剖切线H-H的横向剖视面。在此,突起132中的台阶133在横截面可见。
图30示出另一个磁锁的上部25的变型方案的示意性横向剖视图。上部25包括凹部210,该凹部与图27的磁钥匙的台阶133配合。由此确保可靠地放置磁钥匙。
图31示出用于另一个磁锁的上部25的磨蚀结构213的俯视图。在磁锁的上侧设置两个抛光的表面211、212。抛光的表面211平行于对称轴线52并相对于该对称轴线52侧向错开。抛光的表面212关于垂直于该表面的对称轴线54对称。在抛光的表面212中标注商标名称。商标名称从上方良好地可见并通过凹入部212保护。
下面说明用于打开根据本申请的磁锁的根据本申请的磁钥匙的功能原理。在此根据本申请存在不同的可替代方案。根据第一可替代方案,锁磁体可通过引导装置引导,如图1至5或图18至20中所示,并且钥匙磁体固定地设置在钥匙中,如图6和7所示。根据第二可替代方案,磁体带动件36、38可自由旋转地设置,如图9至17所示,并且钥匙磁体固定地设置在钥匙中。根据第三可替代方案,锁磁体可通过引导装置引导,并且钥匙磁体设置在转盘上,如图27、28所示。参照图21、22关于钥匙磁体相对于锁磁体的偏差125、217的说明在此合理地适用于所有可替代方案。
上面参照图8说明了根据第一可替代方案的磁钥匙的作用方式。在此,正确的放置位置可通过感觉力作用或通过对准到标记上而找到。附加于这两种可能性或可替代标记地,也可以在磁钥匙与磁锁之间设置形锁合,如针对图27至30的磁锁所说明的那样。因此确定了正确的放置位置。
在放置根据图27至29的磁钥匙时,磁钥匙90’的台阶133装入到磁锁20的上部25上的凹部210中。通过钥匙磁体99’、100’、102’、104’与锁磁体44、46、48、50之间的磁性吸引力,磁钥匙90’的转盘137旋转,从而钥匙磁体99’、100’、102’、104’与锁磁体44、46、48、50这样对准,使得相反的磁极相对置。此外,锁磁体44、46、48、50由钥匙磁体99’、100’、102’、104’牵引到解锁位置,如参照图8所述的那样。
在将磁钥匙放置在根据图9至17的磁锁上时,锁磁体44、46、48、50将可自由旋转地设置的磁体带动件36、38与钥匙磁体99、100、102、104这样对准,使得相反的磁极相对置。此外,锁磁体44、46、48、50由钥匙磁体99’、100’、102’、104’牵引到解锁位置,如参照图8所述的那样。这能够实现,是因为在锁磁体44、46、48、50与钥匙磁体99’、100’、102’、104’之间作用的吸引力在对准位置略大于作用在锁磁体44、46、48、50下方的吸引力。
在不存在磁钥匙或相应的外部磁力时,各锁磁体44、46、48、50的磁性吸引力这样配合作用,使得磁体带动件36、38相互由自身吸引到锁定位置。
附加地也可以设置在此未示出的弹性机构,如压缩螺旋弹簧、拉伸弹簧、板簧、弹性体块或橡胶环,如EP 1 355 550中的橡胶环,所述弹簧机构将磁体带动件移动到锁定位置,或者将其保持在锁定位置。钥匙磁体因而必须这样确定尺寸,使得钥匙磁体能克服锁磁体的吸引力和弹簧机构的抵抗力。
Claims (14)
1.磁锁(20),包括在所述磁锁(20)中设置的第一锁销(36,53)和第二锁销(38,55),所述第一锁销(36,53)具有第一磁体(44),所述第二锁销(38,55)具有第二磁体(48),其中所述第一锁销(36,53)和所述第二锁销(38,55)能够在锁定位置与解锁位置之间往复运动,从而在所述锁定位置,所述第一锁销(36,53)和所述第二锁销(38,55)至少部分地封闭用于锁销元件(22)的容纳开口(26),同时所述第一磁体(44)和第二磁体(48)向彼此施加力。
2.按照权利要求1所述的磁锁(20),其中,所述第一锁销(36,53)具有两个第一磁体(44,46),并且所述第二锁销(38,55)具有两个第二磁体(48,50),其中相应地一个第一磁体(44)和一个第二磁体(48)向彼此施加力。
3.按照权利要求1所述的磁锁(20),其中,锁销(36,53;38,55)通过导向片(27)并通过锁销轮廓(121)固定,防止相对于磁锁(20)旋转。
4.按照权利要求2所述的磁锁(20),其中,锁销(36,53;38,55)通过导向片(27)并通过锁销轮廓(121)固定,防止相对于磁锁(20)旋转。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的磁锁(20),其中,磁锁具有壳体,在壳体的上部(25)中设置凹部(34),在壳体的下部(32)中设置倾斜槽(35),其中当所述锁销(36,53;38,55)容纳在所述凹部(34)中时,所述锁销(36,53;38,55)容纳在所述倾斜槽(35)中。
6.按照权利要求1至4中任一项所述的磁锁(20),其中,第一锁销(36,53)和/或第二锁销(38,55)具有带动件(36;38),所述带动件由非磁性材料制造。
7.按照权利要求1至4中任一项所述的磁锁(20),其中,第一锁销(36,53)和/或第二锁销(38,55)包括由金属构成的锁销板(53;55)。
8.锁装置,具有按照前述权利要求中任一项所述的磁锁(20),并具有锁销元件(22),该锁销元件具有如下特征:
基座头(28);
在所述基座头(28)下方的环绕的基座槽(42);
在所述环绕的基座槽(42)下方的基座轴(80),
其中所述第一锁销(36,53)和第二锁销(38,55)在锁定位置嵌接到所述环绕的基座槽(42)中。
9.用于按照权利要求1至7中任一项所述的磁锁的磁钥匙(90),具有并排设置的至少两个钥匙磁体(99,104),使得一个钥匙磁体(99)的N极沿一个方向指向,而另一钥匙磁体(104)的N极基本上沿相反的方向指向,钥匙磁体能克服作用在锁磁体之间的力。
10.按照权利要求9所述的磁钥匙(90),其中,设有四个钥匙磁体(99,100,102,104),所述钥匙磁体设置成,使得对于相对置的钥匙磁体,相同的磁极分别向上指向。
11.按照权利要求9或10所述的磁钥匙(90),其中,所述钥匙磁体(99,100,102,104)可旋转地设置在盘(137)上。
12.按照权利要求9或10所述的磁钥匙(90),其中,在所述磁钥匙的下侧的突起(132)上设置突出部(133),这些突出部嵌接在设置在磁锁(20)的上侧上的各凹部(210)上。
13.按照权利要求9至12中任一项所述的磁钥匙(90)和按照权利要求1至7中任一项所述的磁锁(20)的组合,其中,每个钥匙磁体(99;100;102;104)在解锁位置相对于相邻的锁磁体(44;46;48;50)分别具有水平偏差(125),使得各所述钥匙磁体(99;100;102;104)与各所述锁磁体(44;46;48;50)相比彼此隔开更远。
14.按照权利要求9至12中任一项所述的磁钥匙(90)和按照权利要求1至7中任一项所述的磁锁(20)的组合,其中,每个钥匙磁体(99;100;102;104)在解锁位置相对于相邻的锁磁体(44;46;48;50)分别具有竖直偏差(217)。
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