CN106050001A - 一种磁控锁、解锁装置及锁芯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种磁控锁，包括解锁装置及锁芯，其中，解锁装置中设置有电磁装置，该电磁装置包括线圈和第一导磁部件，锁芯中设置有第二导磁部件和至少一个能够基于磁力运动的磁控闭锁部件；当解锁装置和锁芯对接，且第一导磁部件与第二导磁部件对位时，对解锁装置中的电磁装置通电，解锁装置中的电磁装置与锁芯中的第二导磁部件共同形成电磁磁路，磁控闭锁部件在该电磁磁路的作用下运动，能够实现锁芯解锁。本发明无钥匙通道，不仅可有效防止灰尘进入锁芯内部，大大提高了锁具的防尘功能，而且还提高了锁具的防盗性能；此外，在增加对闭锁部件的吸力的同时，又减小了解锁装置的尺寸，使得解锁装置更易于便携使用。

Description

一种磁控锁、解锁装置及锁芯

技术领域

本发明涉及锁具领域，特别涉及一种磁控锁、解锁装置及锁芯。

背景技术

现有技术中，基于普通领域防盗或者工业领域中防止意外事故发生的需求，对于门、柜、设备或者操作机构等潜在危险点采用锁具进行闭锁是常用的一种闭锁方法。一般而言，该类锁具的锁芯主要采用“机械弹子+弹簧”或者“叶片+弹簧”的结构实现，但是，采用该类锁具在实际应用中存在以下缺陷：一，防盗性低，该类锁具在各行业中应用普遍，容易被技术性开启，被盗事故屡见不鲜；二，防护性低，该类锁具采用片状钥匙插入锁芯内部进行开锁，锁芯中存在一条钥匙通道，且无防尘结构，在恶劣环境中，沙尘或其它异物进入解锁通孔，将会导致无法开锁。

针对上述问题，现有技术中提出了一种改进型的锁具，如公开号为CN103061612A的发明专利申请公开了一种磁控锁，包括钥匙和锁体，锁体上开钥匙孔，且锁体上设置有锁片，锁片上设置有磁块和复位弹簧，复位弹簧一端连接锁片，另一端连接锁体，钥匙上还设置有与锁片上的磁块为磁性相吸的磁块，通过在钥匙和锁体的锁片之间设置异性磁块，当钥匙和锁片上的磁块设置位置对应时，实现开锁。这种磁控锁，锁芯中安装永磁铁制成的永磁弹子，解锁钥匙中安装永磁铁，利用磁铁的同极相斥、异极相吸的原理进行开锁，但是，仍然存在一些问题，即锁芯中的永磁弹子在高温与冲击的情况下容易失磁，会造成锁具无法打开的现象，且这种磁控锁的锁芯中同样存在钥匙通道，在恶劣环境中，容易进入沙尘或其它异物，再者永磁铁的铁芯容易吸附异物，因此，非常容易受异物干扰造成无法开锁的现象。

在此上述问题的基础上，现有技术中还提出了另一种改进型的锁具，即在上述磁控锁的基础上进行进一步改进，将锁芯中容易失磁的永磁铁更换为基于导磁材料制成的导磁弹子，这样可以避免永磁弹子容易失磁的问题，但是，仍然存在一些问题，即这种基于导磁弹子做成的磁控锁，其锁芯中还存在钥匙通道，且无防尘结构，沙尘或其它异物还是容易进入解锁通孔，同样会导致无法开锁。此外，这种基于导磁弹子做成的磁控锁，其吸力一般不强，为了增大其吸力，一般使导磁弹子的弹头裸露在外，这样的话任何人均可知弹头位置，任何有磁性的物体都可以将其吸附下来，防盗安全性不高；或者，基于防盗性安全考虑，也可以设计将导磁弹子完全隐藏在锁芯内部，但是这种方式下钥匙对导磁弹子的吸力又不高，不容易实现开锁，且如果需要增大钥匙对导磁弹子的吸力，就只能大大增加钥匙中磁铁的体积，如此一来，钥匙的体积又会大大增加，不能达到便携使用的目的，且即使在这种方式下，锁具也只有一种闭锁方式，其防盗性安全性也不高。

此外，针对现有技术中锁芯存在钥匙通道无法防尘的问题，也有技术人员考虑在锁芯中设计防尘结构，但是，鉴于锁芯内部狭小的空间以及特殊的结构，在锁芯中设计防尘结构实在难以实现。

因此，目前并没有一种适合的锁具来对现有锁具防尘、防盗效果不好的问题进行解决，现有锁具在防尘、防盗及便携使用方面仍需要改进。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种磁控锁，其通过将一个完整的电磁磁路分割成两部分，一部分设计在解锁装置中，一部分设计在锁芯中，当解锁装置与锁芯端部对接后，就形成一个完整的电磁磁路，从而使闭锁部件运动，实现解锁的目的。本发明无钥匙通道，不仅可有效防止灰尘进入锁芯内部，大大提高了锁具的防尘功能，而且还使闭锁部件隐藏在锁芯内部，并采用两级闭锁方式，大大提高了锁具的防盗安全性能；此外，在增加对闭锁部件的吸力的同时，同时又减小了解锁装置的尺寸，使得解锁装置更易于便携使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种磁控锁，包含解锁装置及锁芯，所述解锁装置能够与所述锁芯对接，所述解锁装置中设置有电磁装置，所述电磁装置包括线圈和第一导磁部件，所述锁芯中设置有第二导磁部件和至少一个能够基于磁力运动的磁控闭锁部件；当所述解锁装置和所述锁芯对接，且所述第一导磁部件与所述第二导磁部件对位时，对所述解锁装置中的电磁装置通电，所述解锁装置中的电磁装置与所述锁芯中的第二导磁部件共同形成电磁磁路，所述磁控闭锁部件在所述电磁磁路的作用下运动，能够实现所述锁芯解锁。

可选地，所述第一导磁部件是基于导磁材料制成的导磁壳体，所述线圈容置于所述导磁壳体中，且所述线圈的一端能够与所述第二导磁部件对位，所述线圈与所述第二导磁部件对位的一端端面设置有由非导磁材料制成的第一盖板。

可选地，所述第二导磁部件与所述第一导磁部件对位的一端端面中，与所述电磁装置的线圈对位的部分，设置有由非导磁材料制成的第二盖板。

可选地，所述第一导磁部件和所述第二导磁部件在对位时端面接触。

可选地，通过手动或自动转动所述电磁装置实现所述第一导磁部件与所述第二导磁部件的对位。

可选地，所述锁芯中还设置有至少一个机械闭锁部件，所述解锁装置与所述锁芯对接的一端设置有用于解锁所述机械闭锁部件的至少一个解锁凹槽，当所述解锁装置和所述锁芯对接，且所述解锁凹槽与所述机械闭锁部件全部匹配时，所述机械闭锁部件解锁。

可选地，所述机械闭锁部件全部解锁后，才能实现所述锁芯解锁。

可选地，所述解锁装置还包括解锁外壳，所述电磁装置容置于所述解锁外壳中，至少一个所述解锁凹槽设置于所述解锁外壳与所述锁芯对接的一端。

可选地，通过所述磁控闭锁部件的运动直接实现所述锁芯解锁，或者通过所述磁控闭锁部件的运动间接实现所述锁芯解锁。

可选地，直接解锁方式下，所述磁控闭锁部件由磁性材料组成，且所述电磁装置通电时，所述磁控闭锁部件与所述第二导磁部件磁性相吸。

可选地，所述锁芯包括锁壳，间接解锁方式下，所述磁控闭锁部件包括第一限位装置和基于磁性材料制成的闭锁柱，所述闭锁柱的一端设置有第一限位凹槽；闭锁状态时，所述第一限位装置的第一端未伸入所述第一限位凹槽，所述第一限位装置的第二端抵接于所述锁壳，所述锁芯不能转动；当所述解锁装置中的电磁装置通电后，所述闭锁柱在所述电磁磁路的作用下运动，使得所述第一限位装置的第一端伸入所述第一限位凹槽，所述第一限位装置的第二端与所述锁壳分离，所述锁芯能够转动实现解锁。

可选地，所述闭锁柱与所述第二导磁部件相互作用的一端其直径沿着朝向所述第二导磁部件的方向逐级减小，所述第二导磁部件与所述闭锁柱相互作用的一端设置有直径逐级增大的第二限位凹槽，所述闭锁柱直径逐级减小的一端能够插入所述第二导磁部件直径逐级增大的第二限位凹槽中。

可选地，所述闭锁柱的直径逐级减小的一端是倒圆锥体状或倒圆台体状，对应的所述第二导磁部件的第二限位凹槽是圆锥体状凹槽或圆台体状凹槽。

可选地，所述闭锁柱和所述第二导磁部件一体成型。

可选地，所述第一限位装置的第二端为球面状。

可选地，所述锁芯包括锁壳和置于所述锁壳中能够转动的锁胆，所述第二导磁部件和所述磁控闭锁部件容置于所述锁胆内，所述锁芯中还设置有用于防止开锁过程中解锁装置拔出的第二限位装置。

可选地，所述第二限位装置是限位球体，所述锁胆开设有容置所述限位球体的通孔，所述锁壳开设有与所述限位球体相匹配的第三限位凹槽，所述解锁装置与所述锁芯对接一端的侧面设置有与所述限位球体相匹配的第四限位凹槽；闭锁状态时，所述限位球体容置于所述通孔和所述第三限位凹槽中，所述锁芯不能转动；开锁状态时，所述解锁装置与所述锁芯对接，转动所述锁胆，所述锁胆上容置所述限位球体的通孔与所述锁壳上的第三限位凹槽错位，所述限位球体容置于所述通孔和所述第四限位凹槽中，所述解锁装置不能从所述锁芯中拔出。

可选地，所述锁芯中还设置有电子码片，所述解锁装置中还设置有用于读取所述电子码片的读码电路；所述解锁装置与所述锁芯对接时，所述读码电路读取所述电子码片的码值，判断当所述码值具有开锁权限时，向所述电磁装置通电。

根据本发明的一方面，还提供了一种解锁装置，所述解锁装置中设置有电磁装置，所述电磁装置包括线圈和第一导磁部件，所述解锁装置能够与本发明所提供的锁芯配合使用；当所述解锁装置和所述锁芯对接，且所述解锁装置的第一导磁部件与所述锁芯的第二导磁部件对位时，对所述解锁装置中的电磁装置通电，所述解锁装置中的电磁装置与所述锁芯中的第二导磁部件共同形成电磁磁路，所述锁芯中的磁控闭锁部件在所述电磁磁路的作用下运动，能够实现所述锁芯解锁。

根据本发明的另一方面，还提供了一种锁芯，包括第二导磁部件和至少一个能够基于磁力运动的磁控闭锁部件，所述锁芯能够与本发明所提供的解锁装置配合使用；当所述解锁装置和所述锁芯对接，且所述解锁装置的第一导磁部件与所述锁芯的第二导磁部件对位时，对所述解锁装置中的电磁装置通电，所述解锁装置中的电磁装置与所述锁芯中的第二导磁部件共同形成电磁磁路，所述锁芯中的磁控闭锁部件在所述电磁磁路的作用下运动，能够实现所述锁芯解锁。

本发明的有益效果：

本发明所提出的磁控锁，解锁装置与锁芯采用端部接触的方式进行解锁，锁芯无钥匙通道，因此，可有效防止灰尘进入锁芯内部，大大提高了锁具的防尘功能。

本发明所提出的磁控锁，通过将解锁装置中的一部分磁路设计在锁芯中，既增大了对磁控闭锁部件的吸力，同时又减小了解锁装置的尺寸，使得解锁装置更易于便携使用。

本发明所提出的磁控锁，闭锁部件隐藏在锁芯内部，不外漏于外面，因此，提高了防盗安全性能。

本发明所提出的磁控锁，采用两级闭锁方式，一级闭锁为机械闭锁，一级闭锁为磁控闭锁，只有当机械闭锁部件和磁控闭锁部件全部解锁后，锁芯才能被打开，因此，具有很高的防盗性能。

本发明所提出的磁控锁，闭锁部件采用导磁材料制作而成，因此避免了使用永磁闭锁部件会磁性失效的可能。

本发明所提出的磁控锁，锁芯中设置电子码片，解锁装置中可设置读码电路，只有读码正确后，才能授权开锁，提高了防盗安全性能。

本发明所提出的磁控锁，将磁路分割成两部分后，不存在闭锁部件吸力不大的问题，因此，闭锁部件的实现方式可灵活设计，锁芯实现方式灵活多样。

附图说明

附图1为本发明解锁装置的一种实施例整体结构示意图；

附图2为本发明解锁装置中电磁装置的一种实施例剖面结构示意图；

附图3为本发明锁芯的一种实施例剖面结构示意图；

附图4为本发明锁芯与解锁装置对接端端面的一种实施例结构示意图；

附图5为本发明解锁装置与锁芯对接时闭锁状态下的一种实施例剖面结构示意图；

附图6为本发明解锁装置与锁芯对接时解锁状态下的一种实施例剖面结构示意图；

附图7为本发明第一实施例闭锁状态下的剖面结构示意图；

附图8为本发明第一实施例解锁状态下的剖面结构示意图；

附图9为本发明第二实施例闭锁状态下的剖面结构示意图；

附图10为本发明第二实施例解锁状态下的剖面结构示意图；

附图11为本发明第三实施例闭锁状态下的剖面结构示意图；

附图12为本发明第三实施例解锁状态下的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1：解锁装置；2：锁芯；11：解锁外壳；12：电磁装置；

21：第二导磁部件；22：磁控闭锁部件；23：机械闭锁部件；24：锁壳；

25：锁胆；26：第二限位装置；27：电子码片；111：解锁凹槽；

112：第四限位凹槽； 121：第一导磁部件； 122：线圈；123：绕线骨架；

124：第一盖板；211：第二盖板；212：接触片；213：第二限位凹槽；

221：闭锁柱；222：第一限位装置；231：第一闭锁部件；

232：第二闭锁部件；241：第三限位凹槽；251：通孔；

2211：第一限位凹槽；2212：倒圆锥体状；2221：球面端。

具体实施方式

本发明通过如下实施方式对本发明进行详细说明。但本领域技术人员应了解，下述实施方式不是对本发明保护范围的限制，任何在本发明基础上做出的改进和变化，都在本发明的保护范围之内。

本发明所提出的磁控锁，由解锁装置和锁芯组成，其中，一部分导磁材料设计在解锁装置中，一部分导磁材料设计在锁芯中，当解锁装置与锁芯端部对接后，就形成一个完整的电磁磁路，从而使磁控闭锁部件运动，实现解锁的目的。下面分别对解锁装置和锁芯以及二者的作用方式进行具体说明。

参照附图1所示，为本发明解锁装置1的一种实施例整体结构示意图，由图示可知，解锁装置1中设置有电磁装置12，电磁装置12能够通电产生磁场。进一步参照附图2所示，为电磁装置12的一种实施例剖面结构示意图，由图示可知，电磁装置12主要包括第一导磁部件121和线圈122，其中，第一导磁部件121是基于导磁材料制成的导磁壳体，线圈122可以容置于该导磁壳体中，在对线圈122通电时，线圈122以及第一导磁部件121可以产生磁场。继续参照附图2所示，在该实施例中，导磁壳体是由一端封闭一端开口的空心的第一导磁圆柱体以及置于该空心的第一导磁圆柱体中部的第二导磁圆柱体组成，第二导磁圆柱体的一端与第一导磁圆柱体封闭的一端相接，第二导磁圆柱体的另一端与第一导磁圆柱体未封闭的一端平齐。线圈122容置于该第一导磁圆柱体外壳与第二导磁圆柱体形成的空隙中，并可缠绕在该第二导磁圆柱体上，当对线圈122通电时，线圈122与该第一导磁圆柱体以及第二导磁圆柱体可以产生磁场。当然，附图2仅是本发明电磁装置12的一种实施例，具体实施时，线圈122及导磁壳体可以有多种实现方式，如线圈122可以是螺旋形线圈、矩形线圈或者圆环形线圈等，线圈122的缠绕方式及缠绕密度等也可以根据磁场要求进行灵活设计；导磁壳体用于容置线圈122，因此，基于线圈122的实现方式不同，导磁壳体的实现方式也可能有所不同，即导磁壳体的形状及大小可以根据线圈122的形状大小灵活设计，如导磁壳体可以是矩形导磁壳体、圆环形导磁壳体等。

优选地，还可通过将线圈122缠绕在线圈骨架123上，进而将缠绕有线圈122的线圈骨架123直接套接于第二导磁圆柱体上，使得线圈122与导磁壳体的安装方式更加简单便捷。线圈骨架123也基于导磁材料制作而成，一般选用软磁材料。

具体地，导磁材料是指能够导磁的材料，一般可选用软磁材料，如铁、铜、钢、合金，也可以选用超导材料等，总之，任何能够导磁的材料均可以为本发明所用。优选地，本发明中的导磁材料采用软磁材料如铁实现。

具体地，电磁装置12的一端能够与锁芯2对接，为了使电磁装置12的磁场能够延伸到与其对接的锁芯2中，本发明在电磁装置12中线圈122与锁芯2对接的一端端面设置有由非导磁材料制成的第一盖板124，第一盖板124由非导磁材料制成，不能导通磁场，因此阻断了电磁装置12的磁场沿导磁壳体径向导通的可能性，即电磁装置12的磁场不能沿第一导磁圆柱体的直径方向导通，因此，只能沿着第一导磁圆柱体轴向导通，为解锁装置1与锁芯2共同形成一个磁场奠定了基础。

本发明优选地，解锁装置1还包括解锁外壳11 ，如附图1所示，该解锁外壳11为空心状，电磁装置12可以置于该解锁外壳11中，以对电磁装置12起容置保护作用。具体实施时，解锁外壳11中的空心状根据电磁装置12的实现方式不同而有所不同，如本实施例中，电磁装置12的导磁壳体121其外壳为圆柱状，因此，解锁外壳11的空心也相应的为圆柱状。在其他实施例中，解锁外壳11内还可以为矩形状、棱柱状等。

参照附图3所示，为本发明锁芯的一种实施例剖面结构示意图，由图示可知，锁芯2主要包括第二导磁部件21以及磁控闭锁部件22。其中，第二导磁部件21基于导磁材料制作而成，用于与解锁装置1中的电磁装置12对接以形成一个完整的磁场，具体实施时，该导磁材料可以选用软磁材料，如铁、铜、钢、合金，也可以选用超导材料等。

具体地，第二导磁部件21的一端能够与电磁装置12的一端对位，第二导磁部件21与电磁装置12对位端的形状可以根据与其对位的电磁装置12端的形状灵活设计。参照附图4所示，为锁芯2与解锁装置1对位端端面的一种实施例结构示意图，其中，为了使电磁装置12的磁场能够延伸到与其对接的锁芯2中，在第二导磁部件21与电磁装置12对位的一端端面中，与线圈122的第一盖板124对位的部分，设置有由非导磁材料制成的第二盖板211，第二盖板211由非导磁材料制成，不能导通磁场，而在除第二盖板以外的部分，由导磁材料组成接触片212，接触片212能够与第一导磁部件121导通，因此当电磁装置12与第二导磁部件21对位时，电磁装置12中的第一盖板124与第二导磁部件21中的第二盖板211阻断了电磁装置12的磁场在锁芯中径向导通的可能性，电磁装置12中除去第一盖板124的部位，与第二导磁部件21中除去第二盖板211的部位导通，即第一导磁部件121的端面与第二导磁部件21端面的接触片212导通，使得磁场只能沿着第二导磁部件21的接触片212轴向导通，为解锁装置1与锁芯2共同形成一个磁场奠定了基础。

当然，附图4仅是本发明锁芯2与解锁装置1对位端端面的其中一种实施例，具体实施时，当电磁装置12与第二导磁部件21对位端的端面形状发生变化时，即当第一导磁部件121的导磁端面与第一盖板的形状发生变化时，对应的第二导磁部件21对位端的接触片及第二盖板的形状也会随之变化，二者的对位端端面设计方式灵活多样。

具体地，解锁装置1的第一导磁部件121与锁芯2的第二导磁部件21对位，是指在解锁装置1与锁芯2对接时，第一导磁部件121与第二导磁部件21的位置相互对应，以能够形成一个完整的磁场。对位的方式可以是完全对位，也可以是部分对位。当完全对位时，第一导磁部件121的端面与第二导磁部件21的端面大小形状完全对应或相同，且能够完全重合；当部分对位时，第一导磁部件121的端面与第二导磁部件21的端面大小形状可能并非完全对应或相同，或者不能够完全重合。本发明优选地，第一导磁部件121与第二导磁部件21采用完全对位的方式实现。在具体实施时，可以通过手动或自动转动电磁装置12的方式实现第一导磁部件121与第二导磁部件21的对位。

此外，第一导磁部件121与第二导磁部件21对位时，其端面可以相互接触或者不接触，本发明优选地，第一导磁部件121和第二导磁部件21在对位时端面接触。当端面接触时，电磁装置12与第二导磁部件21共同产生的磁场最强，作用力最大，能够实现最快最优的解锁效果。

具体地，磁控闭锁部件22能够根据磁场的作用运动，即当解锁装置1中的电磁装置12与锁芯2中的第二导磁部件21共同形成电磁磁路时，磁控闭锁部件22能够在该电磁磁路的作用下运动，实现锁芯解锁。继续参照附图3所示，在该实施例中，磁控闭锁部件22包括第一限位装置222和基于磁性材料制成的闭锁柱221，其中，闭锁柱221的一端设置有第一限位凹槽2211；闭锁状态时，第一限位装置222的第一端未伸入该第一限位凹槽2211，第一限位装置222的第二端抵接于锁壳24，锁芯2不能转动；当解锁装置1中的电磁装置12通电后，闭锁柱221在电磁磁路的作用下运动，使得第一限位装置222的第一端伸入第一限位凹槽2211，第一限位装置222的第二端与锁壳24分离，锁芯2能够转动实现解锁。磁控闭锁部件一般采用导磁材料制作而成，使得锁芯内部无永磁弹子，避免了永磁弹子磁性失效的可能。当然，本发明中磁控闭锁部件也可以直接选用磁性材料制作而成。

优选地，为了增加电磁装置12与第二导磁部件21共同形成的磁场对磁控闭锁部件22的作用力，闭锁柱221与第二导磁部件21相互作用的一端其直径沿着朝向该第二导磁部件21的方向逐级减小，第二导磁部件21与闭锁柱221相互作用的一端设置有直径逐级增大的第二限位凹槽213，该第二限位凹槽213的直径沿着朝向第二导磁部件21与第一导磁部件121接触端的方向逐级增大，闭锁柱221直径逐级减小的一端能够插入第二导磁部件21直径逐级增大的第二限位凹槽213中。具体地，闭锁柱221直径逐级减小的一端可以是倒圆锥体状或者倒圆台体状，对应的第二导磁部件21的第二限位凹槽213可以是圆锥体状凹槽或圆台体状凹槽。

优选地，闭锁柱221和第二导磁部件21一体成型，可实现锁芯装配简单便捷，易于生产。

优选地，在闭锁柱221与第二导磁部件21相互作用的一端设置有复位弹性部件，该弹性部件可以是弹簧、压簧等，在解锁完成后，闭锁柱221能够在该复位弹性部件的作用下回复至原位。同理，优选地，在第一限位装置222的一端也设置有复位弹性部件，在解锁完成后，第一限位装置能够在该复位弹性部件的作用下复位到未伸入第一限位凹槽的状态下，整个锁芯2恢复闭锁状态。

优选地，第一限位装置222的第二端为球面状，有利于第一限位装置222与锁壳的抵接与分离。

本发明优选地，还在锁芯2中设置有机械闭锁部件23，用于实现锁芯2的机械闭解锁。参照附图5所示，为解锁装置与锁芯对接时闭锁状态下的一种实施例剖面结构示意图，由图示可知，在该实施例中，锁芯2中同时包含机械闭锁部件23和磁控闭锁部件22，机械闭锁部件23用于实现锁芯2的机械闭解锁，磁控闭锁部件22用于实现锁芯2的磁控闭解锁，只有当机械闭锁部件23和磁控闭锁部件22全部解锁后，锁芯2才能被打开，机械闭锁部件23和磁控闭锁部件22的解锁顺序可以自由设定，如可以设定当机械闭锁部件23全部解锁后，再实现磁控闭锁部件22解锁，或者也可以设定当磁控闭锁部件22全部解锁后，再实现机械闭锁部件解锁，通过设置两级闭锁的方式，使得本发明所提出的锁具具有很高的防盗性能。

具体地，如图5所示，锁芯2包括锁壳24和置于所述锁壳中的锁胆25，其中，锁胆25分为两部分，上锁胆和下锁胆，下锁胆可相对于锁壳24转动，上锁胆与锁壳24固定，不能相对于锁壳24转动，第二导磁部件21、磁控闭锁部件22和机械闭锁部件23容置于锁胆25内。

具体地，机械闭锁部件23的数量可以是一个或多个，可以根据需要灵活设计。本实施例中，磁控闭锁部件22的数量设置为4个，包括第一闭锁部件231、第二闭锁部件232、第三闭锁部件和第四闭锁部件，其中，第三闭锁部件和第四闭锁部件本剖面图中未示出，如图所示，每一组机械闭锁部件23由两个机械弹子组成，分别为上机械弹子和下机械弹子，每一组机械闭锁部件23的上机械弹子有一部分伸入下锁胆中，此时，锁芯无法转动，机械闭锁部件23处于闭锁状态，同时第一限位装置222的第一端未伸入闭锁柱221的第一限位凹槽2211，第一限位装置222的第二端抵接于锁壳24，磁控闭锁部件22也处于闭锁状态，这种情况下，锁芯2整体处于闭锁状态，无法转动解锁。

参照附图6所示，为解锁装置与锁芯对接时解锁状态下的一种实施例剖面结构示意图，如图所示，只有当每组机械闭锁部件23的上机械弹子的端面刚好位于上锁胆与下锁胆相接触的面上，机械闭锁部件23才处于解锁状态。同时，当闭锁柱221向下移动，使得第一限位装置222的第一端伸入第一限位凹槽2211，第一限位装置222的第二端与锁壳24分离，磁控闭锁部件22处于解锁状态，此时，机械闭锁部件23和磁控闭锁部件22全部解锁，能够实现锁芯2转动解锁。

本发明为了实现机械闭锁部件23的解锁，在解锁装置1与锁芯2对接的一端设置有用于解锁机械闭锁部件23的解锁凹槽111，优选地，解锁凹槽111设置于解锁外壳11与锁芯2对接的一端，参照附图1所示，解锁凹槽111的数量与机械闭锁部件23的数量相对应，可以是一个或多个，本实施例中，解锁凹槽111的数量设置为4个，分别与附图5实施例中的4个机械闭锁部件相对应。各解锁凹槽111的齿形分别与各机械闭锁部件23相对应，解锁凹槽111的深度根据各机械闭锁部件23的上机械弹子伸入下锁胆中的高度不同而不同，当解锁装置1和锁芯2对接，且解锁凹槽111与机械闭锁部件23的齿形全部匹配时，能够使机械闭锁部件23的上机械弹子刚好位于上锁胆与下锁胆相接触的面上，从而实现机械闭锁部件23解锁。

优选地，当机械闭锁部件有多个时，该多个机械闭锁部件在锁芯中沿锁芯中心呈圆环状分布，对应的，设置于解锁外壳11上的解锁凹槽111也呈圆环状分布。

本发明通过磁控闭锁部件22在电磁装置12与第二导磁部件21共同形成的磁场的作用下运动实现锁芯解锁。具体实施时，可以通过磁控闭锁部件22的运动直接实现锁芯2解锁，或者通过磁控闭锁部件22的运动间接实现锁芯2解锁。此外，电磁装置12、锁芯2中的第二导磁部件21与磁控闭锁部件22的实现方式也可以有多种，下面分别通过几个具体的实施例来进行阐述。

实施例一：

分别参照附图7和附图8所示，其中，附图7为本发明第一实施例闭锁状态下的剖面结构示意图，附图8为本发明第一实施例解锁状态下的剖面结构示意图，如图所示，在该第一实施例中，电磁装置12采用与本发明附图2中相同的实现方式，此处不再赘述。锁芯2中的第二导磁部件21采用与第一导磁部件121相同的实现方式，即第二导磁部件21是由一端封闭一端开口的空心的第一导磁圆柱体以及置于该空心的第一导磁圆柱体中部的第二导磁圆柱体组成，第二导磁圆柱体的一端与第一导磁圆柱体封闭的一端相接，第二导磁圆柱体的另一端与第一导磁圆柱体未封闭的一端平齐，第二导磁部件21的一端能够与第一导磁部件121对位。

磁控闭锁部件22包含闭锁柱221和第一限位装置222，闭锁柱221的一端设置有第一限位凹槽2211，磁控闭锁部件22与第二导磁部件21相互作用的一端，设置有与第二导磁部件形状尺寸相对应的基于导磁材料制成的圆盘，基于该圆盘，能够增大闭锁柱221与第二导磁部件21的磁场作用力。

闭锁状态时，参照附图7所示，第一限位装置222的第一端未伸入该第一限位凹槽2211，第一限位装置222的第二端抵接于锁壳24，锁芯2不能转动；当解锁装置1中的电磁装置12通电后，电磁装置12与第二导磁部件21共同产生完整的电磁磁路，如附图8中虚线框部分所示，闭锁柱221在该电磁磁路的作用下运动，使得第一限位装置222的第一端伸入第一限位凹槽2211，第一限位装置222的第二端与锁壳24分离，锁芯2能够转动实现解锁。

优选地，在闭锁柱221与第二导磁部件21相互作用的一端设置有复位弹性部件，闭锁柱221能够在该复位弹性部件的作用下回复至原位。同理，优选地，在第一限位装置222的一端也设置有复位弹性部件，在解锁完成后，第一限位装置能够在该复位弹性部件的作用下复位到未伸入第一限位凹槽的状态下，整个锁芯2恢复闭锁状态。

实施例二：

分别参照附图9和附图10所示，其中，附图9为本发明第二实施例闭锁状态下的剖面结构示意图，附图10为本发明第二实施例解锁状态下的剖面结构示意图，如图所示，在该第二实施例中，第一导磁部件121由L型的导磁壳体与导磁柱构成，其中，导磁柱与L型导磁壳体的竖直段平齐设置，且导磁柱的其中一端与L型导磁壳体的水平段相接，线圈122缠绕于该导磁柱上。

第二导磁部件21分设为两部分，第一部分和第二部分，二者分别有一端能够与第一导磁部件121分别对位。具体地，第一部分包含基于导磁材料制成的第一导磁柱以及与第一导磁柱一端旋转连接的第二导磁柱，第二导磁柱能够基于第一导磁柱上下运动，第二导磁柱的另一端能够与闭锁柱221相接。

磁控闭锁部件22包含闭锁柱221和第一限位装置222，闭锁柱221的一端设置有第一限位凹槽2211，磁控闭锁部件22与第二导磁部件21相互作用的一端，设置有用于容置第二导磁柱一端的凹槽。

闭锁状态时，参照附图9所示，第一限位装置222的第一端未伸入该第一限位凹槽2211，第一限位装置222的第二端抵接于锁壳，锁芯2不能转动；当解锁装置1中的电磁装置12通电后，参照附图10所示，在磁场的作用下，第二导磁部件21的第一部分的第二导磁柱沿着第一导磁柱向下运动，带动闭锁柱221向下运动，使得第一限位装置222的第一端伸入第一限位凹槽2211，第一限位装置222的第二端与锁壳24分离，锁芯2能够转动实现解锁。

实施例三：

分别参照附图11和附图12所示，其中，附图11为本发明第三实施例闭锁状态下的剖面结构示意图，附图12为本发明第三实施例解锁状态下的剖面结构示意图，如图所示，在该第三实施例中，第一导磁部件121为一端封闭，一端开口的空心圆柱体状，线圈122缠绕套接于第一导磁部件121封闭的一端端部。第二导磁部件21分设为两部分，这两个部分独立设置，二者分别有一端能够与第一导磁部件121分别对位。

与前述两个实施例所不同的是，在第一实施例和第二实施例中，采用间接解锁方式，即通过磁控闭锁部件22的运动，间接连带其他部件（如第一限位装置）运动，从而实现锁芯解锁。而在该第三实施例中，采用直接解锁方式，即磁控闭锁部件22的闭锁柱221直接采用磁性材料制成，通过闭锁柱的运动，能够直接实现解锁。具体如下：闭锁状态时，参照附图11所示，闭锁柱221的一端直接抵接于锁壳，锁芯不能转动；当装置1中的电磁装置12通电后，参照附图12所示，在磁场的作用下，闭锁柱在第二导磁部件异性相吸的作用下移动，使得闭锁柱221抵接于锁壳的一端与锁芯分离，锁芯2能够转动实现解锁。

优选地，在闭锁柱221的其中一端设置有复位弹性部件，该弹性部件可以是弹簧、压簧等，当解锁完成后，闭锁柱221在该弹性部件的作用下复位到一端抵接于锁芯外壳的状态下，恢复闭锁状态。

当然，上述实施例仅是本发明实施过程中的部分实施例，本发明并不限于上述实施例，在具体的实施过程中，还可以有很多种实施方式，如可以设置磁控闭锁部件22中的闭锁柱221在磁场的作用下旋转实现解锁等。

本发明优选地，在锁芯中还设置有用于防止开锁过程中解锁装置1拔出的第二限位装置26，分别参照附图1和附图3所示，第二限位装置26是限位球体，锁胆25上开设有容置该限位球体的通孔251，锁壳24上开设有与该限位球体相匹配的第三限位凹槽241，解锁装置1与锁芯2对接一端的侧面设置有与该限位球体相匹配的第四限位凹槽112；闭锁状态时，限位球体容置于通孔251和第三限位凹槽241中，锁芯2不能转动；开锁状态时，解锁装置1与锁芯2对接，转动锁胆25，锁胆25上容置该限位球体的通孔251与锁壳24上的第三限位凹槽241错位，限位球体容置于通孔251和第四限位凹槽112中，解锁装置1不能从锁芯2中拔出。当解锁完成后，限位球体脱离第四限位凹槽112，重新容置于通孔251和第三限位凹槽241中，因此，解锁装置可以拔出。

本发明优选地，锁芯2中还可以设置电子码片27，参照附图11所示，对应的在解锁装置中还设置有用于读取电子码片数值的读码电路（图中未示出），解锁装置1与锁芯3对接时，读码电路读取电子码片的码值，判断当码值具有开锁权限时，才向电磁装置12通电。具体地，该电子码片可以是接触式电子码片，也可以是非接触式电子码片，优选地，本发明采用非接触式电子码片实现，如非接触式RFID码片。具体地，解锁装置1中可以直接设置控制模块进行开锁权限判断，或者也可以在解锁装置1中设置一个通信模块，通过与外界通信对开锁权限进行判断，当判断解锁装置具有开锁权限后，才能对电磁装置12通电实现解锁，基于此可以实现对解锁装置开锁权限的智能控制，解锁方式灵活可靠。

本发明所提出的磁控锁锁芯内部无钥匙通道，与解锁装置通过端部接触的形式进行解锁，可有效防止灰尘进入锁芯内部，且如需做防尘结构，也很便捷，只需在锁芯端部增加一个防尘塞即可，如橡胶塞等，实施方式简单便捷，轻松解决了锁芯防尘的问题。且通过将解锁装置中的一部分磁路设计在锁芯中，既增大了对磁控闭锁部件的吸力，同时又减小了解锁装置的尺寸，使得解锁装置更易于便携使用，同时又提高了锁具的防盗安全性能。

Claims (20)

1.一种磁控锁，包含解锁装置及锁芯，所述解锁装置能够与所述锁芯对接，其特征在于，所述解锁装置中设置有电磁装置，所述电磁装置包括线圈和第一导磁部件，所述锁芯中设置有第二导磁部件和至少一个能够基于磁力运动的磁控闭锁部件；当所述解锁装置和所述锁芯对接，且所述第一导磁部件与所述第二导磁部件对位时，对所述解锁装置中的电磁装置通电，所述解锁装置中的电磁装置与所述锁芯中的第二导磁部件共同形成电磁磁路，所述磁控闭锁部件在所述电磁磁路的作用下运动，能够实现所述锁芯解锁。

2.根据权利要求1所述的磁控锁，其特征在于，所述第一导磁部件是基于导磁材料制成的导磁壳体，所述线圈容置于所述导磁壳体中，且所述线圈的一端能够与所述第二导磁部件对位，所述线圈与所述第二导磁部件对位的一端端面设置有由非导磁材料制成的第一盖板。

3.根据权利要求2所述的磁控锁，其特征在于，所述第二导磁部件与所述第一导磁部件对位的一端端面中，与所述电磁装置的线圈对位的部分，设置有由非导磁材料制成的第二盖板。

4.根据权利要求1所述的磁控锁，其特征在于，所述第一导磁部件和所述第二导磁部件在对位时端面接触。

5.根据权利要求1所述的磁控锁，其特征在于，通过手动或自动转动所述电磁装置实现所述第一导磁部件与所述第二导磁部件的对位。

6.根据权利要求1所述的磁控锁，其特征在于，所述锁芯中还设置有至少一个机械闭锁部件，所述解锁装置与所述锁芯对接的一端设置有用于解锁所述机械闭锁部件的至少一个解锁凹槽，当所述解锁装置和所述锁芯对接，且所述解锁凹槽与所述机械闭锁部件全部匹配时，所述机械闭锁部件解锁。

7.根据权利要求6所述的磁控锁，其特征在于，所述机械闭锁部件全部解锁后，才能实现所述锁芯解锁。

8.根据权利要求6所述的磁控锁，其特征在于，所述解锁装置还包括解锁外壳，所述电磁装置容置于所述解锁外壳中，至少一个所述解锁凹槽设置于所述解锁外壳与所述锁芯对接的一端。

9.根据权利要求1所述的磁控锁，其特征在于，通过所述磁控闭锁部件的运动直接实现所述锁芯解锁，或者通过所述磁控闭锁部件的运动间接实现所述锁芯解锁。

10.根据权利要求9所述的磁控锁，其特征在于，直接解锁方式下，所述磁控闭锁部件由磁性材料组成，且所述电磁装置通电时，所述磁控闭锁部件与所述第二导磁部件磁性相吸。

11.根据权利要求9所述的磁控锁，其特征在于，所述锁芯包括锁壳，间接解锁方式下，所述磁控闭锁部件包括第一限位装置和基于磁性材料制成的闭锁柱，所述闭锁柱的一端设置有第一限位凹槽；闭锁状态时，所述第一限位装置的第一端未伸入所述第一限位凹槽，所述第一限位装置的第二端抵接于所述锁壳，所述锁芯不能转动；当所述解锁装置中的电磁装置通电后，所述闭锁柱在所述电磁磁路的作用下运动，使得所述第一限位装置的第一端伸入所述第一限位凹槽，所述第一限位装置的第二端与所述锁壳分离，所述锁芯能够转动实现解锁。

12.根据权利要求11所述的磁控锁，其特征在于，所述闭锁柱与所述第二导磁部件相互作用的一端其直径沿着朝向所述第二导磁部件的方向逐级减小，所述第二导磁部件与所述闭锁柱相互作用的一端设置有直径逐级增大的第二限位凹槽，所述闭锁柱直径逐级减小的一端能够插入所述第二导磁部件直径逐级增大的第二限位凹槽中。

13.根据权利要求12所述的磁控锁，其特征在于，所述闭锁柱的直径逐级减小的一端是倒圆锥体状或倒圆台体状，对应的所述第二导磁部件的第二限位凹槽是圆锥体状凹槽或圆台体状凹槽。

14.根据权利要求11所述的磁控锁，其特征在于，所述闭锁柱和所述第二导磁部件一体成型。

15.根据权利要求11所述的磁控锁，其特征在于，所述第一限位装置的第二端为球面状。

16.根据权利要求1所述的磁控锁，其特征在于，所述锁芯包括锁壳和置于所述锁壳中能够转动的锁胆，所述第二导磁部件和所述磁控闭锁部件容置于所述锁胆内，所述锁芯中还设置有用于防止开锁过程中解锁装置拔出的第二限位装置。

17.根据权利要求16所述的磁控锁，其特征在于，所述第二限位装置是限位球体，所述锁胆开设有容置所述限位球体的通孔，所述锁壳开设有与所述限位球体相匹配的第三限位凹槽，所述解锁装置与所述锁芯对接一端的侧面设置有与所述限位球体相匹配的第四限位凹槽；闭锁状态时，所述限位球体容置于所述通孔和所述第三限位凹槽中，所述锁芯不能转动；开锁状态时，所述解锁装置与所述锁芯对接，转动所述锁胆，所述锁胆上容置所述限位球体的通孔与所述锁壳上的第三限位凹槽错位，所述限位球体容置于所述通孔和所述第四限位凹槽中，所述解锁装置不能从所述锁芯中拔出。

18.根据权利要求1所述的磁控锁，其特征在于，所述锁芯中还设置有电子码片，所述解锁装置中还设置有用于读取所述电子码片的读码电路；所述解锁装置与所述锁芯对接时，所述读码电路读取所述电子码片的码值，判断当所述码值具有开锁权限时，向所述电磁装置通电。

19.一种解锁装置，其特征在于，所述解锁装置中设置有电磁装置，所述电磁装置包括线圈和第一导磁部件，所述解锁装置能够与权利要求1至18中任一项所述的锁芯配合使用；当所述解锁装置和所述锁芯对接，且所述解锁装置的第一导磁部件与所述锁芯的第二导磁部件对位时，对所述解锁装置中的电磁装置通电，所述解锁装置中的电磁装置与所述锁芯中的第二导磁部件共同形成电磁磁路，所述锁芯中的磁控闭锁部件在所述电磁磁路的作用下运动，能够实现所述锁芯解锁。

20.一种锁芯，其特征在于，包括第二导磁部件和至少一个能够基于磁力运动的磁控闭锁部件，所述锁芯能够与权利要求1至18中任一项所述的解锁装置配合使用；当所述解锁装置和所述锁芯对接，且所述解锁装置的第一导磁部件与所述锁芯的第二导磁部件对位时，对所述解锁装置中的电磁装置通电，所述解锁装置中的电磁装置与所述锁芯中的第二导磁部件共同形成电磁磁路，所述锁芯中的磁控闭锁部件在所述电磁磁路的作用下运动，能够实现所述锁芯解锁。